有機(jī)硅灌封膠的流動(dòng)性出色,易于操作,并能進(jìn)行灌注和注射等成型操作。在固化后,其展現(xiàn)出優(yōu)異的電氣、防護(hù)、物理以及耐候性能。根據(jù)固化方式,有機(jī)硅灌封膠分為加成型和縮合型兩類。這兩類灌封膠在應(yīng)用上有什么區(qū)別呢? 首先,從固化深度來(lái)看,加成型灌封膠在兩個(gè)組分混合均勻后進(jìn)行灌膠,其固化過(guò)程整體上保持一致,即灌膠的厚度與整體固化深度相同。然而,縮合型灌封膠在固化過(guò)程中需要空氣中的水分參與反應(yīng),固化從表面向內(nèi)部進(jìn)行,固化深度與水分及時(shí)間有關(guān)。因此,對(duì)于填充或灌封厚度較大或較深的產(chǎn)品,一般不適用于縮合型灌封膠。 其次,從加熱應(yīng)用上來(lái)看,提高有機(jī)硅灌封膠的固化速度能夠提升生產(chǎn)效率。因此,許多用戶...
RTV,全稱為“室溫硫化硅橡膠”,是一種在室溫下能夠固化的硅橡膠材料,也常被稱作RTV硅橡膠或硅酮膠。這種材料通常被密封在鋁管或塑料管中,使用時(shí)從管中擠出,與空氣中的潮氣反應(yīng),釋放出醇類(例如乙醇)或酮肟類物質(zhì),促使膠體交聯(lián)并固化成具有彈性的橡膠。RTV硅橡膠在交聯(lián)時(shí)需要脫去乙醇或酮肟才能形成固化,因此被稱作脫醇型或酮肟型硅橡膠。 RTV硅橡膠的獨(dú)特之處在于,在密封狀態(tài)下可以長(zhǎng)期保持穩(wěn)定,但一旦接觸到空氣,便能水解并縮合成彈性橡膠體。當(dāng)膠體完全固化后,它可以在極寬的溫度范圍內(nèi)(-60℃到+250℃)保持良好的密封、絕緣性能。這種材料不僅無(wú)毒、無(wú)腐蝕、無(wú)環(huán)境污染,還具有出色的耐老化、耐...
隨著新能源電動(dòng)汽車的快速發(fā)展,對(duì)動(dòng)力電池的安全性和性能要求也日益提高。動(dòng)力電池的能量密度不斷提高,續(xù)航能力得到了明顯提升,但是隨之而來(lái)的安全隱患也引起了人們的關(guān)注。動(dòng)力電池在使用過(guò)程中必須保持良好的防水防塵效果,而易發(fā)熱自燃是影響動(dòng)力電池安全性的頭等難題。因此,對(duì)動(dòng)力電池的安全保護(hù)顯得尤為重要。有機(jī)硅灌封膠具有一系列優(yōu)良特性,能夠在各種惡劣條件下為電氣/電子裝置和元器件提供保護(hù)。它可以在高濕、極端溫度、熱循環(huán)應(yīng)力、機(jī)械沖擊和震動(dòng)、霉菌、污垢等各種條件下保持穩(wěn)定,為電氣/電子裝置和元器件提供保護(hù)。此外,有機(jī)硅凝膠能夠封裝脆弱的晶線,具有強(qiáng)大的防污染和應(yīng)力保護(hù)作用,因此被廣泛應(yīng)用于電子設(shè)備和汽...
為什么車燈粘接膠優(yōu)先有機(jī)硅密封膠? 汽車車燈作為汽車的重要組件,在夜間照明、行車信號(hào)、防霧、轉(zhuǎn)向等方面發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。車燈粘接膠是保證車燈氣密性和防脫落的關(guān)鍵材料。在車燈粘接應(yīng)用中,由于車燈密封膠會(huì)受到燈泡熱量、太陽(yáng)紫外線、水汽等因素的影響,因此需要選擇合適的密封膠以確保車燈的安全和穩(wěn)定使用。車燈密封膠需要具有以下特點(diǎn): 良好的粘接性:能夠牢固地粘接配光鏡和燈殼,防止車燈漏水或脫落。優(yōu)異的耐高溫性能:在汽車長(zhǎng)時(shí)間行駛過(guò)程中能夠保持穩(wěn)定的密封性能。 耐高低溫循環(huán):能夠在極端溫度條件下保持密封性能的穩(wěn)定。 耐紫外老化:能夠承受長(zhǎng)期紫外線照射而不發(fā)生老化現(xiàn)象。 ...
