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余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下，在能源利用設(shè)備中沒(méi)有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。余熱的回收利用途徑很多，但主要途徑有三方面：余熱的直接利用、余熱發(fā)電、余熱的綜合利用。余熱的直接利用預(yù)熱空氣，它是利用高溫?zé)煹琅艢?，通過(guò)高溫?fù)Q熱器來(lái)對(duì)進(jìn)入鍋爐和工業(yè)窯爐的空氣進(jìn)行加熱。由于進(jìn)入爐膛的空氣溫度提高，使燃燒效率提高，從而節(jié)約燃料。玻璃、冶金、冶煉、石化、建材、陶瓷、輕紡等行業(yè)中具有280℃以上煙氣(或其他高溫污染氣體)的余熱回收。即只要是排煙溫度高于280℃的工業(yè)鍋爐、流化床鍋爐、導(dǎo)熱油爐、冶煉爐、冶金爐、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐，以及化肥廠...

高爐煤氣的回收利用比其它廢氣的回收利用意義更為重大，因?yàn)檫@涉及到冶金企業(yè)的氣體燃料平衡、減少燒油等重要的能源問(wèn)題，所以是廢氣余熱、余能回收利用的重點(diǎn)之一，應(yīng)當(dāng)加快進(jìn)程。對(duì)鋼鐵聯(lián)合企業(yè)來(lái)說(shuō)，目標(biāo)應(yīng)當(dāng)是努力降低高爐煤氣的放散率，增加混合煤氣量，或采用低熱值煤氣燃燒技術(shù)將其用于軋鋼加熱爐；對(duì)鐵廠而言，則應(yīng)盡快建設(shè)高爐煤氣電站。高爐煤氣屬于熱值燃料，且氣源壓力不穩(wěn)定，不適宜遠(yuǎn)距離輸送或用作城市生活煤氣，回收利用有較大的難度，除熱風(fēng)爐和鍋爐外，只能用于復(fù)熱式加熱的焦?fàn)t和具有雙預(yù)熱功能的軋鋼加熱爐。轉(zhuǎn)換利用高爐煤氣的常用方式是燃燒發(fā)電。余熱利用的意義與方法是什么?安徽怎么樣余熱利用系統(tǒng)余熱回收再利用是一種...

余熱的利用主要有兩種功能：一是生產(chǎn)低品質(zhì)蒸汽供生產(chǎn)和生活所需；二是生產(chǎn)高壓蒸汽用來(lái)發(fā)電[3]。節(jié)能降耗是冶金企業(yè)長(zhǎng)期的戰(zhàn)略任務(wù)。冶金企業(yè)從原料、焦化、燒結(jié)到煉鐵、煉鋼、連鑄以及軋鋼的生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量含有可利用熱量的廢氣、廢水、廢渣，同時(shí)在各工序之間存在著含有可利用能量的中間產(chǎn)品和半成品。充分回收和利用這些能量，是企業(yè)現(xiàn)代化程度的標(biāo)志之一。在各種工業(yè)爐窯的能量支出中，廢氣余熱約占15%～35%，這些廢氣凈化處理后是一種輸送和使用方便、燃燒后又無(wú)需排渣和除塵、不易造成環(huán)境污染的質(zhì)量能源。若能按工藝要求提供合適熱值的煤氣作能源，還有利于改善產(chǎn)品質(zhì)量。但是由于企業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和工業(yè)爐窯配置等...

余熱的可利用性和價(jià)值不等于余熱利用的效果。前者是指余熱本身的品質(zhì)和性質(zhì)，它*表示余熱具有的可用性,但并不表示余熱利用的有效性。后者不全由余熱本身品質(zhì)所決定，還決定于余熱利用的場(chǎng)所、環(huán)境以及利用的方法,即決定于使用余熱的對(duì)象和條件。譬如，余熱作為熱量利用就比作為功能利用的效果好。因?yàn)?，熱變功要付出冷源損失的代價(jià)。火電廠熱系統(tǒng)由于存在各種能級(jí)，因而為選擇余熱利用的場(chǎng)所提供了較大的自由度。余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。余熱回收再利用的這些方式值得關(guān)注。安徽怎么做余熱利用公司《“十一五”重點(diǎn)節(jié)能工程實(shí)施意見(jiàn)》要求研究制定鼓勵(lì)利用余熱余壓發(fā)電、供熱和制冷的優(yōu)惠政策，并在鋼鐵、水泥行業(yè)...

