達(dá)克羅技術(shù)的優(yōu)點(diǎn): 鋅鉻涂層(達(dá)克羅)與傳統(tǒng)的電鍍鋅、電鍍鎘、熱浸鍍鋅相比有如下顯著的優(yōu)點(diǎn)。極強(qiáng)的耐腐燭性能。鋅鉻涂層(達(dá)克羅)與其它涂(鍍)層厚度相同的情況下其耐燭性優(yōu)于其它任何涂鍍層。不產(chǎn)生氧脆。氫脆是傳統(tǒng)鍍鋅工藝不能完全克服的弊病,而在涂覆碎鉻涂層時(shí),由于不經(jīng)過酸洗,也沒有電渡時(shí)的滲氧現(xiàn)象,再加之是在較高溫度下固化,所以鋅鉻涂層沒有氧脆現(xiàn)象,特別適用于很強(qiáng)度零件的防腐處理。高滲透性。經(jīng)辭絡(luò)涂料涂覆的金屬零件,在細(xì)微的空隙處也能形成防腐性能良好的涂層,有利于復(fù)雜零件的表面處理。耐候性較好。鋅鉻涂層可經(jīng)受二氧化硫、酸雨、煙塵、粉塵的浸燭。其耐二氧化硫試驗(yàn)可達(dá)3個(gè)周期。此外...
達(dá)克羅處理的工藝要求: 1.脫脂清理有機(jī)油污,包括:切削加工的有機(jī)乳化油、機(jī)械油;淬火加工的大豆油、棉子油、棕櫚油;沖壓加工的植物油、無機(jī)油、磺化油;拋光加工的具有高熔點(diǎn)蠟與硬脂酸;低碳鋼用的防腐蝕無機(jī)油;拉伸部件的植物油、牛脂乳液、蠟。2.除銹。3.涂裝:是指將涂料均勻地涂覆在工件表面上的方法。4.固化:工件表面上涂覆達(dá)克羅濕膜后,需通過烘爐烘烤固化工序,經(jīng)下列反應(yīng)變化形成達(dá)克羅涂層。常州君合科技從達(dá)克羅涂料研發(fā)、生產(chǎn),到設(shè)備研制,到達(dá)克羅涂覆加工工廠應(yīng)用,憑借優(yōu)先的理論及及多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),使之成為達(dá)克羅涂覆領(lǐng)域的的前列系統(tǒng)集成商。達(dá)克羅是什么表面處理? ...
達(dá)克羅涂層性能影響因素: 達(dá)克羅涂層的制備工藝雖然簡(jiǎn)易方便,但是能夠影響其涂層性能的因素有很多,主要有兩個(gè)方面,首先是涂液的組成與特性,如涂液的pH值、潤(rùn)濕劑、Zn粉粒度、Al粉含量等因素對(duì)燒結(jié)后的涂層性能影響很大;由于配制達(dá)克羅涂液的原料中Zn粉、Al粉的表面有很高的活性,容易發(fā)生團(tuán)聚,不能被水浸潤(rùn),因此無法直接用水基處理液,必須先用一定量的潤(rùn)濕劑對(duì)金屬粉潤(rùn)濕和分散處理。其次是涂層的制備工藝,如燒結(jié)溫度、燒結(jié)時(shí)間及涂層表面覆膜等工藝也會(huì)對(duì)涂層性能有著不同程度的影響。 達(dá)克羅涂料具有較好的耐候性,可以在各種惡劣環(huán)境下保持穩(wěn)定性能。浙江啞光黑色涂料性價(jià)比高 達(dá)克羅涂層的...
無鉻達(dá)克羅的四大優(yōu)點(diǎn) 無鉻達(dá)克羅 優(yōu)點(diǎn) 1、很強(qiáng)的耐蝕性能:無鉻達(dá)克羅膜層的厚度只為4-8μm,但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用無鉻達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)紅銹。2、無氫脆性:無鉻達(dá)克羅的處理工藝決定了無鉻達(dá)克羅沒有氫脆現(xiàn)象,所以無鉻達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆。3、高耐熱性:無鉻達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達(dá)300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢了。4、結(jié)合力及再涂性能好:無鉻達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力,而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性,處理后的零件易...
