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螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組調(diào)試前應(yīng)具備的條件：（1）調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)電話等通訊設(shè)備齊全，可以方便使用。（2）所有需要調(diào)試的設(shè)備、系統(tǒng)均按圖紙施工完畢，并經(jīng)各方驗(yàn)收完成。設(shè)備和閥門掛牌結(jié)束，管道保溫工作完成。與試運(yùn)有關(guān)的系統(tǒng)管道經(jīng)水壓試驗(yàn)合格。（3）各系統(tǒng)分部試運(yùn)完畢，螺桿膨脹機(jī)進(jìn)汽管道已吹掃合格。（4）所涉及的熱控表計(jì)經(jīng)校驗(yàn)合格，安裝齊全（包括就地表計(jì)）。（5）熱網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)已正常投運(yùn)。（6）螺桿膨脹機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)油循環(huán)結(jié)束，并應(yīng)有油質(zhì)合格報(bào)告。油箱油位正常。余壓發(fā)電是指利用流體的多余壓力能發(fā)電的技術(shù)。昆明低噪聲高效磁浮渦輪蒸汽差壓發(fā)電裝置余壓發(fā)電優(yōu)點(diǎn)：(1)豐厚的經(jīng)濟(jì)回報(bào)。例如對(duì)于火電行業(yè)，發(fā)電原料燃煤約占...

隨著承鋼鋼鐵規(guī)模擴(kuò)大，高爐產(chǎn)能不斷增加，與其配套的煉鋼、軋鋼系統(tǒng)也不斷增大，因此在煉鋼、軋鋼等工藝生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量不同壓力等級(jí)的飽和蒸汽，如轉(zhuǎn)爐、加熱爐冷卻裝置進(jìn)行汽化冷卻產(chǎn)生低溫低壓飽和蒸汽，冬季供暖期時(shí)可用作煉鐵、煉鋼、新釩廠等生產(chǎn)工藝以及浴室、居民采暖等生活方面，余熱蒸汽基本完全利用，但在非取暖期除少量用于浴室外，大部分低壓飽和蒸汽得不到合理利用，只能對(duì)空排放，既污染環(huán)境，又造成能源的極大浪費(fèi)，如能將飽和蒸汽進(jìn)行余熱回收使之凝結(jié)為水，避免軟水資源的浪費(fèi)，緩解夏季枯水期的用水壓力。為此利用這些余熱蒸汽進(jìn)行發(fā)電創(chuàng)效，變廢為寶，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，提升企業(yè)在鋼鐵行業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力已迫在眉睫。磁浮發(fā)電...

通過(guò)飽和蒸汽汽輪機(jī)組替代余熱鍋爐減壓閥，可充分利用頂吹爐余熱鍋爐產(chǎn)生的中壓飽和蒸汽的余熱余壓進(jìn)行發(fā)電，發(fā)電后的背壓蒸汽可繼續(xù)并入低壓蒸汽供熱網(wǎng)使用。既合理利用余熱發(fā)電，又不影響生產(chǎn)供汽，還可以降低車間能源消耗。根據(jù)頂吹爐物料波動(dòng)、系統(tǒng)不穩(wěn)定等工藝要求，汽輪發(fā)電機(jī)組采用“以熱定電”的運(yùn)行方式。為保證在汽輪機(jī)故障或檢修期間工藝能繼續(xù)保持生產(chǎn)，利用汽機(jī)旁路減壓裝置作為汽機(jī)旁路系統(tǒng)，用于汽機(jī)停機(jī)時(shí)將主蒸汽通過(guò)旁路減壓裝置減壓至生產(chǎn)用汽的壓力，維持工藝生產(chǎn)的正常運(yùn)行。即工藝生產(chǎn)用低壓蒸汽正常情況下通過(guò)汽輪機(jī)背壓排氣口獲取。在汽輪機(jī)故障停機(jī)時(shí)，為了保證頂吹爐工藝生產(chǎn)的正常運(yùn)行，鍋爐產(chǎn)生的中壓蒸汽通過(guò)減壓裝...

目前電廠是利用汽輪機(jī)的1段抽汽經(jīng)減溫減壓器后的蒸汽供熱。供熱的形式為在新廠區(qū)的汽輪機(jī)1段抽汽經(jīng)減溫減壓器后的蒸汽，通過(guò)3.5公里的蒸汽管網(wǎng)供到舊廠區(qū)的蒸汽分配站后，再供至各個(gè)熱源點(diǎn)進(jìn)行2次換熱來(lái)實(shí)現(xiàn)供熱，由于1段出來(lái)的蒸汽參數(shù)為4.0Mpa，450°C。減壓減溫后蒸汽參數(shù)為：1.0Mpa，300°C。蒸汽通過(guò)3.5公里的蒸汽管網(wǎng)供到老廠的蒸汽分配站后壓力降到0.3Mpa，160°C左右。并且供出去的蒸汽的回收率只為50%左右。另當(dāng)?shù)夭块T要求廠區(qū)向其周邊鄉(xiāng)村提供熱源，另外此種供熱方式能耗過(guò)高，減溫減壓裝置及蒸汽管道熱損失大，極不經(jīng)濟(jì)。蒸汽差壓發(fā)電是一項(xiàng)新技術(shù)，主要是利用蒸汽在降壓或者排放時(shí)的壓力...

