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我司的新型碳化硅列管式換熱器，管板采用鋼襯模壓PFA—體成型管板，此管板材料密度大，不變形，密封效果穩(wěn)定，更好的解決了傳統(tǒng)碳化硅換熱器的管板密封問題，在一塊管板內設計兩道密封結構，在同一塊管板上既能做到殼程的密封又能做到管程的密封，如需更換碳化硅換熱管，只需拆除兩頭密封螺母，拔出碳化硅管，插入新碳化硅管即可，無需拆除整臺換熱器，在客戶現場使用時**降低了維護成本，傳統(tǒng)碳化硅列管式換熱器殼程皆采用四氟折流板，由于碳化硅管自身的脆性特性，遇壓力抖動易折斷，我公司設計發(fā)明在器內加入緩沖減震板裝置，在碳化硅管遇壓力時，降低了抖動易折斷的風險，在提高換熱效率的同時又可提高換熱器自身的使用壽命。換熱效率高...

新型高硼硅玻璃列管式換熱器：我司生產的新型高硼硅玻璃列管式換熱器，列管采用高硼硅玻璃列管，管板采用鋼襯模壓PFA管板，填料螺紋密封，單根密封，單根拆裝。殼體采用金屬殼體，或者金屬殼體內部內襯防腐層，可做到內外防腐。傳統(tǒng)玻璃列管式換熱器強度低，易碎易炸裂，安全性差，我司的新型高硼硅玻璃列管式換熱器安全性高，耐高壓，給客戶帶來更好的換熱效果和性價比。采用粗口徑搪玻璃管進行排列，然后使用搪玻璃彎頭進行連接，在管程中形成多流程結構。針對易結晶而導致堵料的工況，此結構可以提升換熱效率。搪玻璃彎頭可拆卸，可定期對管程進行清洗。殼程內可走高溫導熱油或蒸汽進行加熱，此種形式換熱器耐溫上限高，工作穩(wěn)定，適合用作...

搪玻璃冷凝器的流阻該怎樣計算呢？當流體流過一臺搪玻璃冷凝器的情況的壓降是各個阻力綜合作用的結果。流體通過機器的總阻力為通過進出口接管、進出口分配管、角孔、板間通道等處的不同流動阻力之和。相對于此設備，在流動與換熱中不斷的發(fā)生相變，就很難用一類較簡單的方式來表述總阻力的規(guī)范。這樣的話它的流阻該怎樣計算呢？機器的輸送過程在時間上和空間上都是有特定的控制手段和相匹配的過程的控制，這一控制在可以解決相應應的殼體的壓力的作用還有相應的壓強的減輕手段，除此之外取決于使用的環(huán)境上面我們也已經都是有了環(huán)境因素的干擾，相對于我們所做的輸送過程是這樣的定義的。搪玻璃換熱器，就選無錫偉業(yè)化工防腐設備，有需求可以來電...

導致搪玻璃換熱器熱量不足的原因1、空氣未排出。搪玻璃換熱器本體未設計管程、殼程高點放氣閥，這樣會影響換熱作用。在運行初期系統(tǒng)充水時以及運行中進行不定期放汽，盡量減少系統(tǒng)內存在空氣影響換熱作用。2、存在結垢現象。結垢將會對設備的換熱產生很大的影響，造成換熱系數減小，換熱效率下降。3、蒸汽量不足。在換熱系統(tǒng)中，蒸汽計量裝置采用渦街流量計，由于安裝條件所限，不符合蒸汽的計量裝置安裝要求，對于進入搪玻璃換熱器的蒸汽量不能獲得準確的數據。4、水路堵塞。水路堵塞會使流經設備循環(huán)水量減少，造成熱水路出水與進水溫差大、壓差大，疏水溫度高。5、疏水不暢。設備在運行中存在凝結水排水不暢的現象，設備內水位經常到高限...