達(dá)克羅的優(yōu)點(diǎn)很多;但是也存在不足和缺點(diǎn)。達(dá)克羅中含有對(duì)環(huán)境和人體有害的鉻離子,特別是六價(jià)鉻離子具有致病的作用,隨著環(huán)保要求越來越高及強(qiáng)制性管控,現(xiàn)在的達(dá)克羅中已經(jīng)不含六價(jià)鉻了,被無鉻達(dá)克羅涂覆液所取代。達(dá)克羅涂覆液固化溫度偏高,需要經(jīng)過300℃烘烤燒結(jié)成膜,能源消耗大,固化時(shí)間長(zhǎng)。另外涂層顏色比較單一,表面硬度不高只有1H-2H,抗劃傷能力不強(qiáng)。薄涂層導(dǎo)致耐磨性不好,不適用與運(yùn)動(dòng)件或者高磨損條件下使用。達(dá)克羅涂層不適合與銅,鎂,鎳和不銹鋼零部件接觸與連接,他們之間會(huì)發(fā)生接觸性腐蝕,影響制品質(zhì)量和防腐蝕性能。達(dá)克羅導(dǎo)電性能不好,不適宜用于導(dǎo)電連接的零件,例如電器的接地螺栓等。達(dá)克羅...
達(dá)克羅涂層具有優(yōu)良的防腐性能 達(dá)克羅涂層的特點(diǎn);達(dá)克羅涂層具有優(yōu)良的防腐性能、耐候性和耐化學(xué)品性;極好的耐熱性;防止產(chǎn)生雙金屬腐蝕;無氫脆,特別適合很強(qiáng)度鋼工件的表面處理;極好的均鍍能力;涂料的底漆良好;可應(yīng)用于多種金屬表面;污染小;可改善摩擦性能;配合精度好等優(yōu)點(diǎn)。達(dá)克羅涂層也有其不足:達(dá)克羅涂層硬度低、耐磨性差,限制了其應(yīng)用達(dá)克羅涂層的延展性不好;涂層制備能耗高;達(dá)克羅涂層耐酸、堿性差;不適應(yīng)于少量生產(chǎn);達(dá)克羅涂層色澤單一。 防銹涂料可以有效地防止金屬表面受到氧化和腐蝕的影響。河南螺絲防銹涂料哪里買 達(dá)克羅具有環(huán)境保護(hù)嗎現(xiàn)在我們來分析一下; 因...
達(dá)克羅的主要成份和防腐機(jī)理是: 達(dá)克羅膜層對(duì)于鋼鐵基體的保護(hù)作用可歸納為以下幾點(diǎn):1.壁壘效應(yīng):由于片狀鋅、鋁層狀重疊,阻礙了水、氧等腐蝕介質(zhì)到達(dá)基體的進(jìn)程,能起一種隔離的屏蔽作用。2.鈍化作用:在達(dá)克羅的處理過程中,鉻酸與鋅、鋁粉和基體金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成致密的鈍化膜,這種鈍化膜具有很好的耐腐蝕性能。3.陰極保護(hù)作用:鋅鋁鉻涂層很主要的保護(hù)作用與鍍鋅層一樣,是對(duì)基體進(jìn)行陰極保護(hù)。主要成分達(dá)克羅涂液種類繁多,但涂液的基本組成可歸納如下:1.金屬物:由鋅、鋁等物質(zhì)組成,主要為超細(xì)鱗片狀鋅、超細(xì)鱗片狀鋁。2.溶劑:為惰性有機(jī)溶劑,如乙二醇等。3.無機(jī)酸組分:如鉻酸等。4.特殊...
