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一體成電感即將成為汽車電子和智能手機等眾多領域的主流需求，同時無線充電市場即將爆發(fā)增長，小型化、高頻化和無線充電市場將拉動線圈產業(yè)快速發(fā)展，但同時也將吸引越來越多企業(yè)進入線圈行業(yè)。線圈企業(yè)應如何抓住市場機遇，并且保持競爭優(yōu)勢呢?一體成型電感實現(xiàn)了電感的...

精沖是精密沖裁的簡稱，它是在普通沖裁技術上基礎上發(fā)展起來的一種精密板料沖裁工藝。 [1] 精沖件工藝應考慮以下幾點：(1)圓角半徑精沖件外形和內形的夾角部位都應用圓角連接。圓角半徑過小時，尖角處的剪切面易發(fā)生撕裂，模具刃口易崩裂或產生嚴重磨損。圖7**小圓...

排水口24的高度值小于轉動軌道9底部到裝置外殼1的底部的高度值，排水口24的外部可與容器進行連接，便于對清洗池3內部的液位進行控制，避免清洗池3中的清洗液長期對轉動軌道9浸泡對轉動軌道9造成腐蝕，清洗池3的內部底側固定安裝有磁性板4，便于將清洗出的金屬...

彎曲：將金屬板材、管件和型材彎成一定角度、曲率和形狀的塑性成型方法。彎曲是沖壓件生產中采用的主要工序之一。金屬材料的彎曲實質上是一個彈塑性變形過程，在卸載后，工件會產生方向的彈性恢復變形，稱回彈?；貜椨绊懝ぜ木龋菑澢に嚤仨毧紤]的技術關鍵。拉深：拉深也稱...

本發(fā)明屬于無線充電技術領域：，尤其涉及一種充電線圈加工方法及無線充電裝置。背景技術：：隨著無線充電行業(yè)的快速發(fā)展，其快速便捷的充電方式越來越受到廣大消費者的認可，包括常見的家用電器，電動工具，辦公電器等都可采用無線充電技術。無線充電器的轉化率，主要由內...

具體實施方式為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例**用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明提供的一種充電線圈加工方法包括步驟：采用激光沿著螺旋切割線將銅箔切割成螺旋狀銅...

沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有60～70%是...

所述張緊結構27設置在傳送固定架21上且位于第二導向結構26上方，所述固定軸28以一定距離設置在***鏈條23和第二鏈條24之間，所述置物網(wǎng)29設置在固定軸28上。所述***導向結構25和第二導向結構26結構相同，如圖3所示為***導向結構25的立體圖...

或冷卻后的)銅柱快速塞入鋁質散熱片之圓孔內，待其冷卻收縮后，銅柱與鋁質散熱片就能緊密結合為一體。這也是一種可靠的方法，其銅鋁穩(wěn)定性很高，由于沒有使用第三方介質，結合緊密度**佳。塞銅工藝可以大幅度降低接觸面間的熱阻，不但保證了銅鋁結合的緊密程度，更充分...

沖裁件合理的工藝性應能滿足材料較省、工序較少、模具加工較易、壽命較長、操作方便及產品質量穩(wěn)定等要求。沖裁件的工藝性應考慮以下幾點：①沖裁件的形狀應盡可能簡單、對稱，避免形狀復雜的曲線。圖1 沖裁件**小圓角半徑②沖裁件各直線或曲線的連接處應盡可能避免銳角，...

然后插入鋁片，利用60噸以上的壓力，把鋁片結合在銅片的基座中，并且鋁和銅之間沒有使用任何介質，從微觀上看鋁和銅的原子在某種程度上相互連接，從而徹底避免了傳統(tǒng)的銅鋁結合產生介面熱阻的弊端，**提高了產品的熱傳導能力，并且可以生產銅片插鋁座，銅片插銅座等各...

沖壓件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是-在加工過程中厚度不變的零件。相對應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等，比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件，不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。說白了，沖壓件就是一種汽車...

polypropylene，聚丙烯)膜、pvdf(poly(vinylidenefluoride)，聚偏氟乙烯)膜、ptfe(polytetrafluoroethylene，聚四氟乙烯)膜，以及玻璃膜和陶瓷膜等各類絕緣膜材，上述材料可以保證電絕緣性和機械強度。...

即相鄰銅線間的間隙)更均勻，此外采用螺旋線加工的方式熱量累積少、效率更高。采用本發(fā)明的方法，可加工出縫寬精度為。進一步地，為了防止加工完成的充電線圈受力變形，導致線圈部分地方相連而影響充電效率，可以在加工過程中，采用治具對銅箔/充電線圈進行固定。具體的，可以在...

在散熱片材質和空氣成分確定后，它就是一個固定值；其中**重要的A是散熱片和空氣的接觸面積，在其他條件不變的前提下，如散熱器的體積一般都會有所限制，機箱內的空間有限，過大會加大安裝的難度，而通過改變散熱器的形狀，增大其與空氣的接觸面積，增加熱交換面積，是...

或冷卻后的)銅柱快速塞入鋁質散熱片之圓孔內，待其冷卻收縮后，銅柱與鋁質散熱片就能緊密結合為一體。這也是一種可靠的方法，其銅鋁穩(wěn)定性很高，由于沒有使用第三方介質，結合緊密度**佳。塞銅工藝可以大幅度降低接觸面間的熱阻，不但保證了銅鋁結合的緊密程度，更充分...

