汽車壓縮機(jī)粉末冶金零部件定制好在哪?汽車壓縮機(jī)零部件粉末冶金加工定制好在哪?明明有很多種成形加工生產(chǎn)的方法,為什么偏偏要用粉末冶金工藝?很多人不理解,是因?yàn)閷?duì)于粉末冶金工藝比較陌生,對(duì)于粉末冶金工藝的優(yōu)勢(shì)也不了解,目前90%的汽車精密零件都是用粉末冶金工藝在生...
粉末冶金零件毛刺對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響:由于粉末冶金產(chǎn)品加工的特點(diǎn),毛刺無法避免。對(duì)毛刺和飛邊要求嚴(yán)格控制在一定的范圍內(nèi),過大者必須設(shè)法去除,否則對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和性能產(chǎn)生不良影響,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。1、影響產(chǎn)品的定位性能。粉末冶金多采用縱向壓制,產(chǎn)品的側(cè)面成形能...
粉末冶金軸承的優(yōu)點(diǎn):粉末冶金軸承又稱含油軸承,含油軸承在非運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),光滑油充溢其孔隙,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),軸回轉(zhuǎn)因摩擦而發(fā)熱,軸瓦熱收縮使孔隙減小,于是,光滑油溢出,進(jìn)入軸承間隙。當(dāng)軸中止轉(zhuǎn)動(dòng)后,軸瓦冷卻,孔隙恢復(fù),光滑油又被吸回孔隙。含油軸承固然有可能構(gòu)成完好油膜,但絕...
粉末冶金制品在造船領(lǐng)域的應(yīng)用:粉末冶金制品應(yīng)用于船用設(shè)備,使用環(huán)境惡劣以及安置空間較小,許多零件設(shè)備更換非常困難,因此要求設(shè)備具有很好的耐磨損性能,使用粉末冶金制品生產(chǎn)的粉末冶金齒輪含油自潤滑材料以其優(yōu)異的自潤滑功能,在各種使用條件下具有仿佛耐高溫的優(yōu)異性能,...
鐵基粉末冶金:蒸汽處理的氧化物會(huì)污染焊接界面使焊接性能不穩(wěn)定以及裂紋的產(chǎn)生。焊接滲銅零件時(shí)游離銅口能熔化并遷移到奧氏體晶界導(dǎo)致熱裂或液化裂紋。熱處理零件焊接時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致焊接裂紋。對(duì)干粉末冶金零件,影響焊接或連接較主要的因素是孔隙??紫兜谋壤蛳鄬?duì)密度導(dǎo)致粉末冶...
粉末冶金技術(shù)要求有哪些?1、粉末冶金技術(shù)可以較大限度地減少合金成分偏聚,消除粗大、不均勻的鑄造組織。2、粉末冶金技術(shù)可以制備非晶、微晶、準(zhǔn)晶、納米晶和超飽和固溶體等一系列高性能非平衡材料,這些材料具有優(yōu)異的電學(xué)、磁學(xué)、光學(xué)和力學(xué)性能。3、粉末冶金技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)近...
粉末冶金成型技術(shù)優(yōu)勢(shì)在哪?粉末冶金齒輪強(qiáng)度要求:粉末冶金齒輪強(qiáng)度要求是很多朋友想知道的,粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經(jīng)過成形和燒結(jié),制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù),那么他的優(yōu)勢(shì)在哪呢?粉末冶金...
粉末冶金齒輪在壓坯過程中會(huì)造成哪些缺陷?形位公差超差:1、直線度:直線度超差的原因有:模具直線度超差、生坯密度分布不均勻、生坯壁厚不均勻等。2平行度:產(chǎn)生一個(gè)平行度超差的原因有:模具的平行度超差、裝粉不均勻等。3同軸度:同軸度差異的原因有:模具精度過低,壓榨工...
油泵中的粉末冶金零件你了解多少?目前,發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油泵和自動(dòng)變速器油泵大多采用的是定量油泵,定量油泵一般為外嚙合齒輪泵、內(nèi)嚙合擺線泵或者內(nèi)嚙合齒輪泵等多種結(jié)構(gòu)都是采用制成的。定量油泵,其出油量大小是隨著發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增加而增加,二者呈線性關(guān)系。而為了保證低轉(zhuǎn)速時(shí)的較低...
粉末冶金齒輪強(qiáng)度要求:1、粉末冶金齒輪精度取決于材料膨脹系數(shù)和模具精度,一般直徑50以內(nèi)齒輪國產(chǎn)模具約8-9級(jí),進(jìn)口模具7-8級(jí),如果斜齒輪再高一個(gè)等級(jí)。粉末冶金齒輪較大的優(yōu)勢(shì)在于可以批量生產(chǎn),一致性非常好:2、普通的FN0205粉末冶金齒輪可以承載扭矩可以達(dá)...