余熱直接利用的方式1、生產(chǎn)熱水和蒸汽：利用中低溫的余熱來(lái)生產(chǎn)熱水和低壓蒸汽。在學(xué)校或醫(yī)院等地方，生活中所使用的熱水，通常都是利用鍋爐的余熱進(jìn)行生產(chǎn)的。2、預(yù)熱節(jié)能：在一些生產(chǎn)工序中，通常需要對(duì)空氣進(jìn)行加熱，而利用余熱資源對(duì)空氣進(jìn)行預(yù)熱，可減少能源的成本，提高燃燒效率。3、干燥流程：利用余熱資源，對(duì)物料進(jìn)行干燥。熱管換熱器余熱回收方式1、熱管式氣氣熱管換熱器；熱管換熱器是以導(dǎo)熱性能優(yōu)良的熱管作為傳熱元件，當(dāng)熱管的吸熱端置于高溫?zé)煔庵袝r(shí)，熱管中的工質(zhì)發(fā)生相變，在熱管的冷凝端釋放熱量，把周?chē)目諝饧訜?，隨后被加熱的空氣可為鍋爐補(bǔ)風(fēng)。2、熱管式氣液式熱管換熱器；熱管余熱熱水器，對(duì)余熱資源進(jìn)行回收后，利...

余熱的利用主要有兩種功能：一是生產(chǎn)低品質(zhì)蒸汽供生產(chǎn)和生活所需；二是生產(chǎn)高壓蒸汽用來(lái)發(fā)電[3]。節(jié)能降耗是冶金企業(yè)長(zhǎng)期的戰(zhàn)略任務(wù)。冶金企業(yè)從原料、焦化、燒結(jié)到煉鐵、煉鋼、連鑄以及軋鋼的生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量含有可利用熱量的廢氣、廢水、廢渣，同時(shí)在各工序之間存在著含有可利用能量的中間產(chǎn)品和半成品。充分回收和利用這些能量，是企業(yè)現(xiàn)代化程度的標(biāo)志之一。在各種工業(yè)爐窯的能量支出中，廢氣余熱約占15%～35%，這些廢氣凈化處理后是一種輸送和使用方便、燃燒后又無(wú)需排渣和除塵、不易造成環(huán)境污染的質(zhì)量能源。若能按工藝要求提供合適熱值的煤氣作能源，還有利于改善產(chǎn)品質(zhì)量。但是由于企業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和工業(yè)爐窯配置等...

余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。余熱的回收利用途徑很多，但主要途徑有三方面：余熱的直接利用、余熱發(fā)電、余熱的綜合利用。余熱的直接利用預(yù)熱空氣，它是利用高溫?zé)煹琅艢?，通過(guò)高溫?fù)Q熱器來(lái)對(duì)進(jìn)入鍋爐和工業(yè)窯爐的空氣進(jìn)行加熱。由于進(jìn)入爐膛的空氣溫度提高，使燃燒效率提高，從而節(jié)約燃料。余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下，在能源利用設(shè)備中沒(méi)有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。余熱補(bǔ)燃回收利用系統(tǒng)。杭州余熱利用 (1)燒結(jié)廢氣在鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中，燒結(jié)工序的能耗約...

在電弧爐的熱平衡中，煙氣顯熱一般占電爐熱量的20%。國(guó)內(nèi)電弧爐煙氣的余熱利用尚不普及?；厥绽秒姞t煙氣常用的兩種裝置是廢鋼預(yù)熱器和余熱鍋爐。從二者回收能量的數(shù)量來(lái)看，余熱鍋爐回收的熱能較多(為預(yù)熱廢鋼的2.5倍)；但若從能量質(zhì)量的角度看，則是預(yù)熱廢鋼的方式高，即預(yù)熱廢鋼回收的熱量中可用能較多、能級(jí)較高、熱價(jià)較高；從主體設(shè)備的生產(chǎn)工藝來(lái)看，也以預(yù)熱廢鋼為優(yōu)。因?yàn)殡姞t煉鋼是以煉鋼為目的，回收廢氣余熱來(lái)預(yù)熱廢鋼具有綜合效益。 余熱利用的生產(chǎn)廠家！安徽優(yōu)勢(shì)余熱利用售價(jià) 余熱利用在鋼鐵行業(yè)、焦化行業(yè)、水泥行業(yè)的余熱鍋爐品種，還有其他應(yīng)用在有色、化工、造紙等行業(yè)的余熱鍋爐等。有色冶金余熱鍋爐...

