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如何提高模具的使用壽命對(duì)用戶來(lái)講，提高模具的使用壽命可以降低沖壓成本。影響模具使用壽命的因素如下：材料的類型及厚度；是否選擇合理的下模間隙；模具的結(jié)構(gòu)形式；材料沖壓時(shí)是否有良好的潤(rùn)滑；模具是否經(jīng)過(guò)特殊的表面處理，如鍍鈦、碳素氮化鈦；上下轉(zhuǎn)塔的對(duì)中性；調(diào)整墊片的...

拉深模調(diào)試：研磨作業(yè)往往被簡(jiǎn)單地認(rèn)為只需要耐心，是簡(jiǎn)單地工作，實(shí)際上它是能在模具的機(jī)能面上左右沖壓件品質(zhì)的非常重要的作業(yè)。研磨作業(yè)開(kāi)始，首先要充分理解研磨面的技能，如果對(duì)研磨方法、精加工面精度及粗糙度不作考慮就實(shí)施的話，反而會(huì)給產(chǎn)品帶來(lái)不好的影響，造成時(shí)間的浪...

級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)要點(diǎn)：產(chǎn)品的展開(kāi)計(jì)算與排樣讀懂產(chǎn)品圖后，先要進(jìn)行展開(kāi)計(jì)算，產(chǎn)品的展開(kāi)尺寸一般是通過(guò)經(jīng)驗(yàn)公式得來(lái)的，也有的是通過(guò)軟件計(jì)算得來(lái)的。無(wú)論用哪種方法，應(yīng)該保證計(jì)算結(jié)果是在允許的范圍內(nèi)。因?yàn)橐坏┱归_(kāi)尺寸計(jì)算錯(cuò)了，得到的產(chǎn)品—定是不合格的，再改正會(huì)很麻煩。所以應(yīng)...

凸模磨損太快主要原因：模具間隙偏小，一般建漢模具總間隙為材料板厚的20%，25%。凸凹模具的對(duì)中性不好，包括模座和模具導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔鑲套精度不足等原因造成模具對(duì)巾件不好。凸模溫度過(guò)高，主要是由于同一模具連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間沖壓造成沖頭過(guò)熱。模具刃磨方法不當(dāng)，造成模具退火...

不銹鋼薄板拉深成形過(guò)程中出現(xiàn)粘結(jié)瘤的問(wèn)題一直困擾著生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，給生產(chǎn)者帶來(lái)很大的麻煩，然而由于粘結(jié)瘤形成涉及到摩擦學(xué)等問(wèn)題，影響因素較多。目前，我們只能從不同角度提出措施來(lái)防止粘結(jié)瘤的形成及減少。模具工作部分材料選擇及熱處理。針對(duì)粘結(jié)瘤問(wèn)題，選擇模具材料應(yīng)根據(jù)不...

凸模磨損太快主要原因：模具間隙偏小，一般建漢模具總間隙為材料板厚的20%，25%。凸凹模具的對(duì)中性不好，包括模座和模具導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔鑲套精度不足等原因造成模具對(duì)巾件不好。凸模溫度過(guò)高，主要是由于同一模具連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間沖壓造成沖頭過(guò)熱。模具刃磨方法不當(dāng)，造成模具退火...

模具符合性驗(yàn)證。模具符合性驗(yàn)證就是驗(yàn)證模具安裝尺寸、模具硬度、定位銷和定位塊位置、模腔尺寸等是否符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定要求，以及組裝后驗(yàn)證模具是否符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的裝配調(diào)正技術(shù)條件要求，也就是模具尚未安裝到使用設(shè)備的靜態(tài)驗(yàn)證。模具適用性驗(yàn)證。模具適用性驗(yàn)證就是在模...