碳化硅管有著極高的導熱系數。它的導熱系數是鉭導熱系數的兩倍，是不銹鋼導熱系數的5倍，10倍于哈氏合金的導熱系數，15倍于搪玻璃的熱導率，50倍于特氟龍(聚四氟乙烯)的熱導率。較好的導熱系數，使SiC換熱器具有更高的換熱效率而*需要相當小的換熱面積。碳化硅是目前可得到的換熱器管材料中性能比較好的**材料。它的實際密度超過碳化硅理論密度的98%，而且碳化硅是沒有使用任何浸漬劑的密封體。它的硬度比碳化鎢(硬質合金)的硬度高50%，因此即便在極端高溫和壓力下，也具有的耐磨性和完全的不滲透性，允許介質以高速通過，碳化硅的高硬度和高致密性同樣意味著在高純應用中不會污染介質。搪玻璃換熱器，就選無錫偉業(yè)化工防...

精細化學品是高價值、小批量生產的化學產品，產量相對較小，通常用作生產特種化學品、藥品和其他產品的中間體。精細化學品的類別包括：·中間體：這些是用作生產其他化學品或產品的中間體的化合物。中間體通常生產量很小，而且通常是高度專業(yè)化的?！ぁじ咝阅芑瘜W品：這些是用于各種工業(yè)應用的特種化學品，例如涂料、粘合劑和特種聚合物。高性能化學品通常是小批量生產的，需要精確控制其化學性質才能達到所需的性能特征。··電子化學品：這些化學品用于生產電子元件和設備，例如半導體、平板顯示器和太陽能電池。電子化學品通常是小批量生產的，需要對其化學性質進行精確控制，以達到所需的電子性能特征。··農用化學品：這些是在農業(yè)中用于保...

換熱器管子端口泄漏原因:熱應力過大列管式換熱器在操作時，由于冷、熱流體溫度不同，使殼體和管壁的溫度互有差異。這種差異使殼體和管子的熱膨脹不同，當兩者溫差較大時可能將管子扭彎，或使管子從花板上拉松，甚至毀壞整個換熱器。對此，就必須結構上考慮熱膨脹的影響，采用各種補償的方法。換熱器在啟停過程中溫升率、溫降率超過規(guī)定，使高加的管子和管板受到較大的熱應力，使管子和管板相聯接的焊縫或脹接處發(fā)生損壞，引起端口泄漏。無錫偉業(yè)化工搪玻璃列管換熱器可定制。北京石墨塊孔式換熱器可定制外搪玻璃列管式換熱器（管程：換熱媒介；殼程：物料）外搪玻璃列管式換熱器，殼程和換熱管外壁燒制搪玻璃防腐層，管板同樣采用鋼襯模壓PFA...

搪玻璃管式換熱器的優(yōu)點，一些潛在的優(yōu)勢：靈活性：材料通過外殼的管式換熱器可用于更廣的應用，因為它們可以處理各種材料和流量。這使它們成為許多行業(yè)的多功能選擇。??高傳熱率：材料通過外殼的管式熱交換器通常具有高傳熱率，因為材料具有更大的接觸表面積。這意味著它們可以比其他類型的熱交換器更有效地傳遞熱量。??較低的壓降：由于材料通過換熱器較大的殼側，因此與其他類型的換熱器相比，壓降通常較低。這有助于降低泵送成本和能源消耗。無錫偉業(yè)化工防腐設備致力于提供專業(yè)的搪玻璃換熱器，歡迎您的來電哦！甘肅搪瓷列管式換熱器報價搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問題：相比較石墨換熱器使用壽命周期和質保期都長很多，...

導致搪玻璃換熱器熱量不足的原因1、空氣未排出。搪玻璃換熱器本體未設計管程、殼程高點放氣閥，這樣會影響換熱作用。在運行初期系統(tǒng)充水時以及運行中進行不定期放汽，盡量減少系統(tǒng)內存在空氣影響換熱作用。2、存在結垢現象。結垢將會對設備的換熱產生很大的影響，造成換熱系數減小，換熱效率下降。3、蒸汽量不足。在換熱系統(tǒng)中，蒸汽計量裝置采用渦街流量計，由于安裝條件所限，不符合蒸汽的計量裝置安裝要求，對于進入搪玻璃換熱器的蒸汽量不能獲得準確的數據。4、水路堵塞。水路堵塞會使流經設備循環(huán)水量減少，造成熱水路出水與進水溫差大、壓差大，疏水溫度高。5、疏水不暢。設備在運行中存在凝結水排水不暢的現象，設備內水位經常到高限...