機(jī)加工齒輪和粉末冶金齒輪哪個(gè)工藝好?由于粉末冶金是讓金屬粉末在高溫下形成的再結(jié)晶過程,沒有經(jīng)過軋制過程,沒有形成金屬纖維流,是一種無取向機(jī)械性能,因此,輪齒的抗彎、抗剪強(qiáng)度都不如傳統(tǒng)機(jī)械加工的齒輪。由于粉末冶金的加工特性,可以做成含油的零件,形成免潤滑零件,但...
粉末冶金齒輪安裝注意事項(xiàng):粉末冶金齒輪在安裝使用時(shí)請(qǐng)不要在齒輪箱及電機(jī)銘牌或產(chǎn)品目錄的規(guī)格以外使用,避免觸電、受傷及損壞裝置等。同時(shí)值得注意的是,請(qǐng)不要把手指或物品放進(jìn)齒輪或電機(jī)的開口部位和不要使用有問題的齒輪箱或電機(jī),以免有可能會(huì)導(dǎo)致人受傷,或是發(fā)生火災(zāi)等。...
鐵基粉末冶金:在鐵基粉末冶金零件生產(chǎn)中,零件材料必須具有的許多性能與組織結(jié)構(gòu)都是在燒結(jié)過程中形成的,但其中一些性能只有通過后續(xù)熱處理,才能得到改進(jìn)與完善。因此,熱處理對(duì)于鐵基粉末冶金零件產(chǎn)業(yè)是極其重要的一項(xiàng)技術(shù)。鐵基粉末冶金零件的熱處理原理,雖然和成分相同的鑄...
鐵基粉末冶金加工有哪些?鐵基是在粉末冶金行業(yè)中占比較大的材質(zhì),當(dāng)然,鐵基包含非常多牌號(hào),不同國家標(biāo)準(zhǔn)的牌號(hào)也是不一樣的。在鐵基粉末冶金生產(chǎn)后,往往很多零件需要后續(xù)加工的,比如熱處理、發(fā)黑、真空充油、鉆孔攻牙、車加工、電鍍等等。當(dāng)然,振光是必須有的。鐵基粉末冶金...
使用不銹鋼粉末冶金的注意事項(xiàng):1、避免側(cè)壁上的凹槽和凹孔,以便于壓實(shí)或減少剩余的砌塊。2、避免局部薄壁,以粉末壓實(shí)并防止裂縫。3、避免增加沿壓制方向的橫截面積,以利于壓制。每面墻的連接處應(yīng)采用圓角或倒角過渡,以避免尖角,這將有助于壓實(shí),并防止應(yīng)力集中在模具或壓...
粉末冶金零件加工防銹技術(shù):金屬零件粉末冶金加工防銹技術(shù)有哪些?金屬零件粉末冶金防銹處理方法有發(fā)黑處理、鈍化處理、涂層處理、防銹包裝處理,發(fā)黑處理是比較普遍和常用的一些方法,防銹處理可以讓粉末冶金金屬零件有更好的性能,抗氧化、避免生銹。金屬零件粉末冶金加工防銹技...
粉末冶金齒輪比傳統(tǒng)齒輪材料更受歡迎的主要原因是成本,在大量生產(chǎn)中,用粉末金屬制造齒輪比用鐵或鋼制造齒輪便宜。在制造過程中使用的能源較少,而且材料浪費(fèi)也很少??紤]到許多粉末金屬零件不需要太多(如果有的話)機(jī)械精加工,制造成本通常也較低。使粉末金屬具有吸引力的其他...
粉末冶金零件成本的構(gòu)成:粉末冶金零件成本構(gòu)成非常多,不同粉末冶金零件也是不一樣。大體上是材料成本,水電成本,人工成本,管理成本,后加工成本,其他耗材成本,機(jī)器損耗等等。有些人覺得粉末冶金零件成本主要就是材料成本,其實(shí)這是錯(cuò)誤的,一般來說,材料成本只只占1/3而...
粉末冶金齒輪比傳統(tǒng)齒輪材料更受歡迎的主要原因是成本,在大量生產(chǎn)中,用粉末金屬制造齒輪比用鐵或鋼制造齒輪便宜。在制造過程中使用的能源較少,而且材料浪費(fèi)也很少??紤]到許多粉末金屬零件不需要太多(如果有的話)機(jī)械精加工,制造成本通常也較低。使粉末金屬具有吸引力的其他...
粉末冶金的成型方法:?jiǎn)蜗驂褐茊蜗驂褐乒ぷ髟?,陰模型腔和下模沖的位置固定不動(dòng),上模沖在壓機(jī)凸輪帶動(dòng)下,向下進(jìn)入陰模型腔,并對(duì)陰模型腔的粉末加壓,使粉末壓制成具有一定密度和強(qiáng)度的坯件。單向壓制的一個(gè)循環(huán)有以下步驟:A粉末充填:粉末通過手工或者動(dòng)送粉器的送粉,利用...
