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鎖緊螺栓穿過安裝座后抵設(shè)在滑軌的前側(cè)壁上。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為：本實(shí)用新型所述的一種塑料鏡面輥加工用花紋槽切割裝置，其通過鏈條傳動(dòng)裝置將固定于固定爪上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸及固定于絲桿上的傳動(dòng)桿傳動(dòng)連接，保證了固定爪轉(zhuǎn)動(dòng)及刀頭行進(jìn)的同步性，其固定于傳動(dòng)桿上的鏈輪可更換型號(hào)，保證了固定爪轉(zhuǎn)動(dòng)及刀頭行進(jìn)的速率比可調(diào)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。附圖說明為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)...

所述緊固螺栓與調(diào)節(jié)桿螺紋連接。推薦的，所述彈簧桿包括彈簧倉，所述彈簧倉內(nèi)插設(shè)有滑桿，所述滑桿通過壓力彈簧與彈簧倉連接，所述彈簧倉頂部設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿，且螺桿螺紋連接于調(diào)節(jié)桿內(nèi)。推薦的，所述滑桿一端呈方形。推薦的，所述螺桿的底端設(shè)有圓形凸起，所述彈簧倉頂部設(shè)置有活動(dòng)倉，所述螺桿可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于活動(dòng)倉內(nèi)。推薦的，所述通槽的上下弧線的圓心位于傳動(dòng)筒的軸線上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過設(shè)置調(diào)節(jié)桿、彈簧桿、螺桿，以及設(shè)置于彈簧桿上的鏡面輥，使用時(shí)可以通過旋轉(zhuǎn)螺桿調(diào)節(jié)鏡面輥的壓靠程度，其次，通過設(shè)置通槽以及設(shè)于通槽，使用時(shí)可以撥動(dòng)調(diào)節(jié)桿使其在通槽內(nèi)滑動(dòng)達(dá)到調(diào)節(jié)鏡面輥與傳動(dòng)筒的相對位置...

具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種鏡面輥打磨修復(fù)設(shè)備，包括底座1和鏡面輥3，底座1的材質(zhì)為鑄鐵基座，用于承受設(shè)備整體和鏡面輥3的重力，底座1的頂面固定安裝有底板2，用于安裝滑動(dòng)組件，底板2頂面的左端固定安裝有固定架4，用于對鏡面輥3進(jìn)行夾持固定，固定架4的內(nèi)壁與鏡面輥3的左端圓周側(cè)面接觸，...

本申請涉及鏡面輥領(lǐng)域，特別是一種加熱鏡面輥。背景技術(shù)：現(xiàn)有技術(shù)中，鏡面輥在壓花過程中，通常采用在鏡面輥周圍加設(shè)加熱罩的形式進(jìn)行加熱，但是加熱罩的結(jié)構(gòu)較為繁瑣，不利于拆裝更換。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種加熱鏡面輥，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：本申請實(shí)施例公開了加熱鏡面輥，包括鏡面輥主體，所述鏡面輥主體兩端同心設(shè)置有連接軸，其特征在于：所述鏡面輥主體內(nèi)設(shè)有多個(gè)貫穿鏡面輥主體兩端的定位孔，多個(gè)所述定位孔均勻設(shè)置在同一圓周上，所述定位孔內(nèi)設(shè)有加熱管，所述連接軸上套設(shè)有電滑環(huán)，所述電滑環(huán)通過導(dǎo)線與多個(gè)加熱管連接。推薦的，在上述的加熱鏡面輥中...

具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種鏡面輥打磨修復(fù)設(shè)備，包括底座1和鏡面輥3，底座1的材質(zhì)為鑄鐵基座，用于承受設(shè)備整體和鏡面輥3的重力，底座1的頂面固定安裝有底板2，用于安裝滑動(dòng)組件，底板2頂面的左端固定安裝有固定架4，用于對鏡面輥3進(jìn)行夾持固定，固定架4的內(nèi)壁與鏡面輥3的左端圓周側(cè)面接觸，...

