船用鑄件液體滲透檢測:液體滲透檢測用來檢查鑄件表面上的各種開口缺陷,如表面裂紋、表面孔隙等肉眼難以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常用的滲透檢測是著色檢測,它是將具有高滲透能力的有色(一般為紅色)液體(滲透劑)浸濕或噴灑在鑄件表面上,滲透劑滲入到開口缺陷里面,快速擦去表面滲透液層...
隨爐冷卻速度應(yīng)控制在30℃以下,一般礦山機(jī)械球墨鑄件冷至150~200℃出爐,形狀復(fù)雜的球墨鑄件冷至100℃出爐。為獲得品質(zhì)高的,尤其是強(qiáng)度高的、高韌性的球墨鑄鐵件,就要充分保證鑄造生鐵的質(zhì)量,采用的以廢鋼加增碳劑為主要原料的熔煉方式。在廢鋼中,含有的雜質(zhì)元素...
礦山機(jī)械球墨鑄件的熱處理是指按某一熱處理規(guī)范,控制加熱溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度,改變合金的組織,其主要目的是:提高力學(xué)性能,增強(qiáng)耐腐蝕性能,加工性能,獲得尺寸的穩(wěn)定性。為了提高去應(yīng)力退火的實(shí)際效果,加熱溫度好能達(dá)到球墨鑄件后一次完全卸載溫度。在低于后一次完全卸...
球墨鑄鐵件具有很高的強(qiáng)度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴(yán)重的熱和機(jī)械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。它在后來的鑄造生產(chǎn)中被普遍使用。礦山機(jī)械球墨鑄鐵件一般的防腐方法:它涂有瀝青漆,是輸送氣體的管道。涂裝前預(yù)熱管道可以提高瀝青漆的附著力,加快鉆孔速度。水泥...
礦山機(jī)械球墨鑄件生產(chǎn)中的注意事項(xiàng):球墨鑄件原鐵水中的硫含量和其他微量元素不應(yīng)過高。如果原鐵水中硫等微量元素含量過高,需要更多的球化劑或稀土含量較高的球化劑,這增加了球化劑的成本。另外,過多的球化劑會(huì)造成更多的夾渣,不利于鑄件質(zhì)量的穩(wěn)定。稀土含量過高,容易在大斷...
礦山機(jī)械球墨鑄鐵件內(nèi)襯環(huán)氧陶瓷,適用于污水管和煤氣管。但是由于制造工藝難度大,成本高,在應(yīng)用上有一定的局限性。環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯是一種附著力強(qiáng)、光潔度高的防腐涂料。球墨鑄鐵件增加了鋁酸鹽水泥涂層和硫酸鹽水泥涂層。這兩種特殊的水泥涂料適用于污水管道的內(nèi)部防腐,可以提高...
影響礦山機(jī)械球墨鑄件的因素主要有哪些呢?球墨鑄件澆冒口及冷鐵:若澆注體系、冒口跟冷鐵設(shè)置不當(dāng),不能保障金屬液次序凝固;另外,冒口的數(shù)目、大小以及與鑄件的銜接當(dāng)否,將要影響冒口的補(bǔ)縮后果。碳當(dāng)量:進(jìn)步碳當(dāng)量,增大石墨化膨脹,可減少縮孔縮松。此外,進(jìn)步碳當(dāng)量還可進(jìn)...
船用鑄件渦流檢測:渦流檢測適用于檢查表面以下一般不大于6~7MM深的缺陷。渦流檢測分放置式線圈法和穿過式線圈法2種。當(dāng)試件被放在通有交變電流的線圈附近時(shí),進(jìn)入試件的交變磁場可在試件中感生出方向與激勵(lì)磁場相垂直的、呈渦流狀流動(dòng)的電流(渦流),渦流會(huì)產(chǎn)生一與激勵(lì)磁...
機(jī)床床身鑄件可以生產(chǎn)各種形狀復(fù)雜的毛坯,特別適用于生產(chǎn)具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛坯,如各種箱體、缸體、葉片、葉輪等。機(jī)床床身鑄件的形狀和大小可以與零件很接近,既節(jié)約金屬材料,又省切削加工工時(shí)。機(jī)床床身鑄件到底需要多高的硬度,這要看機(jī)床的種類及使用性質(zhì)。一般大型機(jī)床對(duì)...
機(jī)床床身鑄件澆注的準(zhǔn)則:機(jī)床床身鑄件清理。機(jī)床床身鑄件清理實(shí)質(zhì)就是對(duì)鑄件的美容,所謂清理就是使鑄件表面質(zhì)量得以提高。對(duì)于小件,先用六角滾筒進(jìn)行一次粗清理,再用拋丸清理轉(zhuǎn)臺(tái)對(duì)其二次精處理,然后用自帶除塵設(shè)備的砂輪機(jī)精整,合格后刷防銹漆入庫。對(duì)于中、大件先用震動(dòng)落...