達(dá)克羅與熱浸鋅之間的區(qū)別; 達(dá)克羅防腐和熱浸鋅防腐都是常見的防腐處理方式,但它們的原理和應(yīng)用場(chǎng)景有所不同。熱浸鋅防腐是將鋼材浸入熔融的鋅中,通過鋼與鋅的化學(xué)反應(yīng),在鋼表面形成一層鋅鐵合金,從而達(dá)到防腐效果。這種方法適用于鋼材直接暴露于大氣環(huán)境下的情況,如鋼結(jié)構(gòu)、管道等。而達(dá)克羅防腐是將一種含鋅的無機(jī)化合物涂覆在鋼材表面形成一層特殊的陶瓷膜,該膜能夠在鋼材表面形成氧化層,從而達(dá)到防腐效果。達(dá)克羅防腐相比熱浸鋅防腐更加環(huán)保,不會(huì)產(chǎn)生廢水和廢氣,應(yīng)用范圍也更多,如汽車制造、家電制造、建筑業(yè)等領(lǐng)域。因此,熱浸鋅防腐和達(dá)克羅防腐在原理和應(yīng)用場(chǎng)景上存在區(qū)別。 達(dá)克羅涂料在汽車、船舶...
達(dá)克羅防腐層的應(yīng)用非常很廣,載重汽車上各種很強(qiáng)度底盤中小支架,連接件,外露件及緊固件的防腐,各種異型鋼支架,螺栓,螺母等。國(guó)外明確規(guī)定汽車上≧10.9級(jí)的緊固件要使用達(dá)克羅防腐,是因?yàn)檫_(dá)克羅不僅有高的耐腐蝕能力,而且能夠保證無氫脆,特別是很強(qiáng)度螺栓螺母,確保了汽車行使安全。在重載汽車上各種復(fù)雜形狀的管類,腔類零部件的防腐如排氣管,消聲器等采用電鍍,形成漏鍍或者鍍層不均勻缺陷,會(huì)受到腐蝕的危害直接影響到汽車的使用壽命,而使用達(dá)克羅工藝完全避免了這些問題的出現(xiàn),而且耐受各種油類,防凍液,清洗劑的等化學(xué)制品的侵蝕,耐化學(xué)性和耐候性都很好,非常適合載重汽車底盤及外用零部件的防腐;而達(dá)...
達(dá)克羅涂層的特點(diǎn); 達(dá)克羅涂層具有優(yōu)良的防腐性能、耐候性和耐化學(xué)品性;極好的耐熱性;防止產(chǎn)生雙金屬腐蝕;無氫脆,特別適合很強(qiáng)度鋼工件的表面處理;極好的均鍍能力;涂料的底漆良好;可應(yīng)用于多種金屬表面;污染??;可改善摩擦性能;配合精度好等優(yōu)點(diǎn)。達(dá)克羅涂層也有其不足:達(dá)克羅涂層硬度低、耐磨性差,限制了其應(yīng)用;涂復(fù)液及涂層中均含有一定量的Cr6+;達(dá)克羅涂層的延展性不好;涂層制備能耗高;達(dá)克羅涂層耐酸、堿性差;不適應(yīng)于少量生產(chǎn);達(dá)克羅涂層色澤單一。 防銹涂料可以通過添加一些特殊的添加劑來提高其防腐蝕性能。江蘇銀灰色防銹涂料現(xiàn)貨 使用達(dá)克羅的必然性、必要性和效益分析 ...
達(dá)克羅涂層處理是一個(gè)封閉過程,又是水性涂料烘烤過程基本揮發(fā)的都是水,無有害物質(zhì) ,對(duì)環(huán)境污染極小。達(dá)克羅技術(shù)處理溫度只有300℃左右,節(jié)約了能源。達(dá)克羅具有很強(qiáng)的耐腐蝕性能,雖然涂層只有4-8μm厚度,但是防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅熱鍍鋅或者涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達(dá)克羅處理的標(biāo)準(zhǔn)件,管件經(jīng)過耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)生銹;常用緊固件耐鹽霧性能與涂層厚度有關(guān)系,基本達(dá)到300h以上。達(dá)克羅處理過的物件無氫脆現(xiàn)象,特別適合受力件的涂覆如彈性零件和很強(qiáng)度鋼緊固件等;達(dá)克羅具有很好的耐熱性能,耐熱溫度可達(dá)300℃,在250℃環(huán)境下連續(xù)使用,其耐蝕防銹性能幾乎不受影響。達(dá)克...
