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電鍍基本原理 電鍍的基本原理是：電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極，待鍍工件做陰極，鍍層金屬陽(yáng)離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。 電鍍時(shí)用藥水的配制的表準(zhǔn)是什么？廣東電鍍黃鋅 電鍍的基本原理是： 不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來(lái)，如果陰極上氫離子還原為氫的...

什么是電鍍的鍍鎘： 鎘是銀白色有光澤的軟質(zhì)金屬，其硬度比錫硬，比鋅軟，可塑性好，易于鍛造和輾壓。鎘的化學(xué)性質(zhì)與鋅相似，但不溶解于堿液中，溶于硝酸和硝酸銨中，在稀硫酸和稀鹽酸中溶解很慢。鎘的蒸汽和可溶性鎘鹽都有毒，必須嚴(yán)格防止鎘的污染。因?yàn)殒k污染后的危害很大，價(jià)格昂貴，所以通常采用鍍鋅層或合金鍍層來(lái)取代鍍鎘層。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)中應(yīng)用較多的鍍鎘溶液類型有：氨羧絡(luò)合物鍍鎘、酸性硫酸鹽鍍鎘和物鍍鎘。此外還有焦磷酸鹽鍍鎘、堿性三乙醇胺鍍鎘和HEDP鍍鎘等 電鍍會(huì)增強(qiáng)材料導(dǎo)電性嗎？銅電鍍環(huán)保彩鋅 電鍍工藝過(guò)程介紹： 電鍍工藝過(guò)程介紹就塑膠件而言，我們常見(jiàn)的塑膠包括熱塑性...

電鍍基本原理： 電鍍基本原理電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極，待鍍工件做陰極，鍍層金屬陽(yáng)離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。 電鍍可以使用不同的方法，如電解、電沉積、電化學(xué)沉積等。廣東防銹電鍍環(huán)保白鋅 電鍍?cè)淼脑硎牵? 電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極...

電鍍鍍銀： 鍍銀該鍍層用于防止腐蝕，增加導(dǎo)電率、反光性和美觀。廣泛應(yīng)用于電器、儀器、儀表和照明用具等制造工業(yè)。例如銅或銅合金制件鍍銀時(shí)，須先經(jīng)除油去銹；再預(yù)鍍薄銀或浸入由等配成的溶液中，進(jìn)行汞化處理，使在制件表面鍍上一層汞膜；然后將制件作陰極，純銀板作陽(yáng)極，浸入由硝酸銀和鉀所配成的銀鉀電解液中，進(jìn)行電鍍。電器、儀表等工業(yè)還采用無(wú)氰鍍銀。電鍍液用硫代硫酸鹽、亞硫酸鹽、硫氰酸鹽、亞鐵物等。為了防止銀鍍層變色，通常要經(jīng)過(guò)鍍后處理，主要是浸亮、化學(xué)和電化學(xué)鈍化，鍍貴金屬或稀有金屬或涂覆蓋層等。 電鍍可以為金屬表面添加顏色和紋理，以滿足不同的設(shè)計(jì)需求。廣東鋅合金電鍍環(huán)保藍(lán)鋅 熱...

現(xiàn)在我們擴(kuò)展一下電鍍的知識(shí) 1-電鍍生產(chǎn)主要以污水和污水中重金屬污染為主，國(guó)家已嚴(yán)厲控制電鍍行業(yè)的擴(kuò)張，并且逐年削減。2-我國(guó)電鍍加工主要是鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍鉻，其中鍍鋅占50%，鍍銅、鉻、鎳占30%。3-如果用途是防止生銹，則可采用鍍鋅或鍍鎘；如果重點(diǎn)是為了防止磨損，鍍鎳或鍍鉻則是比較好選擇。電鍍是一門(mén)很深的學(xué)問(wèn)，并不是一句兩句能說(shuō)的清楚的而且每種材料的鍍法都不一樣。電鍍前處理，電解液配方，電流大小，電鍍時(shí)間等等，各個(gè)細(xì)節(jié)都會(huì)導(dǎo)致電鍍質(zhì)量變化，拋開(kāi)其他不說(shuō)，電流小一點(diǎn)，電鍍時(shí)間長(zhǎng)一些，這樣鍍出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量越好，有點(diǎn)小火慢熬的意思當(dāng)然成本也是直線上升。 電鍍的目的和作用...