硅膠、硅橡膠和硅溶膠是三種具有獨(dú)特特性的膠體材料,其差異主要體現(xiàn)在化學(xué)結(jié)構(gòu)、物理性質(zhì)和用途上。 硅膠是一種包含硅酸鈉和硫酸作為原料制備的高活性無(wú)機(jī)化合物,也稱為硅酮或硅酸鹽。它具有出色的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性,因此能夠在高溫環(huán)境下保持其性能。硅膠主要用作干燥劑、吸附劑、催化劑載體,同時(shí)也可制備防水涂料和密封膠等。 硅橡膠分為天然橡膠和合成橡膠兩大類。天然橡膠是從橡膠植物中提取的膠乳加工而成,而合成橡膠則是通過(guò)聚合或縮聚單體制得。硅橡膠具有良好的彈性和柔韌性,用于制造輪胎、膠管、膠帶、絕緣材料、膠鞋等各種橡膠制品。 硅溶膠屬于膠體溶液,其特點(diǎn)是低粘度,能滲透到任何水能滲透的地...
隨著生活水平的提升,照明燈具已經(jīng)普及到每個(gè)家庭。為了制造出品質(zhì)優(yōu)良、使用壽命達(dá)標(biāo)的照明產(chǎn)品,選擇合適的有機(jī)硅粘接膠是至關(guān)重要的。下面,我們將介紹應(yīng)用于照明產(chǎn)品的有機(jī)硅粘接膠需要注意的幾個(gè)關(guān)鍵性能。 首先,耐黃變性是指膠體在固化后對(duì)高溫的耐受能力,避免顏色變黃。如果耐高溫性不好,會(huì)導(dǎo)致外觀顏色發(fā)生變化,影響光的亮度和集中度。 其次,無(wú)腐蝕性是指膠體對(duì)燈具組件不會(huì)產(chǎn)生腐蝕作用。常見(jiàn)的腐蝕現(xiàn)象包括開(kāi)裂、脫皮、變色等。選擇對(duì)燈具素材無(wú)腐蝕的有機(jī)硅粘接膠可以避免這些問(wèn)題的發(fā)生,即使在完全固化過(guò)程中有小分子釋放,也不會(huì)對(duì)燈具組件產(chǎn)生負(fù)面影響。 然后,扭矩力是球泡燈中非常重要的性能參數(shù)...
有機(jī)硅膠雖然用途比較廣,但是也要熟悉正確的施工操作,不然也會(huì)出現(xiàn)各種意外。正確施工方法如下: 1、首先需要保證需要粘接的基材是干凈的。 2、因?yàn)橛袡C(jī)硅膠是裝在密封的管中,需要把蓋子取下來(lái),換上尖嘴。 3、根據(jù)需要對(duì)尖嘴進(jìn)行剪切,剪切的尖嘴不要太多,不然會(huì)導(dǎo)致出膠量比較多。 4、對(duì)準(zhǔn)需要粘接的物體,擠出相應(yīng)的膠水即可。因?yàn)橛袡C(jī)硅膠完全固化需要一定的時(shí)間,在未固化之前可以對(duì)粘接面進(jìn)行調(diào)整或者移位,但修正后一定要保障膠水與基材緊密貼合,不然會(huì)影響粘接度。 有機(jī)硅膠在油氣行業(yè)的應(yīng)用案例。山東耐高低溫有機(jī)硅膠生產(chǎn)廠家 讓我們一起認(rèn)識(shí)一種非常神奇的電子元器件固定神器——單組份...
