高精密微量噴涂重點(diǎn)技術(shù)及解決方案。預(yù)灌封注射器/沖管注射器。預(yù)灌封注射器主要用于藥物的包裝儲(chǔ)存并直接用于注射或用于眼科、耳科、骨科等手術(shù)沖洗,同時(shí)具有儲(chǔ)存藥物和普通注射兩種作用。預(yù)灌封注射器主要由針管、推桿、注射針、針頭護(hù)帽組成。為保證橡膠活塞能在針管內(nèi)滑動(dòng)自如,要對(duì)針管的內(nèi)壁噴涂硅油進(jìn)行潤(rùn)滑處理。對(duì)于硅油的量,主要考慮的是藥品與硅油的相容性問題:硅油量太大,影響產(chǎn)品過不了檢;硅油量太少,影響橡膠活塞的滑動(dòng)性能。噴涂霧化顆粒不能差別較大,不能有很大的顆粒。硅油噴涂不均勻,可能在加塞的時(shí)候造成膠塞脫落產(chǎn)生顆粒污染藥品。所以微量精確噴涂,以小的噴涂量,達(dá)到要求的潤(rùn)滑效果,霧化效果良好且管內(nèi)均勻覆蓋...
超聲波霧化噴涂技術(shù)助力較好噴涂需求。超聲波噴頭是利用壓電效應(yīng)將電能轉(zhuǎn)化為高頻機(jī)械能,機(jī)械能被轉(zhuǎn)移到液體中,產(chǎn)生駐波。液體通過噴頭導(dǎo)入到霧化面,當(dāng)液體離開噴頭的霧化表面時(shí),它被破碎成均勻微米級(jí)細(xì)霧液滴,從而實(shí)現(xiàn)霧化。在超聲波噴涂過程中,可以精確地控制液滴尺寸和分布,從而使非常小的液滴和顆粒能夠快速蒸發(fā),由此產(chǎn)生具有高比表面積的顆粒,形成薄膜涂層。在生活中,普通霧化技術(shù)可以用于加濕、除塵、清洗等需求。由于超聲波霧化技術(shù)精度高、噴涂均勻、對(duì)溶液性能影響小、對(duì)昂貴的溶液轉(zhuǎn)換率高等優(yōu)勢(shì),適用于新能源、生物醫(yī)療、微電子半導(dǎo)體、納米材料、玻璃鍍膜等領(lǐng)域。霧化噴涂要特別注意安全設(shè)計(jì)。預(yù)灌封霧化噴涂系統(tǒng)微量噴涂...
霧化噴涂軟管在選購(gòu)時(shí)需要滿足的條件。在為泵送腐蝕性流體選擇霧化噴涂時(shí),關(guān)鍵是選擇正確的泵管材料。選錯(cuò)霧化噴涂管導(dǎo)致險(xiǎn)情,有可能毀壞設(shè)備及危及人身安全。請(qǐng)查詢泵及泵管制造商所提供的每項(xiàng)用途的化學(xué)相容性表。使用新的或未標(biāo)明級(jí)別的化學(xué)物質(zhì)前須對(duì)泵進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。將一小段泵管浸入流體中。檢查泵管尺寸、顏色、重量及強(qiáng)度的變化情況。可能的話,在拉伸使用泵管前,測(cè)試一下泵中的泵管。泵管受擠壓期間產(chǎn)生撓曲,會(huì)將化學(xué)物質(zhì)揉入管壁中,加速管材的老化解體。不同管材承受輥?zhàn)臃磸?fù)碾壓的能力也各異。一般而言,特定的泵管尺寸、泵管材料、泵頭類型、以及運(yùn)轉(zhuǎn)速度這幾項(xiàng)參數(shù)的組合決定了泵管的使用壽命。泵管使用壽命,或在泵中的撓曲屈服極...
