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電火花線切割加工原理電火花線切割加工的基本原理是：利用一根運(yùn)動(dòng)著的金屬絲（直徑為0.02-0.3的鉬絲或黃銅絲）作為工具電極，在金屬絲與工件間施加脈沖電流，產(chǎn)生放電腐蝕，對(duì)工件進(jìn)行切割加工。圖5-3-1為線切割加工示意圖。工件接高頻脈沖電源的正極， 電極絲接負(fù)極， 即采用正極性加工， 電極絲纏繞在貯絲筒上， 電機(jī)帶動(dòng)貯絲筒運(yùn)動(dòng)， 致使電極絲不斷地進(jìn)入和離開放電區(qū)域， 電極絲與工件之間澆注工作液介質(zhì)。當(dāng)高頻脈沖電源通電后， 隨著工作液的電離、 擊穿， 形成放電通道， 電子高速奔向正極， 正離子奔向負(fù)極， 于是電能轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)能， 粒子間的相互碰撞以及粒子與電極材料的碰撞， 又將動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮堋Ｔ诜烹?..

數(shù)控銑床操作過程中的注意事項(xiàng)：（4）在編程過程中，對(duì)于初學(xué)者來說，盡量少用G00指令，特別在X,Y,Z三軸聯(lián)動(dòng)中，更應(yīng)注意。在走空刀時(shí)，應(yīng)把Z軸的移動(dòng)與X、Y軸的移動(dòng)分開進(jìn)行，即多抬刀、少斜插。有時(shí)由于斜插時(shí)，刀具會(huì)碰到工件而發(fā)生刀具的破壞。（5）在使用電腦進(jìn)行串口通信時(shí)，要做到：先開銑床、后開電腦；先關(guān)電腦、后關(guān)銑床。避免銑床在開關(guān)的過程中，由于電流的瞬間變化而沖擊電腦。（6）在利用DNC（電腦與銑床之間相互進(jìn)行程序的輸送）功能時(shí)，要注意銑床的內(nèi)存容量，一般從電腦向銑床傳輸?shù)某绦蚩傋止?jié)數(shù)應(yīng)小于23kB。如果程序比較長(zhǎng)，則必須采用由電腦邊傳輸邊加工的方法，但程序段號(hào)，不得超過N9999。如果程...

銑刀選擇的原則1.銑刀直徑的選擇銑刀直徑的選擇因產(chǎn)品和生產(chǎn)批次的不同而有很大的差異。刀具直徑的選擇主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。平面銑刀在選擇面銑刀具直徑時(shí)，主要要考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍內(nèi)，也可根據(jù)機(jī)床主軸直徑選擇。面銑刀直徑可按D=1.5d（d為主軸直徑）選擇。大批量生產(chǎn)時(shí)，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。立銑刀立銑刀直徑的選擇應(yīng)主要考慮工件的加工尺寸的要求，保證刀具所需功率在機(jī)床額定功率范圍內(nèi)。如果是小直徑立銑刀，主要考慮的應(yīng)該是機(jī)床的比較大轉(zhuǎn)數(shù)能否達(dá)到刀具的**終小切削速度（60m/min）。開槽刀槽銑刀的直徑和寬度應(yīng)根據(jù)被加工工件的尺寸選擇，其切削功率應(yīng)在機(jī)...

鉗工應(yīng)注意的安全事項(xiàng)有：1、鉗工所用的工具，在使用前必須進(jìn)行檢查。2、鉗工工作臺(tái)上應(yīng)設(shè)置鐵絲防護(hù)網(wǎng)，在鏨鑿時(shí)要注意對(duì)面工作人員的安全，嚴(yán)禁使用高速鋼做鏨子。3、用手鋸鋸割工件時(shí)，鋸條應(yīng)適當(dāng)拉緊，以免鋸條折斷傷人。4、使用大錘時(shí)，必須注意前后、左右、上下的環(huán)境情況，在大錘運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，不允許使用大錘打小錘，也不允許使用小錘打大錘。5、在多層或交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意戴安全帽，并注意聽從統(tǒng)一指揮。6、檢修設(shè)備完畢，要使所有的安全防護(hù)裝置、安全閥及各種聲光信號(hào)均恢復(fù)到其正常狀態(tài)。來圖定制精密模具、零部件--上海琨盛精密機(jī)械廠。連云港新能源沖壓模制造模具按夾具的應(yīng)用范圍分類（1）通用夾具通用夾具是指結(jié)...