火力發(fā)電廠蒸汽壓力為什么發(fā)電效率不成正比?大致上看，蒸汽壓力越高，發(fā)電效率一定是上升的，這也就是為什么電廠發(fā)展方向是大機(jī)組高參數(shù)。但是蒸汽壓力越高與發(fā)電效率不是嚴(yán)格的正比關(guān)系，因?yàn)檫@里面設(shè)計(jì)的因素很多，是多個(gè)因素的組合作用，體現(xiàn)出來(lái)的發(fā)電效率，并不是明確的一對(duì)一的同增同減關(guān)系。這里面涉及因素非常多，與鍋爐、管道、汽輪機(jī)都有關(guān)系，具體各自什么影響，各自中不同結(jié)構(gòu)對(duì)于壓力的敏感性也不一樣之，怎么相互作用就更加復(fù)雜，還是不要展開了。如果是初次接觸，這些，蒸汽壓力的變化對(duì)應(yīng)發(fā)電效率變化涉及多因素相互作用。蒸汽差壓發(fā)電機(jī)組是在進(jìn)行壓差發(fā)電時(shí)的一個(gè)重要發(fā)電設(shè)備。合肥180kw蒸汽差壓發(fā)電螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)...

防止螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組超速措施：1）試運(yùn)前超速保護(hù)應(yīng)先投入運(yùn)行，超速保護(hù)不能正常動(dòng)作時(shí)，禁止機(jī)組啟動(dòng)。（2）在額定蒸汽參數(shù)下，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)能維持螺桿膨脹機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定運(yùn)行。（3）運(yùn)行中的機(jī)組，在無(wú)任何有效監(jiān)視手段的情況下，應(yīng)立即停止運(yùn)行。（4）潤(rùn)滑油的油質(zhì)應(yīng)符合設(shè)備制造廠的要求。油質(zhì)不合格，嚴(yán)禁機(jī)組啟動(dòng)。（5）運(yùn)行人員，必須熟知控制系統(tǒng)的控制邏輯、功能及運(yùn)行操作，確保系統(tǒng)實(shí)用、安全、可靠。防止螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組嚴(yán)重磨損：1）啟動(dòng)運(yùn)行中，注意監(jiān)視軸承振動(dòng)和軸承回油溫度變化趨勢(shì)，并與類似穩(wěn)定啟動(dòng)過(guò)程相比較，變化較大時(shí)，應(yīng)查明原因。（2）螺桿膨脹機(jī)殼體或發(fā)電機(jī)內(nèi)有明顯的金屬磨擦聲或異常噪音，應(yīng)...

蒸汽余壓發(fā)電小知識(shí)：蒸汽的壓力一般指的是表壓，也就是在大氣壓力下測(cè)量的壓力數(shù)據(jù)，雖然實(shí)際上大氣壓力與氣候和海拔高度有關(guān)，我們通常采用的大氣壓值是：1.01325bara（1atm），這是地球海平面上的一個(gè)平均壓力。壓力高于大氣壓就是正的表壓，相反的，真空或負(fù)壓表示壓力低于大氣壓，-1barg表示一定真空?？梢娬羝谋韷汉徒^壓之間的差異就是大氣壓，即表壓=一定壓力-大氣壓力蒸汽壓力本質(zhì)是壓強(qiáng)，在計(jì)算蒸汽容器受力分析時(shí)，蒸汽產(chǎn)生的力量決定于蒸汽壓力與受力面積的乘積，必須予以注意。磁浮渦輪發(fā)電一體機(jī)采用輕型鋁合金、鈦金、不銹鋼緊固件等輕型特殊材料制造。低壓蒸汽差壓發(fā)電機(jī)廠家直供蒸汽差壓發(fā)電小知識(shí)：在...