精細化工是當今化學工業(yè)中具活力的新興領域之一，精細化工產品種類多、附加值高、用途廣、產業(yè)關聯度大，直接服務于國民經濟的諸多行業(yè)和高新技術產業(yè)的各個領域。精細化工是綜合性較強的技術密集型工業(yè)，生產過程中工藝流程長、單元反應多、原料復雜，而熱交換是生產過程的常見環(huán)節(jié)，很多反應過程使用或產生腐蝕性較強物質，對設備耐腐蝕的要求比較高，換熱器的材質成為設備選型必須詳細斟酌的難題。很多過程對于碳鋼、不銹鋼設備已經不能滿足生產需要，鈦設備在酸性和腐蝕性都比較強的情況下容易被氧化腐蝕，襯氟類設備相對傳熱效果差，同時不耐負壓，使用過程受到限制，而石墨換熱器是由石墨與聚丙烯樹脂壓縮而成，不耐氧化性和有機溶劑。無錫...

新型碳化硅列管式換熱器，管板采用鋼襯模壓PFA一體成型管板，此管板材料密度大，不變形，密封效果穩(wěn)定，更好的解決了傳統(tǒng)碳化硅換熱器的管板密封問題，在一塊管板內設計兩道密封結構，在同一塊管板上既能做到殼程的密封又能做到管程的密封，如需更換碳化硅換熱管，只需拆除兩頭密封螺母，拔出碳化硅管，插入新碳化硅管即可，無需拆除整臺換熱器，在客戶現場使用時降低了維護成本，傳統(tǒng)碳化硅列管式換熱器殼程皆采用四氟折流板，由于碳化硅管自身的脆性特性，遇壓力抖動易折斷，我公司設計發(fā)明在器內加入緩沖減震板裝置，在碳化硅管遇壓力時，降低了抖動易折斷的風險，在提高換熱效率的同時又可提高換熱器自身的使用壽命。換熱效率高，碳化硅管...

傳統(tǒng)的碳化硅列管式換熱器一般采用雙層管板密封結構，一層為碳鋼管板，二層為純四氟管板或PTFE燒結模壓工藝，此類管板都有著強度低易開裂的特性，密封不穩(wěn)定。在制造小尺寸的換熱器時，這種結構看似殼程壓力已被密封，但碰到管程高真空工況，純四氟管板就易變形開裂泄露，在使用過程中存在很大的隱患。加上碳化硅管自身的工藝缺陷，管材自身脆性比較大，碰到瞬間應力極易斷裂。在客戶現場使用時出現這種狀況，更換碳化硅管必須將整臺換熱器拆卸，費工費力。搪玻璃換熱器，就選無錫偉業(yè)化工防腐設備，讓您滿意，歡迎您的來電！天津搪瓷片式換熱器價格搪玻璃冷凝器中水垢的危害有哪些？在搪玻璃冷凝器中，大量的水垢是直接影響設備的性能，會使...

換熱器管子端口泄漏原因:管板變形主要是管板的加工變形及加工時產生的變形，管子與管板相連，管板變形會使管子的端口發(fā)生泄漏。堵管工藝不當一般常用錐形塞焊接堵管。打入錐形塞時用力要適度；捶擊力量太大，引起管孔變形，影響鄰近管子與管板連處，會造成損壞而使之出現新的泄漏。焊接過程中，如預熱、焊縫位置及尺寸不合適，會造成鄰近管子與管板連接處的損壞。采用其他堵管方法，如脹管堵管等，如工藝不當，也會引起鄰近管口的泄漏。因此應遵循嚴格的堵管工藝。無錫偉業(yè)化工防腐設備致力于提供專業(yè)的搪玻璃換熱器，歡迎您的來電哦！湖南搪瓷列管換熱器定做搪玻璃冷凝器中水垢的危害有哪些？在搪玻璃冷凝器中，大量的水垢是直接影響設備的性能...

