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提高粉末冶金齒輪的斷齒強(qiáng)度的方法：1、普通的粉末冶金齒輪(密度6.8-7.0)可以承載扭矩(指堵轉(zhuǎn))可以達(dá)到14NM,溫壓零件可以達(dá)到20NM，如果溫壓粉末冶金齒輪可以達(dá)到25左右，在全套齒輪采用專業(yè)粉末冶金設(shè)計(jì)允許修形的情況下，輕度還可以提高30-40%。2、粉末冶金齒輪精度取決于材料膨脹系數(shù)和模具精度，一般直徑50以內(nèi)齒輪國(guó)產(chǎn)模具約8-9級(jí)，進(jìn)口模具7-8級(jí)，如果斜齒輪再高一個(gè)等級(jí)。粉末冶金齒輪非常大的優(yōu)勢(shì)在于可以批量生產(chǎn)，一致性非常好。粉末冶金齒輪工藝：在粉末冶金生產(chǎn)中，為便于成形后從壓模中脫出壓坯，壓模工作面的粗糙度都非常好。溫州減速器齒輪廠家粉末冶金齒輪加工出現(xiàn)誤差的常見(jiàn)原因：粉末冶...

機(jī)加工齒輪和粉末冶金齒輪哪個(gè)工藝好?由于粉末冶金是讓金屬粉末在高溫下形成的再結(jié)晶過(guò)程，沒(méi)有經(jīng)過(guò)軋制過(guò)程，沒(méi)有形成金屬纖維流，是一種無(wú)取向機(jī)械性能，因此，輪齒的抗彎、抗剪強(qiáng)度都不如傳統(tǒng)機(jī)械加工的齒輪。由于粉末冶金的加工特性，可以做成含油的零件，形成免潤(rùn)滑零件，但效果還是比油浴潤(rùn)滑差一些，屬于邊界潤(rùn)滑狀態(tài)。齒輪成型過(guò)程中沒(méi)有廢料，對(duì)于鋼鐵資源的利用是較好的。機(jī)加工齒輪和粉末冶金齒輪哪個(gè)工藝好：粉末冶金的主要優(yōu)點(diǎn)是由于是由粉末材料燒結(jié)而成，所以油浴后自潤(rùn)滑性很好，齒形及所有尺寸均可成型，一般不許另外加工;不足之處就是相對(duì)傳統(tǒng)加工齒輪而言，強(qiáng)度不足，不可以傳遞大扭矩，齒形精度一般在6～9級(jí)，尺寸精度一...

粉末冶金齒輪工藝：齒輪制造看過(guò)不少，有滾齒，銑齒，插齒等等各種工藝，現(xiàn)在說(shuō)的這個(gè)是用金屬粉末壓出來(lái)的，也就是粉末冶金工藝。粉末冶金齒輪是各種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中普遍使用的，雖然在大批量的情況下是非常經(jīng)濟(jì)實(shí)用的，不過(guò)在其他方面也有待改進(jìn)的地方。優(yōu)點(diǎn)：1.一般粉末冶金齒輪制造工序少。2.用粉末冶金法制造齒輪時(shí)，材料利用率可達(dá)95%以上。3.粉末冶金齒輪的重復(fù)性非常好。因?yàn)榉勰┮苯瘕X輪是用模具壓制成形的，在正常使用條件下，一副模具約可壓制幾萬(wàn)至幾十萬(wàn)件齒輪壓坯。4.粉末冶金法可將幾個(gè)零件一體化制造。5.粉末冶金齒輪的材料密度是可控的。6.在粉末冶金生產(chǎn)中，為便于成形后從壓模中脫出壓坯，壓模工作面的粗糙度都非...

粉末冶金齒輪是什么?應(yīng)用范圍有哪些?粉末冶齒輪是少切屑、無(wú)切屑的高新技術(shù)的產(chǎn)物。粉末冶金齒輪在整個(gè)粉末冶金零件中難以單獨(dú)統(tǒng)計(jì)，但無(wú)論是按重量還是按零件數(shù)量，粉末冶金齒輪在各種機(jī)械、汽車、摩托車中所占的比例都遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他領(lǐng)域中的粉末冶金零件。從汽車、摩托車在整個(gè)粉末冶金零件中所占比例的上升可以看出，粉末冶金齒輪在整個(gè)粉末冶金零件中處于飛速發(fā)展的地位。如果按零件特點(diǎn)來(lái)分，齒輪屬于結(jié)構(gòu)類零件，而結(jié)構(gòu)類零件在整個(gè)鐵基零件中所占的非常重量也遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他幾類粉末冶金零件。粉末冶金齒輪的后處理：滲碳處理，碳氮共滲，淬火一體化的處理，硬度范圍也是比較高的。廈門減速器齒輪哪家好粉末冶金齒輪壓制過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題...

