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火花機（簡稱EDM，全稱ElectricalDischargeMachining）是一種機械加工設(shè)備，主要用于電火花加工。廣泛應(yīng)用在各種金屬模具、機械設(shè)備的制造中。它是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工?；鸹庸さ闹饕糜诩庸ぞ哂袕?fù)雜形狀的型孔和型腔的模具和零件；加工各種導(dǎo)電材料，如硬質(zhì)合金和淬火鋼等；加工深細(xì)孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等；加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具。性能特征：1.自適應(yīng)放電加工控制2.定時高速抬刀和抬刀高度控制3.主軸定點控制、放電間隙檢測4.油位控制5.防火控制6.自動報警安全裝置7.防積碳功...

預(yù)先加工，實測電極尺寸與加工后的尺寸，調(diào)整平動半徑。電火花機加工效率低1）起始放電加工效率低-----電極尺寸縮放量（火花位）要大，自動編程才能選出更大電流的條件號。型腔要盡可能進行預(yù)銑加工。2）程序中間的放電加工段效率低-----各段條件之間的余量過多，可以適當(dāng)減少兩段之間的加工余量。3）程序的幾段放電加工效率低-----使用定時加工功能來有效控制精加工時間（需要設(shè)定加工時間）。4）面積輸入過小-----系統(tǒng)以面積作為限制門檻，即使電極尺寸縮放量再大，由于面積太小，也不會產(chǎn)生大的放電條件。此類情況，可以適當(dāng)人為增大輸入的面積值。放電機加工表面不均勻1）電極材料不好，有雜質(zhì)-----使用純度高...

火花機（簡稱EDM，全稱ElectricalDischargeMachining）是一種機械加工設(shè)備，主要用于電火花加工。廣泛應(yīng)用在各種金屬模具、機械設(shè)備的制造中。它是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工?；鸹庸さ闹饕糜诩庸ぞ哂袕?fù)雜形狀的型孔和型腔的模具和零件；加工各種導(dǎo)電材料，如硬質(zhì)合金和淬火鋼等；加工深細(xì)孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等；加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具。性能特征：1.自適應(yīng)放電加工控制2.定時高速抬刀和抬刀高度控制3.主軸定點控制、放電間隙檢測4.油位控制5.防火控制6.自動報警安全裝置7.防積碳功...

電控箱特性:·加工效率高超細(xì)面加工，簡單易懂的操作面板，簡單的操作步驟，機械狀態(tài)一目了然。·可做深孔加工，鎢鋼，石墨加工，超微消耗，可作大面積細(xì)加工?！げ捎肕OS-FET電路設(shè)計，效率高，采用工業(yè)用DC,SERVODRIVER控制，有過電流、過速度、超負(fù)載，短路保護?！し婪e碳自動調(diào)整及自動排渣功能?！と詣臃烹娂庸l件選擇?！じ咚偌庸ば侍岣?0%，電極消耗比在次期間0.1%以下。超細(xì)加工電路比傳統(tǒng)放電加工機之細(xì)加工快約20%?！?段伺服進給速度，深孔加工性能優(yōu)異?！とS光學(xué)尺監(jiān)視功能，確保移位精度。·高靈敏紅外線檢測防火系統(tǒng)兼具自動切斷電源功能。·標(biāo)準(zhǔn)化PC板維護簡易，有助于售后服務(wù)功能。寧...

折疊電控箱特性·加工效率高超細(xì)面加工，簡單易懂的操作面板，簡單的操作步驟，機械狀態(tài)一目了然?！た勺錾羁准庸ぃu鋼，石墨加工，超微消耗，可作大面積細(xì)加工。·采用MOS-FET電路設(shè)計，效率高，采用工業(yè)用DC,SERVODRIVER控制，有過電流、過速度、超負(fù)載，短路保護?！し婪e碳自動調(diào)整及自動排渣功能?！と詣臃烹娂庸l件選擇?！じ咚偌庸ば侍岣?0%，電極消耗比在次期間0.1%以下。超細(xì)加工電路比傳統(tǒng)放電加工機之細(xì)加工快約20%。·2段伺服進給速度，深孔加工性能優(yōu)異。·三軸光學(xué)尺監(jiān)視功能，確保移位精度?！じ哽`敏紅外線檢測防火系統(tǒng)兼具自動切斷電源功能。·標(biāo)準(zhǔn)化PC板維護簡易，有助于售后服務(wù)功能。...