導(dǎo)熱硅橡膠材料的種類和應(yīng)用有哪些?導(dǎo)熱硅膏和導(dǎo)熱墊片都是用于電子設(shè)備中導(dǎo)熱散熱的材料。導(dǎo)熱硅膏是一種膏狀混合物,由硅油和導(dǎo)熱填料組成,具有隨時(shí)定型、高導(dǎo)熱系數(shù)、不固化以及對(duì)界面材料無(wú)腐蝕等特點(diǎn)。在電子設(shè)備中,各種電子元件之間的接觸面和裝配面常常存在空隙,導(dǎo)致熱流不暢,為了解決這一問(wèn)題,通常在接觸面之間填充導(dǎo)熱硅膏,利用其流動(dòng)來(lái)排除界面間的空氣,降低乃至消除熱阻。而導(dǎo)熱墊片則是一種片狀導(dǎo)熱絕緣硅橡膠材料,具有表面天然粘性、高導(dǎo)熱系數(shù)、高耐壓縮性以及高緩沖性等特點(diǎn)。它主要用于發(fā)熱器件與散熱片及機(jī)殼的縫隙填充材料,因其材質(zhì)的柔軟及在低壓迫力作用下的彈性變量,可于器件表面甚至為粗糙表面構(gòu)造密合接觸...
灌封電子膠的方式主要有兩種: 手工灌封和機(jī)器灌封。在手工灌封過(guò)程中,首先需要準(zhǔn)備一些容器(如金屬容器,大小根據(jù)實(shí)際用量來(lái)選擇)、電爐、溫度計(jì)以及攪拌工具。將電子膠放入容器中,為了加速其熔化,可以將其分割成小塊,然后放在電爐上加熱。在加熱過(guò)程中,需要不斷翻動(dòng)和攪拌電子膠,以確保其受熱均勻。當(dāng)溫度達(dá)到預(yù)設(shè)的灌封值時(shí),應(yīng)立即停止加熱。當(dāng)電子膠均勻地封灌后,將電路板嵌入殼體中,確保電路板背面的焊點(diǎn)完全被電子膠覆蓋。封灌完畢后蓋上蓋子,讓電子膠自然冷卻。 機(jī)器灌封硅膠的原理主要是通過(guò)加熱系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)以及自動(dòng)控制系統(tǒng)。這種灌封方式能保證電子膠的封灌質(zhì)量,提高工作效率,并改善工作...
硅酮膠和熱熔膠是兩種截然不同的膠粘劑。硅酮膠主要用于建筑材料的粘合,例如玻璃、石材等,它涵蓋了酸性硅酮膠和中性硅酮膠兩大類,其中還包括因?yàn)楣袒俣瓤於环Q為玻璃膠的聚氨酯密封膠。與硅酮膠相比,這種膠粘劑的粘接強(qiáng)度更高,固化速度更快,而且能夠粘接的基材范圍更廣,主要應(yīng)用于汽車制造、建筑施工和機(jī)械領(lǐng)域。熱熔膠是一種良好的可塑性的粘合劑。通過(guò)熱熔膠機(jī)的加熱作用,它變成液體狀態(tài),然后通過(guò)熱熔膠管和熱熔膠槍涂抹在被粘合物表面。待其冷卻后,便完成粘合過(guò)程。這種熱熔膠在粘合過(guò)程中主要是通過(guò)加熱至熔化再冷卻來(lái)實(shí)現(xiàn)粘合,其常采用的形式是熱熔膠棒,主要以米黃色為主色調(diào)。熱熔膠主要用于紙張、箱包、皮革等產(chǎn)品的粘合,...
室溫硫化硅橡膠(RTV)是20世紀(jì)60年代問(wèn)世的一種創(chuàng)新型有機(jī)硅彈性體,其獨(dú)特之處在于它在室溫下即可進(jìn)行固化,而無(wú)需加熱,操作簡(jiǎn)單方便,自問(wèn)世以來(lái),它迅速成為有機(jī)硅產(chǎn)品的重要一環(huán),廣泛應(yīng)用于粘合劑、密封劑、防護(hù)涂料、灌封和模具制造材料等領(lǐng)域。你知道室溫硫化硅橡膠分為哪三個(gè)系列嗎? 首先,我們來(lái)了解一下單組分和雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠。這兩種類型的生膠主要由α,ω-二羥基聚硅氧烷組成。另外還有一種加成型室溫硫化硅橡膠,這種橡膠含有烯基和氫側(cè)基(或端基)的聚硅氧烷。由于在熟化時(shí),通常在稍高于室溫的情況下(50~150℃)就能取得良好的熟化效果,因此也被稱為低溫硫化硅橡膠(LTV)。 ...