余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。我們所知道火電廠的生產(chǎn)過(guò)程中存在各種余熱。譬如,鍋爐排污熱量、除氧器排氣及汽封排汽等余熱。這類(lèi)余熱屬于攜帶工質(zhì)的分熱，通常在回收利用熱量的同時(shí)。還將回收部分工質(zhì):另一類(lèi)余熱，它們只有熱量可以利用,不存在工質(zhì)的回收，譬如，發(fā)電機(jī)損失的熱量、冷油器帶走的熱量以及鍋爐排煙的余熱等。這類(lèi)余熱屬于純熱量回收利用。余熱利用在鋼鐵行業(yè)、焦化行業(yè)、水泥行業(yè)的余熱鍋爐品種。南京哪里余熱利用《“十一五”重點(diǎn)節(jié)能工程實(shí)施意見(jiàn)》要求研究制定鼓勵(lì)利用余熱余壓發(fā)電、供熱和制冷的優(yōu)惠政策，并在鋼鐵、水泥行業(yè)推廣利用。國(guó)家發(fā)改...

余熱余能的利用，不僅可以使能源得到充分、合理地利用，還可以改善工藝過(guò)程及其產(chǎn)品的性能。余熱余能的利用是能源利用及工藝改進(jìn)不可缺少的重要環(huán)節(jié)及內(nèi)容。余熱余能的利用不僅要重視正常產(chǎn)生的余熱余能的利用，更要重視存在大量火用損失場(chǎng)合的余熱余能的合理利用。比如：利用下水道水的顯熱(低位余熱)，通過(guò)水源熱泵使其溫度提升，替代鍋爐供熱，從而以極少的電能取得較多的熱能供人們?nèi)∨?。高爐生產(chǎn)過(guò)程中，內(nèi)燃機(jī)為了充分利用其排出煙氣的余熱余能，添置了增壓器系統(tǒng)，不僅使其熱效率大幅度提高，同時(shí)還地改善了內(nèi)燃機(jī)的性能。熱余能的利用水平與相關(guān)時(shí)代的科技水平、生活、工作方式密切相關(guān)。南京介紹余熱利用公司余熱損失是工業(yè)鍋爐效率低...

凡是用能(電、功、熱等)地點(diǎn)都會(huì)有不同形式的余熱余能存在。凡是利用不充分的工藝過(guò)程，都大量存在著能的不同程度的降位，即由電、功變?yōu)闊幔蛘哂筛呶坏恼羝優(yōu)闊崴?，或熱水冷卻散熱至大氣的過(guò)程。這樣說(shuō)來(lái)，凡是降位的能源的運(yùn)行過(guò)程中，未被有效利用的能量就是余熱余能。余熱余能的潛力及總量愈大，說(shuō)明能源的利用水平愈低。我們的目標(biāo)是通過(guò)余熱余能的合理利用，使其總量及潛力愈小，說(shuō)明我們對(duì)能源的利用有了較好的利用與提高。如何開(kāi)展鍋爐尾部煙氣余熱利用?設(shè)備余熱利用售價(jià) 燒結(jié)余熱回收裝置的投資費(fèi)用較大，是否對(duì)燒結(jié)機(jī)或冷卻機(jī)實(shí)施余熱回收還需要視全廠的蒸汽需要情況進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析后才能作出決斷。冷卻機(jī)廢氣屬于中低溫...

燒結(jié)余熱回收裝置的投資費(fèi)用較大，是否對(duì)燒結(jié)機(jī)或冷卻機(jī)實(shí)施余熱回收還需要視全廠的蒸汽需要情況進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析后才能作出決斷。冷卻機(jī)廢氣屬于中低溫?zé)嵩?，其中中溫部?大于300℃)的開(kāi)發(fā)技術(shù)比較成熟，用作點(diǎn)火器或保溫爐的助燃風(fēng)，生產(chǎn)蒸汽或余熱發(fā)電。而低溫部分(200℃左右，約占廢氣的2/3)，由于熱效率低，應(yīng)用的很少。在鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中，燒結(jié)工序的能耗約占總能耗的10%，次于煉鐵工序而位居第二。在燒結(jié)工序總能耗中，有近50%的熱能以燒結(jié)機(jī)煙氣和冷卻機(jī)廢氣的顯熱形式排入大氣，既浪費(fèi)了熱能又污染了環(huán)境。由于燒結(jié)廢氣的溫度不高，以往人們對(duì)這部分熱能的回收利用重視不夠。但實(shí)際上大有文章可做，因?yàn)闊Y(jié)廢...

