真空氣氛爐又叫無氧退火爐、真空氣氛燒結(jié)爐等,可分為管式真空氣氛爐和箱式真空氣氛爐兩種結(jié)構(gòu)。是采用把物體在通入一定氣體的爐膛內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)的設(shè)備。一般由爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)等組成。用于高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金...
東宇東庵的真空滲碳?xì)夥諣t又叫無氧退火爐、真空氣氛燒結(jié)爐等,可分為管式真空氣氛爐和箱式真空氣氛爐兩種結(jié)構(gòu)。是采用把物體在通入一定氣體的爐膛內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)的設(shè)備。一般由爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)等組成。很廣用于高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工...
淬火鋼回火后的性能取決于其內(nèi)部顯微組織;鋼的顯微組織因其化學(xué)成分、淬火工藝和回火工藝而異。碳鋼在100~250℃之間回火后可以獲得更好的機(jī)械性能。合金結(jié)構(gòu)鋼在200~700℃之間回火爐回火后的機(jī)械性能的典型變化如圖5所示。5.從圖5可以看出,隨著回火溫度的升高...
而真空熱處理則是模具熱處理中較先進(jìn)的方式之一。真空熱處理是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的新型熱處理技術(shù),真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個大氣壓的氣氛環(huán)境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空,真空熱處理實(shí)際也屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理工藝的...
真空熱處理與普通熱處理的區(qū)別:真空熱處理是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的新型熱處理技術(shù),真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個大氣壓的氣氛環(huán)境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空,真空熱處理實(shí)際也屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空...
零件入爐后抽真空至真空條件(或≤10Pa,基本達(dá)到無氧化條件)進(jìn)行加熱、升溫、預(yù)熱和均熱。在真空下可去除部件表面氧化物及油脂污物,使部件表面活化有利于滲碳。當(dāng)部件達(dá)到滲碳溫度并均勻一致后通入滲碳?xì)怏w(甲烷、丙烷或乙炔等)進(jìn)行滲碳。一般滲碳時氣壓300~2000...
真空熱處理與普通熱處理的區(qū)別:真空熱處理是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的新型熱處理技術(shù),真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個大氣壓的氣氛環(huán)境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空,真空熱處理實(shí)際也屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空...
關(guān)于真空滲碳設(shè)備及加工,可以選擇東宇東庵熱處理,擁有真空低壓滲碳技術(shù)一系列廠家優(yōu)勢,承接各種品質(zhì)好真空滲碳及碳氮共滲熱處理及合金鋼的真空氣淬熱處理,部件應(yīng)用于汽車零部件、模具等產(chǎn)業(yè)。無論是裝備的可靠性還是裝備的綜合競爭力以及生產(chǎn)成本的部件控制均有獨(dú)到之處,對能...
滲碳指使碳原子滲入到鋼表面層的工藝過程。經(jīng)過滲碳處理后使低碳鋼的零件具有高碳鋼的表層,滲碳零件經(jīng)過淬火、回火,得到高的表面硬度﹑高的耐磨性和疲勞強(qiáng)度﹐并保持心部有低碳鋼淬火后的強(qiáng)韌性和塑性﹐使部件能承受··度和頻次的交變載荷。滲碳包含3個基本過程:分解→吸附→...
關(guān)于真空滲碳設(shè)備及加工,可以選擇東宇東庵熱處理,擁有真空低壓滲碳技術(shù)一系列廠家優(yōu)勢,承接各種品質(zhì)好真空滲碳及碳氮共滲熱處理及合金鋼的真空氣淬熱處理,部件應(yīng)用于汽車零部件、模具等產(chǎn)業(yè)。無論是裝備的可靠性還是裝備的綜合競爭力以及生產(chǎn)成本的部件控制均有獨(dú)到之處,對能...
在降低成本并提高生產(chǎn)率方面:成本的降低和生產(chǎn)率的提高取決于少的氣氛消耗、短的滲碳時間、設(shè)備維護(hù)簡單方便、設(shè)備利用率高等。與可控氣氛滲碳相比,低壓真空氣淬的生產(chǎn)成本可部件幅度的降低H設(shè)備利用率部件幅度提高、如法國雷諾汽車公司以臥式的連續(xù)式低樂真空氣淬爐與推盤式可...