導(dǎo)熱硅橡膠材料的種類和應(yīng)用有哪些?導(dǎo)熱硅膏和導(dǎo)熱墊片都是用于電子設(shè)備中導(dǎo)熱散熱的材料。導(dǎo)熱硅膏是一種膏狀混合物,由硅油和導(dǎo)熱填料組成,具有隨時(shí)定型、高導(dǎo)熱系數(shù)、不固化以及對(duì)界面材料無(wú)腐蝕等特點(diǎn)。在電子設(shè)備中,各種電子元件之間的接觸面和裝配面常常存在空隙,導(dǎo)致熱流不暢,為了解決這一問(wèn)題,通常在接觸面之間填充導(dǎo)熱硅膏,利用其流動(dòng)來(lái)排除界面間的空氣,降低乃至消除熱阻。而導(dǎo)熱墊片則是一種片狀導(dǎo)熱絕緣硅橡膠材料,具有表面天然粘性、高導(dǎo)熱系數(shù)、高耐壓縮性以及高緩沖性等特點(diǎn)。它主要用于發(fā)熱器件與散熱片及機(jī)殼的縫隙填充材料,因其材質(zhì)的柔軟及在低壓迫力作用下的彈性變量,可于器件表面甚至為粗糙表面構(gòu)造密合接觸...
有機(jī)硅灌封膠的流動(dòng)性出色,易于操作,并能進(jìn)行灌注和注射等成型操作。在固化后,其展現(xiàn)出優(yōu)異的電氣、防護(hù)、物理以及耐候性能。根據(jù)固化方式,有機(jī)硅灌封膠分為加成型和縮合型兩類。這兩類灌封膠在應(yīng)用上有什么區(qū)別呢? 首先,從固化深度來(lái)看,加成型灌封膠在兩個(gè)組分混合均勻后進(jìn)行灌膠,其固化過(guò)程整體上保持一致,即灌膠的厚度與整體固化深度相同。然而,縮合型灌封膠在固化過(guò)程中需要空氣中的水分參與反應(yīng),固化從表面向內(nèi)部進(jìn)行,固化深度與水分及時(shí)間有關(guān)。因此,對(duì)于填充或灌封厚度較大或較深的產(chǎn)品,一般不適用于縮合型灌封膠。 其次,從加熱應(yīng)用上來(lái)看,提高有機(jī)硅灌封膠的固化速度能夠提升生產(chǎn)效率。因此,許多用戶...
有機(jī)硅膠黏劑在汽車電子裝置中被大量運(yùn)用,涵蓋了密封膠、灌封膠和硅凝膠等材料,這些有機(jī)硅材料能夠保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊、鋰電池Pack模塊、動(dòng)力系統(tǒng)模塊等,并且被應(yīng)用于制動(dòng)系統(tǒng)模塊、廢氣排放控制模塊、電源控制系統(tǒng)、照明系統(tǒng)等設(shè)備中。 在電源行業(yè),有機(jī)硅材料也得到了應(yīng)用,其防潮、憎水、電氣絕緣、耐高低溫等優(yōu)異性能使其成為電源設(shè)備的理想選擇。 有機(jī)硅密封膠在交通運(yùn)輸工具制造中應(yīng)用廣,由于其具有優(yōu)異的耐水性和耐潤(rùn)滑油性,被用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、擋風(fēng)玻璃、門(mén)窗框架、反光鏡等設(shè)備的粘接與密封,能夠有效防止水淋和空氣中的灰塵進(jìn)入。 有機(jī)硅膠粘劑在電力領(lǐng)域得到應(yīng)用,因其優(yōu)異的絕緣保溫性能、防水性能...
硅酮膠和熱熔膠是兩種截然不同的膠粘劑。硅酮膠主要用于建筑材料的粘合,例如玻璃、石材等,它涵蓋了酸性硅酮膠和中性硅酮膠兩大類,其中還包括因?yàn)楣袒俣瓤於环Q為玻璃膠的聚氨酯密封膠。與硅酮膠相比,這種膠粘劑的粘接強(qiáng)度更高,固化速度更快,而且能夠粘接的基材范圍更廣,主要應(yīng)用于汽車制造、建筑施工和機(jī)械領(lǐng)域。熱熔膠是一種良好的可塑性的粘合劑。通過(guò)熱熔膠機(jī)的加熱作用,它變成液體狀態(tài),然后通過(guò)熱熔膠管和熱熔膠槍涂抹在被粘合物表面。待其冷卻后,便完成粘合過(guò)程。這種熱熔膠在粘合過(guò)程中主要是通過(guò)加熱至熔化再冷卻來(lái)實(shí)現(xiàn)粘合,其常采用的形式是熱熔膠棒,主要以米黃色為主色調(diào)。熱熔膠主要用于紙張、箱包、皮革等產(chǎn)品的粘合,...