連續(xù)模的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，快拆及零件防呆，在連續(xù)模設(shè)計(jì)中，零件快拆及零件/標(biāo)準(zhǔn)件防呆尤為重要。因?yàn)橐_(dá)到快速修模的目的，所以連續(xù)模維修時(shí)很少把整套模具拆下機(jī)臺(tái),而是在停機(jī)的情況下單獨(dú)拆下需要維修的部件和模板，所以需要設(shè)計(jì)快拆結(jié)構(gòu)。而拆下零件和模板換上新零件的同時(shí)，往往...

REST+FL類整形翻邊模調(diào)試：整形翻邊模主要目的是對(duì)冷沖模沖壓件進(jìn)行狀態(tài)尺寸精確修整，翻邊的主要目的是將切邊件進(jìn)行翻整來(lái)符合零件形狀。如：機(jī)蓋外板翻邊角度太大，對(duì)焊裝包邊有影響，在零件翻邊整形過(guò)程中對(duì)模具壓料面與凹模的配合尺寸要求非常的高，翻邊模進(jìn)行調(diào)試時(shí)導(dǎo)...

REST+FL類整形翻邊模調(diào)試：如果壓料面和凹模圓角表面粗糙度值太高，或有反成形，局部拉伸太大，就要調(diào)節(jié)外滑塊，減小壓邊力，適當(dāng)加大凹模圓角，降低表面粗糙度值和加大拉伸筋槽的間隙。如果局部拉伸變形太大，有反成形，則要采用增加工藝切口或工藝孔的方法解決，進(jìn)料容易...

工藝潤(rùn)滑：由不銹鋼拉深特性可知，另外，由脂肪、礦物油、合成油脂、潤(rùn)滑脂、皂液也可組成潤(rùn)滑劑，且對(duì)不銹鋼淺拉深效果較好。含有水溶乳濁液，或者用油稀釋的有機(jī)礦物油也可用于淺拉延。在潤(rùn)滑劑中加入石墨能起到抗粘合的作用但石墨加人后的清洗較困難。如選用代號(hào)3054合金鑄...

級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)要點(diǎn)：產(chǎn)品的展開(kāi)計(jì)算與排樣讀懂產(chǎn)品圖后，先要進(jìn)行展開(kāi)計(jì)算，產(chǎn)品的展開(kāi)尺寸一般是通過(guò)經(jīng)驗(yàn)公式得來(lái)的，也有的是通過(guò)軟件計(jì)算得來(lái)的。無(wú)論用哪種方法，應(yīng)該保證計(jì)算結(jié)果是在允許的范圍內(nèi)。因?yàn)橐坏┱归_(kāi)尺寸計(jì)算錯(cuò)了，得到的產(chǎn)品—定是不合格的，再改正會(huì)很麻煩。所以應(yīng)...

沖裁過(guò)程：沖裁即是分離工序，工件受力時(shí)必然從彈、塑性變形開(kāi)始，以斷裂告終。當(dāng)凸模下降接觸板料，板料即受到凸、凹模壓力而產(chǎn)生彈性變形，隨著凸模下壓，模具刃口壓入材料，內(nèi)應(yīng)力狀態(tài)滿足塑性變形條件時(shí)，產(chǎn)生塑性變形，沖件塑性變形從刃口開(kāi)始，隨著切刃的深入，變形區(qū)向板料...

沖壓是利用安裝在沖壓設(shè)備（主要是壓力機(jī)）上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件（俗稱沖壓或沖壓件）的一種壓力加工方法。沖壓通常是在常溫下對(duì)材料進(jìn)行冷變形加工，且主要采用板料來(lái)加工成所需零件，所以也叫冷沖壓或板料沖壓。沖壓是材料壓力加工...

模具實(shí)體設(shè)計(jì)。覆蓋件實(shí)體設(shè)計(jì)一般是采用CAE有限元分析仿真軟件實(shí)現(xiàn)的，應(yīng)用CAE技術(shù)必須注意這幾點(diǎn)：1.應(yīng)充分了解被加工覆蓋件的材料牌號(hào)、材料規(guī)格、材料延伸率和展開(kāi)面積上限等材料性能，并正確預(yù)測(cè)覆蓋件實(shí)體沖壓時(shí)可能產(chǎn)生的起皺、破裂、表面質(zhì)量、回彈等缺陷。2.應(yīng)...