外搪玻璃列管式換熱器（管程：換熱媒介；殼程：物料）外搪玻璃列管式換熱器，殼程和換熱管外壁燒制搪玻璃防腐層，管板同樣采用鋼襯模壓PFA管板，填料螺紋密封，單根密封，單根拆裝，相比較管程走物料的搪玻璃列管式換熱器，由于料程空間較大，更適合走氣相物料，更利于氣體在腔體內飽和，換熱，排凈。在管程走換熱媒介的同時，外面還設置了夾套，夾套內同樣可以走換熱媒介，這樣物料就可以內外都進行充分換熱。傳統(tǒng)搪玻璃浮頭式列管換熱器，一般采用搪玻璃管板易爆瓷，或PTFE管板，碰到高壓工況易泄露，維護成本太高，拆裝太麻煩，同樣的換熱面積體積更大，相比較傳統(tǒng)的搪玻璃浮頭式列管換熱器，更耐壓，氣體進入后不易抖動，不會爆瓷。更...

用碳化硅換熱器的好處嗎？碳化硅作為一種新型的環(huán)保材料，它耐高溫、腐蝕是一種相較于石墨、鉭鈦哈氏合金、搪瓷、氟塑料等其他化工材料，更加環(huán)保、健康耐用。下面我們就來了解一下用碳化硅換熱器這種新型換熱器的好處吧。1.熱導率遠高于其他腐蝕材料，同樣換熱率使用更少的換熱面積，允許更小的換熱器尺寸。降低占用空間，降低使用成本。2.具有極高的耐腐蝕和耐沖蝕性能；可耐高濃度硫酸、磷酸、混合酸、強堿等，是可耐腐蝕的陶瓷材料，具有極好的使用壽命。3.優(yōu)異的熱力學性能具有高硬度，在極端高溫和高壓情況下仍具有耐磨性和抗?jié)B透性，容許介質以高速通過，可在1300℃高溫下正常使用。4.在強腐蝕工況環(huán)境下不污染介質能滿足制藥...

新型碳化硅列管式換熱器，管板采用鋼襯模壓PFA一體成型管板，此管板材料密度大，不變形，密封效果穩(wěn)定，更好的解決了傳統(tǒng)碳化硅換熱器的管板密封問題，在一塊管板內設計兩道密封結構，在同一塊管板上既能做到殼程的密封又能做到管程的密封，如需更換碳化硅換熱管，只需拆除兩頭密封螺母，拔出碳化硅管，插入新碳化硅管即可，無需拆除整臺換熱器，在客戶現場使用時降低了維護成本，傳統(tǒng)碳化硅列管式換熱器殼程皆采用四氟折流板，由于碳化硅管自身的脆性特性，遇壓力抖動易折斷，我公司設計發(fā)明在器內加入緩沖減震板裝置，在碳化硅管遇壓力時，降低了抖動易折斷的風險，在提高換熱效率的同時又可提高換熱器自身的使用壽命。換熱效率高，碳化硅管...

導致搪玻璃換熱器熱量不足的原因1、空氣未排出。搪玻璃換熱器本體未設計管程、殼程高點放氣閥，這樣會影響換熱作用。在運行初期系統(tǒng)充水時以及運行中進行不定期放汽，盡量減少系統(tǒng)內存在空氣影響換熱作用。2、存在結垢現象。結垢將會對設備的換熱產生很大的影響，造成換熱系數減小，換熱效率下降。3、蒸汽量不足。在換熱系統(tǒng)中，蒸汽計量裝置采用渦街流量計，由于安裝條件所限，不符合蒸汽的計量裝置安裝要求，對于進入搪玻璃換熱器的蒸汽量不能獲得準確的數據。4、水路堵塞。水路堵塞會使流經設備循環(huán)水量減少，造成熱水路出水與進水溫差大、壓差大，疏水溫度高。5、疏水不暢。設備在運行中存在凝結水排水不暢的現象，設備內水位經常到高限...