灌封工藝是一種將液態(tài)復(fù)合物通過(guò)機(jī)械或手工方式灌入裝有電子元件和線路的器件內(nèi),并在常溫或加熱條件下使其固化成高性能熱固性高分子絕緣材料的工藝。常見(jiàn)的灌封膠包括聚氨酯灌封膠、有機(jī)硅灌封膠和環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠。 有機(jī)硅灌封膠是由硅樹(shù)脂、膠黏劑、催化劑和導(dǎo)熱物質(zhì)等成分組成的,可分為單組分和雙組分兩種。它可以添加功能性填充物,以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電、導(dǎo)熱、導(dǎo)磁等性能。 相比于其他類型的灌封膠,有機(jī)硅灌封膠在固化過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生副產(chǎn)物和收縮現(xiàn)象,具有出色的電氣絕緣性能和耐高低溫性能(-50℃~200℃)。固化后呈半凝固態(tài),具有抗冷熱交變性能,且混合后可操作時(shí)間較長(zhǎng)。如果需要加速固化,可以通過(guò)加熱來(lái)實(shí)現(xiàn),并且...
有機(jī)硅膠在電子元器件中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì): 1.有機(jī)硅膠具有出色的抗化學(xué)腐蝕性能,因此成為電器元器件的理想粘合材料。由于其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,不會(huì)對(duì)電器元器件產(chǎn)生腐蝕性影響,從而確保電器的長(zhǎng)期正常運(yùn)行。 2.有機(jī)硅膠具有強(qiáng)大的耐候性能,可以在不同的季節(jié)交替和溫度變化條件下保持穩(wěn)定的性能。這種膠可以在極端的溫度范圍內(nèi)(-50至250度)維持其效能,從而確保電器在各種環(huán)境條件下都能正常運(yùn)作。 3.有機(jī)硅膠在電子和電器制造中除了粘合和保護(hù)作用外,還具有優(yōu)異的絕緣密封性能。這種密封膠能有效提升電器的絕緣性能,保障電子、電器設(shè)備的安全使用。 4.有機(jī)硅膠施工到電器或電子設(shè)備后,其低沸物和高...
灌封電子膠的方式主要有兩種:手工灌封和機(jī)器灌封。 在手工灌封過(guò)程中,首先需要準(zhǔn)備一些容器(如金屬容器,大小根據(jù)實(shí)際用量來(lái)選擇)、電爐、溫度計(jì)以及攪拌工具。將電子膠放入容器中,為了加速其熔化,可以將其分割成小塊,然后放在電爐上加熱。在加熱過(guò)程中,需要不斷翻動(dòng)和攪拌電子膠,以確保其受熱均勻。當(dāng)溫度達(dá)到預(yù)設(shè)的灌封值時(shí),應(yīng)立即停止加熱。當(dāng)電子膠均勻地封灌后,將電路板嵌入殼體中,確保電路板背面的焊點(diǎn)完全被電子膠覆蓋。封灌完畢后蓋上蓋子,讓電子膠自然冷卻。 機(jī)器灌封硅膠的原理主要是通過(guò)加熱系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)以及自動(dòng)控制系統(tǒng)。這種灌封方式能保證電子膠的封灌質(zhì)量,提高工作效率,并改善工作...
有機(jī)硅灌封膠在應(yīng)用過(guò)程中可能會(huì)遇到多種問(wèn)題,以下是一些常見(jiàn)問(wèn)題的解決方法: 1.如果我不小心將電子灌封膠粘到手上或者工具上,該如何清洗才能恢復(fù)干凈呢?一般情況下,您可以使用一些常見(jiàn)的清洗劑來(lái)去除不小心粘到的電子灌封膠。例如,酒精、洗潔精、牙膏等都是有效的硅膠清洗劑,可以快速去除手上的膠漬。 2.在冬季,電子灌封膠經(jīng)常出現(xiàn)固化緩慢甚至長(zhǎng)時(shí)間無(wú)法固化的現(xiàn)象,有什么解決辦法嗎?由于冬季氣溫較低,會(huì)影響電子灌封膠的固化速度。此時(shí),您可以采取提高固化溫度的方法來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。例如,您可以將灌好膠的產(chǎn)品放置在溫度為25℃或更高的環(huán)境下,這樣可以加速灌封膠的固化過(guò)程。 3.有機(jī)硅電子灌...