電火花線切割加工原理電火花線切割加工的基本原理是：利用一根運(yùn)動(dòng)著的金屬絲（直徑為0.02-0.3的鉬絲或黃銅絲）作為工具電極，在金屬絲與工件間施加脈沖電流，產(chǎn)生放電腐蝕，對(duì)工件進(jìn)行切割加工。圖5-3-1為線切割加工示意圖。工件接高頻脈沖電源的正極， 電極絲接負(fù)極， 即采用正極性加工， 電極絲纏繞在貯絲筒上， 電機(jī)帶動(dòng)貯絲筒運(yùn)動(dòng)， 致使電極絲不斷地進(jìn)入和離開放電區(qū)域， 電極絲與工件之間澆注工作液介質(zhì)。當(dāng)高頻脈沖電源通電后， 隨著工作液的電離、 擊穿， 形成放電通道， 電子高速奔向正極， 正離子奔向負(fù)極， 于是電能轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)能， 粒子間的相互碰撞以及粒子與電極材料的碰撞， 又將動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?。在放?..

磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。 大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。特點(diǎn)要求根據(jù)磨床的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)及工藝要求，對(duì)電力拖動(dòng)及控制有如下要求：1.砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)一般不要求調(diào)速，由一臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)即可，且只要求單向旋轉(zhuǎn)。容量較大時(shí)，可采用Y-三角形降壓?jiǎn)?dòng)。2.為保證加工精度，使其運(yùn)行平穩(wěn)，保證工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)換向時(shí)慣性小無沖擊，故采用液壓傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)和砂輪箱橫向進(jìn)給。工裝夾具定制--上海琨盛精密機(jī)械廠--價(jià)格合...

機(jī)加銑工操作設(shè)備時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)有：1、在開始切削時(shí)，銑刀必須緩慢地向工件進(jìn)給，切不可有沖擊現(xiàn)象，以免影響機(jī)床精度或損壞刀具刃口。2、加工工件要墊平、卡緊，以免工作過程中，發(fā)生松脫造成事故。3、調(diào)整速度和變向，以及校正工件、工具時(shí)均需停車后進(jìn)行。4、工作時(shí)不應(yīng)戴手套。5、隨時(shí)用毛刷清理床面上的切屑，清理銑刀上的切屑要停車進(jìn)行。6、銑刀用鈍后，應(yīng)停車磨刃或換刀，停車前先退刀，當(dāng)?shù)毒呶慈侩x開工件時(shí)，切勿停車。數(shù)控車床加工廠-上海琨盛精密。徐州沖壓模設(shè)計(jì)模具專用機(jī)床夾具的組成夾具一般由下列元件或裝置組成：（1）定位元件定位元件是用來確定工件正確位置的元件。被加工工件的定位基面與夾具定位元件直接接...

磨削外圓時(shí)產(chǎn)生橢圓產(chǎn)生原因：工件中心孔形狀圓度不圓、深度太淺、有毛刺和污物；工件頂?shù)眠^松，前列圓錐與頭架和尾座錐孔配合不良；工件重量不平衡和余量在圓周方向不均勻；砂輪主軸軸承間隙過大等。解決方法：修研中心孔達(dá)到要求；重新調(diào)整尾座位置，達(dá)到合理的前列頂緊力；磨削偏重工件時(shí)，應(yīng)加平衡塊，使工件旋轉(zhuǎn)平衡；調(diào)整砂輪架和頭架主軸軸承間隙；當(dāng)工件磨削余量不均勻時(shí)，應(yīng)當(dāng)減小磨削深度，分粗磨、半精磨和精磨階段，并增加光磨次數(shù)。設(shè)備齊全，加工工藝精湛的精密加工=廠家-上海琨盛精密廠。四川五金沖壓模具定做模具磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。 大多數(shù)的...