換熱器管子端口泄漏原因:管板變形主要是管板的加工變形及加工時產生的變形，管子與管板相連，管板變形會使管子的端口發(fā)生泄漏。堵管工藝不當一般常用錐形塞焊接堵管。打入錐形塞時用力要適度；捶擊力量太大，引起管孔變形，影響鄰近管子與管板連處，會造成損壞而使之出現新的泄漏。焊接過程中，如預熱、焊縫位置及尺寸不合適，會造成鄰近管子與管板連接處的損壞。采用其他堵管方法，如脹管堵管等，如工藝不當，也會引起鄰近管口的泄漏。因此應遵循嚴格的堵管工藝。無錫偉業(yè)化工防腐設備為您提供專業(yè)的搪玻璃列管換熱器，有想法的不要錯過哦！河北搪玻璃列管換熱器商家搪玻璃列管式換熱器的相關問題1.列管成品率搪玻璃換熱管可采取內搪或外搪兩...

搪玻璃管式換熱器還易于清潔和維護，這對于需要經常清潔以防止污染和確保產品質量的行業(yè)來說是一個顯著優(yōu)勢。玻璃襯里提供了光滑且不粘的表面，易于清潔，并且耐大多數清潔劑，使其成為需要嚴格衛(wèi)生標準的行業(yè)的理想選擇。除了這些優(yōu)點之外，搪玻璃管式換熱器還具有高度可定制性，可以進行定制以滿足特定應用的特定要求。該設計可以針對特定的傳熱速率、流量和壓降進行優(yōu)化，確保換熱器在給定應用中發(fā)揮比較好性能?？傮w而言，搪玻璃管式換熱器具有多項顯著優(yōu)勢，使其成為眾多行業(yè)的熱門選擇。它們出色的耐腐蝕性、承受高溫和熱沖擊的能力、易于清潔和維護以及可定制的設計使它們成為需要有效傳熱的工業(yè)過程的可靠和高效選擇。無錫偉業(yè)化工搪玻璃...

管板加工精度，尤其是搪玻璃的厚度與精度如何做到？傳統(tǒng)搪玻璃列管式換熱器采用固定式或者分體式搪玻璃管板，但此種工藝過不了關，原因在于管板一但孔多應力就大，倒角處必然爆瓷，所以傳統(tǒng)的搪玻璃列管幾乎采用大口徑搪玻璃管，這樣管板孔就少相對應力就小，碰到大面積的換熱無法應對，一遇壓力必然爆瓷，一旦管板爆瓷整臺報廢，增加了使用成本。我公司摒棄了傳統(tǒng)的搪玻璃管板設計結構，現今采用的是國家**結構，鋼襯模壓一體成型的PFA管板，在40mm后的鋼板上進行加熱模壓PFA，襯層厚度4~5mm，可耐高溫250℃的物料，可耐高壓，和絕壓真空度，因為是開模一體成型，襯層厚度是根據模具厚度而定，所以精確度高。搪玻璃換熱器，...

管板與列管之間的密封形式和密封件材質新型搪玻璃列管式換熱器是可拆式搪玻璃列管式換熱器，采用雙管板密封形式，如殼程走冷卻水，道管板為碳鋼管板，每個管板內帶有填料箱，內搪玻璃換熱管兩頭外側帶有螺紋，填料箱內放入橡膠組合O型圈，內搪玻璃管都穿好后，放入填料，再擰入碳鋼螺母，進行密封，原理類似液壓剛體密封，全部密封好之后進行殼程試壓，可耐0~1.0MPA壓力，可滿足市面上大部分冷卻或加熱工況。試壓完成后，裝上第二道鋼襯模壓PFA管板，管板內也設置填料箱，模壓PFA一體成型，填料箱內放入氟橡膠組合O型圈，或四氟組合填料，根據實際物料工況而定，再用模壓成型的純PFA螺母擰入，進行密封，換熱器主體組裝完成，...