有機(jī)硅膠在電子元器件中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì): 1.有機(jī)硅膠具有出色的抗化學(xué)腐蝕性能,因此成為電器元器件的理想粘合材料。由于其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,不會(huì)對(duì)電器元器件產(chǎn)生腐蝕性影響,從而確保電器的長(zhǎng)期正常運(yùn)行。 2.有機(jī)硅膠具有強(qiáng)大的耐候性能,可以在不同的季節(jié)交替和溫度變化條件下保持穩(wěn)定的性能。這種膠可以在極端的溫度范圍內(nèi)(-50至250度)維持其效能,從而確保電器在各種環(huán)境條件下都能正常運(yùn)作。 3.有機(jī)硅膠在電子和電器制造中除了粘合和保護(hù)作用外,還具有優(yōu)異的絕緣密封性能。這種密封膠能有效提升電器的絕緣性能,保障電子、電器設(shè)備的安全使用。 4.有機(jī)硅膠施工到電器或電子設(shè)備后,其低沸物和高...
電子組件包含電子元件和電子器件。電子元件,例如電阻器、電容器和電感器,是工廠生產(chǎn)加工過(guò)程中不改變分子成分的產(chǎn)品,它們本身不產(chǎn)生電子,對(duì)電流和電壓也沒(méi)有控制和變換作用,因此被稱為無(wú)源器件。相反,電子器件如晶體管、電子管和集成電路,是工廠生產(chǎn)加工過(guò)程中改變分子結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品,它們能產(chǎn)生電子,并對(duì)電流和電壓具有控制和變換作用,如放大、開(kāi)關(guān)、整流、檢波、振蕩和調(diào)制等,因此被稱為有源器件。 針對(duì)電子元器件的粘接固定問(wèn)題,我們推薦使用卡夫特K-5915W品牌的有機(jī)硅膠。這款產(chǎn)品是一種單組份室溫固化粘合劑,呈現(xiàn)白色/黑色膏狀,具有優(yōu)異的絕緣性能和粘接性能。膠料對(duì)金屬和大多數(shù)塑料的粘接性良好,固化后具有...
硅酮膠和熱熔膠是兩種截然不同的膠粘劑。硅酮膠主要用于建筑材料的粘合,例如玻璃、石材等,它涵蓋了酸性硅酮膠和中性硅酮膠兩大類,其中還包括因?yàn)楣袒俣瓤於环Q為玻璃膠的聚氨酯密封膠。與硅酮膠相比,這種膠粘劑的粘接強(qiáng)度更高,固化速度更快,而且能夠粘接的基材范圍更廣,主要應(yīng)用于汽車制造、建筑施工和機(jī)械領(lǐng)域。熱熔膠是一種良好的可塑性的粘合劑。通過(guò)熱熔膠機(jī)的加熱作用,它變成液體狀態(tài),然后通過(guò)熱熔膠管和熱熔膠槍涂抹在被粘合物表面。待其冷卻后,便完成粘合過(guò)程。這種熱熔膠在粘合過(guò)程中主要是通過(guò)加熱至熔化再冷卻來(lái)實(shí)現(xiàn)粘合,其常采用的形式是熱熔膠棒,主要以米黃色為主色調(diào)。熱熔膠主要用于紙張、箱包、皮革等產(chǎn)品的粘合,...
你是否曾經(jīng)好奇過(guò),那些在市場(chǎng)上售賣的硅膠制品到底是由什么材料制成的?又是什么樣的配方賦予了它們獨(dú)特的功能?還有,這些制品對(duì)人體是否有潛在的風(fēng)險(xiǎn)?接下來(lái),卡夫特將為你揭開(kāi)硅膠材料的神秘面紗,帶你深入了解它的奧秘。 硅膠制品的主要原材料是液體硅膠,這種材料的首要成分是白炭黑。白炭黑是一種無(wú)定形的二氧化硅,具有高比表面積和優(yōu)異的吸附性能。當(dāng)它與固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)時(shí),液體硅膠逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w,形成了我們常見(jiàn)的硅膠制品。 在制作硅膠制品的過(guò)程中,有兩種常見(jiàn)的固化劑:有機(jī)錫固化劑和鉑金固化劑。一般來(lái)說(shuō),加成型硅膠會(huì)使用無(wú)味的鉑金固化劑,而縮合型硅膠則采用有氣味的有機(jī)錫固化劑。這些固化劑在交聯(lián)...