電鍍工藝過(guò)程介紹： 電鍍工藝過(guò)程介紹就塑膠件而言，我們常見(jiàn)的塑膠包括熱塑性和熱固性的塑料均可以進(jìn)行電鍍，但需要作不同的活化處理，同時(shí)后期的表面質(zhì)量也有較大差異，我們一般只電鍍ABS材質(zhì)的塑件，有時(shí)也利用不同塑膠料對(duì)電鍍活化要求的不同先進(jìn)行雙色注塑，之后進(jìn)行電鍍處理，這樣由于一種塑膠料可以活化，另一種無(wú)法活化導(dǎo)致局部塑料有電鍍效果，達(dá)到設(shè)計(jì)師的一些設(shè)計(jì)要求，下面我們主要就ABS材料電鍍的一般工藝過(guò)程對(duì)電鍍的流程作一些介紹通過(guò)這樣的過(guò)程后塑膠電鍍層一般主要由以下幾層構(gòu)成：如圖所示，電鍍后常見(jiàn)的鍍層主要為銅、鎳、鉻三種金屬沉積層，在理想條件下，各層常見(jiàn)的厚度如圖所示，總體厚度...

電鍍： 是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中﹐以被鍍基體金屬為陰極﹐通過(guò)電解作用﹐使鍍液中欲鍍金屬的陽(yáng)離子在基體金屬表面沉積出來(lái)﹐形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬﹐具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護(hù)性鍍層﹐裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。電鍍工藝過(guò)程：一般包括電鍍前預(yù)處理﹐電鍍及鍍后處理三個(gè)階段1.鍍層與基體金屬﹑鍍層與鍍層之間﹐應(yīng)有良好的結(jié)合力。2.鍍層應(yīng)結(jié)晶細(xì)致﹑平整﹑厚度均勻。3.鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚定和盡可能少的孔隙。4.鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)﹐如光亮度﹑硬度﹑導(dǎo)電性等。 電鍍可以通過(guò)控制電流和電壓來(lái)控制金屬沉積的速度和厚度。廣東防銹電鍍銅 現(xiàn)在我們簡(jiǎn)單...

金屬電鍍工藝的解說(shuō)： 電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程，是利用電解作用使金屬或其他材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進(jìn)美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極，待鍍工件做陰極，鍍層金屬陽(yáng)離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。 電鍍可以使用不同的環(huán)保措施，如廢水處理、廢氣處理等。熱銹寶電鍍 什么是電鍍的鍍鎘： ...

電鍍件相關(guān)設(shè)計(jì)要求； 1.基材比較好采用ABS材料，ABS電鍍后覆膜的附著力較好，同時(shí)價(jià)格也比較低廉。2.塑件表面質(zhì)量一定要非常好，電鍍無(wú)法掩蓋注射的一些缺陷，而且通常會(huì)使得這些缺陷更明顯3.在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)有幾點(diǎn)也要關(guān)注外形要適合于電鍍處理：1)表面凸起比較好控制在0.1~0.15mm/cm，盡量沒(méi)有尖銳的邊緣。2)如果有盲孔的設(shè)計(jì)，盲孔的深度比較好不超過(guò)孔徑的一半，負(fù)責(zé)不要對(duì)孔的底部的色澤作要求。3)要采用適合的壁厚防止變形，比較好在1.5mm以上4mm以下，如果需要作的很薄的話，要在相應(yīng)的位置作加強(qiáng)的結(jié)構(gòu)來(lái)保證電鍍的變形在可控的范圍內(nèi)。4)在設(shè)計(jì)中要考慮到電鍍工藝的需...

電鍍工藝流程有以下幾點(diǎn)： 2、除油清潔另加表面，除去注塑件表面的油脂灰塵，汗?jié)傻任镔|(zhì)，這些物質(zhì)將直接影響后面工序處理效果，以及零件表面的電鍍外觀3、粗化利用粗化液的強(qiáng)酸性溶解ABS塑料種的B（丁二烯）成分，使零件表面形成微觀粗糙的"燕尾狀"小孔增加了電鍍面與零件的接觸面積，并且在零件表面一些-OH,-SOH>C=0=等極性親水基團(tuán)，使零件表面具有親水性。4、中和利用溶液的還原性，將零件表面藏留的絡(luò)酸還原祛除，將這些藏留絡(luò)酸對(duì)后面的工序均產(chǎn)生不利影響必須中和干凈。如果絡(luò)酸藏留在零件表面被帶入后面工序中，將會(huì)使零件發(fā)生局部鍍不上（露塑）的不良情況。5、催化溶液中的催化物質(zhì)一膠體鈀...