外搪玻璃列管式換熱器（管程：換熱媒介；殼程：物料）外搪玻璃列管式換熱器，殼程和換熱管外壁燒制搪玻璃防腐層，管板同樣采用鋼襯模壓PFA管板，填料螺紋密封，單根密封，單根拆裝，相比較管程走物料的搪玻璃列管式換熱器，由于料程空間較大，更適合走氣相物料，更利于氣體在腔體內飽和，換熱，排凈。在管程走換熱媒介的同時，外面還設置了夾套，夾套內同樣可以走換熱媒介，這樣物料就可以內外都進行充分換熱。傳統(tǒng)搪玻璃浮頭式列管換熱器，一般采用搪玻璃管板易爆瓷，或PTFE管板，碰到高壓工況易泄露，維護成本太高，拆裝太麻煩，同樣的換熱面積體積更大，相比較傳統(tǒng)的搪玻璃浮頭式列管換熱器，更耐壓，氣體進入后不易抖動，不會爆瓷。更...

結構鋼襯模壓PFA管板利用開模注塑模壓工藝使得PFA材料包覆在40mm厚鋼胚上，形成4~5mmPFA層，這樣可以更好的達到防腐效果和強度；還有密封填料箱與密封填料臺階的設計使得密封填料的密封空間更為優(yōu)化；利用模具一體成型密封螺紋，這樣螺紋中不會有氣孔爛牙的情況，當密封螺母擰入時，增強了密封的強度；對管板一圈通過一體模壓出的密封槽，放置密封墊，更好的固定住了密封墊的位置，耐的住高工況，達到更好的密封效果。鋼襯模壓PFA管板可耐高溫250℃，耐腐蝕寬度大，特別適宜高溫高壓工況。無錫偉業(yè)化工防腐設備為您提供專業(yè)的搪玻璃換熱器。陜西搪玻璃片式換熱器管板與列管之間的密封形式和密封件材質新型搪玻璃列管式換...

在碳化硅換熱器等新型換熱器進入市場之前，大行其道的幾乎都是金屬換熱器。但是這種設備局限太大，只能在較低的溫度下進行使用，在溫度過高的卻不能直接使用，并且要滲入大量的空氣，還需要進行鼓冷機設備的安裝以提供高溫保護，實在是過于麻煩。就在這種限制下，碳化硅換熱器等得到了很好的發(fā)展。首先碳化硅材料本身就屬于一種極好的防火以及耐腐蝕的材料。這是因為碳化硅具備了比較高的分解溫度以及化學上的惰性，所以不容易發(fā)生化學反應，進而發(fā)生腐蝕現象。無錫偉業(yè)化工供應搪玻璃列管換熱器。云南玻璃列管式換熱器碳化硅換熱器受歡迎的原因：在碳化硅換熱器等新設備進入市場之前，大行其道的基本都是金屬換熱器。但是這種設備局限太大，只能...

在碳化硅換熱器等新型換熱器進入市場之前，大行其道的幾乎都是金屬換熱器。但是這種設備局限太大，只能在較低的溫度下進行使用，在溫度過高的卻不能直接使用，并且要滲入大量的空氣，還需要進行鼓冷機設備的安裝以提供高溫保護，實在是過于麻煩。就在這種限制下，碳化硅換熱器等得到了很好的發(fā)展。首先碳化硅材料本身就屬于一種極好的防火以及耐腐蝕的材料。這是因為碳化硅具備了比較高的分解溫度以及化學上的惰性，所以不容易發(fā)生化學反應，進而發(fā)生腐蝕現象。搪玻璃換熱器，就選無錫偉業(yè)化工防腐設備，讓您滿意，歡迎您的來電哦！江西高硼硅玻璃列管換熱器廠商傳統(tǒng)搪玻璃換熱器的缺點：傳統(tǒng)搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板與換熱管整體燒制工藝，由...

無錫偉業(yè)化工防腐設備生產設計搪玻璃列管換熱器，搪瓷列管換熱器，內搪玻璃換熱管：內搪玻璃管采用冷搪，爐內吊燒，曲線升溫工藝，保證了換熱管的垂直度，保證了每根換熱管表面的搪玻璃層厚度0.8~1.3mm，搪玻璃換熱管標準尺寸為DN32×2000，DN50×2000，DNDN50×3000也可根據現場情況進行尺寸非標定制，換熱管鋼胚采用3.5~5mm無縫鋼管制作，強度大，更好的保證了在高壓力高溫的運行環(huán)境下穩(wěn)定運行。特別是在加熱工況下，更好的耐受蒸汽進入后導致的氣振效應。無錫偉業(yè)化工防腐設備是一家專業(yè)提供搪玻璃換熱器的公司，期待您的光臨！上海搪瓷片式換熱器導致搪玻璃換熱器熱量不足的原因1、空氣未排出。...