機(jī)械設(shè)備的操縱手柄以及腳踏開關(guān)等應(yīng)符合如下要求：(1)重要的手柄應(yīng)有可靠的定位及鎖緊裝置。同軸手柄應(yīng)有明顯的長(zhǎng)短差別。(2)手輪在機(jī)動(dòng)時(shí)能與轉(zhuǎn)軸脫開，以防隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)打傷人員。(3)腳踏開關(guān)應(yīng)有防護(hù)罩或藏入床身的凹入部分內(nèi)，以免掉下的零、部件落到開關(guān)上，啟動(dòng)機(jī)械設(shè)備而傷人。(6)機(jī)械設(shè)備的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要有良好的環(huán)境，即照度要適宜，濕度與溫度要適中，噪聲和振動(dòng)要小，零件、工夾具等要擺放整齊。因?yàn)檫@樣能促使操作者心情舒暢，專心無誤地工作。(7)每臺(tái)機(jī)械設(shè)備應(yīng)根據(jù)其性能、操作順序等制定出安全操作規(guī)程和檢查、潤(rùn)滑、維護(hù)等制度，以便操作者遵守。不銹鋼精密件研發(fā)定制-上海琨盛。鎮(zhèn)江冷軋鋼沖壓模維修模具數(shù)控銑床操作...

銑刀選擇的原則1.銑刀直徑的選擇銑刀直徑的選擇因產(chǎn)品和生產(chǎn)批次的不同而有很大的差異。刀具直徑的選擇主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。平面銑刀在選擇面銑刀具直徑時(shí)，主要要考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍內(nèi)，也可根據(jù)機(jī)床主軸直徑選擇。面銑刀直徑可按D=1.5d（d為主軸直徑）選擇。大批量生產(chǎn)時(shí)，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。立銑刀立銑刀直徑的選擇應(yīng)主要考慮工件的加工尺寸的要求，保證刀具所需功率在機(jī)床額定功率范圍內(nèi)。如果是小直徑立銑刀，主要考慮的應(yīng)該是機(jī)床的比較大轉(zhuǎn)數(shù)能否達(dá)到刀具的**終小切削速度（60m/min）。開槽刀槽銑刀的直徑和寬度應(yīng)根據(jù)被加工工件的尺寸選擇，其切削功率應(yīng)在機(jī)...

機(jī)加銑工操作設(shè)備時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)有：1、在開始切削時(shí)，銑刀必須緩慢地向工件進(jìn)給，切不可有沖擊現(xiàn)象，以免影響機(jī)床精度或損壞刀具刃口。2、加工工件要墊平、卡緊，以免工作過程中，發(fā)生松脫造成事故。3、調(diào)整速度和變向，以及校正工件、工具時(shí)均需停車后進(jìn)行。4、工作時(shí)不應(yīng)戴手套。5、隨時(shí)用毛刷清理床面上的切屑，清理銑刀上的切屑要停車進(jìn)行。6、銑刀用鈍后，應(yīng)停車磨刃或換刀，停車前先退刀，當(dāng)?shù)毒呶慈侩x開工件時(shí)，切勿停車。工裝夾具定制-上海琨盛精密機(jī)械廠。溫州連續(xù)沖壓模具設(shè)計(jì)模具精密機(jī)械加工是機(jī)械加工的一種,是工件滿意圖紙要求的線公差的加工過程。當(dāng)工件進(jìn)行這一過程時(shí),其自身的性能特征和外形結(jié)構(gòu)都會(huì)發(fā)生肯定程...

