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粉末冶金零件毛刺產(chǎn)生原因：模具的精度：粉末壓制多采用容量裝粉法，模具表面與粉末直接接觸，細(xì)小的粉末顆粒，易進入模具間隙中，形成多體摩擦。在生產(chǎn)實踐中，模沖與陰模、模沖與芯棒之間的間隙是動態(tài)變化的，粉末顆粒就會隨著模具間隙的變化而變形，從而產(chǎn)生加工硬化，增加了粉...

粉末冶金零件毛刺對產(chǎn)品質(zhì)量的影響：由于粉末冶金產(chǎn)品加工的特點，毛刺無法避免。對毛刺和飛邊要求嚴(yán)格控制在一定的范圍內(nèi)，過大者必須設(shè)法去除，否則對產(chǎn)品的質(zhì)量和性能產(chǎn)生不良影響，主要體現(xiàn)在以下幾個方面。1、影響產(chǎn)品的定位性能。粉末冶金多采用縱向壓制，產(chǎn)品的側(cè)面成形能...

汽車壓縮機粉末冶金零部件定制好在哪？汽車壓縮機零部件粉末冶金加工定制好在哪？明明有很多種成形加工生產(chǎn)的方法，為什么偏偏要用粉末冶金工藝？很多人不理解，是因為對于粉末冶金工藝比較陌生，對于粉末冶金工藝的優(yōu)勢也不了解，目前90%的汽車精密零件都是用粉末冶金工藝在生...

用于生產(chǎn)粉末冶金結(jié)構(gòu)件的原材料有哪些?粉末冶金結(jié)構(gòu)件在汽車、摩托車和機械設(shè)備領(lǐng)域非常普遍。甚至筆記本配件也有小齒輪?？梢钥闯?，粉末冶金技術(shù)已經(jīng)滲透到我們生活的許多方面，給我們的生活帶來了極大的便利。粉末冶金高溫材料：粉末冶金高溫合金、難熔金屬和合金、金屬陶瓷、...

粉末冶金齒輪的強度有什么特點?粉末冶金齒輪是粉末冶金高新技術(shù)工藝下的高科技零件，其擁有少切削或無需切削的獨特優(yōu)勢，憑借粉末冶金工藝的特點，被各個行業(yè)普遍應(yīng)用。粉末冶金齒輪在使用過程中，其強度與硬度也是不可忽視的存在。粉末冶金齒輪的強度有以下幾點特點：材料的膨脹...

粉末冶金齒輪件熱套的問題有哪些？隨著國家工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，粉末冶金的傳統(tǒng)鑄造工藝已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代工業(yè)的需求，所以現(xiàn)在很多領(lǐng)域所使用的零部件產(chǎn)品等都需要通過高科技的手段生產(chǎn)出來，然而粉末冶金就是這高科技的工藝。那么粉末冶金輪件熱套的問題有哪些呢？問題如下：1、...

鐵基粉末冶金優(yōu)勢：1.設(shè)置熔煉爐定點澆注功能，這是為了方便精確成型，采用熔煉爐定點澆注，可以有效提高鐵基粉體轉(zhuǎn)化效率；2.金屬熔煉過程受惰性氣體保護，抑制氧化。因為鐵基粉體的主元素是鐵，氧化反應(yīng)活潑，所以粉末材料生產(chǎn)設(shè)備增加了惰性氣體保護過程，抑制粉體氧化；3...

粉末冶金零件的兩種壓制方式：相信大家都知道，壓制成型是粉末冶金零件加工中的一項重要工藝，那么零件壓制成型的方式有哪些呢?粉末冶金零件的壓制方式單向壓制和雙向壓制。因為壓制方式不同導(dǎo)致產(chǎn)品的內(nèi)部密度分布是不一樣的。簡單來講對于單向壓制，壓制力由于模具內(nèi)壁的摩擦隨...

粉末冶金零件可降成本和車重：在能源可持續(xù)性方面，一般的傳統(tǒng)制造工藝需要經(jīng)過幾次加熱與再加熱工序才能較終成形;而用霧化法生產(chǎn)鋼粉或鐵粉時，只需要將廢鋼料進行一次熔煉，所有其它熱加工作業(yè)都是在低于熔點的溫度下進行的，這樣不但節(jié)能，而且可制成較終形狀和形成所需要的材...

粉末冶金齒輪在壓坯過程中會造成哪些缺陷？形位公差超差：1、直線度：直線度超差的原因有:模具直線度超差、生坯密度分布不均勻、生坯壁厚不均勻等。2平行度：產(chǎn)生一個平行度超差的原因有：模具的平行度超差、裝粉不均勻等。3同軸度：同軸度差異的原因有：模具精度過低，壓榨工...