電機(jī)制造業(yè)粉末冶金齒輪設(shè)計(jì)：粉末冶金齒輪的材料適合于粉末冶金材料標(biāo)準(zhǔn)，粉末冶金材料有多種材料標(biāo)準(zhǔn)，多數(shù)國(guó)家和部分大公司都有自己的標(biāo)準(zhǔn)，由于日本和美國(guó)在粉末冶金的研究方面走在世界前列，所以目前普遍采用的材料標(biāo)準(zhǔn)是JIS(日本)，MPIF(美國(guó))兩種標(biāo)準(zhǔn)。齒輪通常對(duì)強(qiáng)度都有一定的要求，故其選用材料的性能要好，目前齒輪使用較普遍的材料是Fe-Cu-C-Ni的材料，(其符合JISSMF5030，SMF5040標(biāo)準(zhǔn)；符合MPIFFN-0205，F(xiàn)N-0205-80HT標(biāo)準(zhǔn))；也有廠家選擇Cu，F(xiàn)e-Cu-C材料。材料一欄中要注明材料等級(jí)：如JISSMF5030，在材料標(biāo)準(zhǔn)中包含了推薦的相應(yīng)密度和硬度范圍...

粉末冶金齒輪密度：由于齒輪用于傳動(dòng)，對(duì)齒輪的強(qiáng)度要求較高，故要求產(chǎn)品的密度也較高(通常是齒輪密度越高則齒抗越高，還有強(qiáng)度越好)，常溫壓制成形齒輪密度通?？刂圃?.60g/cm3minOR6.80g/cm3min，溫壓壓制成形齒輪密度通常控制在7.00g/cm3min。粉末冶金齒輪硬度：密度6.8g/cm3min時(shí)：燒結(jié)態(tài)硬度控制在HRB55min，（FN-0205-25燒結(jié)態(tài)硬度典型值為59HRB），水蒸汽處理硬度控制在HRB70min，滲碳處理硬度控制在HRC25min，其中FN-0205-105HT滲碳處理硬度典型值為HRC29。粉末冶金齒輪件熱套的問(wèn)題有哪些？可以進(jìn)行碳氮共滲，氮碳共滲，...

什么是粉末冶金齒輪？是制取金屬或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經(jīng)過(guò)成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。廣義的粉末冶金制品業(yè)涵括了鐵石刀具、硬質(zhì)合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狹義的粉末冶金制品業(yè)只指粉末冶金制品，包括粉末冶金零件(占絕大部分)、含油軸承和金屬射出成型制品等。工藝特點(diǎn)：1.制品的致密度可控，如多孔材料、好密度材料等。2.晶粒細(xì)小、顯微組織均勻、無(wú)成分偏析。3.近型成形，原材料利用率＞95%。4.少無(wú)切削，切削加工只40%~50%。5.材料組元可控，利于制備復(fù)合材料。6.制備難溶金屬、陶瓷材料與核材料。粉末冶金齒輪優(yōu)點(diǎn)：成型后不需...

粉末冶金齒輪密封處理的方式如下：有機(jī)硅化物的封閉方法：將粉末冶金零件浸入含有4%有機(jī)硅化合物的四氯化碳溶液中，將零件預(yù)熱至200°C，然后突然將其浸入上述溶液中。浸泡后，在200°C下干燥。這樣，可以在粉末冶金成分的表面上形成有機(jī)硅化物膜層，從而可以防止電鍍液的侵入。該方法對(duì)于鎳和鎘涂層效果很好。如何鎖定固定材料：將粉末冶金零件浸入200°C的熔融硬脂酸鋅中，并用通孔密封，浸泡后，在電鍍前去除表面上過(guò)量的硬脂酸鋅，真空浸漬樹脂和高軟點(diǎn)石蠟也是可行和容易的。粉末冶金齒輪的強(qiáng)度有什么特點(diǎn)?粉末冶金齒輪精度取決于材料膨脹系數(shù)和模具精度。青島汽車發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪粉末冶金齒輪是什么?應(yīng)用范圍有哪些?粉末冶金齒...