磨床砂輪：粒度每個(gè)砂輪都有一個(gè)表示該特性的數(shù)字，粒度則是指砂輪中單個(gè)磨粒的大小。該數(shù)字對(duì)應(yīng)一英吋平方大小的篩網(wǎng)中，所含有的目數(shù)。換句話說，數(shù)字大表示磨料通過的篩孔較?。チ陷^細(xì)）。較小的數(shù)字（例如10、16或24）表示砂輪使用的磨料較粗。顆粒越粗，能去除的工件碎屑就越大。較粗的磨料可用于快速去除工件體積，但加工表面粗糙度較差。較大的數(shù)字（例如70、100和180），則表示砂輪使用的磨料較細(xì)。細(xì)砂輪適用于要求精細(xì)的表面粗度、接觸面小或堅(jiān)硬、易碎的材料加工上。不銹鋼精密機(jī)械加工，上海琨盛精密，品質(zhì)保證，好評(píng)如潮。泰州五金沖壓模加工廠模具機(jī)械設(shè)備的基本安全要求，主要是：1、機(jī)械設(shè)備的布局要合理，應(yīng)便...

按夾具的應(yīng)用范圍分類（1）通用夾具通用夾具是指結(jié)構(gòu)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，且有較大適用范圍的夾具，例如，車床用的三爪卡盤和四爪卡盤，銑床用的平口鉗及分度頭等。（2）專用機(jī)床夾具專用機(jī)床夾具是針對(duì)某一工件的某道工序?qū)ｉT設(shè)計(jì)制造的夾具。專用機(jī)床夾具適于在產(chǎn)品相對(duì)穩(wěn)定、產(chǎn)量較大的場(chǎng)合應(yīng)用。（3）組合夾具組合夾具是用一套預(yù)先制造好的標(biāo)準(zhǔn)元件和合件組裝而成的夾具。組合夾具結(jié)構(gòu)靈活多變，設(shè)計(jì)和組裝周期短，夾具零部件能長(zhǎng)期重復(fù)使用，適于在多品種單件小批生產(chǎn)或新產(chǎn)品試制等場(chǎng)合應(yīng)用。（4）成組夾具成組夾具是在采用成組加工時(shí)，為每個(gè)零件組設(shè)計(jì)制造的夾具，當(dāng)改換加工同組內(nèi)另一種零件時(shí)，只需調(diào)整或更換夾具上的個(gè)別元件，即可進(jìn)行加...

機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程因其種類不同而內(nèi)容各異，但其基本安全守則為：1、正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。該穿戴的必須穿戴，不該穿戴的就一定不要穿戴。例如機(jī)械加工時(shí)要求女工戴護(hù)帽，如果不戴就可能將頭發(fā)絞進(jìn)去。同時(shí)要求不得戴手套，如果戴了，機(jī)械的旋轉(zhuǎn)部分就可能將手套絞進(jìn)去，將手絞傷。2、操作前要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，而且要空車運(yùn)轉(zhuǎn)一下，確認(rèn)正常后，方可投入運(yùn)行。3、機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中也要按規(guī)定進(jìn)行安全檢查。特別是對(duì)緊固的物件看看是否由于振動(dòng)而松動(dòng)，以便重新緊固。4、設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行，千萬不能湊合使用，以防出事故。5、機(jī)械安全裝置必須按規(guī)定正確使用，絕不能將其拆掉不使用。6、機(jī)械設(shè)備使用的刀具、工夾具以及加...

機(jī)加銑工操作設(shè)備時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)有：1、在開始切削時(shí)，銑刀必須緩慢地向工件進(jìn)給，切不可有沖擊現(xiàn)象，以免影響機(jī)床精度或損壞刀具刃口。2、加工工件要墊平、卡緊，以免工作過程中，發(fā)生松脫造成事故。3、調(diào)整速度和變向，以及校正工件、工具時(shí)均需停車后進(jìn)行。4、工作時(shí)不應(yīng)戴手套。5、隨時(shí)用毛刷清理床面上的切屑，清理銑刀上的切屑要停車進(jìn)行。6、銑刀用鈍后，應(yīng)停車磨刃或換刀，停車前先退刀，當(dāng)?shù)毒呶慈侩x開工件時(shí)，切勿停車。芯軸定制加工g--上海琨盛精密機(jī)械廠。南京單工模具加工廠模具工序劃分的原則：在數(shù)控車床上加工零件，常用的工序的劃分原則有兩種。（1）保持精度原則。工序一般要求盡可能地集中，粗、精加工通常會(huì)...