具體實(shí)施方式為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。參照圖1-3，一種布料加工用可調(diào)式鏡面輥，包括機(jī)架1，機(jī)架1用于安裝傳動(dòng)筒2和鏡面輥4，機(jī)架1內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)筒2，傳動(dòng)筒2用于傳動(dòng)布料，機(jī)架1內(nèi)位于傳動(dòng)筒2的上方設(shè)有鏡面輥4，機(jī)架1的兩側(cè)分別設(shè)有用于鏡面輥4兩端貫穿的通槽3，機(jī)架1的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)桿5，調(diào)節(jié)桿5可以沿著通槽3擺動(dòng)，達(dá)到調(diào)節(jié)角度的目的，鏡面輥4通過彈簧桿7與調(diào)節(jié)桿5連接，使其能夠通過彈簧桿7調(diào)節(jié)壓力，調(diào)節(jié)桿5對應(yīng)于通槽3的位置開設(shè)有...

此時(shí)即可在轉(zhuǎn)動(dòng)軸10轉(zhuǎn)速不變的情況下控制傳動(dòng)桿9的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而在輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速不變的情況下控制刀頭6的行進(jìn)速度，此時(shí)，一號(hào)鏈輪14直徑越小，螺旋狀的開槽的螺旋間距越大，反之間距越??；當(dāng)需要切出環(huán)狀槽時(shí)，斷開一號(hào)鏈輪14與二號(hào)鏈輪15之間的傳動(dòng)鏈條，電機(jī)11帶動(dòng)輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)，且無法帶動(dòng)絲桿8轉(zhuǎn)動(dòng)，即可切出環(huán)狀槽，此操作亦可替換為打開鎖緊爪19，斷開傳動(dòng)桿9與絲桿8之間的連接，兩者相比，前者能夠保證徹底停止絲桿8的轉(zhuǎn)動(dòng)，不會(huì)發(fā)生操作失誤導(dǎo)致絲桿8仍然轉(zhuǎn)動(dòng)的事故，后者操作更加簡單；回刀時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)11反轉(zhuǎn)，或是打開鎖緊爪19，通過旋擰20控制絲桿8反轉(zhuǎn)均可；當(dāng)需要切割多條平行的開槽時(shí)，在條槽切割完成，并...

防止彈簧發(fā)生非彈性形變。進(jìn)一步的，通槽3呈扇形，使調(diào)節(jié)桿5可以始終在通槽3內(nèi)滑動(dòng)，調(diào)節(jié)桿5上螺紋連接有緊固螺栓8，緊固螺栓8用于調(diào)節(jié)后調(diào)節(jié)桿5的固定，機(jī)架1上對應(yīng)于緊固螺栓8的位置開設(shè)有呈半環(huán)形的環(huán)形孔9，緊固螺栓8的一端依次貫穿調(diào)節(jié)桿5與環(huán)形孔9活動(dòng)連接有抵板，抵板可以在轉(zhuǎn)動(dòng)緊固螺栓8時(shí)夾緊調(diào)節(jié)桿5，滑桿703一端呈方形，使其不會(huì)再套桿701內(nèi)滑動(dòng)，螺桿704的底端設(shè)有圓形凸起，套桿701頂部設(shè)置有活動(dòng)倉705，螺桿704可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于活動(dòng)倉705內(nèi)，圓形凸起可以使其在活動(dòng)倉705內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)且不易脫出，通槽3的上下弧線的圓心位于傳動(dòng)筒2的軸線上，這樣可以保證調(diào)節(jié)桿5可以始終轉(zhuǎn)動(dòng)而不被卡住。...