頂吹爐在熔煉過(guò)程中，產(chǎn)生的高溫?zé)煔鉃闈M足后續(xù)收塵和制酸工序的要求，采用余熱鍋爐降溫，高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)余熱鍋爐產(chǎn)出大量飽和蒸汽，其溫度達(dá)257°C，壓力達(dá)4．4MPa。蒸汽通過(guò)減壓閥減壓至1．0MPa后，送人低壓蒸汽供熱管網(wǎng)，用于廠區(qū)工藝、附屬系統(tǒng)用汽以及崗位采暖。送人供熱網(wǎng)的蒸汽降壓直接采用減壓閥減壓裝置，減壓過(guò)程沒有對(duì)其壓降產(chǎn)生的能量回收利用，造成能量的極大浪費(fèi)，特別是夏季，頂吹爐余熱鍋爐產(chǎn)出蒸汽富余量較大，造成能源大量損失。對(duì)此，公司為響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排要求，減少能源浪費(fèi)，建設(shè)余熱發(fā)電站，用飽和蒸汽汽輪機(jī)組代替余熱鍋爐減壓閥，對(duì)其飽和中壓蒸汽進(jìn)行余熱回收利用。余熱鍋爐產(chǎn)出的中壓蒸汽(4．4MPa...

蒸汽差壓發(fā)電小知識(shí)：在熱力學(xué)中，一般蒸汽壓力指的是蒸汽的一定壓力(bara)，這個(gè)壓力是由測(cè)量到的真空度，例如：一定真空的一定壓力是0bara。蒸汽的壓力一般指的是表壓，也就是在大氣壓力下測(cè)量的壓力數(shù)據(jù)，雖然實(shí)際上大氣壓力與氣候和海拔高度有關(guān)，我們通常采用的大氣壓值是：1.01325bara（1atm），這是地球海平面上的一個(gè)平均壓力。壓力高于大氣壓就是正的表壓，相反的，真空或負(fù)壓表示壓力低于大氣壓，-1barg表示一定真空?？梢娬羝谋韷汉徒^壓之間的差異就是大氣壓，即表壓=一定壓力-大氣壓力。蒸汽差壓發(fā)電機(jī)組在我們的生活中起著很大的作用，是用來(lái)發(fā)電的。貴州小型蒸汽發(fā)電應(yīng)用螺桿膨脹機(jī)進(jìn)行余壓發(fā)...

高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置是利用高爐治煉的副產(chǎn)品——高爐爐頂煤氣具有的壓力能及熱能，使煤氣通過(guò)透平膨脹機(jī)做功，將其轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)或其他裝置發(fā)電的一種二次能源回收裝置。發(fā)電機(jī)出線斷路器接于10kV系統(tǒng)母線上，經(jīng)當(dāng)?shù)刈冸娝c電網(wǎng)相連。當(dāng)TRT運(yùn)行時(shí)，發(fā)電機(jī)向電網(wǎng)送電。當(dāng)高爐短期休風(fēng)時(shí)，發(fā)電機(jī)不解列作電動(dòng)運(yùn)行。rIIRT裝置由透平主機(jī)、大型閥門系統(tǒng)、潤(rùn)滑油系統(tǒng)、液壓伺服系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)、高低發(fā)配電系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)八大系統(tǒng)組成。壓差發(fā)電設(shè)備蒸汽發(fā)生器是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機(jī)械設(shè)備。合肥100kw蒸汽差壓發(fā)電機(jī)余熱余壓供熱系統(tǒng)的改造：工程綜合采暖熱指標(biāo)...

螺桿膨脹機(jī)適用于回收大部分的余熱能源，工作介質(zhì)可以是過(guò)熱蒸汽、飽和蒸汽、汽液兩相或熱液，工作介質(zhì)的壓力一般控制在1.5MPa以下，溫度控制在250°C以下。工作介質(zhì)壓力過(guò)高將造成螺桿膨脹機(jī)進(jìn)出口壓力差增大，對(duì)螺桿產(chǎn)生較大徑向力，導(dǎo)致機(jī)械變形。而且，工作介質(zhì)溫度越高，制作時(shí)為考慮螺桿膨脹影響而預(yù)留的間隙也越大，這樣，機(jī)組效率勢(shì)必降低。另一個(gè)制約螺桿膨脹機(jī)回收余熱余壓能源的因素是螺桿膨脹機(jī)至大單機(jī)功率受到限制，目前只能在3000kW以下單機(jī)容量水平應(yīng)用，而汽輪機(jī)的功率可以達(dá)到100萬(wàn)kW的單機(jī)容量。此外，當(dāng)回收能量小于100kW時(shí)，回收設(shè)備的單位功率投資較高，而不宜采用該技術(shù)。磁浮發(fā)電機(jī)在不同的發(fā)...