電火花加工是在液體介質(zhì)中進行的，機床的自動進給調(diào)節(jié)裝置使工件和工具電極之間保持適當(dāng)?shù)姆烹婇g隙，當(dāng)工具電極和工件之間施加很強的脈沖電壓（達到間隙中介質(zhì)的擊穿電壓）時，會擊穿介質(zhì)絕緣強度處。由于放電區(qū)域很小，放電時間較短，所以，能量高度集中，使放電區(qū)的溫度瞬間高達200%">℃，工件表面和工具電極表面的金屬局部熔化、甚至汽化蒸發(fā)。局部熔化和汽化的金屬在力的作用下投入工作液中，并被冷卻成為金屬小顆粒，然后被工作液迅速沖離工作區(qū)，從而使工件表面形成一個微小的凹坑。一次放電后，介質(zhì)的絕緣強度恢復(fù)等待下一次放電。如此反復(fù)使工件表面不斷被蝕除，并在工件上復(fù)制出工具電極的形狀，從而達到成型加工的目的。電火花加...

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電火花機成型加工技術(shù)被廣泛應(yīng)用之后，加工技術(shù)要求因為市場的需要，不斷的發(fā)展完善。什么是高速光澤加工呢：在放電加工液內(nèi)混入粉末添加劑，以高速獲得光澤面的加工方法則稱之為高速光澤加工。電火花高速光澤加工性能，性能特征如下：1.操作成本較低。，為1/2~1/3。3可以進行狹小空隙及高精度的加工。4.細(xì)肋部或側(cè)面不易研磨時，可以得到離模性較佳的加工面。5.不需在電極上開孔進行液處理，可以進行無噴流加工。6.對100以上的放電面積，更易研磨且可獲得均一的加工面。7.可采單槽式，從粗加工到光澤加工都不需要更換加工液。8.只要進行重要粉末添加劑的濃度管理，很容易就可以提高整面粗細(xì)度及加工精度。9...

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電火花加工是在液體介質(zhì)中進行的，機床的自動進給調(diào)節(jié)裝置使工件和工具電極之間保持適當(dāng)?shù)姆烹婇g隙，當(dāng)工具電極和工件之間施加很強的脈沖電壓（達到間隙中介質(zhì)的擊穿電壓）時，會擊穿介質(zhì)絕緣強度低處。由于放電區(qū)域很小，放電時間較短，所以，能量高度集中，使放電區(qū)的溫度瞬間高達 200%">℃，工件表面和工具電極表面的金屬局部熔化、甚至汽化蒸發(fā)。局部熔化和汽化的金屬在爆發(fā)力的作用下投入工作液中，并被冷卻成為金屬小顆粒，然后被工作液迅速沖離工作區(qū)，從而使工件表面形成一個微小的凹坑。一次放電后，介質(zhì)的絕緣強度恢復(fù)等待下一次放電。如此反復(fù)使工件表面不斷被蝕除，并在工件上復(fù)制出工具電極的形狀，從而達到成型加工的目的。...