達(dá)克羅涂層的防腐機(jī)理: 達(dá)克羅涂層的外觀呈銀灰色,是一種將超細(xì)片狀Zn和片狀A(yù)l疊合包裹在特殊粘結(jié)劑中的無機(jī)涂層,它的防腐作用主要從ZnAl保護(hù)、ZnAl涂層自修復(fù)、物理屏蔽等方面對(duì)鋼基體進(jìn)行保護(hù)。圖1是達(dá)克羅涂層的構(gòu)造示意圖,極薄的片狀Zn、片狀A(yù)l和鉻酸鹽是重疊疊加組成。鉻酸對(duì)片狀Zn、片狀A(yù)l包裹鈍化并對(duì)基體鈍化,起到膜層體系的鉻化作用將Zn片、Al片、金屬基體黏結(jié)在一起。而Fe的電位比Zn和Al的電位都要高,當(dāng)腐蝕介質(zhì)作用于達(dá)克羅涂層時(shí),首先是ZnAl片的保護(hù)[11],再經(jīng)過鉻酸鹽層與第二層Zn片、Al片起氧化作用,如此進(jìn)行下去直至金屬基體,其腐...
無鉻達(dá)克羅的四大優(yōu)點(diǎn) 無鉻達(dá)克羅 優(yōu)點(diǎn) 1、很強(qiáng)的耐蝕性能:無鉻達(dá)克羅膜層的厚度只為4-8μm,但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用無鉻達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)紅銹。2、無氫脆性:無鉻達(dá)克羅的處理工藝決定了無鉻達(dá)克羅沒有氫脆現(xiàn)象,所以無鉻達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆。3、高耐熱性:無鉻達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達(dá)300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢了。4、結(jié)合力及再涂性能好:無鉻達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力,而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性,處理后的零件易...
達(dá)克羅技術(shù)現(xiàn)存問題 (1)普通的鋅鉻涂層是一種銀灰色非裝飾性涂層,表面粗挺度較高,在存放搬運(yùn)過程中容易粘附污物,影響外觀。(2)由于鋅鉻涂層的主要成分是粹,而單質(zhì)梓的硬度只為HV80左右,從而造成鋒鉻涂層的整體硬度較低,導(dǎo)致不耐磨。(3)鉻涂層雖屬導(dǎo)體,但是不良導(dǎo)體,因此,對(duì)導(dǎo)電性能要求較高的配套件不一定適用。(4)能耗問題。由于達(dá)克羅燒結(jié)溫度高達(dá)300℃,固化設(shè)備這一過程能耗大、成本高,所消耗成本已經(jīng)占到總成本的1/4??偨Y(jié)1.達(dá)克羅遇光照會(huì)迅速老化,所以達(dá)克羅的涂覆過程應(yīng)該在室內(nèi)進(jìn)行。2.達(dá)克羅烘烤溫度過低、過高都會(huì)使達(dá)克羅喪失防腐能力,達(dá)克羅應(yīng)該在合適的溫度范圍內(nèi)烘烤。3.達(dá)克...
達(dá)克羅涂層工藝的研究已經(jīng)逐步成熟并正轉(zhuǎn)向無Cr達(dá)克羅工藝[4]的研究。國(guó)外對(duì)無鉻達(dá)克羅涂料的研究已經(jīng)逐漸成熟,由實(shí)驗(yàn)室基礎(chǔ)研究走向了產(chǎn)業(yè)化,比較成熟的產(chǎn)品有Geomet (交美特)、德國(guó)Delta公司的Delta等[5]。國(guó)內(nèi)無Cr達(dá)克羅涂料的研究還處于實(shí)驗(yàn)室基礎(chǔ)研究階段,但已經(jīng)取得了階段性進(jìn)展。張旭明等[6]在配制涂液過程中去除了Cr,而加入硅烷偶聯(lián)劑、醇解有機(jī)硅樹脂和硅烷溶液,同樣達(dá)到了粘結(jié)劑的作用,通過中性鹽霧腐蝕測(cè)得其耐蝕性基本達(dá)到達(dá)克羅涂層水平。季利亞等[7]采用鉬酸鹽和硅烷偶聯(lián)劑替代鉻酸鹽,這種無Cr涂層性能與有Cr達(dá)克羅涂層很相近。另外,北京永泰和金屬防腐蝕有限公司...