粉末冶金齒輪密封處理的方式有哪幾種?具有孔隙是粉末冶金制品固有的一種特性，對(duì)于某些應(yīng)用，孔隙是必需的，但在很多應(yīng)用中孔隙卻是有害的。浸滲工藝是一種密封粉末冶金制品的方法，它為粉末冶金制品的應(yīng)用開辟了更多的途徑。經(jīng)過(guò)浸滲的粉末冶金制品能成功地電鍍、涂漆,更加容易機(jī)加工。那么粉末冶金的密封處理方式都有哪幾種呢?鈍化液填充方法：將粉末冶金零件浸入2g/L重鉻酸鉀，2g/L小蘇打的溶液中，其余為水，使鈍化溶液充滿孔中。鈍化溶液的溫度為70-80℃。電鍍后，將零件加熱到100-110°C，通過(guò)孔中水的蒸發(fā)將鈍化溶液從孔中排出。該方法適用于鍍鋅。粉末冶金齒輪密封處理：有機(jī)硅化物的封閉方法、機(jī)械密封方式、蒸...

粉末冶金齒輪是什么?應(yīng)用范圍有哪些?粉末冶齒輪是少切屑、無(wú)切屑的高新技術(shù)的產(chǎn)物。粉末冶金齒輪在整個(gè)粉末冶金零件中難以單獨(dú)統(tǒng)計(jì)，但無(wú)論是按重量還是按零件數(shù)量，粉末冶金齒輪在各種機(jī)械、汽車、摩托車中所占的比例都遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他領(lǐng)域中的粉末冶金零件。從汽車、摩托車在整個(gè)粉末冶金零件中所占比例的上升可以看出，粉末冶金齒輪在整個(gè)粉末冶金零件中處于飛速發(fā)展的地位。如果按零件特點(diǎn)來(lái)分，齒輪屬于結(jié)構(gòu)類零件，而結(jié)構(gòu)類零件在整個(gè)鐵基零件中所占的非常重量也遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他幾類粉末冶金零件。粉末冶金齒輪工藝特點(diǎn)：少無(wú)切削，切削加工只40%~50%。南京減速器齒輪定做粉末冶金齒輪工藝基本流程：1.制粉：制粉是將原料制成粉末的過(guò)...

粉末冶金齒輪安裝注意事項(xiàng)：粉末冶金好的度合金齒輪在搬動(dòng)的時(shí)候，請(qǐng)注意不要發(fā)生脫落或是傾倒。粉末冶金好的度合金齒輪安裝位置的選擇，粉末冶金好的度合金齒輪安裝位置的旁邊一定不可以防止可燃物，防止發(fā)生火災(zāi)，這是因?yàn)榉勰┮苯鸷玫亩群辖瘕X輪在運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的熱量，如果旁邊有易燃物很容易導(dǎo)致易燃物燃燒，發(fā)生火災(zāi)。同時(shí)如果安裝位置的旁邊放置其他的物品，就很可能會(huì)影響到粉末冶金好的度合金齒輪的通風(fēng)、冷卻等問(wèn)題。粉末冶金齒輪密封處理：有機(jī)硅化物的封閉方法、機(jī)械密封方式、蒸汽處理。嘉興金屬粉末冶金齒輪加工粉末冶金齒輪種類應(yīng)用：粉末冶金齒輪是各種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中普遍使用的粉末冶金零件，通過(guò)一次成形和精整工藝，不需要其...

粉末冶金齒輪安裝注意事項(xiàng)：粉末冶金齒輪在安裝使用時(shí)請(qǐng)不要在齒輪箱及電機(jī)銘牌或產(chǎn)品目錄的規(guī)格以外使用，避免觸電、受傷及損壞裝置等。同時(shí)值得注意的是，請(qǐng)不要把手指或物品放進(jìn)齒輪或電機(jī)的開口部位和不要使用有問(wèn)題的齒輪箱或電機(jī)，以免有可能會(huì)導(dǎo)致人受傷，或是發(fā)生火災(zāi)等。(備注：一般來(lái)說(shuō)齒輪箱或電機(jī)的銘牌請(qǐng)不要拆下來(lái)，而且客戶不能對(duì)產(chǎn)品私自進(jìn)行改造，由于您私自改造齒輪箱或電機(jī)造成的問(wèn)題，不屬于保修的范圍，一般的公司都不會(huì)承擔(dān)任何責(zé)任的。)粉末冶金齒輪優(yōu)點(diǎn)：一次成型：制造本錢低，加工生產(chǎn)效率高、一次成型。金華高精度粉末冶金齒輪廠粉末冶金齒輪工藝基本流程：1.制粉：制粉是將原料制成粉末的過(guò)程，常用的制粉方法有...