（3）電極材料的拋出通道和正負(fù)極表面放電點瞬時高溫使工作液汽化和金屬材料熔化、汽化，熱膨脹產(chǎn)生較高的瞬間壓力。通道中心的壓力，使汽化了的氣體不斷向外膨脹，壓力高處的熔融金屬液體和蒸汽，就被排擠、拋出而進入工作液中。由于表面張力和內(nèi)聚力的作用，使拋出的材料具有小的表面積，冷凝時凝聚成細(xì)小的圓球顆粒。熔化和汽化了的金屬在拋離電極表面時，向四處飛濺，除絕大部分拋入工作液中并收縮成小顆粒外，還有一小部分飛濺、鍍覆、吸附在對面的電極表面上。這種互相飛濺、鍍覆以及吸附的現(xiàn)象，在某些條件下可以用來減少或補償工具電極在加工過程中的損耗。實際上，金屬材料的蝕除、拋出過程比較復(fù)雜的，目前，人們對這一復(fù)雜的機理的認(rèn)...

如何更好地判斷慢走絲/線切割和火花機是否有優(yōu)點，哪種方法更好，檢查工作功能標(biāo)準(zhǔn)是否特別好？可以從以下方面進行檢查：1.衡量工作消耗：使用相同的1個加工對象在不同的機器上工作。工作前后鉬絲消耗持續(xù)了一整天，結(jié)果通過相機或檢查顯示出來。：相同的1個加工品由不同的機器工作(1比2)，2臺機器的工作長度和光澤度通過視頻或其他方法記錄，光澤度需要粗糙度檢測儀器檢查。3.對不同的機器單獨實施大電流操作，打開自制力，在操作電流短路時自行降低并歸還，并記錄全過程。4.工作臺表面平整程度：1修2、工作臺平面、拋光后使用直角尺檢查大表面平整程度，記錄和比較。慢線切割碎花機如何判斷工作功能？通過以上四點...

火花機加工機床三軸移動故障對火花機的工作精度有什么影響？自工業(yè)革以來，使用火花機進行作業(yè)加工往往會出現(xiàn)比較常見的故障，火花機三軸移動時有快速的推力，那么對于這種故障該如何解決呢？1.如果版有問題，請更換版。2.如果伺服馬達有問題，請更換伺服馬達。3.如果伺服板ESV01有問題，則必須更換ESV01伺服板。4.伺服電動機的信號返回線沒有到達位置或中斷時，從新連接信號返回導(dǎo)線。在很多模具金屬加工領(lǐng)域，使用火花機進行作業(yè)生產(chǎn)的情況很多，但火花機的準(zhǔn)確度在日益累積的過程中可能會出現(xiàn)一定程度的偏差，熟悉火花機后，很容易解決這種故障，但也有客戶不知道是什么因素造成的。5.過程系統(tǒng)工作偏差對工作精度的變化；...

（3）自適宜抬刀。電火花加工基本原理中介紹的蝕除物必須及時排除，達到產(chǎn)生與排除的平衡，否則就不能正常穩(wěn)定地工作，影響加工效率。一般定時抬刀是不管形腔內(nèi)有無蝕除物按時間長短抬刀。所謂自適宜抬刀，是形腔內(nèi)的蝕除物排除大于產(chǎn)生時放電穩(wěn)定，就不抬刀；形腔內(nèi)蝕除產(chǎn)生大于排出時，即平衡被打破，此時機床自動抬刀，利用工作液抽吸作用將多余的蝕除物排出，達到平衡或排出大于產(chǎn)生時即停止抬刀，提高效率。（4）電火花成型機工作時拉弧或蝕除物排出不暢造成假短路容易造成火災(zāi)。在行腔中有拉弧或假短路現(xiàn)象時，在電極與工件間產(chǎn)生電阻，處于既不短路也不開路的狀態(tài)，電源的能量繼續(xù)在電極與工件中釋放熱能，工具電極溫度越來越高，以至與...

鏡面火花機是模具領(lǐng)域比較常用的機器，與其他加工設(shè)備相比具有不可替代的優(yōu)點，因此模具行業(yè)客戶的選擇越來越多。那么，它在工作性能上有什么特點呢？1.控制費用比較下。2.超過100毫米的工作區(qū)表面厚度介于標(biāo)準(zhǔn)機的二分之一到三分之一之間。3.加工間隔小，精度高。4.當(dāng)很難打磨薄筋或側(cè)面時，可以獲得良好的剝離工作面。5.液體處置不需要在電極上打孔，不噴射也能工作。6.比100多個放電區(qū)域更容易研磨，獲得均勻的工作表面。7.無需更換工作量，從粗糙工作到鏡子工作，都可以使用單個插槽。8.只要對重要的粉末添加劑進行濃度管理，就能輕松提高整體表面厚度和工作精度。9.使用量為2G/L時，工作后加工臺和工作產(chǎn)品中粉...

