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鑄造工藝模擬對大型鑄件的各種預(yù)設(shè)工藝方案進(jìn)行模擬，可以避免大型鑄件不能先試驗(yàn)在生產(chǎn)帶來的風(fēng)險(xiǎn)，可以提高大型鑄件的成功率。大型機(jī)床床身鑄件生產(chǎn)工藝：各種大型機(jī)床床身鑄件均采用樹脂砂、消失模鑄造實(shí)型鑄造工藝。這種工藝使得鑄件尺寸精度高，均勻一致，不扣箱，鑄件無飛邊...

往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件質(zhì)量主要包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。外觀質(zhì)量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內(nèi)在質(zhì)量主要指鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機(jī)械性能、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；使用質(zhì)量指鑄件在不同條件下的...

礦山機(jī)械球墨鑄鐵件要高的硬度，要將鑄鐵件淬火并低溫回火處置。工藝是：各種鑄件加熱到860-900℃的溫度，保溫讓原基體全體奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實(shí)現(xiàn)淬火，后經(jīng)250-350℃加熱保溫回火，原基體轉(zhuǎn)換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織，原球狀石墨狀態(tài)不變。處置后...

有特殊規(guī)定和要求時(shí)，球墨鑄件尺寸公差應(yīng)按GB6414規(guī)定執(zhí)行，須在圖樣上注明。其標(biāo)注方法按GB1182規(guī)定。球墨鑄件有形位公差要求時(shí)。其不加工表面，包涵面以小端為基準(zhǔn)，球墨鑄件尺寸公差不包括鑄造斜度。被包涵面以大端為基準(zhǔn)；待加工表面：包涵面以大端為基準(zhǔn)，被包涵...

形成船用鑄件熱裂紋的理論原因和實(shí)際原因很多，但根本原因是船用鑄件的凝固方式和凝固時(shí)期鑄件的熱應(yīng)力和收縮應(yīng)力。液體金屬澆入到鑄型后，熱量散失主要是通過型壁，所以，凝固總是從鑄件表面開始。當(dāng)凝固后期出現(xiàn)大量的枝晶并搭接成完整的骨架時(shí)，固態(tài)收縮開始產(chǎn)生。但此時(shí)枝晶之...

大多數(shù)量具鑄造都采用砂型鑄造，對尺寸小精度要求高的小型量具鑄件，可以采用特種鑄造，比如長久性鑄造，精密鑄造，壓力鑄造，熔模鑄造和離心鑄造等。機(jī)床床身產(chǎn)品特點(diǎn)：(1)耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在，灰口鑄鐵的...

礦山機(jī)械球墨鑄件在性能上有以下幾個(gè)方面的突破：防火性能突出：高溫下不會發(fā)生變形，也不會產(chǎn)生任何有毒有害氣體；抗震性能良好：接口技術(shù)采用先進(jìn)的柔性連接方式，提高了抗震能力，不滲漏，且硬度高，抗變形能力強(qiáng)；經(jīng)久耐用：該產(chǎn)品具有很好的耐化學(xué)腐蝕性，所以使用壽命可以達(dá)...

礦山機(jī)械球墨鑄鐵件以其優(yōu)良的性能，在使用中有時(shí)代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼，在機(jī)械制造工業(yè)中得到應(yīng)用。隨著鑄造行業(yè)的不斷興起，用于鑄造的鑄件的要求也越來越高?，F(xiàn)在主要用于鑄造的鑄件為球墨鑄件，耐熱耐磨鑄件，灰鑄鐵件等。特別是球墨鑄件的應(yīng)用比較普遍，那是因?yàn)殍T鐵中的石墨...

球墨鑄件是一種存在礦山機(jī)械的灰口鑄鐵，個(gè)別在澆注之前在鐵液中參加少量球化劑跟孕育劑，使鐵水凝固后構(gòu)成球狀石墨。此種鑄鐵的強(qiáng)度跟韌性比其余鑄鐵高，有時(shí)可取代鑄鋼跟可鍛鑄鐵，在機(jī)械制作產(chǎn)業(yè)中得到了普遍利用。其次，球墨鑄件經(jīng)加工的活動配合名義不得有縮松、氣孔、沙眼跟...