達(dá)克羅防腐層的應(yīng)用非常很廣: 例如:緊固件,連接件,外露件及緊固件的防腐,各種異型鋼支架,螺栓,螺母等。國(guó)外明確規(guī)定汽車上≧10.9級(jí)的緊固件要使用達(dá)克羅防腐,是因?yàn)檫_(dá)克羅不僅有高的耐腐蝕能力,而且能夠保證無氫脆,特別是很強(qiáng)度螺栓螺母,確保了汽車行使安全。在重載汽車上各種復(fù)雜形狀的管類,腔類零部件的防腐如排氣管,消聲器等采用電鍍,形成漏鍍或者鍍層不均勻缺陷,會(huì)受到腐蝕的危害直接影響到汽車的使用壽命,而使用達(dá)克羅工藝完全避免了這些問題的出現(xiàn),而且耐受各種油類,防凍液,清洗劑的等化學(xué)制品的侵蝕,耐化學(xué)性和耐候性都很好,非常適合載重汽車底盤及外用零部件的防腐;而達(dá)克羅涂層固化溫度達(dá)到...
達(dá)克羅涂層工藝的研究已經(jīng)逐步成熟并正轉(zhuǎn)向無Cr達(dá)克羅工藝[4]的研究。國(guó)外對(duì)無鉻達(dá)克羅涂料的研究已經(jīng)逐漸成熟,由實(shí)驗(yàn)室基礎(chǔ)研究走向了產(chǎn)業(yè)化,比較成熟的產(chǎn)品有Geomet (交美特)、德國(guó)Delta公司的Delta等[5]。國(guó)內(nèi)無Cr達(dá)克羅涂料的研究還處于實(shí)驗(yàn)室基礎(chǔ)研究階段,但已經(jīng)取得了階段性進(jìn)展。張旭明等[6]在配制涂液過程中去除了Cr,而加入硅烷偶聯(lián)劑、醇解有機(jī)硅樹脂和硅烷溶液,同樣達(dá)到了粘結(jié)劑的作用,通過中性鹽霧腐蝕測(cè)得其耐蝕性基本達(dá)到達(dá)克羅涂層水平。季利亞等[7]采用鉬酸鹽和硅烷偶聯(lián)劑替代鉻酸鹽,這種無Cr涂層性能與有Cr達(dá)克羅涂層很相近。另外,北京永泰和金屬防腐蝕有限公司...
達(dá)克羅涂層工藝的研究已經(jīng)逐步成熟并正轉(zhuǎn)向無Cr達(dá)克羅工藝[4]的研究。國(guó)外對(duì)無鉻達(dá)克羅涂料的研究已經(jīng)逐漸成熟,由實(shí)驗(yàn)室基礎(chǔ)研究走向了產(chǎn)業(yè)化,比較成熟的產(chǎn)品有Geomet (交美特)、德國(guó)Delta公司的Delta等[5]。國(guó)內(nèi)無Cr達(dá)克羅涂料的研究還處于實(shí)驗(yàn)室基礎(chǔ)研究階段,但已經(jīng)取得了階段性進(jìn)展。張旭明等[6]在配制涂液過程中去除了Cr,而加入硅烷偶聯(lián)劑、醇解有機(jī)硅樹脂和硅烷溶液,同樣達(dá)到了粘結(jié)劑的作用,通過中性鹽霧腐蝕測(cè)得其耐蝕性基本達(dá)到達(dá)克羅涂層水平。季利亞等[7]采用鉬酸鹽和硅烷偶聯(lián)劑替代鉻酸鹽,這種無Cr涂層性能與有Cr達(dá)克羅涂層很相近。另外,北京永泰和金屬防腐蝕有限公司...
現(xiàn)在我們了解一下達(dá)克羅的主要成分和防腐機(jī)理: 達(dá)克羅的主要成分和防腐機(jī)理達(dá)克羅涂液種類繁多,但涂液的基本組成可歸納如下:1.金屬物:由鋅、鋁等物質(zhì)組成,主要為超細(xì)鱗片狀鋅、超細(xì)鱗片狀鋁。2.溶劑:為惰性有機(jī)溶劑,如乙二醇等。3.無機(jī)酸組分:如鉻酸等。4.特殊有機(jī)物:為涂液的增粘分散組份,主要成份為纖維素類白色粉末。達(dá)克羅膜層對(duì)于鋼鐵基體的保護(hù)作用可歸納為以下幾點(diǎn):1.壁壘效應(yīng):由于片狀鋅、鋁層狀重疊,阻礙了水、氧等腐達(dá)克羅產(chǎn)品蝕介質(zhì)到達(dá)基體的進(jìn)程,能起一種隔離的屏蔽作用。2.鈍化作用:在達(dá)克羅的處理過程中,鉻酸與鋅、鋁粉和基體金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成致密的鈍化膜,這種...