余熱損失是工業(yè)鍋爐效率低的主要原因之一，結(jié)合實(shí)際情況，根據(jù)工業(yè)鍋爐的余熱回收措施，就余熱回收技術(shù)的應(yīng)用實(shí)際、節(jié)能減排效果進(jìn)行有效分析，鍋爐熱損失主要有排煙熱損失、化學(xué)不完全燃燒的熱損失、機(jī)械不完全燃燒熱損失、散熱損失、灰渣物理熱損失，就工業(yè)鍋爐而言，為了提高機(jī)組的效率，主要是通過(guò)調(diào)整運(yùn)行方式盡量減少降低各種熱損失并且提高蒸汽參數(shù)提升能源使用的效率，減少減溫水量和排污量。隨著余熱回收的概念被推廣，余熱回收也成為除了運(yùn)行參數(shù)以外提高電站熱效率的重要手段。余熱開(kāi)始被廣泛應(yīng)用，余熱回收的方式是根據(jù)余熱的品質(zhì)。蘇州介紹余熱利用設(shè)備 余熱的利用主要有兩種功能：一是生產(chǎn)低品質(zhì)蒸汽供生產(chǎn)和生活所需；...

產(chǎn)生電能，用于供電或自用；在食品加工中，廢水可以通過(guò)熱泵，產(chǎn)生高溫蒸汽，用于加熱或蒸煮。三、余熱回收再利用的市場(chǎng)前景和發(fā)展趨勢(shì)余熱回收再利用在當(dāng)前全球能源短缺和環(huán)境污染日益嚴(yán)重的情況下，具有廣闊的市場(chǎng)前景和發(fā)展空間。根據(jù)國(guó)際能源署的預(yù)測(cè)，到2030年，全球工業(yè)廢熱的回收利用率將從目前的8%提高到20%以上，其中中國(guó)的回收利用率將達(dá)到30%以上。這意味著，余熱回收再利用將成為未來(lái)節(jié)能減排的重要手段和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新方向。未來(lái)，余熱回收再利用將更加注重技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級(jí)，通過(guò)數(shù)字化、智能化和綠色化的方式，提高能源利用效率和環(huán)境保護(hù)水平。例如，通過(guò)大數(shù)據(jù)分析和人工智能技術(shù)，實(shí)現(xiàn)余熱回收再利用的化和...

余熱余能的利用，不僅可以使能源得到充分、合理地利用，還可以改善工藝過(guò)程及其產(chǎn)品的性能。余熱余能的利用是能源利用及工藝改進(jìn)不可缺少的重要環(huán)節(jié)及內(nèi)容。余熱余能的利用不僅要重視正常產(chǎn)生的余熱余能的利用，更要重視存在大量火用損失場(chǎng)合的余熱余能的合理利用。比如：利用下水道水的顯熱(低位余熱)，通過(guò)水源熱泵使其溫度提升，替代鍋爐供熱，從而以極少的電能取得較多的熱能供人們?nèi)∨?。高爐生產(chǎn)過(guò)程中，內(nèi)燃機(jī)為了充分利用其排出煙氣的余熱余能，添置了增壓器系統(tǒng)，不僅使其熱效率大幅度提高，同時(shí)還地改善了內(nèi)燃機(jī)的性能。余熱余能的利用目的在于提高系統(tǒng)能源利用率，千萬(wàn)不能過(guò)多的去干涉其范圍大小及措施來(lái)源。寧波設(shè)備余熱利用設(shè)備余...

余熱的利用主要有兩種功能：一是生產(chǎn)低品質(zhì)蒸汽供生產(chǎn)和生活所需；二是生產(chǎn)高壓蒸汽用來(lái)發(fā)電[3]。節(jié)能降耗是冶金企業(yè)長(zhǎng)期的戰(zhàn)略任務(wù)。冶金企業(yè)從原料、焦化、燒結(jié)到煉鐵、煉鋼、連鑄以及軋鋼的生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量含有可利用熱量的廢氣、廢水、廢渣，同時(shí)在各工序之間存在著含有可利用能量的中間產(chǎn)品和半成品。充分回收和利用這些能量，是企業(yè)現(xiàn)代化程度的標(biāo)志之一。若能按工藝要求提供合適熱值的煤氣作能源，還有利于改善產(chǎn)品質(zhì)量。但是由于企業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和工業(yè)爐窯配置等原因，我國(guó)許多冶金企業(yè)仍排放大量廢氣。這是造成企業(yè)能源消耗高的一個(gè)重要原因。常見(jiàn)余熱利用方法及熱管余熱回收利用。本地余熱利用系統(tǒng)余熱余能潛力分析的目的主要是為了...