粉末冶金技術(shù)要求有哪些？1、粉末冶金技術(shù)可以較大限度地減少合金成分偏聚，消除粗大、不均勻的鑄造組織。2、粉末冶金技術(shù)可以制備非晶、微晶、準(zhǔn)晶、納米晶和超飽和固溶體等一系列高性能非平衡材料，這些材料具有優(yōu)異的電學(xué)、磁學(xué)、光學(xué)和力學(xué)性能。3、粉末冶金技術(shù)可以實現(xiàn)近...

鐵基粉末冶金的焊接性：金屬材料對焊接加工的適應(yīng)性，又稱可焊性。焊接性反映金屬材料在一定的焊接工藝條件下，獲得好的焊接接頭的難易程度。焊接性包括兩方面的內(nèi)容，其一，接合性能:金屬材料在一定焊接工藝條件下，形成焊接缺陷的敏感性。決定接合性能的因素有:工件材料的物理...

粉末冶金齒輪在汽車行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀：齒輪粉末冶金生產(chǎn)的精度與材料加工的膨脹系數(shù)和模具的精度有關(guān)。因此，直徑小于50的齒輪國產(chǎn)模具約為8個等級，而進口模具則為7個等級。在這種情況下，斜齒輪具有更高的等級。使用粉末冶金制造齒輪的比較大的優(yōu)點是它們可以大量生產(chǎn)并具有良...

粉末冶金齒輪安裝注意事項：粉末冶金齒輪在安裝使用時請不要在齒輪箱及電機銘牌或產(chǎn)品目錄的規(guī)格以外使用，避免觸電、受傷及損壞裝置等。同時值得注意的是，請不要把手指或物品放進齒輪或電機的開口部位和不要使用有問題的齒輪箱或電機，以免有可能會導(dǎo)致人受傷，或是發(fā)生火災(zāi)等。...

粉末冶金齒輪怎樣防銹?粉末冶金齒輪成品包裝表面噴涂粉末冶金防銹油：在噴了粉末冶金防銹油后，如果一直處于密封狀態(tài)，一兩年內(nèi)都不會生銹，并且在包裝紙箱內(nèi)，產(chǎn)品外，套一層大塑料袋，包裝后密封，達到隔絕空氣的目的。粉末冶金齒輪發(fā)黑處理：發(fā)黑處理一般應(yīng)用在粉末冶金皮帶輪...

粉末冶金齒輪種類應(yīng)用：粉末冶金齒輪是各種汽車發(fā)動機中普遍使用的粉末冶金零件，通過一次成形和精整工藝，不需要其他后處理工藝，可以完全達到尺寸精度要求，尤其是齒形精度。因此，與用傳統(tǒng)機械加工方法制造相比，在材料投入和制造上都很大程度減少，它是體現(xiàn)粉末冶金特點的典型...

粉末冶金零件去毛刺工藝：粉末冶金零件因其工藝和材質(zhì)的特性，力學(xué)和機械性能等方面與機械加工零件相比，有很大的差異。具體體現(xiàn)在去毛刺的方法、過程與設(shè)備上。為了提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，大部分企業(yè)都在尋求好的去除毛刺方法，建議從以下幾方面入手。1、采用現(xiàn)代設(shè)計方...

粉末冶金零件的兩種壓制方式：相信大家都知道，壓制成型是粉末冶金零件加工中的一項重要工藝，那么零件壓制成型的方式有哪些呢?粉末冶金零件的壓制方式單向壓制和雙向壓制。因為壓制方式不同導(dǎo)致產(chǎn)品的內(nèi)部密度分布是不一樣的。簡單來講對于單向壓制，壓制力由于模具內(nèi)壁的摩擦隨...

油泵中的粉末冶金零件你了解多少?目前，發(fā)動機機油泵和自動變速器油泵大多采用的是定量油泵，定量油泵一般為外嚙合齒輪泵、內(nèi)嚙合擺線泵或者內(nèi)嚙合齒輪泵等多種結(jié)構(gòu)都是采用制成的。定量油泵，其出油量大小是隨著發(fā)動機轉(zhuǎn)速增加而增加，二者呈線性關(guān)系。而為了保證低轉(zhuǎn)速時的較低...

應(yīng)用在汽車中的粉末冶金結(jié)構(gòu)零件：隨著人們對汽車的需求與日俱增，汽車行業(yè)發(fā)展突飛猛進，當(dāng)然這一需求也進而推動了粉末冶金汽車零件行業(yè)的發(fā)展。由于粉末冶金的性能優(yōu)越，相對成本比較低，所以粉末冶金材料在汽車零件中應(yīng)用越來越普遍。汽車壓縮機零配件：汽車壓縮機零配件包含氣...