機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程因其種類不同而內(nèi)容各異，但其基本安全守則為：1、正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。該穿戴的必須穿戴，不該穿戴的就一定不要穿戴。例如機(jī)械加工時(shí)要求女工戴護(hù)帽，如果不戴就可能將頭發(fā)絞進(jìn)去。同時(shí)要求不得戴手套，如果戴了，機(jī)械的旋轉(zhuǎn)部分就可能將手套絞進(jìn)去，將手絞傷。2、操作前要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，而且要空車運(yùn)轉(zhuǎn)一下，確認(rèn)正常后，方可投入運(yùn)行。3、機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中也要按規(guī)定進(jìn)行安全檢查。特別是對(duì)緊固的物件看看是否由于振動(dòng)而松動(dòng)，以便重新緊固。4、設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行，千萬不能湊合使用，以防出事故。5、機(jī)械安全裝置必須按規(guī)定正確使用，絕不能將其拆掉不使用。6、機(jī)械設(shè)備使用的刀具、工夾具以及加...

磨削外圓時(shí)產(chǎn)生螺旋紋產(chǎn)生原因：縱向進(jìn)給量和磨削深度過大；在修整砂輪時(shí)，砂輪表面有凹凸不平；磨床頭架和尾座剛度不好，在磨削力作用下產(chǎn)生變形，引起工件軸線偏斜；工作臺(tái)導(dǎo)軌潤(rùn)滑油膜太厚，在工作臺(tái)運(yùn)行中產(chǎn)生擺動(dòng)；砂輪的兩棱角沒有倒圓。解決方法：適當(dāng)減小磨削深度和縱向進(jìn)給量；修整好砂輪并保持砂輪鋒利，在修整完砂輪后應(yīng)用油石把砂輪兩棱角倒圓；適當(dāng)減小尾座套筒伸出長(zhǎng)度，改用直徑較大的前列和調(diào)整頭架軸承間隙，以增加剛度；適當(dāng)調(diào)低導(dǎo)軌潤(rùn)滑油的壓力；打開放氣閥，排除液壓系統(tǒng)中的空氣。精密加工小件定制-琨盛精密機(jī)械廠。成都冷軋鋼沖壓模模具覆蓋件的拉延件設(shè)計(jì)，首要是確定沖壓方向。確定拉延沖壓方向，應(yīng)滿足如下幾方面的要...

工藝特點(diǎn)1、易于保證工件各加工面的位置精度a例如易于保證同軸度要求利用卡盤安裝工件，回轉(zhuǎn)軸線是車床主軸回轉(zhuǎn)軸線利用前后前列安裝工件，回轉(zhuǎn)軸線是兩前列的中心連線b易于保證端面與軸線垂直度要求由橫溜板導(dǎo)軌，與工件回轉(zhuǎn)軸線的垂直度2、切削過程較平穩(wěn)避免了慣性力與沖擊力，允許采用較大的切削用量，高速切削，利于生產(chǎn)率提高。3、適于有色金屬零件的精加工有色金屬零件表面粗糙度大Ra值要求較小時(shí)，不宜采用磨削加工，需要用車削或銑削等。用金剛石車刀進(jìn)行精細(xì)車時(shí)，可達(dá)較高質(zhì)量。4、刀具簡(jiǎn)單車刀制造、刃磨和安裝均較方便。芯軸定制加工g--上海琨盛精密機(jī)械廠。臺(tái)州冷沖壓模具定制模具機(jī)床夾具的作用（1）保證加工精度用機(jī)...