隨著鑄造行業(yè)的不斷興起,用于鑄造的鑄件的要求也越來越高?,F(xiàn)在主要用于鑄造的鑄件為球墨鑄件,耐熱耐磨鑄件,灰鑄鐵件等。特別是球墨鑄件的應(yīng)用比較普遍,那是因?yàn)殍T鐵中的石墨球化或蠕化后,鋼錠模的使用壽命大幅度提高、模耗降低。這是由于蠕蟲狀或球狀石墨能減少O2的滲入,...
影響船用鑄件磨損的因素有哪些呢?如何解決船用鑄件磨損情況呢?船用鑄件的硬度是影響其磨損的重要因素。一般而言,希望耐磨件的硬度高于磨料硬度的0.8倍以上,以獲得較好的耐磨性。須特別說明,此耐磨件硬度是耐磨件工作面在磨損后的硬度,而非磨損前的初始硬度。但是耐磨件的...
對(duì)剛造的船用鑄件的金屬表面處理可選用拋丸或有機(jī)化學(xué)酸洗鈍化解決。很多造船廠選用滾動(dòng)式法防銹處理,將船用鑄件用細(xì)鐵絲扎成3m之上長的速狀,放進(jìn)滾桶內(nèi),筒內(nèi)放進(jìn)不銹鋼絲鍛、金剛砂,銅片碎渣等,用電機(jī)推動(dòng)滾桶旋轉(zhuǎn),船用鑄件遭受耐磨材料碰撞而去除銹跡。去除筒內(nèi)和船用鑄...
礦山機(jī)械球墨鑄件受損部位的復(fù)原技巧:根據(jù)球墨鑄件破損水平來進(jìn)行修整,如果只是外形變革,可能利用液壓或機(jī)械起重的方法恢還原狀。但如果是球墨鑄件兩頭受損的話,就要用砂輪切割機(jī)進(jìn)行切管,通常來說,切管機(jī)配置金鋼砂制作的砂輪,更適合用于切割帶水泥內(nèi)襯的管子。切管時(shí)應(yīng)將...
影響礦山機(jī)械球墨鑄件的因素主要有哪些呢?稀土跟鎂:稀土殘余量過高會(huì)惡化石墨外形,下降球化率,因而稀土含量不宜太高。而鎂又是一個(gè)強(qiáng)烈穩(wěn)固碳化物的元素,阻礙石墨化。由此可見,殘余鎂量及殘余稀土量會(huì)增添球鐵的白口偏向,使石墨膨脹減小,故當(dāng)它們的含量較高時(shí),亦會(huì)增添縮...
船用鑄件的硬度是影響其磨損的重要因素。一般而言,希望耐磨件的硬度高于磨料硬度的0.8倍以上,以獲得較好的耐磨性。須特別說明,此耐磨件硬度是耐磨件工作面在磨損后的硬度,而非磨損前的初始硬度。但是耐磨件的硬度并非越高越好,某些工況下,過高的硬度易致顯微裂紋的萌生。...
機(jī)床床身鑄件工藝性能好,由于鑄鐵含碳量高,接近于共晶組成,熔點(diǎn)較低,流動(dòng)性好,收縮率小,因此適用于鑄造復(fù)雜或薄壁鑄件。此外,由于石墨易于在切削過程中形成斷屑,因此灰口鑄鐵的切削加工性優(yōu)于鋼。造成機(jī)床床身鑄件發(fā)生變形的因素是什么呢?1、鑄造模具所處環(huán)境使得鑄造模...
在內(nèi)外熱源的影響下,機(jī)床床身鑄件各部件將發(fā)生不同程度的熱變形,使工件與刀具之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系遭到破環(huán),也是機(jī)床季度下降。機(jī)床床身鑄件減少砂粒間隙。適當(dāng)降低金屬的澆注溫度。提高型砂、芯砂的耐火度。經(jīng)過機(jī)械加工后的床身鑄件,涂漆前用金屬清洗劑或潔凈的工業(yè)汽油進(jìn)行淋...
礦山機(jī)械球墨鑄件的制造工藝:在澆注開始時(shí),特別是當(dāng)熔融金屬剛接觸到泡沫塑料時(shí),由于圖案材料的氣化,會(huì)產(chǎn)生大量氣體。底部澆包應(yīng)盡量選用,因?yàn)樗慕饘僖簾釗p失小,壓頭大,澆注速度快,熔渣漂浮在金屬液表面,澆注的鋼水相對(duì)干凈。由于設(shè)備條件的限制,一般中小型鑄件可以采...
將機(jī)床床身鑄件觀測結(jié)果統(tǒng)一到同一個(gè)基準(zhǔn)面上,提高了基準(zhǔn)表現(xiàn)的可靠性與安穩(wěn)性。當(dāng)其放在不同位置時(shí),劃線平板,劃線渠道的三個(gè)支點(diǎn)負(fù)荷發(fā)生不均衡變化,形成平板與支承間發(fā)生接觸變形。檢守時(shí)除應(yīng)考慮檢定地址安穩(wěn)外,還應(yīng)留意檢定東西的分量,時(shí)應(yīng)增加輔助支承來增強(qiáng)平板放置的...