電鍍的工藝要求1.鍍層與基體金屬、鍍層與鍍層之間，應(yīng)有良好的結(jié)合力。2.鍍層應(yīng)結(jié)晶細(xì)致、平整、厚度均勻。3.鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙。4.鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)，如光亮度、硬度、導(dǎo)電性等。5.電鍍時(shí)間及電鍍過(guò)程的溫度，決定鍍層厚度的大小。影響因素主要分以下，1主鹽體系，2電鍍?cè)O(shè)備，3堿類物質(zhì)，4表面活性劑，5拋光件表面拋光膏的清洗，6表面有油及少量銹的冷軋鋼板，7表面有氧化皮和黃銹的工件，8后處理電鍍后對(duì)鍍層進(jìn)行各種處理以增強(qiáng)鍍層的各種性能，如耐蝕性，抗變色能力，可焊性等。電鍍可以使用不同的方法，如電解、電沉積、電化學(xué)沉積等。銅電鍍黃鋅 在電鍍前處理時(shí)，電鍍鍍鎳時(shí)：鎳...

烤漆和電鍍有什么區(qū)別？ 1、工藝不同烤漆是在打磨好的物體上噴上若干層油漆，并經(jīng)高溫烘烤定型。電鍍則是利用電解原理使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜。 2、附著表層不同經(jīng)過(guò)烤漆加工的物體表面涂得是油漆，漆是有機(jī)物，比如樹(shù)脂類涂料。電鍍處理的物體表面是金屬層，比如鍍銅、鍍鎳、鍍金、鍍銀等。 3、類別數(shù)不同烤漆只有兩種方式，一類低溫烤漆固化溫度為140°C-180°C，另外一類就稱為高溫烤漆，其固化溫度為280°C-400°C。電鍍則分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。掛鍍適用于一般尺寸的制品，如汽車的保險(xiǎn)杠，自行車的車把等。 電鍍可以使...

電鍍：它是如何完成的電鍍的原理很簡(jiǎn)單： 在電子的幫助下，徹底清潔的非導(dǎo)體變成導(dǎo)體。為此，物體首先必須干凈且無(wú)油脂。金屬通常還要經(jīng)過(guò)研磨。只有這樣它才具有導(dǎo)電性。為此可以使用石墨或?qū)щ娿y漆。接下來(lái)是功能性或裝飾性表面處理。可以電鍍什么？首先，必須區(qū)分裝飾性電鍍和功能性電鍍。功能性電鍍功能性電鍍只用于防止腐蝕和磨損，例如在車輛和機(jī)器中。它們還可用于提高導(dǎo)電性和摩擦力。原則上，（幾乎）所有東西都可以用電鍍來(lái)處理。表面處理由防銹貴金屬制成的鋼，如金、銀、銅、黃銅或鎳、鋅或鍍錫。機(jī)器和工具等商品通常使用鋅或鎳或幾種金屬的組合。鉻和鎳的組合使鋼特別堅(jiān)硬且耐腐蝕，使其成為重型工業(yè)機(jī)械的理...

電鍍： 是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中﹐以被鍍基體金屬為陰極﹐通過(guò)電解作用﹐使鍍液中欲鍍金屬的陽(yáng)離子在基體金屬表面沉積出來(lái)﹐形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬﹐具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護(hù)性鍍層﹐裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。電鍍工藝過(guò)程：一般包括電鍍前預(yù)處理﹐電鍍及鍍后處理三個(gè)階段1.鍍層與基體金屬﹑鍍層與鍍層之間﹐應(yīng)有良好的結(jié)合力。2.鍍層應(yīng)結(jié)晶細(xì)致﹑平整﹑厚度均勻。3.鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚定和盡可能少的孔隙。4.鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)﹐如光亮度﹑硬度﹑導(dǎo)電性等。 電鍍可以提高硬度更耐磨。電鍍對(duì)比 電鍍的相關(guān)原理： 相關(guān)原理在...

電鍍件相關(guān)設(shè)計(jì)要求； 1.基材比較好采用ABS材料，ABS電鍍后覆膜的附著力較好，同時(shí)價(jià)格也比較低廉。2.塑件表面質(zhì)量一定要非常好，電鍍無(wú)法掩蓋注射的一些缺陷，而且通常會(huì)使得這些缺陷更明顯3.在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)有幾點(diǎn)也要關(guān)注外形要適合于電鍍處理：1)表面凸起比較好控制在0.1~0.15mm/cm，盡量沒(méi)有尖銳的邊緣。2)如果有盲孔的設(shè)計(jì)，盲孔的深度比較好不超過(guò)孔徑的一半，負(fù)責(zé)不要對(duì)孔的底部的色澤作要求。3)要采用適合的壁厚防止變形，比較好在1.5mm以上4mm以下，如果需要作的很薄的話，要在相應(yīng)的位置作加強(qiáng)的結(jié)構(gòu)來(lái)保證電鍍的變形在可控的范圍內(nèi)。4)在設(shè)計(jì)中要考慮到電鍍工藝的需...