4）極間介質(zhì)的消電離隨著脈沖電壓的結(jié)束，脈沖電流也迅速降為零，但此后仍應(yīng)有一段間隔時間，使間隙介質(zhì)消電離，即放電通道中的帶電粒子復(fù)合為中性粒子，恢復(fù)本次放電通道處介質(zhì)的絕緣強度，以及降低電極表面溫度等，以免下次總是重復(fù)在同一地方發(fā)生放電而導(dǎo)致電弧放電，從而保證在兩極間近處或電阻率小處形成下一次擊穿放電通道。由此可見，為了保證電火花加工過程正常地進行，在兩次脈沖放電之間一般要有足夠的脈沖間隔時間。此外，還應(yīng)留有余地，使擊穿、放電點分散、轉(zhuǎn)移，否則在一點附近放電，易形成電弧。數(shù)控電火花加工是利用電火花放電的原理進行加工的一種技術(shù)。精密定深電火花機床（3）電極材料的拋出通道和正負(fù)極表面放電點瞬時高溫...

火花機分中不準(zhǔn)確，位置偏差1）使用傳統(tǒng)的“電極碰工件進行分中”的方法，由于分中屬于面接觸，電極與工件之間存在的諸多因素都會影響分中精度-----推薦使用“基準(zhǔn)球點對點進行分中”的定位方法。在工作臺上固定一個基準(zhǔn)球作為參照，加工前在主軸頭上裝夾一個基準(zhǔn)球，對工件進行分中，然后再對工作臺上的基準(zhǔn)球分中，這樣就得到一個距離關(guān)系，之后所有的電極都對基準(zhǔn)球進行分中。2）電極與工件基準(zhǔn)面精度差，有雜物----保證電極與工件基準(zhǔn)面的精度，并擦拭干凈。3）感知速度不要太快（設(shè)置F：75mm/min）4）使用精密的裝夾定位系統(tǒng)。放電機加工尺寸不合格1）加工后尺寸偏小-----通常情況下，使用自動編程加工后的尺寸...

CNC-鏡面火花機底座箱形結(jié)構(gòu)設(shè)計，超寬線軌跨距，使X、Y軸全程運行與臺面形成持久穩(wěn)定的平行度，實現(xiàn)大小模具加工均能夠準(zhǔn)確；機頭方形設(shè)計（BOX），可承受來自各方向的外力作用，保持原定位精確加工。確保重型電極加工精密度不受影響三軸選用精密研磨級雙螺母預(yù)拉螺桿；·三軸采用日本松下伺服馬達，全數(shù)字控制，自帶編碼器，可隨時將電機運行的情況回饋給驅(qū)動器，驅(qū)動器從而能夠更準(zhǔn)確的控制電機的運行，快速響應(yīng)，傳動慣性小，運行平滑，噪音小，沒有無線電干擾，無抖動現(xiàn)象，維修方便等優(yōu)點，有效提升機器性能，靈敏度和可控性強；寧波宇馳機電科技有限公司致力于提供 電火花，有需求可以來電咨詢！宿遷成型機電火花機電火花機床的...