蒸汽壓差發(fā)電小知識(shí)：在蒸汽閥門或蒸汽換熱器中，另外一個(gè)常用的壓力單位是壓差，即DP，表面意思就是指兩個(gè)蒸汽壓力之間的差值。當(dāng)談到壓差時(shí)，不需要用后綴“g”或“a”來(lái)分別表示表壓或一定壓力，因?yàn)榇藭r(shí)壓力數(shù)據(jù)無(wú)關(guān)緊要。因此，兩個(gè)壓力之間的差值是一定的，而與這個(gè)壓力是表壓或一定壓力沒有關(guān)系，只要這兩個(gè)壓力數(shù)據(jù)是一致的。蒸汽壓力本質(zhì)是壓強(qiáng)，在計(jì)算蒸汽容器受力分析時(shí)，蒸汽產(chǎn)生的量決定于蒸汽壓力與受力面積的乘積，必須予以注意。低壓蒸汽差壓發(fā)電技術(shù)利用低壓蒸汽進(jìn)出口的壓差能推動(dòng)螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)做功轉(zhuǎn)化為電能并入電網(wǎng)。吉林110kw減溫差壓發(fā)電提高防止螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組承受工作介質(zhì)溫度上限的方法是螺桿采用內(nèi)部...

目前的火力發(fā)電廠供熱改造主要是通過(guò)在汽輪機(jī)的中低壓缸聯(lián)通管上打孔抽汽。抽汽從中低壓缸聯(lián)通管接出后，一般直接引人熱網(wǎng)加熱器對(duì)熱網(wǎng)循環(huán)水進(jìn)行換熱[1]。國(guó)產(chǎn)300.00MW，600.00MW純凝機(jī)組中壓缸排汽壓力在〇.60~1.20MPa之間，此壓力遠(yuǎn)高于熱網(wǎng)加熱器所需求的供熱抽汽壓力。另外，我國(guó)供熱循環(huán)水設(shè)計(jì)供水溫度為130.0°C，回水溫度70.0°C，對(duì)應(yīng)的采暖蒸汽壓力約在0.27MPa?？紤]熱網(wǎng)加熱器端差并留有適當(dāng)裕量，采暖蒸汽參數(shù)保持在0.30MPa(對(duì)應(yīng)飽和蒸汽溫度133.5C)左右即可滿足要求。因此，如果將高品位的抽汽直接用來(lái)加熱循環(huán)水，存在著較大的余壓損失，會(huì)造成能源的浪費(fèi)，系統(tǒng)運(yùn)...

余熱余壓供熱系統(tǒng)的改造：工程綜合采暖熱指標(biāo)依據(jù)當(dāng)?shù)毓嵋?guī)劃的要求，測(cè)算確定為50W/㎡（180kJ/㎡·h），實(shí)際供暖面積約為70萬(wàn)㎡，采暖熱負(fù)荷：至大48t/h平均35t/h至小23t/h，設(shè)備年運(yùn)行時(shí)間3600小時(shí)/年，存在很大能量浪費(fèi)。為解決傳統(tǒng)供熱系統(tǒng)存在的問題，增加一臺(tái)背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組代替原有減壓減溫器，將減壓減溫?fù)p失的熱能轉(zhuǎn)化為電能，正常由背壓式汽輪機(jī)運(yùn)行，在背壓機(jī)異常或檢修時(shí)減壓減溫器投入，利用背壓式汽輪機(jī)回收高品位蒸汽的能量來(lái)發(fā)電，將此所發(fā)電量用來(lái)供給廠用設(shè)備。采用背壓機(jī)供熱方式后，利用機(jī)組乏汽余熱余壓向鎮(zhèn)區(qū)供熱，達(dá)到節(jié)能降耗，即保證了電廠的正常供熱，又提高了電廠的經(jīng)濟(jì)效益。...

壓差發(fā)電設(shè)備蒸汽發(fā)生器（俗稱鍋爐）是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機(jī)械設(shè)備。鍋的原義是指在火上加熱的盛水容器，爐是指燃燒燃料的場(chǎng)所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。2014年9月20日，國(guó)家科技重大專項(xiàng)高溫氣冷堆核電站的關(guān)鍵設(shè)備蒸汽發(fā)生器，近日完成一套螺旋盤管組件的安裝，標(biāo)志著我國(guó)高溫氣冷堆蒸汽發(fā)生器主要制造工藝瓶頸獲得突破。純蒸汽發(fā)生器是使用注射用水或純化水制取純蒸汽的設(shè)備。普遍用于醫(yī)療衛(wèi)生、生物制藥工業(yè)、食品工業(yè)的滅菌消毒及有關(guān)器具的消毒，有效防止重金屬、熱原等雜質(zhì)的再污染。要選擇一個(gè)口碑好，實(shí)力強(qiáng)的磁浮發(fā)電機(jī)廠家。南寧180kw減壓差壓發(fā)電余壓發(fā)電優(yōu)點(diǎn)：(1)典型的清潔生產(chǎn)。余...