粉末冶金齒輪，在整個(gè)粉末冶金零件中難以單獨(dú)統(tǒng)計(jì)，但無(wú)論是按重量還是按零件數(shù)量，粉末冶金齒輪在各種機(jī)械、汽車、摩托車中所占的比例都遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他領(lǐng)域中的粉末冶金零件。粉末冶齒輪是少切屑、無(wú)切屑的高新技術(shù)的產(chǎn)物。因此，從汽車、摩托車在整個(gè)粉末冶金零件中所占比例的上升可以看出，粉末冶金齒輪在整個(gè)粉末冶金零件中處于飛速發(fā)展的地位。如果按零件特點(diǎn)來(lái)分，齒輪屬于結(jié)構(gòu)類零件，而結(jié)構(gòu)類零件在整個(gè)鐵基零件中所占的非常重量也遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他幾類，粉末冶金零件。粉末冶金齒輪產(chǎn)生崩齒因?yàn)槭褂梅椒ǎ禾貏e是汽車齒輪，掛擋的時(shí)候不注意、不按規(guī)定來(lái)，很容易把齒打掉。沈陽(yáng)粉末冶金螺旋齒輪生產(chǎn)廠粉末冶金齒輪是什么?應(yīng)用范圍有哪些?粉末...

粉末冶金齒輪零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要注意的問(wèn)題？目前，不銹鋼粉末冶金以其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)得到了普遍的應(yīng)用，其中，粉末冶金零件在汽車、摩托車中的比重日益增加，其中應(yīng)用較普遍的是粉末冶金齒輪。汽車、摩托車等行業(yè)中粉末冶金齒輪所占比例遠(yuǎn)高于不銹鋼粉末冶金零件。那么粉末冶金齒輪零件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)需要注意什么問(wèn)題呢?粉末冶金齒輪零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要注意以下幾點(diǎn)問(wèn)題：1、避免側(cè)壁上的溝槽和凹孔，以利于壓實(shí)或減少余塊。2、避免局部薄壁，以便裝粉壓實(shí)和防止出現(xiàn)裂紋。3、盡量采用簡(jiǎn)單、對(duì)稱的形狀，避免截面變化過(guò)大以及窄槽、球面等，以利于制模和壓實(shí)。4、避免沿壓制方向截面積漸增，以利于壓實(shí)。各壁的交接處應(yīng)采用圓角或倒角過(guò)渡，避免出現(xiàn)尖...

粉末冶金齒輪加工出現(xiàn)誤差的常見(jiàn)原因：粉末冶金齒輪在各種產(chǎn)品上面都會(huì)需要使用到，粉末冶金齒輪的質(zhì)量是非常會(huì)影響應(yīng)用的產(chǎn)品質(zhì)量，所以在購(gòu)買粉末冶金齒輪的時(shí)候我們應(yīng)該更加關(guān)注粉末冶金齒輪的質(zhì)量，對(duì)于粉末冶金齒輪廠家而言，在生產(chǎn)粉末冶金齒輪的時(shí)候需要對(duì)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)查，對(duì)于不合格的粉末冶金齒輪該拋棄就時(shí)候就需要拋棄，粉末冶金齒輪質(zhì)量的影響因素不只在于制造材料的選擇，也在于制造工具的使用以及受技術(shù)手段的影響等等。粉末冶金齒輪工藝特點(diǎn)：制備難溶金屬、陶瓷材料與核材料。石家莊粉末冶金成型齒輪加工粉末冶金齒輪安裝注意事項(xiàng)：粉末冶金好的度合金齒輪在安裝時(shí)，要根據(jù)接線圖或使用說(shuō)明書來(lái)實(shí)施與電源的鏈接，以免觸電或發(fā)生火...