模具帶料問(wèn)題模具帶料會(huì)造成廢料反彈，其相關(guān)因素：模具刃口的鋒利程度，刃幾的圓角越大，越容易造成廢料反彈。模具的入模量，機(jī)床每個(gè)上位的入模量是一定的，模具人模量小，容易造成廢料反彈。模具的間隙是臺(tái)合理，如果模具間隙不合適，容易造成廢料反彈。被加工板材表而是否存在...

連續(xù)模的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)預(yù)留空步，便于調(diào)試和改模，在設(shè)計(jì)連續(xù)拉深件或成形尺寸不穩(wěn)定的產(chǎn)品時(shí)不能忽視空空位的設(shè)計(jì)。對(duì)于此類模具，在設(shè)計(jì)排樣圖時(shí)，常在初步拉深和成形以后留一二個(gè)空工位，留出一些余地，以便試模后還可作適當(dāng)?shù)淖兏c調(diào)整。壓蓋零件，在次拉深和第二次拉深之間...

REST+FL類整形翻邊模調(diào)試：如果壓料面和凹模圓角表面粗糙度值太高，或有反成形，局部拉伸太大，就要調(diào)節(jié)外滑塊，減小壓邊力，適當(dāng)加大凹模圓角，降低表面粗糙度值和加大拉伸筋槽的間隙。如果局部拉伸變形太大，有反成形，則要采用增加工藝切口或工藝孔的方法解決，進(jìn)料容易...

五金沖壓模具的形式很多，沖模也依工作性質(zhì),模具構(gòu)造,模具材料三方面來(lái)分類。沖裁模沿封閉或敞開(kāi)的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件...

轎車覆蓋件產(chǎn)品裝配位置尺寸驗(yàn)證。轎車四門兩蓋、左、右側(cè)圍和車身沖壓件裝配位置尺寸驗(yàn)證，一般是采用柔性檢具和懸臂三座標(biāo)測(cè)量?jī)x來(lái)檢測(cè)，并由三坐標(biāo)測(cè)試室來(lái)定期控制這些檢測(cè)儀器的穩(wěn)定性和分析這些檢測(cè)數(shù)據(jù)。這些覆蓋件產(chǎn)品外形復(fù)雜，制造和使用標(biāo)準(zhǔn)樣架難度較大，因此汽車企業(yè)...

如果模具表面比較光滑，比如鍍硬鉻以后。模具和板材在沖壓成形時(shí)相互摩擦，比較不容易產(chǎn)生的大量的微粉末。產(chǎn)生的微粉末，也比較不容易滯留在模具表面上，有利于保持干凈的模具表面狀態(tài)。如果模具表面硬度不夠，工人費(fèi)時(shí)費(fèi)力好不容易拋光的高光潔度模具表面，保持不下去，投入生產(chǎn)...

連續(xù)模的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)預(yù)留空步，便于調(diào)試和改模，在設(shè)計(jì)連續(xù)拉深件或成形尺寸不穩(wěn)定的產(chǎn)品時(shí)不能忽視空空位的設(shè)計(jì)。對(duì)于此類模具，在設(shè)計(jì)排樣圖時(shí)，常在初步拉深和成形以后留一二個(gè)空工位，留出一些余地，以便試模后還可作適當(dāng)?shù)淖兏c調(diào)整。壓蓋零件，在次拉深和第二次拉深之間...

級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)要點(diǎn)：產(chǎn)品的展開(kāi)計(jì)算與排樣讀懂產(chǎn)品圖后，先要進(jìn)行展開(kāi)計(jì)算，產(chǎn)品的展開(kāi)尺寸一般是通過(guò)經(jīng)驗(yàn)公式得來(lái)的，也有的是通過(guò)軟件計(jì)算得來(lái)的。無(wú)論用哪種方法，應(yīng)該保證計(jì)算結(jié)果是在允許的范圍內(nèi)。因?yàn)橐坏┱归_(kāi)尺寸計(jì)算錯(cuò)了，得到的產(chǎn)品—定是不合格的，再改正會(huì)很麻煩。所以應(yīng)...