目前余熱利用的途徑主要有三種：第一種是熱交換；是回收工業(yè)余熱直接、效率較高的經(jīng)濟(jì)方法，該類(lèi)途徑不改變余熱能量的形式，只是通過(guò)換熱設(shè)備將余熱能量直接傳遞給自身工藝的耗能流程，降低一次能源消耗。主要利用方式有間壁式換熱、余熱鍋爐、蓄熱式熱交換、熱管的換熱等。第二種是熱工轉(zhuǎn)換；利用熱功轉(zhuǎn)換可提高余熱的品位。主要采用余熱鍋爐發(fā)電，是工業(yè)余熱利用的主要形式；第三種是采用熱泵(溴冷機(jī))系統(tǒng)回收余熱，適用于工業(yè)和民用的低溫余熱回收等等。余熱資源是指在目前條件下有可能回收。蘇州設(shè)備余熱利用設(shè)備余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。余熱的回收利用途徑很多，但主要途徑有三方面：余熱的直接利用、余熱發(fā)電...

余熱利用：在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下，在能源利用設(shè)備中沒(méi)有被利用的能源，即多余、廢棄的能源。廢熱量的循環(huán)使用是提高經(jīng)濟(jì)性和節(jié)油的重要手段。工業(yè)廢熱的資源化利用有多種方法，其中以直接利用廢熱、利用廢熱發(fā)電、利用廢熱進(jìn)行綜合利用是**重要的三種方法。直接使用廢熱的空氣，是指使用高溫?zé)煹缽U氣，經(jīng)過(guò)高溫?fù)Q熱器，使進(jìn)入鍋爐和工業(yè)窯爐的空氣，通過(guò)增加進(jìn)入爐內(nèi)的空氣的溫度，可以提高燃燒效率，因此可以節(jié)省燃油。“余熱”是指在特定的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)環(huán)境下，在能源使用裝置中未被使用的能量，即剩余的和廢棄的能量。主要有七類(lèi)：高溫廢氣的余熱，冷卻介質(zhì)的余熱，廢蒸汽和廢水的余熱，高溫產(chǎn)物和熔渣的余熱，化學(xué)反應(yīng)的余熱，可燃廢...

例如，在鋼鐵生產(chǎn)中，高溫爐氣可以通過(guò)熱交換器與水進(jìn)行熱交換，產(chǎn)生蒸汽或熱水，用于供熱或發(fā)電。2.蒸汽渦輪發(fā)電技術(shù)：蒸汽渦輪發(fā)電是一種將高溫高壓蒸汽轉(zhuǎn)化為電能的技術(shù)，可以將工業(yè)生產(chǎn)中的廢熱轉(zhuǎn)化為電能。例如，在化工生產(chǎn)中，高溫高壓的廢氣可以通過(guò)蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)組，產(chǎn)生電能，用于供電或自用。3.熱泵技術(shù)：熱泵是一種將低溫?zé)崮苻D(zhuǎn)化為高溫?zé)崮艿脑O(shè)備，可以將工業(yè)生產(chǎn)中的低溫廢熱轉(zhuǎn)化為高溫?zé)崮?。例如，在食品加工中，廢水可以通過(guò)熱泵，產(chǎn)生高溫蒸汽，用于加熱或蒸煮。，推動(dòng)工業(yè)余熱利用技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用。在鋼鐵行業(yè)中，余熱回收利用部分主要有氧氣轉(zhuǎn)爐余熱發(fā)電和燒結(jié)余熱發(fā)電。杭州介紹余熱利用類(lèi)型 工業(yè)余熱可回收...