鐵基粉末冶金零件的連接與焊接:鐵基粉末冶金工藝是無切削或少切削的加工方法,節(jié)能、節(jié)材,無污染,適合生產(chǎn)批量大、切削少的機(jī)械零件。因此粉末冶金零件具有生產(chǎn)成本低、效率高等特點(diǎn)。但是粉末冶金零件受制于模具、粉末以及設(shè)備,一些形狀的尚不能使用粉末冶金工藝生產(chǎn),或者生...
油泵中的粉末冶金零件你了解多少?研究資料表明,采用定排量機(jī)油泵的發(fā)動(dòng)機(jī)中,當(dāng)轉(zhuǎn)速>2500r/min時(shí),有大約50%的帶功機(jī)油直接通過泄壓閥流回機(jī)油泵進(jìn)油腔或者機(jī)油底殼,帶來能量的浪費(fèi);而采用變量油泵替代定量油泵一般可以節(jié)省燃油2%~5%,CO2排放量減少1%...
粉末冶金齒輪,在整個(gè)粉末冶金零件中難以單獨(dú)統(tǒng)計(jì),但無論是按重量還是按零件數(shù)量,粉末冶金齒輪在各種機(jī)械、汽車、摩托車中所占的比例都遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他領(lǐng)域中的粉末冶金零件。粉末冶齒輪是少切屑、無切屑的高新技術(shù)的產(chǎn)物。因此,從汽車、摩托車在整個(gè)粉末冶金零件中所占比例的上升...
粉末冶金齒輪齒形條件:燒結(jié)態(tài)齒根徑公差控制的范圍同齒頂徑公差范圍一致,燒結(jié)態(tài)齒輪的跨齒厚控制范圍,注:如對(duì)跨齒厚(影響齒輪嚙合的間隙)公差范圍要求較窄,則要追加精整工程(利用加工模具精整)。A.跨齒厚(跨n齒)5以內(nèi),公差建議為(0/-0.04);B.跨齒厚(...
粉末冶金零件覆蓋的行業(yè)有哪些呢?同步環(huán)摩托車零件:從動(dòng)齒輪及組件,鏈輪,起動(dòng)棘爪,棘輪,星形輪,雙聯(lián)齒輪,副齒輪,變速齒輪,推桿凸輪,軸套,滑動(dòng)軸承,定心套,從動(dòng)盤,進(jìn)、排氣門閥座汽車、摩托車油泵:各種油泵齒輪、齒轂,各種油泵轉(zhuǎn)子,凸輪環(huán)汽車、摩托車減振器各種...
鐵基粉末冶金零件的連接與焊接:物理性能直接影響材料可焊性,使焊接鐵基粉末冶金零件較同成分的冶鑄材料相比難度加大。在普通焊接冷卻過程中焊縫收縮產(chǎn)生較大的張應(yīng)力。在張應(yīng)力的作用下由于鐵基粉末冶金零件的伸長(zhǎng)率較低,往往產(chǎn)生裂紋,焊接強(qiáng)度降低,甚至無法完成焊接過程。粉...
粉末冶金機(jī)械結(jié)構(gòu)件有哪些優(yōu)點(diǎn)呢?1、由于粉末冶金方法能壓制成較終尺寸的壓坯,而不需要或很少需要隨后的機(jī)械加工,故能很大程度節(jié)約金屬,降低產(chǎn)品成本。用粉末冶金方法制造產(chǎn)品時(shí),金屬的損耗只有1-5%,而用一般熔鑄方法生產(chǎn)時(shí),金屬的損耗可能會(huì)達(dá)到80%。2、由于粉末...
粉末冶金齒輪安裝注意事項(xiàng):粉末冶金好的度合金齒輪在安裝時(shí),要根據(jù)接線圖或使用說明書來實(shí)施與電源的鏈接,以免觸電或發(fā)生火災(zāi)。粉末冶金好的度合金齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不要接近或解除旋轉(zhuǎn)物體(軸、齒輪等)。有雜物卷入或受傷時(shí),要馬上切斷電源開關(guān),及時(shí)處理。另外要注意的是,停...
粉末冶金零件結(jié)構(gòu)的工藝性:粉末冶金材料常用的成形方法是在剛性封閉模具中將金屬粉末壓縮成形,模具成本較高;由于粉末流動(dòng)性較差,且又受到摩擦力的影響,壓坯密度一般較低且分布不均勻,強(qiáng)度不高,薄壁、細(xì)長(zhǎng)形和沿壓制方向呈變截面的制品還難以成形。因此,采用壓制成形的零件...
粉末冶金特點(diǎn):(1)粉末冶金可以生產(chǎn)普通熔煉法無法生產(chǎn)的具有特殊結(jié)構(gòu)和性能的材料和制品,如新型多孔生物材料,多孔分離膜材料、高性能結(jié)構(gòu)陶瓷磨具和功能陶瓷材料等。(2)粉末冶金可以實(shí)現(xiàn)近凈形成和自動(dòng)化批量生產(chǎn),從而,可以有效地降低生產(chǎn)的資源和能源消耗。(3)粉末...