灌封工藝是一種將液態(tài)復(fù)合物通過(guò)機(jī)械或手工方式灌入裝有電子元件和線路的器件內(nèi),并在常溫或加熱條件下使其固化成高性能熱固性高分子絕緣材料的工藝。常見(jiàn)的灌封膠包括聚氨酯灌封膠、有機(jī)硅灌封膠和環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠。 有機(jī)硅灌封膠是由硅樹(shù)脂、膠黏劑、催化劑和導(dǎo)熱物質(zhì)等成分組成的,可分為單組分和雙組分兩種。它可以添加功能性填充物,以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電、導(dǎo)熱、導(dǎo)磁等性能。 相比于其他類型的灌封膠,有機(jī)硅灌封膠在固化過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生副產(chǎn)物和收縮現(xiàn)象,具有出色的電氣絕緣性能和耐高低溫性能(-50℃~200℃)。固化后呈半凝固態(tài),具有抗冷熱交變性能,且混合后可操作時(shí)間較長(zhǎng)。如果需要加速固化,可以通過(guò)加熱來(lái)實(shí)現(xiàn),并且...
有機(jī)硅膠在電子元器件中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì): 1.有機(jī)硅膠具有出色的抗化學(xué)腐蝕性能,因此成為電器元器件的理想粘合材料。由于其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,不會(huì)對(duì)電器元器件產(chǎn)生腐蝕性影響,從而確保電器的長(zhǎng)期正常運(yùn)行。 2.有機(jī)硅膠具有強(qiáng)大的耐候性能,可以在不同的季節(jié)交替和溫度變化條件下保持穩(wěn)定的性能。這種膠可以在極端的溫度范圍內(nèi)(-50至250度)維持其效能,從而確保電器在各種環(huán)境條件下都能正常運(yùn)作。 3.有機(jī)硅膠在電子和電器制造中除了粘合和保護(hù)作用外,還具有優(yōu)異的絕緣密封性能。這種密封膠能有效提升電器的絕緣性能,保障電子、電器設(shè)備的安全使用。 4.有機(jī)硅膠施工到電器或電子設(shè)備后,其低沸物和高...
有機(jī)硅膠雖然用途比較廣,但是也要熟悉正確的施工操作,不然也會(huì)出現(xiàn)各種意外。正確施工方法如下: 1、首先需要保證需要粘接的基材是干凈的。 2、因?yàn)橛袡C(jī)硅膠是裝在密封的管中,需要把蓋子取下來(lái),換上尖嘴。 3、根據(jù)需要對(duì)尖嘴進(jìn)行剪切,剪切的尖嘴不要太多,不然會(huì)導(dǎo)致出膠量比較多。 4、對(duì)準(zhǔn)需要粘接的物體,擠出相應(yīng)的膠水即可。因?yàn)橛袡C(jī)硅膠完全固化需要一定的時(shí)間,在未固化之前可以對(duì)粘接面進(jìn)行調(diào)整或者移位,但修正后一定要保障膠水與基材緊密貼合,不然會(huì)影響粘接度。 有機(jī)硅膠的耐化學(xué)腐蝕性能如何?上海白色有機(jī)硅膠生產(chǎn)廠家導(dǎo)熱硅膠與導(dǎo)熱硅脂之間有何差異??jī)烧唠m同為熱界面材料,但存在明顯...