粉末冶金齒輪使用潤(rùn)滑油需要注意哪些事項(xiàng)?粉末冶金齒輪長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行會(huì)造成潤(rùn)滑油的缺失，也就是粉末冶金齒輪的傳動(dòng)不會(huì)再那么容易，需要再次涂抹潤(rùn)滑油來(lái)減少粉末冶金齒輪與接觸面的摩擦力，那么粉末冶金齒輪在添加潤(rùn)滑油時(shí)應(yīng)注意什么呢?粉末冶金齒輪使用潤(rùn)滑油需要注意的事項(xiàng)如下：粉末冶金齒輪的綸棉接觸應(yīng)力非常高，一些重載機(jī)械比如起重機(jī)，這些機(jī)器上的齒輪應(yīng)該著重涂抹潤(rùn)滑油，已達(dá)到減少噪聲，減少精密齒輪之間的沖擊應(yīng)力。粉末冶金齒輪優(yōu)點(diǎn)：在一些不重要的產(chǎn)品制造中能夠去用粉末冶金齒輪。嘉興鐵基粉末冶金齒輪定制什么是粉末冶金齒輪？是制取金屬或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經(jīng)過(guò)成形和燒結(jié)，制造金屬材...

粉末冶金制品電鍍有什么用?粉末冶金齒輪優(yōu)點(diǎn)？用填充孔隙的方法來(lái)避免清洗不徹底帶來(lái)的問(wèn)題，同時(shí)選擇的粉末冶金電鍍工藝過(guò)程要盡量避免所用溶液的含有強(qiáng)腐蝕性或者促進(jìn)腐蝕的介質(zhì)，例如避免溶液內(nèi)有氯離子等物質(zhì)。要填孔須在填充前先用高溫烘烤以去除油煙，這樣可以除去滯留在孔內(nèi)的油料以幫助封閉劑的進(jìn)入和結(jié)合，除盡油后可浸樹脂封閉，真空填充效果比單純的浸泡要好。一般的產(chǎn)品常用硬脂酸鋅在150-180度下浸泡，封閉效果也較好，但粉末冶金電鍍工藝中應(yīng)避免使用強(qiáng)酸以免使封閉材料溶解。粉末冶金制品電鍍是為了防銹以及美觀，但是由于粉末冶金制品具有多孔隙的特性，如需電鍍，必須要找到專業(yè)做粉末冶金封孔的廠家，然后找做粉末冶金...

粉末冶金齒輪齒形條件：燒結(jié)態(tài)齒根徑公差控制的范圍同齒頂徑公差范圍一致，燒結(jié)態(tài)齒輪的跨齒厚控制范圍，注：如對(duì)跨齒厚(影響齒輪嚙合的間隙)公差范圍要求較窄，則要追加精整工程(利用加工模具精整)。A．跨齒厚(跨n齒)5以內(nèi)，公差建議為(0/-0.04)；B．跨齒厚(跨n齒)10以內(nèi)，公差建議為(0/-0.05)；C．跨齒厚(跨n齒)15以內(nèi)，公差建議為(0/-0.06)；齒輪孔內(nèi)徑公差確定：當(dāng)內(nèi)徑公差小時(shí)燒結(jié)態(tài)齒輪會(huì)用加工的方式確保尺寸在公差范圍內(nèi)，當(dāng)內(nèi)徑公差小時(shí)熱處理態(tài)齒輪會(huì)用機(jī)加工的方式確保尺寸在公差范圍內(nèi)。齒頂齒根的R?。糊X頂?shù)腞弧建議R0.15min，齒根的R弧(0.38*m)建議R0.2m...

粉末冶金齒輪密封處理的方式有哪幾種?具有孔隙是粉末冶金制品固有的一種特性，對(duì)于某些應(yīng)用，孔隙是必需的，但在很多應(yīng)用中孔隙卻是有害的。浸滲工藝是一種密封粉末冶金制品的方法，它為粉末冶金制品的應(yīng)用開辟了更多的途徑。經(jīng)過(guò)浸滲的粉末冶金制品能成功地電鍍、涂漆,更加容易機(jī)加工。那么粉末冶金的密封處理方式都有哪幾種呢?鈍化液填充方法：將粉末冶金零件浸入2g/L重鉻酸鉀，2g/L小蘇打的溶液中，其余為水，使鈍化溶液充滿孔中。鈍化溶液的溫度為70-80℃。電鍍后，將零件加熱到100-110°C，通過(guò)孔中水的蒸發(fā)將鈍化溶液從孔中排出。該方法適用于鍍鋅。粉末冶金齒輪零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注意：避免局部薄壁，以便裝粉壓實(shí)和防...