余熱利用設(shè)備的市場(chǎng)容量非常大，目前也是步入了黃金發(fā)展期。1、余熱鍋爐應(yīng)用領(lǐng)域廣，未來(lái)五年市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)680億元余熱鍋爐市場(chǎng)規(guī)模加速增長(zhǎng)，按蒸噸計(jì)算08年增速達(dá)30%。據(jù)中國(guó)工業(yè)年鑒的統(tǒng)計(jì)，2008年生產(chǎn)各類(lèi)余熱鍋爐1146臺(tái)，合計(jì)29865t(蒸汽)，與2007年的余熱鍋爐722臺(tái)，合計(jì)23124t(蒸汽)相比，臺(tái)數(shù)增長(zhǎng)，蒸汽噸數(shù)增長(zhǎng)；同時(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值34億元，較07年。余熱鍋爐屬節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，隨著國(guó)家節(jié)能減排工作的積極推進(jìn)，特別是鋼鐵、焦化、水泥等重要行業(yè)節(jié)能減排工作的推進(jìn)，預(yù)計(jì)余熱鍋爐市場(chǎng)將加速發(fā)展。根據(jù)估算未來(lái)5年國(guó)內(nèi)余熱鍋爐市場(chǎng)容量預(yù)計(jì)達(dá)到680億元。 余熱余壓發(fā)電、供熱和制冷...

所謂余熱余能：即為了滿(mǎn)足工藝過(guò)程、生產(chǎn)某種產(chǎn)品，或?yàn)榱藵M(mǎn)足人們生活、工作的需求，需要消耗一定數(shù)量的能源。除了為滿(mǎn)足這種需求理論上所需消耗的能源以外的、認(rèn)為無(wú)用的、剩余的熱與能即為相關(guān)過(guò)程和需求的余熱余能。余熱余能是相關(guān)過(guò)程和需求之中被認(rèn)為無(wú)用的熱與能，并非全部都不可被再利用，實(shí)際上通過(guò)一定的方式仍然可以有效地利用這部分熱與能。這也是我們討論、關(guān)心這部分能量的目的之一。另外，從能源科技的發(fā)展而言，能的合理利用與不斷提高的余熱余能利用水平有著密切的關(guān)系。熱泵余熱利用的原理。設(shè)備余熱利用定制價(jià)格 余熱利用在鋼鐵行業(yè)主要是燒結(jié)余熱發(fā)電將會(huì)大面積的推廣開(kāi)來(lái)，據(jù)統(tǒng)計(jì)，鋼鐵行業(yè)余熱資源大約占比37...

在鋼鐵行業(yè)中，余熱回收利用部分主要有氧氣轉(zhuǎn)爐余熱發(fā)電和燒結(jié)余熱發(fā)電。目前氧氣轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐在鋼鐵行業(yè)已經(jīng)得到應(yīng)用，而燒結(jié)余熱發(fā)電在國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)才剛剛啟動(dòng)，將在鋼鐵大面積推廣。氧氣轉(zhuǎn)爐余熱發(fā)電應(yīng)用，燒結(jié)余熱發(fā)電剛剛推廣，未來(lái)增長(zhǎng)空間大。目前國(guó)內(nèi)燒結(jié)余熱回收利用率不足4%，應(yīng)用比例低。目前我國(guó)已建成約10套燒結(jié)余熱發(fā)電機(jī)組共涉及19臺(tái)燒結(jié)機(jī)，燒結(jié)機(jī)面積4849平米，發(fā)電機(jī)組總裝機(jī)容量13.7萬(wàn)千瓦，但燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)推廣比例不及4%，未來(lái)提升空間大。余熱利用技術(shù)必將發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。浙江介紹余熱利用類(lèi)型在分析余熱余能的利用問(wèn)題期間，必須明確以下的認(rèn)識(shí)與原理：余熱余能與生產(chǎn)工藝、能源利用過(guò)程的關(guān)系...

余熱按品位分為高品位、中品位、低品位，其中，中高品位的余熱大多通過(guò)余熱發(fā)電項(xiàng)目得到了回收利用?；S的高溫高壓蒸汽，需要使用減溫減壓閥，減成中壓和低壓的蒸汽，才能進(jìn)一步利用。這種情況下，在中間加一個(gè)汽輪機(jī)，用高壓的蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)做功，把壓力轉(zhuǎn)化為動(dòng)能，可以帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。同時(shí)高壓的蒸汽也轉(zhuǎn)化成了低壓和中壓的蒸汽，繼續(xù)在工藝中使用。而低品位余熱，包括熱值小于600千卡/標(biāo)準(zhǔn)立方米的低濃度可燃物，溫度低于800攝氏度的顯熱物體，溫度低于400攝氏度的低溫尾氣、煙氣，由于溫度低、濃度小、能量少，因此被當(dāng)成廢熱，大多通過(guò)冷卻的形式排放或直接排放。化工廠的高溫高壓蒸汽，需要使用減溫減壓閥，減...