往復(fù)式壓縮機(jī)球墨鑄鐵件射線檢測，一般用X射線或γ射線作為射線源，因此需要產(chǎn)生射線的設(shè)備和其他附屬設(shè)施，當(dāng)工件置于射線場照射時(shí)，射線的輻射強(qiáng)度就會受到鑄件內(nèi)部缺陷的影響。穿過鑄件射出的輻射強(qiáng)度隨著缺陷大小、性質(zhì)的不同而有局部的變化，形成缺陷的射線圖像，通過射線膠...

形成船用鑄件熱裂紋原因：當(dāng)拉應(yīng)力超過其材料強(qiáng)度極限時(shí)，枝晶之間就會產(chǎn)生開裂。如果枝晶骨架被拉開的速度很慢，而且被拉開部分周圍有足夠的金屬液及時(shí)流入拉裂處并補(bǔ)充，那么鑄件不會產(chǎn)生熱裂紋。相反，如果開裂處得不到金屬液的補(bǔ)充，鑄件就會出現(xiàn)熱裂紋。由此可知，寬凝固溫度...

砂型鑄造一般來講，成本低廉，對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，復(fù)雜程度，鑄件材質(zhì)，重量，沒有什么特別的約束性，是通用性較為普遍的鑄造方法。船用鑄件凝固是關(guān)乎船用鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，其在船用鑄件鑄造整個(gè)流程中有很大的影響力，為了更好的把控船用鑄件的凝固，相關(guān)人員對影響鑄件凝固的因...

所有船體結(jié)構(gòu)用鋼材，均應(yīng)由船級社認(rèn)可的鋼廠生產(chǎn)，檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品應(yīng)有船級社的印記。船用鑄件的冶煉方法可用平爐、電爐或堿性吹氧轉(zhuǎn)爐煉鋼法，如采用其他方法，則應(yīng)經(jīng)船級社特別批準(zhǔn)。對制成的鋼材按規(guī)定還應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)內(nèi)容包括化學(xué)成分分析、物理試驗(yàn)，其中物理試驗(yàn)項(xiàng)目主要...

船用鑄件預(yù)防產(chǎn)生孔隙的措施：控制熔煉工藝，加強(qiáng)除氣精煉；控制金屬型涂料厚度，過厚易產(chǎn)生孔隙；模具溫度不宜太高，對鑄件厚壁部位采用激冷措施，如鑲銅塊或澆水等；采用砂型時(shí)嚴(yán)格控制水分，盡量用干芯。金屬型鑄件常出現(xiàn)氣孔現(xiàn)象：預(yù)防氣孔產(chǎn)生的措施：修改不合理的澆冒口系統(tǒng)...

船用鑄件渦流檢測：渦流檢測適用于檢查表面以下一般不大于6～7MM深的缺陷。渦流檢測分放置式線圈法和穿過式線圈法2種。當(dāng)試件被放在通有交變電流的線圈附近時(shí)，進(jìn)入試件的交變磁場可在試件中感生出方向與激勵(lì)磁場相垂直的、呈渦流狀流動的電流（渦流），渦流會產(chǎn)生一與激勵(lì)磁...

船用鑄件容易產(chǎn)生增碳缺陷，目前還沒有很好的方法完全解決該種缺陷，這也是眾多鑄造廠家不敢上消失?；蛏狭讼Ｉa(chǎn)線卻不能批量生產(chǎn)的一個(gè)原因。增碳缺陷產(chǎn)生的原因主要是泡沫材料含有碳，澆注時(shí)泡沫燃燒分解出游離碳，碳侵入鋼水所致。經(jīng)過試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)其增碳有一定的規(guī)律性，即...

礦山機(jī)械球墨鑄鐵件內(nèi)襯環(huán)氧陶瓷，適用于污水管和煤氣管。但是由于制造工藝難度大，成本高，在應(yīng)用上有一定的局限性。環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯是一種附著力強(qiáng)、光潔度高的防腐涂料。球墨鑄鐵件增加了鋁酸鹽水泥涂層和硫酸鹽水泥涂層。這兩種特殊的水泥涂料適用于污水管道的內(nèi)部防腐，可以提高...

影響往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件凝固方式的因素：鑄件的凝固方法有很多種。鑄件在凝固的過程中，其斷面上一般分為三個(gè)區(qū)：固相區(qū)、凝固區(qū)、液相區(qū)。對凝固區(qū)影響較大的是凝固區(qū)的寬窄，依此劃分凝固方式。第1，中間凝固：大多數(shù)合金的凝固介于逐層凝固和糊狀凝固之間。第二，逐層凝固：純金...