達(dá)克羅涂層的防腐機(jī)理有以下: 達(dá)克羅涂層的外觀呈銀灰色,是一種將超細(xì)片狀Zn和片狀A(yù)l疊合包裹在特殊粘結(jié)劑中的無機(jī)涂層,它的防腐作用主要從ZnAl保護(hù)、ZnAl涂層自修復(fù)、物理屏蔽等方面對(duì)鋼基體進(jìn)行保護(hù)。達(dá)克羅涂層的構(gòu)造示意圖,極薄的片狀Zn、片狀A(yù)l和鉻酸鹽是重疊疊加組成。鉻酸對(duì)片狀Zn、片狀A(yù)l包裹鈍化并對(duì)基體鈍化,起到膜層體系的鉻化作用將Zn片、Al片、金屬基體黏結(jié)在一起。而Fe的電位比Zn和Al的電位都要高,當(dāng)腐蝕介質(zhì)作用于達(dá)克羅涂層時(shí),首先是ZnAl片的保護(hù)[11],再經(jīng)過鉻酸鹽層與第二層Zn片、Al片起氧化作用,如此進(jìn)行下去直至金屬基體,其腐蝕介質(zhì)的路線是曲...
達(dá)克羅涂層原料是由片狀鋅粉、片狀鋁粉、鉻酐、潤(rùn)濕劑、分散劑、還原劑、去離子水及其他助劑組成的混合液,經(jīng)攪拌均勻后獲得涂液,將其涂敷于工件表面,經(jīng)過300℃左右烘烤后,在金屬基體表面形成一層耐蝕性較好的涂層[3]。達(dá)克羅涂層與其他表面處理工藝如氣相沉積、電鍍、熱噴涂所獲得涂層相比具有涂層厚度易控制,制備方法簡(jiǎn)便,成本低等優(yōu)點(diǎn)。國(guó)外對(duì)無鉻達(dá)克羅涂料的研究已經(jīng)逐漸成熟,由實(shí)驗(yàn)室基礎(chǔ)研究走向了產(chǎn)業(yè)化,比較成熟的產(chǎn)品有Geomet(交美特)、德國(guó)Delta公司的Delta等[5]。國(guó)內(nèi)無Cr達(dá)克羅涂料的研究還處于實(shí)驗(yàn)室基礎(chǔ)研究階段,但已經(jīng)取得了階段性進(jìn)展。季利亞等[7]采用鉬酸鹽和硅...
技術(shù)應(yīng)用和注意事項(xiàng): 1、載重汽車上各種很強(qiáng)度底盤中小支架、連接件、外露件及緊固件的防腐,如各種異型鋼支架、螺栓(含騎馬螺栓、車輪螺栓等)、螺母等。2、發(fā)動(dòng)機(jī)周圍等高熱環(huán)境金屬制件的防腐,如隔熱板、排氣管、散熱器、發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋等零部件。3、載重汽車上各種彈性零件的防腐,如環(huán)箍、半圓卡箍、各種彈簧、板簧等。4、載重汽車上各種形狀復(fù)雜的管類、腔類零部件的防腐,如發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣管、消聲器等。1.達(dá)克羅遇光照會(huì)迅速老化,所以達(dá)克羅的涂覆過程應(yīng)該在室內(nèi)進(jìn)行。2.達(dá)克羅烘烤溫度過低、過高都會(huì)使達(dá)克羅喪失防腐能力,達(dá)克羅應(yīng)該在合適的溫度范圍內(nèi)烘烤。3.達(dá)克羅的使用周期很短,所以應(yīng)該盡快用...