1:CNC電火花成型機三軸或三軸以上的數(shù)控電火花成型機;其每個軸皆能實現(xiàn)放電加工，也可實現(xiàn)多軸連動放電加工;2:ZNC電火花成型機只有Z軸可實現(xiàn)放電加工;X軸及Y軸手動控制，3:特種電火花成型機用于特殊加工的電火花成型機;如輪胎模具電火花成型機﹑鞋模電火花成型機等等;雙頭機電火花成型機-雙機頭火花機結(jié)構(gòu)機床，雙系統(tǒng)，生產(chǎn)效率提高兩倍以上;-大型雙頭機火花機同時加工同一模具或分別加工多個模具等多樣化的放電方式，可使效率化;-電火花因機頭滑枕部分采用性的BOX型結(jié)構(gòu)，加工大重型工件時保持高精密度;-電火花機床石墨放電加工高效率效果在同行業(yè)里，具優(yōu)勢，同等條件下，效率是其2倍以上;-高效率，高精度，...

電控箱特性:·加工效率高超細(xì)面加工，簡單易懂的操作面板，簡單的操作步驟，機械狀態(tài)一目了然?！た勺錾羁准庸?，鎢鋼，石墨加工，超微消耗，可作大面積細(xì)加工?！げ捎肕OS-FET電路設(shè)計，效率高，采用工業(yè)用DC,SERVODRIVER控制，有過電流、過速度、超負(fù)載，短路保護?！し婪e碳自動調(diào)整及自動排渣功能?！と詣臃烹娂庸l件選擇?！じ咚偌庸ば侍岣?0%，電極消耗比在次期間0.1%以下。超細(xì)加工電路比傳統(tǒng)放電加工機之細(xì)加工快約20%?！?段伺服進給速度，深孔加工性能優(yōu)異?！とS光學(xué)尺監(jiān)視功能，確保移位精度?！じ哽`敏紅外線檢測防火系統(tǒng)兼具自動切斷電源功能?！?biāo)準(zhǔn)化PC板維護簡易，有助于售后服務(wù)功能。寧...

火花機放電加工的主要作用鏡面火花機加工主要用于加工具有復(fù)雜形狀的孔和型腔的模具和零件。加工各種硬脆材料，如硬質(zhì)合金及硬化鋼。加工深孔、異形孔、深槽、窄槽、薄片等。加工各種成型工具、模板、螺紋環(huán)規(guī)等刀具。當(dāng)火花機在保持刀具電極和工件之間一定放電間隔的同時，腐蝕工件金屬，同時繼續(xù)將刀具電極轉(zhuǎn)移到工件上，加工與刀具電極形狀相對應(yīng)的形狀。因此，改變刀具電極的形狀和刀具電極和工件之間的相對運動方式，可以加工各種復(fù)雜的形狀。工具電極一般采用導(dǎo)電性能好、熔點高、容易加工的內(nèi)戰(zhàn)式材料，如銅、石墨、銅合金、鉬等。在加工過程中，刀具電極也會損失，但比工件金屬的腐蝕量少，接近無損狀態(tài)。數(shù)控電火花加工是利用電火花放電...

數(shù)控電火花成型機加工技術(shù)是在多年模具加工實踐經(jīng)驗基礎(chǔ)上，自主開發(fā)研制的三軸聯(lián)動電火花加工技術(shù)，采用了多項新技術(shù)，克服了單軸電火花機床功能的不足，同時操作簡便易學(xué)，是當(dāng)前電火花加工技術(shù)的發(fā)展方向。1三軸數(shù)控電火花成型機的性能特點（1）三軸聯(lián)動側(cè)修。此機床設(shè)計了兩種側(cè)修圖形（方形和圓形）及兩種方式（修底和不修底）。棱角分明的矩形采用平底方側(cè)修方案，圓形或多曲面橢圓形采用平底圓側(cè)修方案。在側(cè)修過程中，工具電極成一角度向工件運動進給，此時工具電極同時由中向外（X向和Y向），由上至下（Z向），數(shù)控自動控制，即三軸聯(lián)動。這種運動方式不易積碳、排屑排氣容易，不會造成拉弧，生產(chǎn)效率高，側(cè)面及底面粗糙度均勻一致...