碳化硅換熱器受歡迎的原因：在碳化硅換熱器等新設備進入市場之前，大行其道的基本都是金屬換熱器。但是這種設備局限太大，只能在較低的溫度下進行使用，在溫度過高的卻不能直接使用，并且要滲入大量的空氣，還需要進行鼓冷機設備的安裝以提供高溫保護，實在是過于麻煩。就在這種限制下，碳化硅換熱器等得到了很好的發(fā)展。起先碳化硅材料本身就屬于一種良好的防火以及耐腐蝕的材料。這是因為它具備了比較高的分解溫度以及化學上的惰性，所以不容易發(fā)生化學反應，進而發(fā)生腐蝕現象。并且此設備具有比較不錯的抗熱振性能，所使用的碳化硅材料是一種性能相當優(yōu)良的防火材料。也相當適合制作成此設備。并且具有耐受高溫的特性，彌補了金屬設備不能應用...

換熱器管子本身泄漏原因:沖刷侵蝕：一種原因是當蒸汽的流動速度較高且汽流中含有大的水滴時，管子外壁受汽、水兩相流沖刷，變薄，發(fā)生穿孔或受給水壓力而鼓破。另一種原因是受到蒸汽或疏水的直接沖擊。因防沖板材料和固定方式不合理。在運行中破碎或脫落，失去防沖刷保護作用；防沖板面積不夠大，水滴隨高速氣流運動，撞擊防沖板以外的管束；殼體與管束間的距離太小，使入口處的汽流速度很高。管子振動：給水溫度過低或機組超負荷等情況下，通過換熱器管子間蒸汽流量和流速超過設計值較多時，具有一定彈性的管束在殼側流體擾動力的作用下會產生振動，當激振力的頻率與管束自然振動頻率或其倍數相吻合時，將引起管束共振，使振幅的增加，導致管子...

碳化硅管有著極高的導熱系數。它的導熱系數是鋰導熱系數的兩倍，是不銹鋼導熱系數的5倍，10倍于哈氏合金的導熱系數，15倍于搪玻璃的熱導率，50倍于特氟龍(聚四氟乙烯)的熱導率。較好的導熱系數，使SiC換熱器具有更高的換熱效率而*需要相當小的換熱面積。碳化硅是目前可得到的換熱器管材料中性能比較好的**材料。它的實際密度超過碳化硅理論密度的98%□而且碳化硅是沒有使用任何浸漬劑的密封體°它的硬度比碳化鴇(硬質合金)的硬度高50%□因此即便在極端高溫和壓力下，也具有***的耐磨性和完全的不滲透性，允許介質以高速通過，碳化硅的高硬度和高致密性同樣意味著在高純應用中不會污染介質。無錫偉業(yè)化工防腐設備搪玻璃...

搪玻璃列管式換熱器的相關問題1.列管成品率搪玻璃換熱管可采取內搪或外搪兩種形式，內搪玻璃管物料一般是走管程，在殼程進行冷卻或加熱，一般適用于液體物料，物料走管程流速快，在換熱管內壁可產生降膜效應，利于液體快速冷卻或蒸發(fā)，內搪玻璃管標準規(guī)格一般為DN32*2000，DN50*2000,DN50*3000,或非標尺寸定制。外搪玻璃物料一般走殼程，殼程需要進行內襯搪玻璃處理，外搪玻璃管外壁進行外搪處理，冷卻水走管程，一般適用于氣體物料進行冷卻，物料走殼程飽和空間大，冷凝液易排出，外搪玻璃管標準規(guī)格一為￠*57*3000，或更長尺寸非標定制。搪玻璃列管均采用冷搪工藝，厚度控制在0.8~1.3mm，均采...