主要成份和防腐機(jī)理: 達(dá)克羅涂液種類繁多,但涂液的基本組成可歸納如下:1.金屬物:由鋅、鋁等物質(zhì)組成,主要為超細(xì)鱗片狀鋅、超細(xì)鱗片狀鋁。2.溶劑:為惰性有機(jī)溶劑,如乙二醇等。3.無機(jī)酸組分:如鉻酸等。4.特殊有機(jī)物:為涂液的增粘分散組份,主要成份為纖維素類白色粉末。達(dá)克羅膜層對(duì)于鋼鐵基體的保護(hù)作用可歸納為以下幾點(diǎn):1.壁壘效應(yīng):由于片狀鋅、鋁層狀重疊,阻礙了水、氧等腐蝕介質(zhì)到達(dá)基體的進(jìn)程,能起一種隔離的屏蔽作用。2.鈍化作用:在達(dá)克羅的處理過程中,鉻酸與鋅、鋁粉和基體金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成致密的鈍化膜,這種鈍化膜具有很好的耐腐蝕性能。3.陰極保護(hù)作用:鋅鋁鉻涂層很主要...
達(dá)克羅涂層的防腐機(jī)理: 達(dá)克羅涂層的外觀呈銀灰色,是一種將超細(xì)片狀Zn和片狀A(yù)l疊合包裹在特殊粘結(jié)劑中的無機(jī)涂層,它的防腐作用主要從ZnAl保護(hù)、ZnAl涂層自修復(fù)、物理屏蔽等方面對(duì)鋼基體進(jìn)行保護(hù)。圖1是達(dá)克羅涂層的構(gòu)造示意圖,極薄的片狀Zn、片狀A(yù)l和鉻酸鹽是重疊疊加組成。鉻酸對(duì)片狀Zn、片狀A(yù)l包裹鈍化并對(duì)基體鈍化,起到膜層體系的鉻化作用將Zn片、Al片、金屬基體黏結(jié)在一起。而Fe的電位比Zn和Al的電位都要高,當(dāng)腐蝕介質(zhì)作用于達(dá)克羅涂層時(shí),首先是ZnAl片的保護(hù)[11],再經(jīng)過鉻酸鹽層與第二層Zn片、Al片起氧化作用,如此進(jìn)行下去直至金屬基體,其腐...
達(dá)克羅涂層的防腐機(jī)理: 達(dá)克羅涂層的外觀呈銀灰色,是一種將超細(xì)片狀Zn和片狀A(yù)l疊合包裹在特殊粘結(jié)劑中的無機(jī)涂層,它的防腐作用主要從ZnAl保護(hù)、ZnAl涂層自修復(fù)、物理屏蔽等方面對(duì)鋼基體進(jìn)行保護(hù)。圖1是達(dá)克羅涂層的構(gòu)造示意圖,極薄的片狀Zn、片狀A(yù)l和鉻酸鹽是重疊疊加組成。鉻酸對(duì)片狀Zn、片狀A(yù)l包裹鈍化并對(duì)基體鈍化,起到膜層體系的鉻化作用將Zn片、Al片、金屬基體黏結(jié)在一起。而Fe的電位比Zn和Al的電位都要高,當(dāng)腐蝕介質(zhì)作用于達(dá)克羅涂層時(shí),首先是ZnAl片的保護(hù)[11],再經(jīng)過鉻酸鹽層與第二層Zn片、Al片起氧化作用,如此進(jìn)行下去直至金屬基體,其腐...
達(dá)克羅涂層具有優(yōu)良的防腐性能 達(dá)克羅涂層的特點(diǎn);達(dá)克羅涂層具有優(yōu)良的防腐性能、耐候性和耐化學(xué)品性;極好的耐熱性;防止產(chǎn)生雙金屬腐蝕;無氫脆,特別適合很強(qiáng)度鋼工件的表面處理;極好的均鍍能力;涂料的底漆良好;可應(yīng)用于多種金屬表面;污染??;可改善摩擦性能;配合精度好等優(yōu)點(diǎn)。達(dá)克羅涂層也有其不足:達(dá)克羅涂層硬度低、耐磨性差,限制了其應(yīng)用達(dá)克羅涂層的延展性不好;涂層制備能耗高;達(dá)克羅涂層耐酸、堿性差;不適應(yīng)于少量生產(chǎn);達(dá)克羅涂層色澤單一。 防銹涂料的施工需要注意涂料的干燥時(shí)間和硬度。江蘇銀白色防銹涂料推薦 達(dá)克羅涂料鹽霧測(cè)試操作目的與過程: 目的本操作規(guī)程旨在確保...