鋼鐵廠的余熱壓差發(fā)電系統(tǒng)，包括煤氣鍋爐，汽化冷卻裝置，燒結(jié)余熱鍋爐，蒸汽混合器，調(diào)節(jié)閥，汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)，調(diào)節(jié)閥和汽輪機(jī)之間的管路上并聯(lián)有降溫器，汽輪機(jī)出口端設(shè)置有回水裝置，本實(shí)用新型回收鋼鐵生產(chǎn)中各工序產(chǎn)生的余熱，加以集中經(jīng)過(guò)鍋爐產(chǎn)生高溫蒸汽，高溫蒸汽匯合后進(jìn)入蒸汽混合器，再輸送到汽輪機(jī)中帶動(dòng)汽輪機(jī)發(fā)電，發(fā)電后的蒸汽經(jīng)回水裝置回到各個(gè)鍋爐中再次使用，達(dá)到重復(fù)循環(huán)使用水資源和蒸汽資源的目的，提高了能源的利用率，本實(shí)用新型余熱回收率高，余熱回收范圍廣，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，具有明顯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。小型磁浮力發(fā)電機(jī)由于可以在小行程內(nèi)產(chǎn)生大的驅(qū)動(dòng)力，將在能量可利用地區(qū)和欠缺地區(qū)得到普遍的應(yīng)用。湖南160...

螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)步驟：（1）螺桿發(fā)電機(jī)組進(jìn)汽母管壓力達(dá)到0.10MPa，進(jìn)汽母管溫度240益。（2）啟動(dòng)螺桿膨脹機(jī)組，緩慢升速。同時(shí)注意監(jiān)視熱網(wǎng)加熱器液位及真空情況。通過(guò)操作面板上的“（開進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥）和（關(guān)進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥）”按鈕，控制調(diào)節(jié)閥緩慢調(diào)節(jié)開度（5%-8%），使適量蒸汽進(jìn)入螺桿膨脹機(jī)，沖動(dòng)轉(zhuǎn)子并穩(wěn)定螺桿膨脹機(jī)轉(zhuǎn)速在400r/min，這時(shí)檢查機(jī)封冷卻水回水溫度不超過(guò)65益。打開機(jī)封引流孔管的閥門看是否有水滲出，泄漏量在10ml/h以內(nèi)為正常。用聽棒檢查軸承和陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)子是否有異常的聲音。主機(jī)殼體檢查振動(dòng)小于80滋m。檢查潤(rùn)滑油各回油點(diǎn)的油溫不超過(guò)70益為正常。一般來(lái)說(shuō)，出廠的磁浮發(fā)電機(jī)...

螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)步驟：?jiǎn)?dòng)螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組潤(rùn)滑油泵，對(duì)潤(rùn)滑油系統(tǒng)進(jìn)行檢查。檢查潤(rùn)滑油壓，軸承油流量，油路嚴(yán)密性和油箱油位，潤(rùn)滑油溫不低于30益。投入機(jī)封冷卻水系統(tǒng)，確認(rèn)機(jī)封冷卻水壓力0.15-0.3MPa范圍內(nèi)，機(jī)封冷卻水溫度正常。（2）投入熱網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)，注水前和注水過(guò)程中，系統(tǒng)內(nèi)各空氣門（包括熱網(wǎng)加熱器水側(cè)空氣門）應(yīng)在全開位置，微開熱網(wǎng)加熱器出口電動(dòng)門，向熱網(wǎng)加熱器注水，排氣手動(dòng)門連續(xù)出水后關(guān)閉。（3）全開加熱器水側(cè)出入口電動(dòng)門，水側(cè)投入運(yùn)行。壓差發(fā)電流程基本上不會(huì)造成污染。廣州110kw減溫減壓差壓發(fā)電螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)步驟：（1）逐步增加調(diào)節(jié)閥開度，再進(jìn)行螺桿膨脹機(jī)周...

防止螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組潤(rùn)滑油系統(tǒng)斷油措施：（1）螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組的交流潤(rùn)滑油泵，應(yīng)定期進(jìn)行切換試驗(yàn)，以保證潤(rùn)滑油系統(tǒng)工作正常。機(jī)組啟動(dòng)前必須做油泵低油壓聯(lián)鎖試驗(yàn)，低油壓試驗(yàn)正常后方可啟動(dòng)。（2）進(jìn)行冷油器、濾油器切換操作時(shí)，應(yīng)對(duì)要切換的冷油器、濾油器進(jìn)行注油，注油過(guò)程中嚴(yán)密監(jiān)視潤(rùn)滑油油壓的變化，嚴(yán)防切換操作過(guò)程中斷油，注油完成后，再切換。（3）機(jī)組啟動(dòng)、停運(yùn)過(guò)程中要嚴(yán)密監(jiān)視各軸承回油溫度。當(dāng)任一軸承回油溫度超過(guò)85益，應(yīng)停機(jī)檢查。（4）在運(yùn)行中發(fā)生了可能引起軸承損壞（如水沖擊、瞬時(shí)斷油）的異常情況下，應(yīng)在確認(rèn)軸承未損壞之后，方可重新啟動(dòng)。（5）油系統(tǒng)相關(guān)測(cè)點(diǎn)及信號(hào)報(bào)警裝置，按規(guī)程規(guī)定必須...