余熱資源是指在目前條件下有可能回收和重復(fù)利用而尚未回收利用的那部分能量，被認(rèn)為是繼煤、石油、天然氣和水力之后的第五大常規(guī)能源。這些余熱資源可用于發(fā)電、驅(qū)動(dòng)機(jī)械、加熱或制冷等，因而能減少一次能源的消耗，并減輕對(duì)環(huán)境的熱污染。我國(guó)鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業(yè)的余熱總資源豐富。我國(guó)鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業(yè)的余熱總資源平均值約13億噸標(biāo)準(zhǔn)煤。。被認(rèn)為是余熱余能，明天即成了有效能或者減少了的余熱余能。常州地方余熱利用在分析余熱余能的利用問(wèn)題期間，必須明確以下的認(rèn)識(shí)與原理：余熱余能與生產(chǎn)工藝、能源利用過(guò)程的關(guān)系十分密切，它們伴生于生產(chǎn)工藝、能...

余熱回收再利用是一種節(jié)能環(huán)保的技術(shù)，可以將工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢熱轉(zhuǎn)化為能源，減少能源的浪費(fèi)和環(huán)境污染。在當(dāng)前全球能源短缺和環(huán)境污染日益嚴(yán)重的情況下，余熱回收再利用已經(jīng)成為一種重要的節(jié)能減排措施，受到越來(lái)越多企業(yè)和的關(guān)注和支持。一、余熱回收再利用的原理和技術(shù)余熱回收再利用的原理是將工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢熱通過(guò)熱交換器等設(shè)備，轉(zhuǎn)化為可再利用的熱能或電能。具體的技術(shù)包括：1.熱交換器技術(shù)：熱交換器是一種將兩種流體之間的熱量傳遞的設(shè)備，可以將廢熱轉(zhuǎn)化為可再利用的熱能。例如，在鋼鐵生產(chǎn)中，高溫爐氣可以通過(guò)熱交換器與水進(jìn)行熱交換，產(chǎn)生蒸汽或熱水，用于供熱或發(fā)電。目前余熱利用的途徑主要有三種。蘇州介紹余熱利用系統(tǒng)...

當(dāng)前，我國(guó)能源利用效率(截至2008年底)不到32%，比西方和歐美國(guó)家約低10%；若考慮開(kāi)采、運(yùn)輸,我國(guó)能源系統(tǒng)總利用效率不到12%，也就是說(shuō)，能源可采儲(chǔ)量變成終端用能的只有約10%,約90%的能源在轉(zhuǎn)換過(guò)程和終端利用過(guò)程中損失或浪費(fèi)掉。如果能有效將這些余熱回收，則可節(jié)約大量能源,減少大氣污染，提高產(chǎn)量，降低成本，改善勞動(dòng)條件，節(jié)省占地面積等等。隨著工業(yè)的發(fā)展，余熱利用技術(shù)必將發(fā)揮越來(lái)越重要的作用，成為工業(yè)生產(chǎn)不可分割的重要組成部分。但是,我國(guó)目前的余熱利用技術(shù)與世界發(fā)達(dá)國(guó)家水平的還有一定差距,所以在“節(jié)能減排”的總體趨勢(shì)下,大力開(kāi)展余熱回收工作對(duì)我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有重要長(zhǎng)遠(yuǎn)意義...

目前余熱利用的途徑主要有三種：第一種是熱交換；是回收工業(yè)余熱直接、效率較高的經(jīng)濟(jì)方法，該類(lèi)途徑不改變余熱能量的形式，只是通過(guò)換熱設(shè)備將余熱能量直接傳遞給自身工藝的耗能流程，降低一次能源消耗。主要利用方式有間壁式換熱、余熱鍋爐、蓄熱式熱交換、熱管的換熱等。第二種是熱工轉(zhuǎn)換；利用熱功轉(zhuǎn)換可提高余熱的品位。主要采用余熱鍋爐發(fā)電，是工業(yè)余熱利用的主要形式；第三種是采用熱泵(溴冷機(jī))系統(tǒng)回收余熱，適用于工業(yè)和民用的低溫余熱回收等等。余熱利用在焦化行業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。上海新型余熱利用類(lèi)型 余熱利用在鋼鐵行業(yè)主要是燒結(jié)余熱發(fā)電將會(huì)大面積的推廣開(kāi)來(lái)，據(jù)統(tǒng)計(jì)，鋼鐵行業(yè)余熱資源大約占比37%，余熱利用率...