機床特性·機床主軸采用各種線性滑軌，行程流暢?！Y滑軌采用V型與平面設(shè)計，并使用TURCITE-B耐磨片于重壓下?；瑒虞p巧、精度特佳?！Y軸均采用滾珠螺桿，傳動輕巧，使用方便?！ぶ鬏S管為高級合金鋼，精度加工，確保加工精度。主要用途電火花成型機機床主要用途和適用范圍該設(shè)備主要用于對各類模具、精密零部件制造等各種導(dǎo)電體的復(fù)雜型腔和曲面形體加工。具有加工精度高，光潔度高、速度快等特點。電火花成型機機床外觀設(shè)計美觀大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理緊湊，機械結(jié)構(gòu)堅固結(jié)實。機床在結(jié)構(gòu)特性，具有極強的實用性功能。高速電火花的放電過程中會產(chǎn)生氣體等離子體，對周圍的空氣和物質(zhì)會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。湖州高速電火花多少錢火花機加工...

電火花加工是在液體介質(zhì)中進行的，機床的自動進給調(diào)節(jié)裝置使工件和工具電極之間保持適當(dāng)?shù)姆烹婇g隙，當(dāng)工具電極和工件之間施加很強的脈沖電壓（達到間隙中介質(zhì)的擊穿電壓）時，會擊穿介質(zhì)絕緣強度處。由于放電區(qū)域很小，放電時間較短，所以，能量高度集中，使放電區(qū)的溫度瞬間高達200%">℃，工件表面和工具電極表面的金屬局部熔化、甚至汽化蒸發(fā)。局部熔化和汽化的金屬在力的作用下投入工作液中，并被冷卻成為金屬小顆粒，然后被工作液迅速沖離工作區(qū)，從而使工件表面形成一個微小的凹坑。一次放電后，介質(zhì)的絕緣強度恢復(fù)等待下一次放電。如此反復(fù)使工件表面不斷被蝕除，并在工件上復(fù)制出工具電極的形狀，從而達到成型加工的目的。電火花加...

（4）極間介質(zhì)的消電離隨著脈沖電壓的結(jié)束，脈沖電流也迅速降為零，但此后仍應(yīng)有一段間隔時間，使間隙介質(zhì)消電離，即放電通道中的帶電粒子復(fù)合為中性粒子，恢復(fù)本次放電通道處介質(zhì)的絕緣強度，以及降低電極表面溫度等，以免下次總是重復(fù)在同一地方發(fā)生放電而導(dǎo)致電弧放電，從而保證在兩極間先近處或電阻率小處形成下一次擊穿放電通道。由此可見，為了保證電火花加工過程正常地進行，在兩次脈沖放電之間一般要有足夠的脈沖間隔時間。此外，還應(yīng)留有余地，使擊穿、放電點分散、轉(zhuǎn)移，否則在一點附近放電，易形成電弧。寧波宇馳機電科技有限公司是一家專業(yè)提供 電火花的公司，價格實惠，有想法可以來我司咨詢！浙江雙頭數(shù)控電火花多少錢作為模具領(lǐng)...

進行電火花加工時，工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極，并浸入工作液中，或?qū)⒐ぷ饕撼淙敕烹婇g隙。通過間隙自動控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進給，當(dāng)兩電極間的間隙達到一定距離時，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿，產(chǎn)生火花放電。在放電的微細(xì)通道中瞬時集中大量的熱能，溫度可高達10000℃以上，壓力也有急劇變化，從而使這一點工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化，并式地飛濺到工作液中，迅速冷凝，形成固體的金屬微粒，被工作液帶走。這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑痕跡，放電短暫停歇，兩電極間工作液恢復(fù)絕緣狀態(tài)。緊接著，下一個脈沖電壓又在兩電極相對接近的另一點處擊穿，產(chǎn)生火花放電，重復(fù)上述過...