達(dá)克羅涂層工藝的研究已經(jīng)逐步成熟并正轉(zhuǎn)向無Cr達(dá)克羅工藝[4]的研究。國(guó)外對(duì)無鉻達(dá)克羅涂料的研究已經(jīng)逐漸成熟,由實(shí)驗(yàn)室基礎(chǔ)研究走向了產(chǎn)業(yè)化,比較成熟的產(chǎn)品有Geomet (交美特)、德國(guó)Delta公司的Delta等[5]。國(guó)內(nèi)無Cr達(dá)克羅涂料的研究還處于實(shí)驗(yàn)室基礎(chǔ)研究階段,但已經(jīng)取得了階段性進(jìn)展。張旭明等[6]在配制涂液過程中去除了Cr,而加入硅烷偶聯(lián)劑、醇解有機(jī)硅樹脂和硅烷溶液,同樣達(dá)到了粘結(jié)劑的作用,通過中性鹽霧腐蝕測(cè)得其耐蝕性基本達(dá)到達(dá)克羅涂層水平。季利亞等[7]采用鉬酸鹽和硅烷偶聯(lián)劑替代鉻酸鹽,這種無Cr涂層性能與有Cr達(dá)克羅涂層很相近。另外,北京永泰和金屬防腐蝕有限公司...
達(dá)克羅涂層的結(jié)構(gòu)和防銹機(jī)理: 達(dá)克羅涂層的防銹機(jī)理:達(dá)克羅是一種全新的金屬防銹系統(tǒng)。該涂層的防銹機(jī)理主要為:鋅對(duì)基體的受控的電化學(xué)保護(hù)作用、鉻酸的鈍化作用、鋅片鋁片及復(fù)合鉻鹽涂層的機(jī)械屏蔽遮蓋保護(hù)作用及鋁抑制鋅的“淘析”作用。達(dá)克羅涂層的結(jié)構(gòu):在鐵基金屬表面上,涂覆一層達(dá)克羅溶液(即含有片狀鋅、鋁[鱗片一般尺寸為0.1-0.2×10×15微米]、Cr2O3及有機(jī)物的高分散混合水溶液)、經(jīng)300攝氏度左右保溫烘烤一定的時(shí)間后,達(dá)克羅溶液中的六價(jià)鉻被還原成三價(jià)鉻,生成無定形的復(fù)合鉻鹽化合物(nCrO3.mCr2O3)。該物質(zhì)覆蓋在母材表面及鋅片、鋁片的表面,將鋅片、鋁片與...
達(dá)克羅涂層有哪些保護(hù)作用? 鋅鋁無鉻涂料達(dá)克羅優(yōu)點(diǎn)是一種新型的表面處理技術(shù),與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比,達(dá)克羅是一種"綠色電鍍。其優(yōu)勢(shì)有以下幾點(diǎn):1.很強(qiáng)的耐蝕性能:達(dá)克羅膜層的厚度只為4-8um,但其防銹效果卻無鉻達(dá)克羅是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)紅銹。2.無氫脆性:達(dá)克羅的處理工藝決定了達(dá)克羅沒有氫脆現(xiàn)象,所以達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆。3.高耐熱性:達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達(dá)300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢了。4.結(jié)合力及再涂性能好:達(dá)...
達(dá)克羅涂層有哪些保護(hù)作用? 鋅鋁無鉻涂料達(dá)克羅優(yōu)點(diǎn)是一種新型的表面處理技術(shù),與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比,達(dá)克羅是一種"綠色電鍍。其優(yōu)勢(shì)有以下幾點(diǎn):1.很強(qiáng)的耐蝕性能:達(dá)克羅膜層的厚度只為4-8um,但其防銹效果卻無鉻達(dá)克羅是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)紅銹。2.無氫脆性:達(dá)克羅的處理工藝決定了達(dá)克羅沒有氫脆現(xiàn)象,所以達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆。3.高耐熱性:達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達(dá)300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢了。4.結(jié)合力及再涂性能好:達(dá)...