數(shù)控機(jī)床在機(jī)械生產(chǎn)中起著重要的作用，對(duì)數(shù)控機(jī)床的維護(hù)也越來越受到重視。數(shù)控機(jī)床的維護(hù)已經(jīng)成為業(yè)界的重要任務(wù)。做好數(shù)控機(jī)床的維護(hù)工作，加強(qiáng)機(jī)械系統(tǒng)的維護(hù)，主要包括主傳動(dòng)鏈、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)床精度的維護(hù)。做好主傳動(dòng)鏈的維護(hù)工作，定期調(diào)整主軸傳動(dòng)皮帶的松緊度，檢查主軸潤(rùn)滑的恒溫油箱的溫度范圍、加油量和過濾器的清洗情況；作為數(shù)控機(jī)床的動(dòng)力系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，包括油箱中的油、冷卻器、加熱器、液壓元件、濾芯和液壓系統(tǒng)的其他部件。企業(yè)要做好機(jī)械系統(tǒng)的維護(hù)工作，加強(qiáng)對(duì)機(jī)械系統(tǒng)維護(hù)的投入，為數(shù)控機(jī)床的正常使用提供硬件保障。芯軸定制加工g--上海琨盛精密機(jī)械廠。南通沖壓模具圖模具機(jī)加銑工操作設(shè)備時(shí)應(yīng)注...

銑刀直徑的選用：銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大，刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。①平面銑刀選擇平面銑刀直徑時(shí)主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi)，也可將機(jī)床主軸直徑作為選取的依據(jù)。平面銑刀直徑可按D＝1.5d（d為主軸直徑）選取。在批量生產(chǎn)時(shí)，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。②立銑刀立銑刀直徑的選擇主要應(yīng)考慮工件加工尺寸的要求，并保證刀具所需功率在機(jī)床額定功率范圍以內(nèi)。如系小直徑立銑刀，則應(yīng)主要考慮機(jī)床的比較高轉(zhuǎn)數(shù)能否達(dá)到刀具的比較低切削速度（60m/min）。③槽銑刀槽銑刀的直徑和寬度應(yīng)根據(jù)加工工件尺寸選擇，并保證其切削功率在機(jī)床允許的功率范...

龍門磨床的工作原理：龍門磨床的床身基本都是采用雙V型的導(dǎo)軌設(shè)計(jì)，工作臺(tái)上的導(dǎo)軌面涂有可以讓機(jī)床更耐磨的聚四氟乙烯。機(jī)床的拖板沿橫梁導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動(dòng)，橫向進(jìn)給都是由直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)工作。工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)是由葉片油泵驅(qū)動(dòng)工作?？梢詿o級(jí)調(diào)速并且采用開式液壓系統(tǒng)。龍門磨床因?yàn)檎w采用龍門式工作原理，所有它運(yùn)行穩(wěn)定，性能可靠，操作方便，耐磨性較高，在進(jìn)行切割工作時(shí)具有高剛性、高精度、的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)，在控制這塊采用了簡(jiǎn)易的數(shù)控系統(tǒng)控制，可以對(duì)進(jìn)給驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行故障保護(hù)，保證機(jī)器安全操作。磨床不單單只有龍門磨床，還有精密平面龍門磨床、龍門平面磨床等，我們通過前面的介紹可以知道龍門磨床就是采用了龍門整體式結(jié)構(gòu)布局，采用龍門...

銑刀刀片的選擇：1、對(duì)于精銑，比較好選用磨制刀片。這種刀片具有較好的尺寸精度，所以刀刃在銑削中的定位精度較高，可得到較好的加工精度及表面粗糙度。另外，精加工所用的磨制銑刀片發(fā)展趨勢(shì)是磨出卷屑槽，形成大的正前角切削刃，允許刀片在小進(jìn)給、小切深上切削。而沒有尖銳前角的硬質(zhì)合金刀片，當(dāng)采用小進(jìn)給、小切深加工時(shí)，刀尖會(huì)摩擦工件，刀具壽命短。2、某些加工場(chǎng)合選用壓制刀片是比較合適的，有時(shí)也需要選擇磨制的刀片。粗加工比較好選用壓制的刀片，這可使加工成本降低。壓制刀片的尺寸精度及刃口鋒利程度比磨制刀片差，但是壓制刀片的刃口強(qiáng)度較好，粗加工時(shí)耐沖擊并能承受較大的切深和進(jìn)給量。壓制的刀片有時(shí)前刀面上有卷屑槽，可...