本實(shí)用新型涉及糧食加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鏡面輥拋光機(jī)。背景技術(shù)：豆類等雜糧在上市前多數(shù)會(huì)拋光，以獲得更好的外觀效果和收益，目前市場上豆類雜糧的輥拋光機(jī)多為單輥拋光機(jī)，不論谷粒的大小均同時(shí)拋光，容易造成豆類雜糧的破碎和拋光不完全，鑒于此，我們提出一種鏡面輥拋光機(jī)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種鏡面輥拋光機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鏡面輥拋光機(jī)，包括支架，所述支架一側(cè)設(shè)有電機(jī)基座，所述電機(jī)基座上設(shè)有電機(jī)，所述支架兩側(cè)位于所述電機(jī)基座上方設(shè)有兩個(gè)對稱的支撐板，所述支撐板上方設(shè)有拋光筒和第二拋光筒，所述拋光筒內(nèi)部開設(shè)有拋光腔...

具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種鏡面輥打磨修復(fù)設(shè)備，包括底座1和鏡面輥3，底座1的材質(zhì)為鑄鐵基座，用于承受設(shè)備整體和鏡面輥3的重力，底座1的頂面固定安裝有底板2，用于安裝滑動(dòng)組件，底板2頂面的左端固定安裝有固定架4，用于對鏡面輥3進(jìn)行夾持固定，固定架4的內(nèi)壁與鏡面輥3的左端圓周側(cè)面接觸，...

本申請涉及鏡面輥領(lǐng)域，特別是一種加熱鏡面輥。背景技術(shù)：現(xiàn)有技術(shù)中，鏡面輥在壓花過程中，通常采用在鏡面輥周圍加設(shè)加熱罩的形式進(jìn)行加熱，但是加熱罩的結(jié)構(gòu)較為繁瑣，不利于拆裝更換。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種加熱鏡面輥，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：本申請實(shí)施例公開了加熱鏡面輥，包括鏡面輥主體，所述鏡面輥主體兩端同心設(shè)置有連接軸，其特征在于：所述鏡面輥主體內(nèi)設(shè)有多個(gè)貫穿鏡面輥主體兩端的定位孔，多個(gè)所述定位孔均勻設(shè)置在同一圓周上，所述定位孔內(nèi)設(shè)有加熱管，所述連接軸上套設(shè)有電滑環(huán)，所述電滑環(huán)通過導(dǎo)線與多個(gè)加熱管連接。推薦的，在上述的加熱鏡面輥中...

以通過所述凸塊在相鄰二個(gè)輥筒上的二個(gè)卡槽內(nèi)的卡入，完成對多個(gè)輥筒的同步傳動(dòng)。進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)件為環(huán)形傳動(dòng)件，多個(gè)所述凸塊呈環(huán)形的陣列分布在所述環(huán)形傳動(dòng)件上。進(jìn)一步地，所述安裝體為環(huán)形安裝體，所述環(huán)形安裝體上設(shè)有用以固定安裝于所述輥筒內(nèi)壁上的安裝部。進(jìn)一步地，所述輥筒內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形固定梁，所述安裝部上設(shè)有用以固接所述固定梁的凹槽。進(jìn)一步地，所述輥筒兩端設(shè)有用以抵接另一輥筒的連接面，所述連接面與所述軸的軸線相垂直。進(jìn)一步地，所述凸塊上設(shè)有用以抵接所述安裝體外壁來止擋所述凸塊沿軸向方向移動(dòng)的凸起。本實(shí)用新型的有益效果：該一種連接結(jié)構(gòu)優(yōu)化的拋光機(jī)鏡面輥，在鏡面輥內(nèi)部設(shè)置多個(gè)傳動(dòng)件，在通過鎖緊...

使得拆裝便捷，裝卸方便。附圖說明圖1為本實(shí)用新型提出的一種單面彩鋼板裝卸鏡面輥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型提出的一種單面彩鋼板裝卸鏡面輥上、下活動(dòng)件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型提出的一種單面彩鋼板裝卸鏡面輥的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：鏡面輥1、方形槽2、主架3、擋架31、支撐架32、立桿4、持桿5、下活動(dòng)件6、下直板61、下彎折板62、下限制塊63、上活動(dòng)件7、上直板71、上彎折板72、上活動(dòng)槽73、上限制槽74、彈簧8、螺栓9、卡塊10、卡槽11。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分...