超聲波霧化噴涂簡(jiǎn)介。超聲波噴霧(霧化)是利用超聲波的能量作用將水或液體打散,形成幾個(gè)微米到100多微米大小的微小顆粒,用于對(duì)空氣加濕、液體造粒、混合、促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)、噴涂等目的。超聲波噴霧器設(shè)備,功率源采用大功率超聲波換能器,整機(jī)由超聲波換能器、變幅桿、霧化頭、超聲波發(fā)生器組成。換能器驅(qū)動(dòng)霧化頭作高頻振動(dòng),對(duì)水或其他液體施加超聲波作用力,將流動(dòng)的液體打散成細(xì)微顆粒、噴向空中,從而達(dá)到噴霧(霧化)的目的。該設(shè)備以其獨(dú)特的輕柔噴霧特征,很大方面減少了反噴,從而降低了成本以及對(duì)周圍空氣的污染,同時(shí)這種新技術(shù)也拓展了更多的應(yīng)用領(lǐng)域。霧化噴涂如今在很多領(lǐng)域都有應(yīng)用。廣東預(yù)充式霧化噴涂哪家好微量液體后噴涂實(shí)...
超聲波霧化噴涂機(jī)是精心設(shè)計(jì)的一款特別適合量產(chǎn)級(jí)以及大面積薄膜的生產(chǎn)制備的噴涂機(jī),可以橫跨自動(dòng)傳送機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行有效噴涂,保留原有生產(chǎn)工藝,具有噴涂速度快、范圍大、產(chǎn)量高等特點(diǎn)。還配備了獨(dú)特的精密恒流分散壓力桶,溶液均勻分散的同時(shí)可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷的穩(wěn)恒供液。生產(chǎn)需求的寬大噴涂寬度可以通過多個(gè)噴頭并聯(lián)來實(shí)現(xiàn),很大方面提高生產(chǎn)效率,寬可以達(dá)到2米以上,可采用散射型、寬幅型或廣域型超聲波霧化噴頭。相對(duì)于傳統(tǒng)的氣壓式二流體噴涂,超聲波霧化噴涂能實(shí)現(xiàn)更好的均勻度、更薄的涂層厚度、更高的精度。同時(shí),由于超聲波噴頭并不需要?dú)鈮狠o助就可以霧化,所以采用超聲波噴涂能明顯減少噴涂過程中的涂料飛濺,實(shí)現(xiàn)節(jié)約涂料的目...
噴涂霧化方式及利用率分析!液體噴涂涂料利用率的提升是涂裝業(yè)重要的課題之一,從早期20%-30%的利用率,到如今90%以上甚至接近100%的利用率,從霧化技術(shù)的變革到應(yīng)用氮?dú)狻⒏镄峦苛系奶剿?,見證了噴涂裝備技術(shù)的不斷發(fā)展。傳統(tǒng)高壓噴槍的噴涂氣壓一般為4.0巴,涂料是靠壓縮空氣的壓力完成霧化的。因此,傳統(tǒng)噴槍的風(fēng)帽霧化壓力必須要夠高才能有足夠的能量把涂料霧化好,可是高的霧化壓力會(huì)令霧化后的涂料產(chǎn)生一個(gè)較大的流速,當(dāng)涂料流速過快地噴射在工件表面時(shí),就會(huì)產(chǎn)生一定的反彈形成過噴,很大方面降低了涂料的傳遞效率(即上漆率),它的理論傳遞效率一般光為35%-45%左右(應(yīng)用在汽車內(nèi)表面等噴涂時(shí)可能低于30%)...
霧化靜電噴涂。在流水線作業(yè)中,依靠電場(chǎng)傳輸涂料來提升油漆利用率的技術(shù)得到快速普及。一般溶劑型的涂料都采用內(nèi)加電技術(shù),水性漆由于導(dǎo)電的因素有外加電和幾種不同的內(nèi)加電方式,車身內(nèi)部等狹小空間噴涂一般采用彈匣、渦輪增壓傳輸器等內(nèi)加電或隱藏式極針的外加電方式,小型工業(yè)噴涂的水性漆也有采用整體絕緣的內(nèi)加電方式。自動(dòng)噴涂一般采用高壓發(fā)生器產(chǎn)生電荷,手工噴涂以內(nèi)置渦輪發(fā)電和靜電發(fā)生器為表示。靜電環(huán)、水性內(nèi)置接地電極針等技術(shù)基本挖掘了水性漆靜電手工噴涂的全部潛力。目前使用靜電噴涂大面積的上漆率在75%以上,但是靜電噴涂要特別注意安全設(shè)計(jì),靜電針的能量、噴涂間設(shè)施的接地、水性漆系統(tǒng)絕緣技術(shù)的防護(hù)等都需要嚴(yán)格按照...