汽車外覆蓋件在生產(chǎn)過程中，板料要經(jīng)過拉深、修邊沖孔、翻邊、整形等多道工序，各個(gè)工序均需對(duì)板料或工序件進(jìn)行定位，即確定沖壓件的定位基準(zhǔn)。由于各工序原料（板料、工序件）不同，各工序的定位方式也各不相同，拉深一般選擇板料邊緣作為定位基準(zhǔn)，采用定位板對(duì)板料進(jìn)行定位；修邊沖孔一般選擇成形面及工序件邊緣作為定位基準(zhǔn)，采用模具零件的成形面及定位板進(jìn)行定位；翻邊、整形一般選擇沖壓件上的定位孔及成形面作為定位基準(zhǔn)，采用定位銷進(jìn)行定位。精密機(jī)械加工定制-上海琨盛精密廠。西安連續(xù)沖壓模具研發(fā)模具數(shù)控車床日常保養(yǎng)1、每天做好各導(dǎo)軌面的清潔潤(rùn)滑，有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的機(jī)床要定期檢查、清洗自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，檢查油量，及時(shí)添加潤(rùn)滑油...

磨床要有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)和使用，定期檢修，確保機(jī)床處于良好狀態(tài)。1．作業(yè)完畢，機(jī)件各處，尤其是滑動(dòng)部位，應(yīng)擦試干凈后上油。2．清理磨床各部位之研磨屑。3．必要之部位，上防銹。使用以上磨床保養(yǎng)注意事項(xiàng):1．研磨前，請(qǐng)校正砂輪平衡。2．必須依工物材質(zhì)、硬度慎選砂輪。3．主軸端與砂輪凸緣應(yīng)涂薄油膜以防生銹。4．請(qǐng)注意主軸旋轉(zhuǎn)方向。5．禁止使用空氣噴頭清潔工作物及機(jī)器。7．請(qǐng)注意油窗油路是否順暢。10．吸塵箱，過濾鋼，請(qǐng)每周清潔一次。11．吸力弱時(shí)請(qǐng)檢查吸塵管是否有粉屑堵塞。12．必須保持吸塵管道清潔，否則會(huì)引起燃燒?；ㄦI環(huán)規(guī)定制-上海琨盛精密廠。宿遷汽車沖壓模開發(fā)模具數(shù)控機(jī)床在機(jī)械生產(chǎn)中起著重要的作用，...

機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程因其種類不同而內(nèi)容各異，但其基本安全守則為：1、正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。該穿戴的必須穿戴，不該穿戴的就一定不要穿戴。例如機(jī)械加工時(shí)要求女工戴護(hù)帽，如果不戴就可能將頭發(fā)絞進(jìn)去。同時(shí)要求不得戴手套，如果戴了，機(jī)械的旋轉(zhuǎn)部分就可能將手套絞進(jìn)去，將手絞傷。2、操作前要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，而且要空車運(yùn)轉(zhuǎn)一下，確認(rèn)正常后，方可投入運(yùn)行。3、機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中也要按規(guī)定進(jìn)行安全檢查。特別是對(duì)緊固的物件看看是否由于振動(dòng)而松動(dòng)，以便重新緊固。4、設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行，千萬不能湊合使用，以防出事故。5、機(jī)械安全裝置必須按規(guī)定正確使用，絕不能將其拆掉不使用。6、機(jī)械設(shè)備使用的刀具、工夾具以及加...

磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。 大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。特點(diǎn)要求根據(jù)磨床的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)及工藝要求，對(duì)電力拖動(dòng)及控制有如下要求：1.砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)一般不要求調(diào)速，由一臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)即可，且只要求單向旋轉(zhuǎn)。容量較大時(shí)，可采用Y-三角形降壓?jiǎn)?dòng)。2.為保證加工精度，使其運(yùn)行平穩(wěn)，保證工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)換向時(shí)慣性小無沖擊，故采用液壓傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)和砂輪箱橫向進(jìn)給。五金精密件加工研發(fā)-上海琨盛精密機(jī)械有限公司...

機(jī)械加工工藝的來源在機(jī)加工生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過程稱為機(jī)械加工工藝過程。機(jī)械加工工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過程；機(jī)械制造工藝過程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過程和機(jī)器的裝配工藝過程的總和制訂機(jī)械加工工藝過程，必須確定該工件要經(jīng)過幾道工序以及工序進(jìn)行的先后順序，列出主要工序名稱及其加工順序的簡(jiǎn)略工藝過程，稱為工藝路線。工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局，主要任務(wù)是選擇各個(gè)表面的加工方法，確定各個(gè)表面的加工順序，以及整個(gè)工藝過程中工序數(shù)目的多少等。工藝路線擬定須遵循一定的原則。不銹鋼精密機(jī)械加工，上海琨...

覆蓋件的分類按功能和部位分類，可分為外部覆蓋件、內(nèi)部覆蓋件和骨架類覆蓋件三類。外部覆蓋件和骨架類覆蓋件的外觀質(zhì)量有特殊要求，內(nèi)部覆蓋件的形狀往往更復(fù)雜。按工藝特征分類如下：（1）對(duì)稱于一個(gè)平面的覆蓋件。諸如發(fā)動(dòng)機(jī)罩、前圍板、后圍板、散熱器罩和水箱罩等。這類覆蓋件又可分為深度淺呈凹形彎曲形狀的、深度均勻形狀比較復(fù)雜的、深度相差大形狀復(fù)雜的和深度深的幾種。（2）不對(duì)稱的覆蓋件。諸如車門的內(nèi)、外板，翼子板，側(cè)圍板等。這類覆蓋件又可分為深度淺度比較平坦的、深度均勻形狀較復(fù)雜的和深度深的幾種。（3）可以成雙沖壓的覆蓋件。所謂成雙沖壓既指左右件組成一個(gè)便于成型的封閉件，也指切開后變成兩件的半封閉型的覆蓋件...

機(jī)加工件工藝路線的原則：1、先加工基準(zhǔn)面：零件在加工過程中，作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)先行”。2、劃分加工階段：加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要是為了保證加工質(zhì)量；有利于合理使用設(shè)備；便于安排熱處理工序；以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。3、先面后孔：對(duì)于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對(duì)平面上的孔的加工帶來方便。4、光整加工：主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨\滾壓加工等），應(yīng)放在工藝路線末端階段進(jìn)行，加工后的表面光潔度在...

在沖壓設(shè)備上進(jìn)行操作時(shí)，操作人員應(yīng)遵守以下安全操作規(guī)程：1、開始操作前，必須認(rèn)真檢查防護(hù)裝置是否完好，離合器制動(dòng)裝置是否靈活和安全可靠。應(yīng)把工作臺(tái)上的一切不必要的物件清理干凈，以防工作時(shí)振落到腳踏開關(guān)上，造成沖床突然啟動(dòng)而發(fā)生事故。2、沖小工件時(shí)，不得用手，應(yīng)該有專門工具，建議安裝自動(dòng)送料裝置。3、操作者對(duì)腳踏開關(guān)的控制必須小心謹(jǐn)慎，裝卸工件時(shí)，腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)。嚴(yán)禁外人在腳踏開關(guān)的周圍停留。4、如果工件卡在模子里，應(yīng)用專門工具取出，不準(zhǔn)用手拿，并應(yīng)將腳從腳踏板上移開。設(shè)備齊全，加工工藝精湛的精密加工=廠家-上海琨盛精密廠。嘉興多工位模具圖模具按夾具的應(yīng)用范圍分類（1）通用夾具通用夾具是指結(jié)構(gòu)...