影響往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件質(zhì)量的因素：鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，會使鑄件產(chǎn)生氣孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)會使鑄件報(bào)廢。工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程，...

船用鑄件渦流檢測：渦流檢測適用于檢查表面以下一般不大于6～7MM深的缺陷。渦流檢測分放置式線圈法和穿過式線圈法2種。當(dāng)試件被放在通有交變電流的線圈附近時(shí)，進(jìn)入試件的交變磁場可在試件中感生出方向與激勵(lì)磁場相垂直的、呈渦流狀流動的電流（渦流），渦流會產(chǎn)生一與激勵(lì)磁...

往復(fù)式壓縮機(jī)鑄鐵件鑄造工藝即根據(jù)鑄鐵件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。以保證獲得好的鑄鐵件。鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑...

往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄型中，冷卻后經(jīng)打磨等后續(xù)加工手段后，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。鑄件有多種分類方法：按其所用金屬材料的不同，分為鑄鋼件、鑄鐵...

鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，會使鑄件產(chǎn)生氣孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)會使鑄件報(bào)廢。工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術(shù)水平，使工藝規(guī)程得...

同種粘土質(zhì)澆注料、高鋁質(zhì)澆注料、剛玉質(zhì)澆注料、低水泥澆注料等也因鋁含量、密度不同，使用溫度、用途也有所不同，廠家建議根據(jù)自己的窯爐情況，選擇合適的耐火澆注料。船用鑄件以多少噸為起點(diǎn)，這個(gè)并沒有一定之規(guī)，要看船用鑄件的大小。一般的船用鑄件，10mm以下的，都可以...

形成船用鑄件熱裂紋原因：當(dāng)拉應(yīng)力超過其材料強(qiáng)度極限時(shí)，枝晶之間就會產(chǎn)生開裂。如果枝晶骨架被拉開的速度很慢，而且被拉開部分周圍有足夠的金屬液及時(shí)流入拉裂處并補(bǔ)充，那么鑄件不會產(chǎn)生熱裂紋。相反，如果開裂處得不到金屬液的補(bǔ)充，鑄件就會出現(xiàn)熱裂紋。由此可知，寬凝固溫度...

礦山機(jī)械球墨鑄鐵件要高的硬度，要將鑄鐵件淬火并低溫回火處置。工藝是：各種鑄件加熱到860-900℃的溫度，保溫讓原基體全體奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實(shí)現(xiàn)淬火，后經(jīng)250-350℃加熱保溫回火，原基體轉(zhuǎn)換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織，原球狀石墨狀態(tài)不變。處置后...

與其它加工方法相比，機(jī)床床身鑄件工藝具有以下特點(diǎn)：1)機(jī)床床身鑄件可以不受金屬材料、尺寸大小和重量的限制。機(jī)床床身鑄件材料可以是各種鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、銅合金、鎂合金、鈦合金、鋅合金和各種合金材料；機(jī)床床身鑄件可以小至幾克，大到數(shù)百噸；機(jī)床床身鑄件壁厚可以從0...

生產(chǎn)礦山機(jī)械球墨鑄鐵件注意以下方面原則：鑄型原則分型面盡可能把主要型腔置于底箱，利于工藝設(shè)計(jì)，砂箱剛性強(qiáng)吃砂量要少，均衡凝固，厚部用直接冷鐵或隔砂冷鐵，加速冷卻得到合格的組織。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則是快澆，擋渣、補(bǔ)縮、經(jīng)濟(jì)、易清整。內(nèi)澆口形狀用距形較好（長方形或近似...

機(jī)床床身實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣應(yīng)用呋哺樹脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入鑄型時(shí)，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來泡沫塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件。相對來說，消失模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆...

船用鑄件渦流檢測：渦流檢測適用于檢查表面以下一般不大于6～7MM深的缺陷。渦流檢測分放置式線圈法和穿過式線圈法2種。當(dāng)試件被放在通有交變電流的線圈附近時(shí)，進(jìn)入試件的交變磁場可在試件中感生出方向與激勵(lì)磁場相垂直的、呈渦流狀流動的電流（渦流），渦流會產(chǎn)生一與激勵(lì)磁...