鍍鎘，鍍鉻，鍍鎳三種電鍍的區(qū)別是： 1、鍍鉻主要是提高表面硬度，美觀，防銹。鉻鍍層具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，在堿、硫化物、硝酸和大多數(shù)有機(jī)酸中均不發(fā)生作用，但能溶于氫鹵酸(如鹽酸)和熱的硫酸中。因鉻不變色，使用時(shí)能長(zhǎng)久保持其反射能力而優(yōu)于銀和鎳。工藝一般都是電鍍。2、鍍鎳主要是耐磨，防腐蝕，防銹，一般厚度較薄，工藝的話分電鍍和化學(xué)兩類。3、鍍鋅主要是美觀防銹。zn是活潑金屬，能與酸反應(yīng)，所以耐腐蝕性較差,是三種中低價(jià)的。成本方面的區(qū)別鍍鉻很貴,鎳其次,鋅低價(jià),其中還要區(qū)分掛鍍、滾鍍等.掛鍍貴,滾鍍便宜 電鍍前來(lái)料檢驗(yàn)的要求有那些？防銹電鍍性價(jià)比高 熱鍍鋅和電鍍鋅有什么區(qū)別？ ...

什么是電鍍 ; 電鍍是指在含有預(yù)鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰電鍍主要有以下幾個(gè)作用：1.防腐蝕2.防護(hù)裝飾3.抗磨損4..電性能：根據(jù)零件工作要求，提供導(dǎo)電或絕緣性能的鍍層5..工藝要求極，通過(guò)電解作用，使鍍液中預(yù)鍍金屬的陽(yáng)離子在基體金屬表面沉積出來(lái)，形成鍍層的一種表面加工方法。j電鍍的分類：根據(jù)所鍍金屬材質(zhì)可分為鍍鋅，鍍銅，鍍金等等，根據(jù)工藝可分為如下幾類：蒸鍍：表面附著濺鍍：表面交換水鍍：分子結(jié)合 蒸鍍和濺鍍都是采用在真空條件下，通過(guò)蒸餾或?yàn)R射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過(guò)這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時(shí)具有速度快附著力...

電鍍鍍金： 電鍍金鍍層耐蝕性強(qiáng)，導(dǎo)電性好，易于焊接，耐高溫，并具有一定的耐磨性(如摻有少量其他元素的硬金)，有良好的抗變色能力，同時(shí)金合金鍍層有多種色調(diào)，在銀上鍍金可防止變色。并且鍍層的延展性好，易拋光，故常用作裝飾性鍍層，如鍍首飾、鐘表零件、藝術(shù)品等；也廣泛應(yīng)用于精密儀器儀表、印刷板、集成電路、電子管殼、電接點(diǎn)等要求電參數(shù)性能長(zhǎng)期穩(wěn)定的零件電鍍。 在功能性應(yīng)用方面，在特殊行業(yè)的零件上鍍鎳約1~3mm厚，可達(dá)到修復(fù)目的但由于金的價(jià)格昂貴，應(yīng)用受到一定限制 電鍍可以使用不同的市場(chǎng)營(yíng)銷策略，如品牌推廣、客戶服務(wù)等。廣東防銹電鍍廠家 電鍍鍍鉻時(shí)： 鉻在潮濕的...

什么是電鍍的鍍鉻： 鉻是一種微帶天藍(lán)色的銀白色金屬。它有很強(qiáng)的鈍化性能，大氣中很快鈍化，顯示出具有貴金屬的性質(zhì)，所以鐵零件鍍鉻層是陰極鍍層。鉻層在大氣中很穩(wěn)定，能長(zhǎng)期保持其光澤，在堿、硝酸、硫化物、碳酸鹽以及有機(jī)酸等腐蝕介質(zhì)中非常穩(wěn)定，但可溶于鹽酸等氫鹵酸和熱的濃硫酸中。鉻層硬度高，耐磨性好，反光能力強(qiáng)，有較好的耐熱性。在500°C以下光澤和硬度均無(wú)明顯變化；溫度大于500°C開(kāi)始氧化變色；大于700°C才開(kāi)始變軟。由于鍍鉻層的優(yōu)良性能，很廣用作防護(hù)一裝飾鍍層體系的外表層和機(jī)能鍍層。 電鍍可提高工件耐高溫性。廣東高鹽霧電鍍生產(chǎn)廠家 電鍍鍍鎳時(shí)： ...