火花機放電加工的主要作用鏡面火花機加工主要用于加工具有復(fù)雜形狀的孔和型腔的模具和零件。加工各種硬脆材料，如硬質(zhì)合金及硬化鋼。加工深孔、異形孔、深槽、窄槽、薄片等。加工各種成型工具、模板、螺紋環(huán)規(guī)等刀具。當(dāng)火花機在保持刀具電極和工件之間一定放電間隔的同時，腐蝕工件金屬，同時繼續(xù)將刀具電極轉(zhuǎn)移到工件上，加工與刀具電極形狀相對應(yīng)的形狀。因此，改變刀具電極的形狀和刀具電極和工件之間的相對運動方式，可以加工各種復(fù)雜的形狀。工具電極一般采用導(dǎo)電性能好、熔點高、容易加工的內(nèi)戰(zhàn)式材料，如銅、石墨、銅合金、鉬等。在加工過程中，刀具電極也會損失，但比工件金屬的腐蝕量少，接近無損狀態(tài)。電火花，就選寧波宇馳機電科技有...

電火花加工是在液體介質(zhì)中進行的，機床的自動進給調(diào)節(jié)裝置使工件和工具電極之間保持適當(dāng)?shù)姆烹婇g隙，當(dāng)工具電極和工件之間施加很強的脈沖電壓（達到間隙中介質(zhì)的擊穿電壓）時，會擊穿介質(zhì)絕緣強度低處。由于放電區(qū)域很小，放電時間較短，所以，能量高度集中，使放電區(qū)的溫度瞬間高達 200%">℃，工件表面和工具電極表面的金屬局部熔化、甚至汽化蒸發(fā)。局部熔化和汽化的金屬在爆發(fā)力的作用下投入工作液中，并被冷卻成為金屬小顆粒，然后被工作液迅速沖離工作區(qū)，從而使工件表面形成一個微小的凹坑。一次放電后，介質(zhì)的絕緣強度恢復(fù)等待下一次放電。如此反復(fù)使工件表面不斷被蝕除，并在工件上復(fù)制出工具電極的形狀，從而達到成型加工的目的。...

現(xiàn)在模具加工行業(yè)使用多種機床進行作業(yè)生產(chǎn)，比方說鏡面火花機，但我們經(jīng)常需要檢查鏡面火花機的加工。下面群基火花機將解釋這些鏡面j中如何正確檢查鏡面火花機加工？1.鏡面火花機運行過程中是否調(diào)整了與手冊相反的操作手法，個人是否增加了手動操作；2.使用前檢查鏡面火花機是否處于正常狀態(tài)，加工臺，鉗子是否正常。3.控制面板上方的每個鍵是否正常工作。4.系統(tǒng)的緊急停止按鈕沒有處于緊急停止?fàn)顟B(tài)，導(dǎo)致鏡面火花機操作障礙。5.使用前，請確認(rèn)鏡面火花機與系統(tǒng)相連。6.確認(rèn)鏡面火花機電纜未損壞，電源線或電纜線連接正確。高速電火花的放電過程中會產(chǎn)生氣體等離子體，對周圍的空氣和物質(zhì)會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。蘇州多軸數(shù)控電火花供應(yīng)電...

鏡面放電加工的優(yōu)點1.成本低廉2.通用性強1.用精密機械來控制模具精度2.只要銅公尺寸準(zhǔn),可將模具尺寸控制在0.01mm3.棱線清晰,銅公損耗小4.能得到均勻的火花紋,或鏡面效果鏡面放電加工范圍：1、手機外殼、手機按鍵、數(shù)碼相機、儲存卡、MP3、MP4、電話、小電器外殼等數(shù)碼產(chǎn)品。2、各種醫(yī)療器材、體育用品、汽車配件。3、連接器、鐘表、高級裝飾品、超薄、超深骨位等深孔薄片的工件。4、鎢鋼、粉末冶金、硬質(zhì)合金、接插件、沖針、螺牙、齒輪。5、機頂合、電視機、收音機、音響之網(wǎng)孔等產(chǎn)品。6、對棱角、棱線要求較高，人工拋光易變形或塌角，甚至人工無法拋光得到的產(chǎn)品。7、紋面加工（根據(jù)客戶提供紋版或紋號要求...