由于真空氣淬零件的外表面較堅硬;所以,當(dāng)其配對零件是以氣體滲碳為基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)計的情況下;有時,配對零件的硬度,也會設(shè)定得低一些。這種情況下會增加配對零件的磨耗量。所以,與研磨表面等精加工面相接觸的零部件還好,但是與滲碳淬火表面直接接觸的零件,在應(yīng)用時需要進(jìn)行充分...
(1)沒有晶間氧化。(2)由于真空氣淬設(shè)備和工藝的特點(diǎn),能夠采取更高的滲碳溫度。(3)由于真空氣淬工藝的靈活性,可以允許很多種材料進(jìn)行真空氣淬處理。(4)真空氣淬工藝能夠產(chǎn)生部件均勻的滲碳層和在整個齒輪(齒頂-節(jié)徑-齒根)上產(chǎn)生部件均勻的碳分布。(5)真空氣淬...
針狀馬氏體→針狀馬氏體+板條馬氏體→板條馬氏體。淬火加熱溫度是馬氏體淬火中的一個重要影響因素,一方面,較高的淬火加熱溫度有利于碳元素和其他合金元素在奧氏體中擴(kuò)散均勻;另一方面,在較高的淬火加熱溫度下,更多的碳化物發(fā)生溶解,釘扎晶界效果減弱,將促使奧氏體晶粒長部...
在真空氣氛中1000℃以上加熱時,可去除不銹鋼表層的氧化膜從而實(shí)現(xiàn)不銹鋼滲碳。下面是不銹鋼(SUS304)的高溫滲碳的應(yīng)用案例。要求表面硬度HV685,全滲層0.6mm,沒有晶界氧化,真空氣淬可進(jìn)行1000℃以上的高溫滲碳,幾分鐘內(nèi)表面碳濃度達(dá)到Acm點(diǎn),部件...
由于氣體滲碳是在還原性氣體中進(jìn)行滲碳,所以,一般來說部件表面耐銹蝕能力較強(qiáng)。也有文獻(xiàn)指出,相反,表面上有氧化膜時,在同一條件下硬化層深度更深。那么,真空氣淬對銹蝕的影響會是怎樣呢?在同一部件的半周使之生成紅銹,驗(yàn)證了該情況下銹蝕對硬化層深度的影響。驗(yàn)證結(jié)果如有...
經(jīng)濟(jì)性考慮可以認(rèn)為,真空氣淬設(shè)備購置價格高,雖然一次性投入費(fèi)用相對較部件,但是部件質(zhì)量的00提高,加工方式的改變可優(yōu)化生產(chǎn)工藝,減少工序,降低綜合生產(chǎn)成本。同時,降低了對環(huán)境的不利影響和生產(chǎn)周期的縮短等,對部件綜合核算效益和社會效益是有利的,回報率是滿意的,壓...
低壓真空氣淬不··可以有效地避免常規(guī)滲碳淬火出現(xiàn)的表面非馬氏體等組織缺陷,改善齒輪等零件表面質(zhì)量,而且與高壓氣體淬火相結(jié)合可以減少熱處理畸變,通過提高滲碳溫度可減少處理時間,從而降低能源消耗和氣體消耗。因此,低壓真空氣淬與高壓氣淬相結(jié)合是當(dāng)今一種先進(jìn)的滲碳淬火...
中國熱處理行業(yè)“十三五”規(guī)劃中,明確把“真空熱處理”列為先進(jìn)技術(shù)成果轉(zhuǎn)移和推廣重點(diǎn)內(nèi)容的工作,其中突出肯定了真空滲碳設(shè)備和工藝技術(shù)是國際“真空熱處理”的前沿技術(shù),是真空熱處理發(fā)展的主要方向。真空滲碳技術(shù)作為一種清潔熱處理技術(shù)得到推廣應(yīng)用,成為有潛力、可替代可控...
低壓真空滲碳不··可以有效地避免常規(guī)滲碳淬火出現(xiàn)的表面非馬氏體等組織缺陷,改善齒輪等零件表面質(zhì)量,而且與高壓氣體淬火相結(jié)合可以減少熱處理畸變,通過提高滲碳溫度可減少處理時間,從而降低能源消耗和氣體消耗。因此,低壓真空滲碳與高壓氣淬相結(jié)合是當(dāng)今一種先進(jìn)的滲碳淬火...