電鍍的作用與目的： 全板電鍍銅相關(guān)工藝數(shù)：槽液主要成分有硫酸銅和硫酸，采用高酸低銅配方，保證電鍍時(shí)板面厚度分布的均勻性和對(duì)深孔小孔的深鍍能力；硫酸含量多在180克/升，多者達(dá)到240克/升；硫酸銅含量一般在75克/升左右，另槽液中添加有微量的氯離子，作為輔助光澤劑和銅光劑共同發(fā)揮光澤效果；銅光劑的添加量或開(kāi)缸量一般在3-5ml/L，銅光劑的添加一般按照千安小時(shí)的方法來(lái)補(bǔ)充或者根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)板效果；全板電鍍的電流計(jì)算一般按2安/平方分米乘以板上可電鍍面積，對(duì)全板電來(lái)說(shuō)，以即板長(zhǎng)dm×板寬dm×2×2A/ DM2；銅缸溫度維持在室溫狀態(tài)，一般溫度不超過(guò)32度，多控制在22度，...

什么是電鍍工藝； 電鍍工藝是利用電解的原理將導(dǎo)電體鋪上一層金屬的方法。電鍍是指在含有預(yù)鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過(guò)電解作用，使鍍液中預(yù)鍍金屬的陽(yáng)離子在基體金屬表面沉積出來(lái)，形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬，具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護(hù)性鍍層，裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽(yáng)離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性（鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬）、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。 電鍍可以使用不同的創(chuàng)新方法，如新材料、新工藝...

電鍍的歷史首先，用物體制成模具并填充非導(dǎo)體，例如熱蠟。為了將該工件變成電導(dǎo)體，需要在其上撒上石墨。如果將該工件浸入銅浴中，電解會(huì)導(dǎo)致銅離子遷移到物體并在那里積聚。工件為陰極。電鍍也適用于其他金屬，例如鎳、鉻或金。陰極是負(fù)極，而陽(yáng)極是要涂敷到工件上的金屬所在的正極。電流通過(guò)電解槽，金屬離子從電子過(guò)剩流向電子缺乏。工件上的金屬層變厚18 世紀(jì)，他發(fā)現(xiàn)了銅、鐵等金屬與電解質(zhì)之間的聯(lián)系，即非導(dǎo)體轉(zhuǎn)變?yōu)閷?dǎo)體。他的發(fā)現(xiàn)后來(lái)被莫里茨·赫爾曼·馮·雅各比進(jìn)一步發(fā)展，他將其稱為電鍍（后來(lái)的電鍍）。電鍍可以提高金屬表面的硬度、耐磨性和電鍍可以改善金屬表面的外觀，使其更加光滑、亮麗。耐腐蝕性。鋁合金電鍍加...

電鍍?cè)淼脑硎牵? 電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極，待鍍工件做陰極，鍍層金屬陽(yáng)離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。 電鍍件的原理是什么？廣東粉末冶金電鍍環(huán)保彩鋅 電鍍：它是如何完成的電鍍的原理很簡(jiǎn)單： 在電子的幫助下，徹底清潔的非導(dǎo)體變成導(dǎo)體。為此，物體首先必...

電鍍件相關(guān)設(shè)計(jì)要求； 1.基材比較好采用ABS材料，ABS電鍍后覆膜的附著力較好，同時(shí)價(jià)格也比較低廉。2.塑件表面質(zhì)量一定要非常好，電鍍無(wú)法掩蓋注射的一些缺陷，而且通常會(huì)使得這些缺陷更明顯3.在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)有幾點(diǎn)也要關(guān)注外形要適合于電鍍處理：1)表面凸起比較好控制在0.1~0.15mm/cm，盡量沒(méi)有尖銳的邊緣。2)如果有盲孔的設(shè)計(jì)，盲孔的深度比較好不超過(guò)孔徑的一半，負(fù)責(zé)不要對(duì)孔的底部的色澤作要求。3)要采用適合的壁厚防止變形，比較好在1.5mm以上4mm以下，如果需要作的很薄的話，要在相應(yīng)的位置作加強(qiáng)的結(jié)構(gòu)來(lái)保證電鍍的變形在可控的范圍內(nèi)。4)在設(shè)計(jì)中要考慮到電鍍工藝的需...