圖1a是致動器的前視圖。圖1b是圖1a的致動器的側視圖。圖2是示例性電機線圈的圖示。圖3是沿著圖2的線aa截取的圖2的示例性電機線圈的橫截面圖。圖4是根據(jù)本發(fā)明的一個方面的電機線圈的橫截面圖。圖5是能夠實施根據(jù)本發(fā)明的線圈的實施例的示例性光刻設備的圖示...

散熱方式是指該散熱器散發(fā)熱量的主要方式。在熱力學中，散熱就是熱量傳遞，而熱量的傳遞方式主要有三種：熱傳導，熱對流和熱輻射。物質本身或當物質與物質接觸時，能量的傳遞就被稱為熱傳導，這是極普遍的一種熱傳遞方式。比如，CPU散熱片底座與CPU直接接觸帶走熱量...

在實際生產中，常用與沖壓過程近似的工藝性試驗，如拉深性能試驗、脹形性能試驗等檢驗材料的沖壓性能，以保證成品質量和高的合格率。模具的精度和結構直接影響沖壓件的成形和精度。模具制造成本和壽命則是影響沖壓件成本和質量的重要因素。模具設計和制造需要較多的時間，這就延長...

尺寸精度高，無接縫，又能增加散熱面積。壓鑄成型技術作為電子散熱片生產流程中的開端，直接能影響散熱器是否能與電子產品想匹配，否則出現(xiàn)誤差，即便是后續(xù)進行修繕也是一個耗時費力的工程，在這個過程中電子散熱器生產廠家要掌握精密的制模技術和熟練的壓鑄技術。二、烤...

電鍍是在鋁型材表面上鍍上一層比較薄的金屬鍍層，借助鍍層能起到提升電子散熱器的抗磨損、抗腐蝕和抗氧化能力，此外若是運用導熱能力更強的金屬鍍層還能進一步提升電子散熱器的導熱散熱能力。當然電鍍涂層并不是只起到保護和提升散熱性能的作用，還能起到裝飾性作用。就拿...

也使其在前些年的低端市場得到了***的應用。一般常用的鋁擠型材料AA6063，其具有良好的熱傳導率(約160~180W/)與加工性。不過由于受到本身材質的限制，散熱鰭片的厚度和長度之比不能超過1：18，所以在有限的空間內很難增大散熱面積，故鋁擠散熱片的...

本實用新型涉及一種鋼鋁散熱器雙頭自動對焊機。背景技術：鋼鋁散熱器在國內是個新興行業(yè)，2000年以前，國內家居中絕大多數(shù)是鑄鐵散熱器，但由于其綜合性能低，外觀較差，已經(jīng)被逐步淘汰。鋼鋁散熱器美觀度，防腐性能和散熱性等綜合性能優(yōu)良，以及良好的性價比，被人們...

拉形是通過拉形模對板料施加拉力，使板料產生不均勻拉應力和拉伸應變，隨之板料與拉形模貼合面逐漸擴展，直至與拉形模型面完全貼合。拉形的適用對象主要是制造材料具有一定塑性，表面積大，曲度變化緩和而光滑，質量要求高（外形準確、光滑流線、質量穩(wěn)定）的雙曲度蒙皮。拉形由于...

在我們使用電子散熱器的過程中，哪些因素影響著電子散熱器的使用，下面我們看看相關的說明內容。電子散熱器的散熱散熱器廣泛應用于電子產品，而電子產品在運行過程中會產生熱量，部分電子產品會產生高溫，高溫不但會導致系統(tǒng)運行不穩(wěn)，還會縮短使用壽命，甚至有可能使某些...

d為所述螺旋切割線的線寬。進一步地，所述采用激光沿著螺旋切割線將銅箔切割成螺旋狀銅線的步驟之前還包括：將所述銅箔固定于治具上。進一步地，所述治具上設置有若干通向所述治具的上表面的吸附孔。進一步地，所述治具的上表面上設有螺旋線槽，所述螺旋線槽正對所述螺旋...

連接軸11的另一端固定安裝在連接塊10上，連接塊10與轉動軌道9固定連接，轉動軌道9固定安裝在裝置外殼1的內壁上，轉動軌道9的下部內側固定安裝有副齒輪19，轉動軌道9的上部內側與主齒輪16齒輪嚙合，主齒輪16的中部固定安裝有轉動軸17，轉動軸17與皮帶...

五金沖壓設備是一種用于加工金屬材料的機械設備，廣泛應用于汽車、電子、家電、建筑等行業(yè)。隨著經(jīng)濟的發(fā)展和工業(yè)化進程的加快，五金沖壓設備市場需求激增，行業(yè)迎來新機遇。首先，五金沖壓設備在汽車行業(yè)的需求持續(xù)增長。隨著汽車產量的不斷增加，汽車零部件的需求也...

在每分鐘生產數(shù)十、數(shù)百件沖壓件的情況下，在短暫時間內完成送料、沖壓、出件、排廢料等工序，常常發(fā)生人身、設備和質量事故。因此，沖壓中的安全生產是一個非常重要的問題。沖壓的安全措施是：①實現(xiàn)機械化、自動化進出料。②設置機械防護裝置，防止傷手。應用模具防護罩、自動退...

沖壓用板料的表面和內在性能對沖壓成品的質量影響很大。對于沖壓材料的要求是：沖壓原材料①厚度精確、均勻。沖壓用模具精密、間隙小，板料厚度過大會增加變形力，并造成卡料，甚至將凹模脹裂；板料過薄會影響成品質量，在拉深時甚至出現(xiàn)拉裂。②表面光潔，***、無疤、無擦傷、...