汽車中的幾類常見粉末冶金零部件：粉末冶金零部件在汽車中的分布情況，其中汽車底盤中有減振器零件、導(dǎo)向器、活塞和低閥座;制動系統(tǒng)中有ABS傳感器、剎車片等;泵類零件主要有燃油泵、機油泵和變速器泵中關(guān)鍵零部件;發(fā)動機中有導(dǎo)管、座圈、連桿、軸承座、可變氣門正時系統(tǒng)(V...

粉末冶金齒輪密封處理的方式如下：有機硅化物的封閉方法：將粉末冶金零件浸入含有4%有機硅化合物的四氯化碳溶液中，將零件預(yù)熱至200°C，然后突然將其浸入上述溶液中。浸泡后，在200°C下干燥。這樣，可以在粉末冶金成分的表面上形成有機硅化物膜層，從而可以防止電鍍液...

應(yīng)用在汽車中的粉末冶金結(jié)構(gòu)零件：隨著人們對汽車的需求與日俱增，汽車行業(yè)發(fā)展突飛猛進，當(dāng)然這一需求也進而推動了粉末冶金汽車零件行業(yè)的發(fā)展。由于粉末冶金的性能優(yōu)越，相對成本比較低，所以粉末冶金材料在汽車零件中應(yīng)用越來越普遍。汽車壓縮機零配件：汽車壓縮機零配件包含氣...

粉末冶金：粉末冶金材料的熱處理工藝是一個復(fù)雜的過程，它與孔隙率、合金類型、合金元素含量、燒結(jié)溫度有關(guān)系，同致密材料相比，內(nèi)部的均勻性較差，要想獲得較高的淬透性，要提高完全奧氏體化溫度并延長時間，不均勻奧氏體滲碳可得到不受奧氏體飽和碳濃度限制的高碳濃度。另外，加...

粉末冶金機械結(jié)構(gòu)件有哪些優(yōu)點呢？隨著我國高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，粉末冶金法生產(chǎn)的機械結(jié)構(gòu)件因具有少/無切削的優(yōu)點，且適合大批量生產(chǎn);可滿足不同用途結(jié)構(gòu)零部件的性能要求，因此，粉末冶金得到普遍的應(yīng)用。1、粉末冶金適宜于生產(chǎn)同一形狀而數(shù)量多的產(chǎn)品，特別是齒輪等加工費用...

粉末冶金零件毛刺產(chǎn)生原因：模具的精度：粉末壓制多采用容量裝粉法，模具表面與粉末直接接觸，細(xì)小的粉末顆粒，易進入模具間隙中，形成多體摩擦。在生產(chǎn)實踐中，模沖與陰模、模沖與芯棒之間的間隙是動態(tài)變化的，粉末顆粒就會隨著模具間隙的變化而變形，從而產(chǎn)生加工硬化，增加了粉...

鐵基粉末冶金和硬質(zhì)合金的生產(chǎn)工藝有什么不同？鐵基粉末冶金的基粉是鐵,硬質(zhì)合金的基粉是WC,TIC等.生產(chǎn)工藝基本都是一樣的,混粉-成型-燒結(jié)-后序加工-檢-包.但是工藝參數(shù)會不一樣.使用抗氧化劑，鐵基粉末冶金制品等表面防銹處理方法，可以使用抗氧化劑，使用抗氧化...

粉末冶金：SPS裝置和燒結(jié)基本原理，SPS裝置主要包括以下幾個部分：軸向壓力裝置；水冷沖頭電極；真空腔體；氣氛控制系統(tǒng)（真空、氬氣）；直流脈沖及冷卻水、位移測量、溫度測量、和安全等控制單元。SPS與熱壓（HP）有相似之處，但加熱方式完全不同，它是一種利用通-斷...

孔隙度對鐵基粉末冶金零件材料熱處理性能的影響？在粉末冶金中，有一種處理方式叫熱處理，熱處理是一種成熟的，經(jīng)常使用的工藝性技術(shù)。在鐵基粉末冶金零件生產(chǎn)中，零件材料必須具有的許多性能與組織結(jié)構(gòu)都是在燒結(jié)過程中形成的，但其中一些性能只有通過后續(xù)熱處理，才能得到改進與...

粉末冶金結(jié)構(gòu)零件：用粉末冶金方法制造的具有一定尺寸精度并能承受拉伸、壓縮、扭曲等載荷或在摩擦磨損條件下工作的燒結(jié)零件，又稱燒結(jié)結(jié)構(gòu)零件。燒結(jié)結(jié)構(gòu)零件的主要優(yōu)點在于省料、省工,生產(chǎn)成本低，適合于大批量生產(chǎn),節(jié)能效果明顯。普遍應(yīng)用于汽車、農(nóng)業(yè)機械、縫紉機、照相機、...