在鋼鐵行業(yè)中，余熱回收利用部分主要有氧氣轉(zhuǎn)爐余熱發(fā)電和燒結(jié)余熱發(fā)電。目前氧氣轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐在鋼鐵行業(yè)已經(jīng)得到應(yīng)用，而燒結(jié)余熱發(fā)電在國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)才剛剛啟動(dòng)，將在鋼鐵大面積推廣。氧氣轉(zhuǎn)爐余熱發(fā)電應(yīng)用，燒結(jié)余熱發(fā)電剛剛推廣，未來(lái)增長(zhǎng)空間大。目前國(guó)內(nèi)燒結(jié)余熱回收利用率不足4%，應(yīng)用比例低。目前我國(guó)已建成約10套燒結(jié)余熱發(fā)電機(jī)組共涉及19臺(tái)燒結(jié)機(jī)，燒結(jié)機(jī)面積4849平米，發(fā)電機(jī)組總裝機(jī)容量13.7萬(wàn)千瓦，但燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)推廣比例不及4%，未來(lái)提升空間大。我國(guó)工業(yè)余熱利用現(xiàn)狀分析！湖州品牌余熱利用 “余熱回收”是一個(gè)“熱集成”的過(guò)程，即對(duì)原本要處理或釋放到大氣中的熱能進(jìn)行再利用。通過(guò)回收余熱，可以降低...

余熱利用設(shè)備的市場(chǎng)容量非常大，目前也是步入了黃金發(fā)展期。1、余熱鍋爐應(yīng)用領(lǐng)域廣，未來(lái)五年市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)680億元余熱鍋爐市場(chǎng)規(guī)模加速增長(zhǎng)，按蒸噸計(jì)算08年增速達(dá)30%。據(jù)中國(guó)工業(yè)年鑒的統(tǒng)計(jì)，2008年生產(chǎn)各類(lèi)余熱鍋爐1146臺(tái)，合計(jì)29865t(蒸汽)，與2007年的余熱鍋爐722臺(tái)，合計(jì)23124t(蒸汽)相比，臺(tái)數(shù)增長(zhǎng)，蒸汽噸數(shù)增長(zhǎng)；同時(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值34億元，較07年。余熱鍋爐屬節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，隨著國(guó)家節(jié)能減排工作的積極推進(jìn)，特別是鋼鐵、焦化、水泥等重要行業(yè)節(jié)能減排工作的推進(jìn)，預(yù)計(jì)余熱鍋爐市場(chǎng)將加速發(fā)展。根據(jù)估算未來(lái)5年國(guó)內(nèi)余熱鍋爐市場(chǎng)容量預(yù)計(jì)達(dá)到680億元。 余熱利用在焦化行業(yè)未來(lái)的...

二、工業(yè)余熱利用的優(yōu)勢(shì)和應(yīng)用工業(yè)余熱利用具有以下幾個(gè)優(yōu)勢(shì)：1.節(jié)能減排：工業(yè)余熱利用可以將工業(yè)生產(chǎn)中的廢熱轉(zhuǎn)化為能源，減少能源的浪費(fèi)和環(huán)境污染，達(dá)到節(jié)能減排的目的。2.經(jīng)濟(jì)效益：工業(yè)余熱利用可以降低企業(yè)的能源成本，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。例如，在鋼鐵生產(chǎn)中，廢熱回收再利用可以降低燃料成本，提高爐溫和產(chǎn)量，增加企業(yè)的利潤(rùn)。3.社會(huì)效益：工業(yè)余熱利用可以減少環(huán)境污染和能源消耗，改善環(huán)境質(zhì)量和人民生活水平，具有重要的社會(huì)效益。工業(yè)余熱利用的應(yīng)用范圍非常，涉及到鋼鐵、化工、電力、建材、食品等多個(gè)行業(yè)。升溫型工業(yè)余熱利用技術(shù)，以第二類(lèi)溴化鋰吸收式熱泵作為主要設(shè)備。鎮(zhèn)江地方余熱利用 余熱是在一定...