連續(xù)模的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，沖孔較多時(shí)，小凸模的長(zhǎng)度不宜過(guò)大，對(duì)于多凸模沖壓模具，可根據(jù)凸模尺寸大小做成不同高度的凸模，形成階梯式，它可避免各凸模沖壓力的最大值同時(shí)產(chǎn)生，可有效降低模具的沖壓力,減少?zèng)_床的負(fù)荷。但要注意，對(duì)于階梯凸模，為了保證凸模有足夠的剛度，尺寸小的凸...

沖裁過(guò)程：沖裁即是分離工序，工件受力時(shí)必然從彈、塑性變形開(kāi)始，以斷裂告終。當(dāng)凸模下降接觸板料，板料即受到凸、凹模壓力而產(chǎn)生彈性變形，隨著凸模下壓，模具刃口壓入材料，內(nèi)應(yīng)力狀態(tài)滿足塑性變形條件時(shí)，產(chǎn)生塑性變形，沖件塑性變形從刃口開(kāi)始，隨著切刃的深入，變形區(qū)向板料...

連續(xù)沖裁模：1、連續(xù)沖裁模的定義：按一定的先后程序，在沖床的滑塊的一次到和中，在模具的不同位置上，完成沖孔，落料導(dǎo)兩個(gè)的上的沖后工序的沖裁模，又稱及進(jìn)?；蛱侥?。模具人雜志微信平臺(tái)！2、連續(xù)沖裁模的定位原理可分為：導(dǎo)正銷定位原理、側(cè)刃定距原理（三）復(fù)合沖裁模：...

特殊成形模具使用為滿足生產(chǎn)需要，經(jīng)常需要使用成形模具或特殊模具，主要有橋形模具、百葉窗模具、沉孔形模具、翻孔攻螺紋模具、凸臺(tái)模具、拉伸模具、組合式模具等，使用特殊或成形模具町以人人提高生產(chǎn)效率，但足成形模具價(jià)格較高，通常是普通模具的4-5倍。為避免失誤，應(yīng)注意...

模具符合性驗(yàn)證。模具符合性驗(yàn)證就是驗(yàn)證模具安裝尺寸、模具硬度、定位銷和定位塊位置、模腔尺寸等是否符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定要求，以及組裝后驗(yàn)證模具是否符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的裝配調(diào)正技術(shù)條件要求，也就是模具尚未安裝到使用設(shè)備的靜態(tài)驗(yàn)證。模具適用性驗(yàn)證。模具適用性驗(yàn)證就是在模...

轎車覆蓋件產(chǎn)品尺寸驗(yàn)證。轎車四門兩蓋等產(chǎn)品的覆蓋件沖壓尺寸一般是用標(biāo)準(zhǔn)樣架來(lái)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，以確定這些覆蓋件產(chǎn)品尺寸是否符合規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)樣架是根據(jù)轎車四門兩蓋等覆蓋件產(chǎn)品的外形尺寸和裝配要求設(shè)計(jì)制造的，為確保轎車四門兩蓋等覆蓋件產(chǎn)品沖壓尺寸，對(duì)這些標(biāo)準(zhǔn)樣架的測(cè)量點(diǎn)...

連續(xù)模的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，從沖床噪聲源和模具結(jié)構(gòu)入手，要降低噪音得注意以下幾點(diǎn)：注重模具保養(yǎng)、清潔，保持刃口鋒利。模具刃口的形狀、數(shù)量、材料和沖切線長(zhǎng)，模具刃口與零件接觸面不要太大，沖頭做斜刃階梯沖裁，使模具在不同的位置切入深度不同，整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)真正的切斷，而不是同步...