如果遇到了往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件組件壓鉚的裂紋、壓縮開裂問題,鑄件總成在鉚接以及壓合時(shí),都出現(xiàn)過裂紋問題。針對(duì)壓合開裂潛在的影響因素做了對(duì)應(yīng)的檢測、測量和分析。根據(jù)鑄件的不同用途和要求,鑄件的檢驗(yàn)需要采用不同的檢驗(yàn)方法。目前,市面上的鑄造件主要檢測方法如下:外觀檢查...
鑄造生產(chǎn)中,要對(duì)船用鑄件的質(zhì)量進(jìn)行控制與檢驗(yàn)。先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗(yàn)的工藝守則與技術(shù)條件。對(duì)每道工序都嚴(yán)格按工藝守則和技術(shù)條件進(jìn)行控制和檢驗(yàn)。后對(duì)成品鑄件作質(zhì)量檢驗(yàn)。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。一般對(duì)鑄件的外觀質(zhì)量,可用...
礦山機(jī)械球墨鑄件除含鐵元素外,還有如下化學(xué)元素:含碳量為3.0~4.0%;含硅量為1.8~3.2%;含錳、磷、硫總量不超過3.0%;適量的稀土、鎂等球化元素。球墨鑄件的強(qiáng)度和鑄鋼的強(qiáng)度是可比的。球墨鑄件具有更高的屈服強(qiáng)度,其屈服強(qiáng)度低為40k,而鑄鋼的屈服強(qiáng)度...
船用鑄件凝固區(qū)域固相晶粒骨架中的熱應(yīng)力,易使鑄件產(chǎn)生熱裂或皮下熱裂;外部阻礙因素造成的收縮應(yīng)力,則是鑄件產(chǎn)生熱裂的主要條件。處于凝固狀態(tài)的鑄件外殼,其線收縮受到砂芯、型砂、鑄件表面同砂型表面摩擦力等外部因素阻礙,外殼中就會(huì)有收縮應(yīng)力(拉應(yīng)力),鑄件熱節(jié),特別是...
機(jī)床床身球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具,量具,模具所用的鋼種)。其主要目的在于降低硬度,改善切削加工性,并為以后淬火作好準(zhǔn)備。去應(yīng)力退火去應(yīng)力退火又稱低溫退火(或高溫回火),這種退火主要用來消除鑄件,鍛件,焊接件,熱軋件,冷拉件等的殘余應(yīng)...
使用過氯乙烯填充床身鑄件凹陷后須等其干燥后才能進(jìn)行打磨,機(jī)床床身鑄件每次打磨后都需要表面的磨漿和粉塵。采用水磨技術(shù)進(jìn)行打磨,機(jī)床床身鑄件經(jīng)過加工的表面生銹,需要采用防銹水進(jìn)行打磨。床身鑄件在后一到膩?zhàn)哟蚰デ謇砀蓛艉螅枰獓娡窟^氯乙烯底漆,這樣可以提高漆膜的平整...
礦山機(jī)械球墨鑄鐵件生產(chǎn)中的質(zhì)量該如何控制?鑄造大型球墨鑄鐵件的關(guān)鍵技術(shù)措施之一是加快鑄件的冷卻速度。通過各種冷卻手段,可以縮短凝固時(shí)間,有效控制大斷面的質(zhì)量。一些研究結(jié)果表明,鐵水凝固時(shí)間應(yīng)控制在2h以內(nèi)。對(duì)于大斷面球墨鑄鐵件,各種型砂難以滿足快速冷卻的要求。...
掛舵臂形狀復(fù)雜,主體為薄壁長筒結(jié)構(gòu),兩端分別連接厚大的下舵承和下舵鈕結(jié)構(gòu)。由于薄壁長筒與下舵承和下舵鈕部分壁厚相差懸殊,鑄件在凝固收縮過程中兩部分連接處容易產(chǎn)生熱裂紋。由于掛舵臂主體薄壁長筒的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),需要使用型芯和型腔進(jìn)行組合造型。為了支撐巨大的型芯,需要使...
在往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件生產(chǎn)中,應(yīng)控制和檢查鑄件的質(zhì)量有必要制定原材料、輔助材料和每種特定產(chǎn)品的控制和檢查的工藝規(guī)則和技術(shù)條件。嚴(yán)格按照工藝規(guī)程和技術(shù)條件對(duì)每道工序進(jìn)行控制和檢驗(yàn),然后對(duì)成品鑄件的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。應(yīng)配備合理的測試方法和適當(dāng)?shù)臏y試人員。一般來說,對(duì)于鑄件...
礦山機(jī)械球墨鑄件在應(yīng)用廢鋼增碳工藝對(duì)鐵液進(jìn)行熔煉時(shí),嚴(yán)密注意,以下兩個(gè)方面的影響。一是廢鋼的種類。通常情況下,應(yīng)選擇來源固定、型號(hào)一致的碳素結(jié)構(gòu)的廢鋼作為原料,從而減少或調(diào)整廢鋼內(nèi)合金元素造成的不利影響;二是增碳劑的品質(zhì)情況。增碳劑為化學(xué)純度較高的晶體形態(tài),需...