蒸汽差壓發(fā)電小知識(shí)：在熱力學(xué)中，一般蒸汽壓力指的是蒸汽的一定壓力(bara)，這個(gè)壓力是由測(cè)量到的真空度，例如：一定真空的一定壓力是0bara。蒸汽的壓力一般指的是表壓，也就是在大氣壓力下測(cè)量的壓力數(shù)據(jù)，雖然實(shí)際上大氣壓力與氣候和海拔高度有關(guān)，我們通常采用的大氣壓值是：1.01325bara（1atm），這是地球海平面上的一個(gè)平均壓力。壓力高于大氣壓就是正的表壓，相反的，真空或負(fù)壓表示壓力低于大氣壓，-1barg表示一定真空。可見蒸汽的表壓和絕壓之間的差異就是大氣壓，即表壓=一定壓力-大氣壓力。壓差發(fā)電的方法發(fā)電性價(jià)比非常高，受到各大發(fā)電廠的青睞。上海150kw減溫差壓發(fā)電螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組...

螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組調(diào)試前應(yīng)具備的條件：（1）調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)電話等通訊設(shè)備齊全，可以方便使用。（2）所有需要調(diào)試的設(shè)備、系統(tǒng)均按圖紙施工完畢，并經(jīng)各方驗(yàn)收完成。設(shè)備和閥門掛牌結(jié)束，管道保溫工作完成。與試運(yùn)有關(guān)的系統(tǒng)管道經(jīng)水壓試驗(yàn)合格。（3）各系統(tǒng)分部試運(yùn)完畢，螺桿膨脹機(jī)進(jìn)汽管道已吹掃合格。（4）所涉及的熱控表計(jì)經(jīng)校驗(yàn)合格，安裝齊全（包括就地表計(jì)）。（5）熱網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)已正常投運(yùn)。（6）螺桿膨脹機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)油循環(huán)結(jié)束，并應(yīng)有油質(zhì)合格報(bào)告。油箱油位正常。我們?cè)谫?gòu)買壓差發(fā)電設(shè)備的時(shí)候，要貨比三家。重慶130kw磁浮渦輪發(fā)電一體機(jī)螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組調(diào)試前應(yīng)具備的條件：（1）機(jī)組試運(yùn)范圍內(nèi)清理干凈，腳手架已...

螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組有它的局限性，一般要求工作介質(zhì)的溫度在25°C以下、壓力小于3MPa。所使用的工作介質(zhì)溫度越高，制作時(shí)為考慮螺桿膨脹影響而預(yù)留的間隙也越大。同樣，當(dāng)工作介質(zhì)壓力過(guò)高時(shí)將造成進(jìn)出口壓力差增大，對(duì)螺桿產(chǎn)生較大徑向力，導(dǎo)致產(chǎn)生超出允許范圍的機(jī)械變形。另外，防止螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組出口壓力不能設(shè)計(jì)成高真空，因?yàn)槿菀自斐蓜?dòng)力機(jī)熱效率降低。由于工作介質(zhì)排出時(shí)尚帶有大量熱量，螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)熱效率至少比汽輪機(jī)低10％。購(gòu)買壓差發(fā)電設(shè)備時(shí)要注意價(jià)格是否合理，避免被坑。昆明170kw減壓差壓發(fā)電螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)步驟：（1）機(jī)組升負(fù)荷至50豫額定負(fù)荷暖機(jī)1小時(shí)。這時(shí)檢查機(jī)組振動(dòng)、潤(rùn)滑油壓...

提高防止螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組承受工作介質(zhì)溫度上限的方法是螺桿采用內(nèi)部冷卻，但這樣將增大設(shè)備造價(jià)，效率也會(huì)有所降低。提高防止螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組承受工作介質(zhì)壓力上限的方法有：減小螺桿長(zhǎng)徑比，尋求剛度更好的螺桿材料，改善機(jī)體結(jié)構(gòu)。提高熱效率的途徑有：用低沸點(diǎn)物質(zhì)(類似于氟里昂)吸收防止螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組出口工作介質(zhì)熱量，升溫蒸發(fā)后進(jìn)人另一臺(tái)防止螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組膨脹作功，然后用冷卻水將其冷卻為液體后進(jìn)行再循環(huán)。如果這種方式能夠?qū)崿F(xiàn)，螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組熱效率將高于汽輪機(jī)。余壓發(fā)電主要利用天然氣在降壓降溫過(guò)程中的壓差能量及熱能驅(qū)動(dòng)透平膨脹機(jī)做功。大型蒸汽差壓發(fā)電機(jī)供應(yīng)商余壓發(fā)電主要利用天然氣在降...