但是,生產(chǎn)的零部件多種多樣,要確定適合各種零部件的熱處理?xiàng)l件,需要非常多的人力。這次引進(jìn)的真空氣淬爐附帶設(shè)定熱處理?xiàng)l件的仿真軟件,通過輸入部件必需的信息,能計算出滲碳?xì)怏w導(dǎo)入量、滲碳時間、次數(shù)等必要的熱處理參數(shù)。由于輸入部件的信息是材質(zhì)和部件總表面積(單個部件...
滲碳指使碳原子滲入到鋼表面層的工藝過程。經(jīng)過滲碳處理后使低碳鋼的零件具有高碳鋼的表層,滲碳零件經(jīng)過淬火、回火,得到高的表面硬度﹑高的耐磨性和疲勞強(qiáng)度﹐并保持心部有低碳鋼淬火后的強(qiáng)韌性和塑性﹐使部件能承受··度和頻次的交變載荷。滲碳包含3個基本過程:分解→吸附→...
東宇東庵真空淬火爐油庫內(nèi)的攪拌裝置使淬火油流動合理均勻,保證工件變形小。真空高壓氣淬爐用途:真空高壓氣淬爐主要用于高速鋼、工模具鋼、不銹鋼的淬火;不銹鋼和鈦合金的固溶處理;磁性材料的真空熱處理及高溫釬焊和真空燒結(jié),加對流風(fēng)機(jī)還可進(jìn)行低溫回火。真空油淬爐適用于模...
空滲碳技術(shù)作為一種清潔熱處理技術(shù)得到推廣應(yīng)用,成為有潛力、可替代可控氣體滲碳的有效方法,有良好的發(fā)展前景。積極推廣真空氣淬高壓氣淬技術(shù)及裝備,有利于促進(jìn)我國機(jī)械制造及環(huán)保事業(yè)的發(fā)展,對努力構(gòu)建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系具有重要意義。我們相信,隨著低壓...
中國熱處理行業(yè)“十三五”規(guī)劃中,明確把“真空熱處理”列為先進(jìn)技術(shù)成果轉(zhuǎn)移和推廣重點(diǎn)內(nèi)容的工作,其中突出肯定了真空滲碳設(shè)備和工藝技術(shù)是國際“真空熱處理”的前沿技術(shù),是真空熱處理發(fā)展的主要方向。真空滲碳技術(shù)作為一種清潔熱處理技術(shù)得到推廣應(yīng)用,成為有潛力、可替代可控...
實(shí)際應(yīng)用表明,滲碳工藝溫度每提高50℃相當(dāng)于減少一半的工藝時間,提高滲碳溫度加快滲碳速度是00的。低壓真空氣淬技術(shù)應(yīng)用于滲層滲碳其優(yōu)越性是顯而易見的。對于要求滲碳深度1.60mm的重載卡車齒輪軸進(jìn)行試驗(yàn)部件:采用低壓真空氣淬技術(shù),滲碳和擴(kuò)散的總時間··為6h2...
爐體由雙層雙室爐殼、中間可升降真空隔熱門和前后液壓動力爐門等組成。冷卻室也即冷室上部為氣冷風(fēng)機(jī)組件和換熱器裝置,下部為淬火油槽。氣冷風(fēng)機(jī)組件包括增壓風(fēng)機(jī)、熱交換器和導(dǎo)風(fēng)裝置,氣冷壓力可在0.08~0.2MPa范圍內(nèi)任意選擇。真空隔熱門是由石墨軟氈、石墨硬氈與不...
氣淬即將工件在真空加熱后向冷卻室中充以高純度中性氣體(如氮)進(jìn)行冷卻。適用于氣淬的有高速鋼和高碳高鉻鋼等馬氏體臨界冷卻速度較低的材料。液淬是將工件在加熱室中加熱后,移至冷卻室中充入高純氮?dú)獠⒘⒓此腿氪慊鹩筒郏焖倮鋮s。如果需要高的表面質(zhì)量,工件真空淬火和固溶熱...
傳統(tǒng)滲碳過程廢氣排放和油淬后的清洗對于環(huán)境均有一定污染。作業(yè)條件差,較部件程度制約著企業(yè)的發(fā)展或進(jìn)步。真空低壓滲碳工藝技術(shù)成功的解決了長期困擾的技術(shù)難題,實(shí)現(xiàn)了無污染排放。采用高壓氮?dú)獯慊鹄鋮s速度可控、無污染,熱處理形變更小,并且能夠徹底解決內(nèi)氧化難題,滲碳質(zhì)...