有機(jī)硅膠黏劑在汽車電子裝置中被大量運(yùn)用,涵蓋了密封膠、灌封膠和硅凝膠等材料,這些有機(jī)硅材料能夠保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊、鋰電池Pack模塊、動(dòng)力系統(tǒng)模塊等,并且被應(yīng)用于制動(dòng)系統(tǒng)模塊、廢氣排放控制模塊、電源控制系統(tǒng)、照明系統(tǒng)等設(shè)備中。 在電源行業(yè),有機(jī)硅材料也得到了應(yīng)用,其防潮、憎水、電氣絕緣、耐高低溫等優(yōu)異性能使其成為電源設(shè)備的理想選擇。 有機(jī)硅密封膠在交通運(yùn)輸工具制造中應(yīng)用廣,由于其具有優(yōu)異的耐水性和耐潤(rùn)滑油性,被用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、擋風(fēng)玻璃、門(mén)窗框架、反光鏡等設(shè)備的粘接與密封,能夠有效防止水淋和空氣中的灰塵進(jìn)入。 有機(jī)硅膠粘劑在電力領(lǐng)域得到應(yīng)用,因其優(yōu)異的絕緣保溫性能、防水性能...
在電子元件的封裝問(wèn)題上,我們常常面臨選擇有機(jī)硅軟膠和環(huán)氧樹(shù)脂硬膠的困境?,F(xiàn)在,卡夫特將為您解析在哪些場(chǎng)臺(tái)應(yīng)選擇有機(jī)硅軟膠,又在哪些場(chǎng)臺(tái)應(yīng)選擇環(huán)氧樹(shù)脂硬膠。 首先,我們需要了解有機(jī)硅軟膠和環(huán)氧樹(shù)脂硬膠的區(qū)別。一般來(lái)說(shuō),硬度較低的灌封膠稱為有機(jī)硅灌封膠,而硬度較高的灌封膠則稱為環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠。但也有例外,有些有機(jī)硅灌封膠的硬度可能達(dá)到80度左右。 使用有機(jī)硅軟膠灌封后,可以修復(fù)損壞的區(qū)域而不留痕跡。然而,使用環(huán)氧樹(shù)脂硬膠灌封后,材料會(huì)變得堅(jiān)硬無(wú)比,無(wú)法修復(fù)。 基于以上分析,我們可以得出以下選擇:對(duì)于外部封裝,應(yīng)選擇使用環(huán)氧樹(shù)脂硬膠,因?yàn)樗苤苯优c外界接觸,防止被利器刮傷。而對(duì)...
有機(jī)硅灌封膠在未固化前呈現(xiàn)液態(tài),而在固化后則變?yōu)榘肽虘B(tài),這一特性使其能很好地粘附和密封在許多基材上,形成穩(wěn)定、可靠的防護(hù)層。它具有出色的抗冷熱交變性能,能夠從容應(yīng)對(duì)各種冷熱環(huán)境的變化。 在操作過(guò)程中,有機(jī)硅灌封膠不會(huì)快速凝膠,因此操作者有較長(zhǎng)的操作時(shí)間。一旦加熱,它就會(huì)迅速固化,為操作者提供了靈活且可控的固化時(shí)間。此外,在固化的過(guò)程中,它不會(huì)產(chǎn)生任何有害的副產(chǎn)物,對(duì)環(huán)境十分友好。有機(jī)硅灌封膠還具有出色的電氣絕緣性能和耐高低溫性能。 即使在高達(dá)到-50℃的情況下,仍能正常工作。而在低溫達(dá)到200℃左右時(shí),也不會(huì)受到太大影響。更為重要的是,即使凝膠受到外力開(kāi)裂,也可以自動(dòng)愈合,同...
在應(yīng)用灌封膠的過(guò)程中,脫泡步驟的首要目標(biāo)是確保產(chǎn)品固化后,膠體內(nèi)部及表面無(wú)氣泡或氣孔,以防止對(duì)產(chǎn)品性能產(chǎn)生不利影響。雖然這個(gè)步驟看似簡(jiǎn)單,需開(kāi)啟真空箱進(jìn)行抽氣,但實(shí)際上,如果操作不當(dāng),可能會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的后果。 我們深知脫泡步驟對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。如果膠體內(nèi)部或外部存在氣泡,可能會(huì)降低有機(jī)硅灌封膠的性能,嚴(yán)重的話甚至可能導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。為了避免這種風(fēng)險(xiǎn),我們建議在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)施預(yù)防措施。 影響脫泡效果的因素包括真空度和脫泡工藝。真空度的大小由真空泵的功率和氣密性決定。如果真空泵老化、磨損或氣管漏氣,都會(huì)導(dǎo)致抽氣力度不足。因此,定期檢查和保養(yǎng)維修設(shè)備是必要的,包括檢查真空表的靈敏度。 ...