防止螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組潤(rùn)滑油系統(tǒng)斷油措施：（1）螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組的交流潤(rùn)滑油泵，應(yīng)定期進(jìn)行切換試驗(yàn)，以保證潤(rùn)滑油系統(tǒng)工作正常。機(jī)組啟動(dòng)前必須做油泵低油壓聯(lián)鎖試驗(yàn)，低油壓試驗(yàn)正常后方可啟動(dòng)。（2）進(jìn)行冷油器、濾油器切換操作時(shí)，應(yīng)對(duì)要切換的冷油器、濾油器進(jìn)行注油，注油過(guò)程中嚴(yán)密監(jiān)視潤(rùn)滑油油壓的變化，嚴(yán)防切換操作過(guò)程中斷油，注油完成后，再切換。（3）機(jī)組啟動(dòng)、停運(yùn)過(guò)程中要嚴(yán)密監(jiān)視各軸承回油溫度。當(dāng)任一軸承回油溫度超過(guò)85益，應(yīng)停機(jī)檢查。（4）在運(yùn)行中發(fā)生了可能引起軸承損壞（如水沖擊、瞬時(shí)斷油）的異常情況下，應(yīng)在確認(rèn)軸承未損壞之后，方可重新啟動(dòng)。（5）油系統(tǒng)相關(guān)測(cè)點(diǎn)及信號(hào)報(bào)警裝置，按規(guī)程規(guī)定必須...

余壓發(fā)電優(yōu)點(diǎn)：(1)典型的清潔生產(chǎn)。余壓發(fā)電不消耗任何燃料及物料，不浪費(fèi)任何能源，不產(chǎn)生任何污染，同時(shí)不改變?cè)a(chǎn)工藝狀況，不原生產(chǎn)線的能耗，無(wú)任何公害。整個(gè)熱力系統(tǒng)中不燃燒任何一次能源，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。整個(gè)過(guò)程零消耗、零排放、零污染。(2)巨大的節(jié)能潛力。眾多工業(yè)窯爐的煅燒過(guò)程中，大量的煙氣余熱被自門排掉，只以水泥行業(yè)為例，水泥熟料煅燒過(guò)程中，由窯尾預(yù)熱器、窯頭熟料冷卻機(jī)等排掉的400℃以下低溫廢氣余熱，其熱量約占水泥熟料燒成總耗熱量35%以上，能源浪費(fèi)十分嚴(yán)重。提高防止螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組承受工作介質(zhì)溫度上限的方法是螺桿采用內(nèi)部冷卻。呼和浩特?zé)o振動(dòng)高效磁浮渦輪蒸汽差壓發(fā)電機(jī)提高防止...

低壓飽和汽汽輪機(jī)發(fā)電與常規(guī)過(guò)熱蒸汽汽輪機(jī)發(fā)電相比，系統(tǒng)循環(huán)熱效率較低，以回收低品位蒸汽的余能為目的。鋼鐵企業(yè)的低壓蒸汽用量隨季節(jié)性波動(dòng)較大，利用低壓飽和汽發(fā)電可平衡蒸汽用量的季節(jié)性差異，在鋼鐵企業(yè)具備良好的技術(shù)適用性，在機(jī)組系統(tǒng)剛投運(yùn)時(shí)，存在許多影響機(jī)組正常的工藝和設(shè)備問題：1．鋼鐵企業(yè)低壓蒸汽管網(wǎng)需比較完善，具備低壓蒸汽統(tǒng)一回收，集中調(diào)配使用的條件，應(yīng)加強(qiáng)蒸汽管理，來(lái)保證低壓汽輪機(jī)汽源穩(wěn)定。2．低壓汽輪機(jī)組作為全廠低壓蒸汽管網(wǎng)的一個(gè)平衡用戶，應(yīng)在優(yōu)先滿足工藝用汽的前提下，合理確定裝機(jī)規(guī)模及運(yùn)行時(shí)間。3．鋼鐵企業(yè)的低壓汽源中，一部分為間斷產(chǎn)汽，如轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐。應(yīng)設(shè)置蓄熱器等裝置來(lái)平衡汽量的波動(dòng)...