烤漆和電鍍有什么區(qū)別？ 1、工藝不同烤漆是在打磨好的物體上噴上若干層油漆，并經(jīng)高溫烘烤定型。電鍍則是利用電解原理使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜。 2、附著表層不同經(jīng)過(guò)烤漆加工的物體表面涂得是油漆，漆是有機(jī)物，比如樹(shù)脂類涂料。電鍍處理的物體表面是金屬層，比如鍍銅、鍍鎳、鍍金、鍍銀等。 3、類別數(shù)不同烤漆只有兩種方式，一類低溫烤漆固化溫度為140°C-180°C，另外一類就稱為高溫烤漆，其固化溫度為280°C-400°C。電鍍則分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。掛鍍適用于一般尺寸的制品，如汽車的保險(xiǎn)杠，自行車的車把等。 電鍍可以使...

電鍍工藝的基本流程如下 基本流程浸酸→全板電鍍銅→圖形轉(zhuǎn)移→酸性除油→二級(jí)逆流漂洗→微蝕→二級(jí)→浸酸→鍍錫→二級(jí)逆流漂洗。逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級(jí)逆流漂洗→鍍鎳→二級(jí)水洗→浸檸檬酸→鍍金→回收→2-3級(jí)純水洗→烘干。塑膠外扮譽(yù)純殼電鍍流程：化學(xué)去油→水洗→浸→水洗→化學(xué)粗化水洗敏化→水洗→活化→還原→化學(xué)鍍銅→水洗光亮硫酸鹽鍍銅→水洗→光亮硫酸鹽鍍鎳→水洗→光亮鍍鉻→水洗烘干送檢。一般包括電鍍前預(yù)處理，電鍍虛戚及鍍后處理三個(gè)階段。 電鍍的目的和作用是什么？綠色環(huán)保電鍍 電鍍的作用與目的： 全板電鍍銅相關(guān)工藝數(shù)：槽液主要成分有硫酸銅和硫酸，采用...

電鍍的基本原理是： 電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽(yáng)離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐熱性、和表面美觀。 電鍍時(shí)：鍍鋅、鍍鉻等8種電鍍工藝原理與特點(diǎn)。廣東不銹鋼電鍍彩鋅 電鍍的基本原理是： 不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來(lái)，如果陰極上氫離子還...

電鍍的相關(guān)原理： 相關(guān)原理在盛有電鍍液的鍍槽中，經(jīng)過(guò)清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽(yáng)極，兩極分別與直流電源的負(fù)極和正極聯(lián)接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動(dòng)到陰極上形成鍍層。陽(yáng)極的金屬形成金屬離子進(jìn)入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽(yáng)極，它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來(lái)維持。電鍍時(shí)，陽(yáng)極材料的質(zhì)量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時(shí)間、攪拌...

什么是電鍍的鍍鎘： 鎘是銀白色有光澤的軟質(zhì)金屬，其硬度比錫硬，比鋅軟，可塑性好，易于鍛造和輾壓。鎘的化學(xué)性質(zhì)與鋅相似，但不溶解于堿液中，溶于硝酸和硝酸銨中，在稀硫酸和稀鹽酸中溶解很慢。鎘的蒸汽和可溶性鎘鹽都有毒，必須嚴(yán)格防止鎘的污染。因?yàn)殒k污染后的危害很大，價(jià)格昂貴，所以通常采用鍍鋅層或合金鍍層來(lái)取代鍍鎘層。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)中應(yīng)用較多的鍍鎘溶液類型有：氨羧絡(luò)合物鍍鎘、酸性硫酸鹽鍍鎘和物鍍鎘。此外還有焦磷酸鹽鍍鎘、堿性三乙醇胺鍍鎘和HEDP鍍鎘等 電鍍可以使用不同的金屬材料，如鉻、鎳、銅、鋅等。不銹鋼電鍍綠鋅 現(xiàn)在我們了解一下烤漆和電鍍有什么區(qū)別總結(jié)以下幾點(diǎn)： 1、工藝不同...

電鍍基本原理： 電鍍基本原理電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極，待鍍工件做陰極，鍍層金屬陽(yáng)離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。 常見(jiàn)的電鍍效果的介紹。五金電鍍鹽霧測(cè)試48小時(shí) 什么是電鍍的鍍錫： 錫具有銀白色的外觀，原子量為118.7，密度為7.3g/cm^3，熔點(diǎn)為23...