粉末冶金齒輪在壓坯過(guò)程中會(huì)造成哪些缺陷？粉末冶金齒輪在壓制過(guò)程設(shè)計(jì)中會(huì)因?yàn)橥ㄟ^(guò)各種問(wèn)題原因分析產(chǎn)生壓坯缺陷，導(dǎo)致我國(guó)粉末冶金零件報(bào)廢掉。壓坯密度不符合設(shè)計(jì)要求：在粉末冶金齒輪的生產(chǎn)中，材料密度越高，其物理和機(jī)械性能越高。換句話說(shuō)，粉末冶金齒輪部件的密度和分布將決定產(chǎn)品的性能。因此，在粉末冶金齒輪模具調(diào)試和壓榨過(guò)程中，單箱的密度是必須檢測(cè)的項(xiàng)目。在密度檢測(cè)中，應(yīng)注意對(duì)壓力空白的不同結(jié)構(gòu)和要求應(yīng)區(qū)別對(duì)待。粉末冶金齒輪密封處理機(jī)械密封方式：粉末冶金零件的表面光潔度較大，并且表面光潔度可以封閉表面上的孔。鄭州粉末冶金螺旋齒輪工廠粉末冶金齒輪成型技術(shù)優(yōu)勢(shì)在哪?1、粉末冶金是各個(gè)領(lǐng)域復(fù)雜精密零配件成型首挑...

粉末冶金齒輪的強(qiáng)度有什么特點(diǎn)?粉末冶金齒輪是粉末冶金高新技術(shù)工藝下的高科技零件，其擁有少切削或無(wú)需切削的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，憑借粉末冶金工藝的特點(diǎn)，被各個(gè)行業(yè)普遍應(yīng)用。粉末冶金齒輪在使用過(guò)程中，其強(qiáng)度與硬度也是不可忽視的存在。粉末冶金齒輪的強(qiáng)度有以下幾點(diǎn)特點(diǎn)：材料的膨脹系數(shù)以及模具的精度，大多取決于粉末冶金齒輪的精度。一般在直徑50以內(nèi)的齒輪國(guó)產(chǎn)模具約為8—9級(jí)之間，而進(jìn)口模具則在7—8級(jí)之間。如果是斜齒輪，那么還可以再高一個(gè)等級(jí)。粉末冶金齒輪的較大優(yōu)勢(shì)在于，它可以大批量進(jìn)行生產(chǎn)，而且一致性非常好。粉末冶金齒輪密封處理機(jī)械密封方式：粉末冶金零件的表面光潔度較大，并且表面光潔度可以封閉表面上的孔。嘉興粉末...

粉末冶金齒輪零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要注意的問(wèn)題？目前，不銹鋼粉末冶金以其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)得到了普遍的應(yīng)用，其中，粉末冶金零件在汽車、摩托車中的比重日益增加，其中應(yīng)用較普遍的是粉末冶金齒輪。汽車、摩托車等行業(yè)中粉末冶金齒輪所占比例遠(yuǎn)高于不銹鋼粉末冶金零件。那么粉末冶金齒輪零件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)需要注意什么問(wèn)題呢?粉末冶金齒輪零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要注意以下幾點(diǎn)問(wèn)題：1、避免側(cè)壁上的溝槽和凹孔，以利于壓實(shí)或減少余塊。2、避免局部薄壁，以便裝粉壓實(shí)和防止出現(xiàn)裂紋。3、盡量采用簡(jiǎn)單、對(duì)稱的形狀，避免截面變化過(guò)大以及窄槽、球面等，以利于制模和壓實(shí)。4、避免沿壓制方向截面積漸增，以利于壓實(shí)。各壁的交接處應(yīng)采用圓角或倒角過(guò)渡，避免出現(xiàn)尖...