防止螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組超速措施：1）試運(yùn)前超速保護(hù)應(yīng)先投入運(yùn)行，超速保護(hù)不能正常動(dòng)作時(shí)，禁止機(jī)組啟動(dòng)。（2）在額定蒸汽參數(shù)下，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)能維持螺桿膨脹機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定運(yùn)行。（3）運(yùn)行中的機(jī)組，在無(wú)任何有效監(jiān)視手段的情況下，應(yīng)立即停止運(yùn)行。（4）潤(rùn)滑油的油質(zhì)應(yīng)符合設(shè)備制造廠的要求。油質(zhì)不合格，嚴(yán)禁機(jī)組啟動(dòng)。（5）運(yùn)行人員，必須熟知控制系統(tǒng)的控制邏輯、功能及運(yùn)行操作，確保系統(tǒng)實(shí)用、安全、可靠。防止螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組嚴(yán)重磨損：1）啟動(dòng)運(yùn)行中，注意監(jiān)視軸承振動(dòng)和軸承回油溫度變化趨勢(shì)，并與類似穩(wěn)定啟動(dòng)過(guò)程相比較，變化較大時(shí)，應(yīng)查明原因。（2）螺桿膨脹機(jī)殼體或發(fā)電機(jī)內(nèi)有明顯的金屬磨擦聲或異常噪音，應(yīng)...

目前的火力發(fā)電廠供熱改造主要是通過(guò)在汽輪機(jī)的中低壓缸聯(lián)通管上打孔抽汽。抽汽從中低壓缸聯(lián)通管接出后，一般直接引人熱網(wǎng)加熱器對(duì)熱網(wǎng)循環(huán)水進(jìn)行換熱[1]。國(guó)產(chǎn)300.00MW，600.00MW純凝機(jī)組中壓缸排汽壓力在〇.60~1.20MPa之間，此壓力遠(yuǎn)高于熱網(wǎng)加熱器所需求的供熱抽汽壓力。另外，我國(guó)供熱循環(huán)水設(shè)計(jì)供水溫度為130.0°C，回水溫度70.0°C，對(duì)應(yīng)的采暖蒸汽壓力約在0.27MPa?？紤]熱網(wǎng)加熱器端差并留有適當(dāng)裕量，采暖蒸汽參數(shù)保持在0.30MPa(對(duì)應(yīng)飽和蒸汽溫度133.5C)左右即可滿足要求。因此，如果將高品位的抽汽直接用來(lái)加熱循環(huán)水，存在著較大的余壓損失，會(huì)造成能源的浪費(fèi)，系統(tǒng)運(yùn)...

螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組有它的局限性，一般要求工作介質(zhì)的溫度在25°C以下、壓力小于3MPa。所使用的工作介質(zhì)溫度越高，制作時(shí)為考慮螺桿膨脹影響而預(yù)留的間隙也越大。同樣，當(dāng)工作介質(zhì)壓力過(guò)高時(shí)將造成進(jìn)出口壓力差增大，對(duì)螺桿產(chǎn)生較大徑向力，導(dǎo)致產(chǎn)生超出允許范圍的機(jī)械變形。另外，防止螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組出口壓力不能設(shè)計(jì)成高真空，因?yàn)槿菀自斐蓜?dòng)力機(jī)熱效率降低。由于工作介質(zhì)排出時(shí)尚帶有大量熱量，螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)熱效率至少比汽輪機(jī)低10％。隨著磁浮發(fā)電機(jī)所設(shè)計(jì)的型號(hào)品種越來(lái)越豐富多樣之后，可以說(shuō)在用途上也是比較普遍的。160kw蒸汽差壓發(fā)電供應(yīng)商壓差發(fā)電是利用工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的壓力差能量，將其回收轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，...

可回收放散的低熱值煤氣用于發(fā)電、煤氣、燃?xì)?、蒸汽?lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)以及將煤氣化技術(shù)和高效的聯(lián)合循環(huán)相結(jié)合的先進(jìn)動(dòng)力系統(tǒng)，即煤的氣化與凈化部分和燃?xì)庖徽羝?lián)合循環(huán)發(fā)電。CCPP是由燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電和蒸汽輪機(jī)發(fā)電疊加組合起來(lái)的聯(lián)合循環(huán)發(fā)電裝置。在常規(guī)蒸汽發(fā)電中，用鍋爐產(chǎn)生的蒸汽發(fā)電是利用蒸汽朗肯熱力循環(huán)來(lái)作功，作功發(fā)電是利用蒸汽的狀態(tài)變化來(lái)完成的。燃料燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?1200—1600°C)只用于加熱蒸汽(一般加熱到450560oC)，然后由蒸汽驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)來(lái)發(fā)電。CCPP的高溫高壓燃?xì)馐紫冉?jīng)過(guò)燃?xì)馄啓C(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)，然后進(jìn)人燃?xì)忮仩t燃燒，為蒸汽發(fā)電提供熱能。一個(gè)CCPP發(fā)電廠由本地車間、燃?xì)馔钙桨l(fā)電機(jī)...