進(jìn)而橡膠輥7的外表面具有彈性，且橡膠輥7由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)裝置為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過傳動(dòng)組件與橡膠輥7的輥軸傳動(dòng)連接。低熔點(diǎn)包裝薄膜上需要壓印壓花防滑點(diǎn)時(shí)，可將待壓印的低熔點(diǎn)包裝薄膜的自由端套設(shè)在該壓印單元上，并使該自由端穿過壓印單元與橡膠輥7之間，而后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使驅(qū)動(dòng)電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)橡膠輥7轉(zhuǎn)動(dòng)，橡膠輥7轉(zhuǎn)動(dòng)通過橡膠輥7與鏡面輥主體1和位置定位輥11之間的摩擦力可帶動(dòng)鏡面輥主體1和位置定位輥11轉(zhuǎn)動(dòng)。其橡膠輥7帶動(dòng)位置定位輥11轉(zhuǎn)動(dòng)可用于引導(dǎo)待壓印的低熔點(diǎn)包裝薄膜移動(dòng)穿過壓印單元與橡膠輥7之間，其橡膠輥7帶動(dòng)鏡面輥主體1轉(zhuǎn)動(dòng)可通過壓花凸起5與橡膠輥7之間的接觸...

所述驅(qū)動(dòng)支架內(nèi)側(cè)的側(cè)面固定安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)箱和齒輪組成，所述齒輪的內(nèi)壁與驅(qū)動(dòng)箱的輸出軸固定套接，所述驅(qū)動(dòng)支架靠內(nèi)的側(cè)面固定安裝有軸承，所述軸承的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述軸承的軸線重合，兩個(gè)所述軸承之間不接觸，兩個(gè)所述軸承內(nèi)圈靠內(nèi)部的側(cè)面之間固定安裝有打磨機(jī)構(gòu)。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述滑軌的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述滑軌在底板的頂面呈前后的對稱分布。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述固定架由固定座、緊固螺釘、頂蓋和緊固螺釘組成，所述固定座的底面與底板的頂面固定連接，所述固定座頂面的中部開設(shè)有弧槽一，所述弧槽一的開口大于九十度，所述固定座的頂面開設(shè)有盲孔，所述盲孔的數(shù)量為...

本實(shí)用新型涉及鏡面輥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種離型紙鏡面輥。背景技術(shù)：離型紙又稱隔離紙、防粘紙、硅油紙，是一種防止預(yù)浸料粘連，又可以保護(hù)預(yù)浸料不受污染的防粘紙，而鏡面輥適用于塑料片材、薄膜、鋁箔、皮革、硬質(zhì)板、壁紙、地磚、玻璃、紙類等凹凸花紋壓制，提高產(chǎn)品表面美感、加強(qiáng)防偽、保護(hù)商標(biāo)等效果?，F(xiàn)有的鏡面輥在使用過程中，不能很好的為鏡面輥提供穩(wěn)定的可供導(dǎo)熱的通道，以及不能很好的增大外接導(dǎo)熱管與鏡面輥之間的穩(wěn)定性，不能很好的根據(jù)鏡面輥的做功需要，為鏡面輥提供降溫結(jié)構(gòu)，不能很好的滿足人們的使用需求，針對上述情況，在現(xiàn)有的鏡面輥基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種離型紙鏡面輥...