粉末冶金齒輪安裝注意事項(xiàng)：粉末冶金好的度合金齒輪在安裝時(shí)，要根據(jù)接線圖或使用說(shuō)明書來(lái)實(shí)施與電源的鏈接，以免觸電或發(fā)生火災(zāi)。粉末冶金好的度合金齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要接近或解除旋轉(zhuǎn)物體(軸、齒輪等)。有雜物卷入或受傷時(shí)，要馬上切斷電源開關(guān)，及時(shí)處理。另外要注意的是，停電的時(shí)候，要把電源的開關(guān)給切斷掉，防止來(lái)電后傷人或破壞裝置。有些粉末冶金好的度合金齒輪中的電機(jī)是嗲有熱保護(hù)器的，當(dāng)電機(jī)的溫度異常時(shí)會(huì)自動(dòng)切斷電源，當(dāng)電機(jī)的溫度下降到一定值時(shí)，電機(jī)會(huì)自動(dòng)恢復(fù)工作。粉末冶金齒輪零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注意：避免側(cè)壁上的溝槽和凹孔，以利于壓實(shí)或減少余塊。廣州粉末冶金減速箱齒輪批發(fā)粉末冶金齒輪密封處理的方式有哪幾種?具有孔隙...

粉末冶金齒輪怎樣防銹?如今粉末冶金齒輪的應(yīng)用越來(lái)越普遍，與鋼鐵材料相比，更容易產(chǎn)生銹蝕，在生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，如果產(chǎn)品產(chǎn)生銹蝕，除銹非常困難。所以在使用時(shí)一定要注意防銹，粉末冶金齒輪機(jī)械加工工序防銹措施：1、機(jī)械加工時(shí)，正常加工，對(duì)鐵基粉末冶金齒輪不做其他防銹措施。在生產(chǎn)過(guò)程中，安排好生產(chǎn)進(jìn)度，減少產(chǎn)品在生產(chǎn)線的周轉(zhuǎn)時(shí)間。2、生產(chǎn)線工人不允許用手直接接觸鐵基粉末冶金齒輪，必須戴掛膠手套。否則會(huì)因工作時(shí)，手出汗，直接接觸產(chǎn)品，導(dǎo)致產(chǎn)品上銹，防銹失效。粉末冶金齒輪工藝特點(diǎn)：近型成形，原材料利用率＞95%。合肥高精度粉末冶金齒輪來(lái)圖定制粉末冶金齒輪工藝：齒輪制造看過(guò)不少，有滾齒，銑齒，插齒等等各種工藝...

粉末冶金齒輪表面防銹的處理方式：使用防銹油，防銹紙進(jìn)行防銹處理：粉末冶金零件加工完成后，涂抹合適的防銹油，并進(jìn)行防銹紙包裝防銹。產(chǎn)品在運(yùn)輸，儲(chǔ)存途中，為了避免產(chǎn)品生銹，要一直處于密封狀態(tài)，不能受潮。防銹油的使用上對(duì)于儲(chǔ)存，運(yùn)輸有一定的要求，保證防銹效果，工件不出現(xiàn)生銹現(xiàn)象。使用抗氧化劑：鐵基粉末冶金制品等表面防銹處理方法，可以使用抗氧化劑，使用前攪拌或晃動(dòng)均勻溶液后，浸入或噴涂在金屬表面晾(烘)干即可。粉末冶金齒輪，在整個(gè)粉末冶金零件中難以單獨(dú)統(tǒng)計(jì)，但無(wú)論是按重量還是按零件數(shù)量。鄭州金屬粉末冶金齒輪批發(fā)粉末冶金齒輪種類應(yīng)用：各種高低速同步器齒轂及組件，離合器齒輪，凸輪、凸輪軸，滑塊，換擋桿，軸...

粉末冶金成型技術(shù)優(yōu)勢(shì)在哪?粉末冶金齒輪強(qiáng)度要求：粉末冶金齒輪強(qiáng)度要求是很多朋友想知道的，粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經(jīng)過(guò)成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)，那么他的優(yōu)勢(shì)在哪呢?粉末冶金成型技術(shù)是一種凈近成型技術(shù)，可以減少制造步驟、無(wú)切削、少切削，減少加工，減少?gòu)U料的產(chǎn)生，各種類型齒輪成型過(guò)程中幾乎沒(méi)有廢料，對(duì)于鋼鐵資源的利用率極高。粉末冶金齒輪產(chǎn)生崩齒因?yàn)闊崽幚恚簾崽幚硪潜砻嫣紳舛雀?，MA級(jí)別高，也容易崩齒。吉林粉末冶金制品齒輪工廠粉末冶金齒輪強(qiáng)度要求：1、粉末冶金齒輪精度取決于材料膨脹系數(shù)和模具精度，一般直徑50以...

粉末冶金齒輪強(qiáng)度要求：1、粉末冶金齒輪精度取決于材料膨脹系數(shù)和模具精度，一般直徑50以內(nèi)齒輪國(guó)產(chǎn)模具約8-9級(jí)，進(jìn)口模具7-8級(jí)，如果斜齒輪再高一個(gè)等級(jí)。粉末冶金齒輪較大的優(yōu)勢(shì)在于可以批量生產(chǎn)，一致性非常好：2、普通的FN0205粉末冶金齒輪可以承載扭矩可以達(dá)到14NM,溫壓零件可以達(dá)到20NM，如果溫壓FD0405可以達(dá)到25左右，在全套齒輪采用專業(yè)粉末冶金設(shè)計(jì)允許修形的情況下，輕度還可以提高30-40%。粉末冶金齒輪,強(qiáng)度都有一定的要求,所以選用材料時(shí)性能較好,目前齒輪使用較普遍的材料是Fe-Cu-C-Ni的材料.粉末冶金齒輪是各種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中普遍使用的粉末冶金零件，通過(guò)一次成形和精整工藝...

粉末冶金齒輪工藝基本流程：1.制粉：制粉是將原料制成粉末的過(guò)程，常用的制粉方法有氧化物還原法和機(jī)械法。2.混料：混料是將各種所需的粉末按一定的比例混合，并使其均勻化制成坯粉的過(guò)程。分干式、半干式和濕式三種，分別用于不同要求。3.成形：成形是將混合均勻的混料，裝入壓模重壓制成具有一定形狀、尺寸和密度的型坯的過(guò)程。成型的方法基本上分為加壓成型和無(wú)壓成型。加壓成型中應(yīng)用較多的是模壓成型。4.燒結(jié)：燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵性工序。成型后的壓坯通過(guò)燒結(jié)使其得到所要求的較終物理機(jī)械性能。燒結(jié)又分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)。除普通燒結(jié)外，還有松裝燒結(jié)、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結(jié)工藝。5.后處理：燒結(jié)后的處理...

粉末冶金成型技術(shù)優(yōu)勢(shì)在哪?粉末冶金齒輪強(qiáng)度要求：粉末冶金齒輪強(qiáng)度要求是很多朋友想知道的，粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經(jīng)過(guò)成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)，那么他的優(yōu)勢(shì)在哪呢?粉末冶金成型技術(shù)是一種凈近成型技術(shù)，可以減少制造步驟、無(wú)切削、少切削，減少加工，減少?gòu)U料的產(chǎn)生，各種類型齒輪成型過(guò)程中幾乎沒(méi)有廢料，對(duì)于鋼鐵資源的利用率極高。粉末冶金齒輪產(chǎn)生崩齒因?yàn)樵O(shè)計(jì)：很多齒輪的設(shè)計(jì)，都比較緊湊，沒(méi)有考慮過(guò)載、熱處理機(jī)加工等小問(wèn)題。天津粉末冶金直齒輪定做粉末冶金齒輪密封處理的方式有哪幾種?具有孔隙是粉末冶金制品固有的一種特性，...

粉末冶金齒輪齒形條件：燒結(jié)態(tài)齒根徑公差控制的范圍同齒頂徑公差范圍一致，燒結(jié)態(tài)齒輪的跨齒厚控制范圍，注：如對(duì)跨齒厚(影響齒輪嚙合的間隙)公差范圍要求較窄，則要追加精整工程(利用加工模具精整)。A．跨齒厚(跨n齒)5以內(nèi)，公差建議為(0/-0.04)；B．跨齒厚(跨n齒)10以內(nèi)，公差建議為(0/-0.05)；C．跨齒厚(跨n齒)15以內(nèi)，公差建議為(0/-0.06)；齒輪孔內(nèi)徑公差確定：當(dāng)內(nèi)徑公差小時(shí)燒結(jié)態(tài)齒輪會(huì)用加工的方式確保尺寸在公差范圍內(nèi)，當(dāng)內(nèi)徑公差小時(shí)熱處理態(tài)齒輪會(huì)用機(jī)加工的方式確保尺寸在公差范圍內(nèi)。齒頂齒根的R?。糊X頂?shù)腞弧建議R0.15min，齒根的R弧(0.38*m)建議R0.2m...