具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：實(shí)施例：如附圖1至附圖3所示本實(shí)用新型提供一種高貼合多功能鏡面輥，包括加工臺(tái)面1，支撐架2，印花輥3，輔助輥4，傳動(dòng)軸5，傳動(dòng)帶6，驅(qū)動(dòng)電機(jī)7，帶動(dòng)輪8，固定腳9，卷取輥10和限位板11，其中：支撐架2通過螺栓安裝在工臺(tái)面1的表面，且印花輥3通過軸承安裝在支撐架2的表面，該輔助輥4通過軸承安裝在加工臺(tái)面1的內(nèi)部；所述傳動(dòng)軸5焊接在輔助輥4的一端，且加工臺(tái)面1的底部通過螺栓安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)7，該傳動(dòng)軸5或驅(qū)動(dòng)電機(jī)7之間通過傳動(dòng)帶6進(jìn)行傳動(dòng)；所述帶動(dòng)輪8鑲嵌在加工臺(tái)面1的一側(cè)，且?guī)?dòng)輪8的一端與另一臺(tái)電機(jī)相焊接，該固定腳9螺栓安裝在工臺(tái)面1的...

裝卸方便。兩個(gè)擋架31相互靠合的內(nèi)側(cè)固定設(shè)有立桿4，立桿4之間固定設(shè)有圓柱體持桿5，通過持桿5能夠幫助使用者將上活動(dòng)件7與下活動(dòng)件6進(jìn)行握壓，便于將上活動(dòng)件7與下活動(dòng)件6從鏡面輥1內(nèi)拆卸下來，支撐架32內(nèi)端與卡塊10固定相連，上下兩個(gè)支撐架32內(nèi)側(cè)分別固定安裝有至少一對下活動(dòng)件6和上活動(dòng)件7，下活動(dòng)件6和上活動(dòng)件7之間通過彈簧8彈性相連，彈簧8對上活動(dòng)件7和下活動(dòng)件6之間起到較好的彈性擠壓作用，使得上活動(dòng)件7與下活動(dòng)件6能夠與鏡面輥1之間穩(wěn)定連接。上活動(dòng)件7包括上直板71、上彎折板72、上活動(dòng)槽73和上限制槽74，上直板71固定安裝于支撐架32內(nèi)側(cè)，上直板71與上彎折板72相互垂直固定...

在檢測到跑偏后由電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿使螺紋套移動(dòng)，以便于移動(dòng)糾正輥，哪一側(cè)距離傳感器檢測到，就使糾正輥向著相反一側(cè)運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到糾正的目的。附圖說明圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1另一方位示意圖；圖3為裝置局部剖視示意圖。圖中：1-固定架；2-傳輸輥；3-糾正輥；4-檢測移動(dòng)裝置；5-電機(jī)；6-絲桿；7-螺紋套；8-距離傳感器；9-伸縮桿；10-安裝塊；11-導(dǎo)向?qū)?。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)...

支撐架的圓周側(cè)面與支撐輪的內(nèi)壁活動(dòng)套接。具體的，如圖3所示，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4由電機(jī)401和主動(dòng)輪402組成，電機(jī)401的底面與電解池1的底面水平，主動(dòng)輪402的數(shù)量為兩個(gè)，電機(jī)401的輸出端與右側(cè)主動(dòng)輪402的內(nèi)壁固定套接，左側(cè)主動(dòng)輪402的內(nèi)壁與第三個(gè)轉(zhuǎn)軸一201的圓周側(cè)面活動(dòng)套接。具體的，如圖3所示，傳送帶5的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)傳送帶5的頂面分別與鏡面輥9左右兩端的圓周側(cè)面接觸，傳送帶5的形狀與v型槽101的形狀適配，用于支撐鏡面輥9，并帶動(dòng)鏡面輥9轉(zhuǎn)動(dòng)，傳送帶5的外側(cè)面設(shè)有防滑層，防滑層的材質(zhì)為軟質(zhì)橡膠層，用于增大傳送帶5與鏡面輥9之間的摩擦力，從而有效地帶動(dòng)鏡面輥9轉(zhuǎn)動(dòng)。具體的，如圖3...