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利用粉末冶金技術(shù)制備的金屬產(chǎn)品具有較好的物理、化學(xué)和應(yīng)用性能，如燒結(jié)溫度低、接近凈成型、尺寸精度高、材料利用率高、化學(xué)成分穩(wěn)定、有良好并且均勻的組織結(jié)構(gòu)等，而原料合金粉末的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，包括但不限于金屬元素成分及比例、粒度分布、球形度、含氧量、均勻性等，對產(chǎn)品的性...

碳化硅陶瓷主要合成原料為石英砂和石油焦，世界產(chǎn)能主要集中于中國。碳化硅陶瓷工藝主要包括反應(yīng)燒結(jié)、無壓燒結(jié)、熱壓燒結(jié)和重結(jié)晶燒結(jié)四個部分，其中反應(yīng)燒結(jié)市場zuì大，無壓燒結(jié)性能優(yōu)異，熱壓燒結(jié)成本高，重結(jié)晶燒結(jié)產(chǎn)出為多孔材料。碳化硅陶瓷分為工程陶瓷和功能陶瓷，應(yīng)用...

在粉體混合的過程中，通常按照粉體顆粒在混料器中的運動狀態(tài)，其混合原理可以分為三種：對流混合；剪切混合；擴(kuò)散混合。對流混合是指在攪拌器的作用下，不同組分的固體顆粒進(jìn)行大幅度的位置移動，在來回流動過程中進(jìn)行混合。2025上海國際粉體加工與處理展覽會。同期舉辦：粉末...

同等變形溫度時,流動應(yīng)力隨著應(yīng)變速率的增加而增大。這是由于高應(yīng)變速率下變形時間較短,金屬內(nèi)部的位錯密度快sù增加,位錯發(fā)生滑移和攀移的時間較少,動態(tài)再結(jié)晶和動態(tài)回復(fù)不充分,從而使流動應(yīng)力更大[13]。同等應(yīng)變速率下,合金的流動應(yīng)力隨著變形溫度的升高而逐漸降低。...

干法分級機(jī)大多是采用離心力場、慣性力場對粉體進(jìn)行分級，它們是目前發(fā)展較快的重要精細(xì)分級設(shè)備。以下是幾種有代表性的設(shè)備。錐形離心氣流分級機(jī)。錐形離心氣流分級機(jī)在離心力的作用下，實現(xiàn)粗粉和細(xì)粉的分離。該設(shè)備成品粒度zuì細(xì)可達(dá)0.95μm左右，分級精度d75/d2...

燒結(jié)的影響因素：溫度和時間這兩個關(guān)鍵參數(shù)是有色金屬材料的燒結(jié)過程重要的影響因素。溫度是控制熔化過程的速度和質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，而時間長短則決定了整個燒結(jié)過程。溫度對于燒結(jié)的影響非常，當(dāng)溫度過高時會加速熔化的速度，但同時也會使得成分發(fā)生變化，從而導(dǎo)致成品質(zhì)量的下...

粘結(jié)劑噴射是一種基于噴墨技術(shù)的增材制造技術(shù)，也是基于粉末床的3D打印技術(shù)。該技術(shù)首先在打印平臺床上鋪設(shè)0.05～0.2mm層厚的粉末，然后選擇性的在特定區(qū)域噴射粘結(jié)劑實現(xiàn)模型截面圖案的固化。在通過層層疊加得到陶瓷坯體后，需要取出打印模型進(jìn)行脫脂和燒結(jié)后得到致密...

空心玻璃微珠作為一種常見且實用的隔熱粉體，在多個行業(yè)中都有著廣泛的應(yīng)用和顯著的成效?？招牟Ａ⒅榈奶畛淞恳话阍?10% - 30%之間。在不同的應(yīng)用場景中，具體的填充比例會有所差別。以船舶制造為例，在船舶的艙室隔熱保溫層中，空心玻璃微珠的填充量通常在 20% ...

納米ATO粉體，作為一種性能zhuó越的隔熱材料，于眾多領(lǐng)域彰顯出獨有的優(yōu)勢。其平均粒徑往往處于7-15nm區(qū)間，這般細(xì)微的尺寸賦予了它上佳的分散性能與光學(xué)特性。在大量運用時，納米ATO粉體的填充量一般處于5%-15%之間。具體的填充比例需要依照不同的應(yīng)用場景...

按是否具有運動部件可劃分為兩大類：(1)靜態(tài)分級機(jī)：分級機(jī)中無運動部件，如重力分級機(jī)、慣性分級機(jī)、旋風(fēng)分離器、螺旋線式氣流分級機(jī)和射流分級機(jī)等。這類分級機(jī)構(gòu)造簡單，不需動力，運行成本低。操作及維護(hù)較方便，但分級精度不高，不適于精密分級。(2)動態(tài)分級機(jī)：分級機(jī)...

碳化硅下游應(yīng)用場景眾多，包括新能源車、充電樁、光伏、儲能、軌道交通、智能電網(wǎng)、航空航天等，而下游的需求放量情況會影響碳化硅的市場規(guī)模體量，比如新能源車的產(chǎn)銷量、充電樁的配套數(shù)量、光伏的裝機(jī)量等。雖然碳化硅襯底和器件工藝逐漸成熟，價格有所下降，但碳化硅功率器件價...

粉末涂料作為因無污染、省資源和高效能特點而發(fā)展起來的新型環(huán)保產(chǎn)品，在我國開發(fā)和應(yīng)用已有50多年的歷史了。近年來隨著國家政策對環(huán)保涂料的驅(qū)動，更加促進(jìn)了粉末涂料的快速發(fā)展，應(yīng)用端也對粉末涂料提出了更高的指標(biāo)要求：如提高木紋轉(zhuǎn)印的清晰度、提高涂層的硬度、提升涂層的...

激光增材制造是一個局部急熱驟冷且逐點快速循環(huán)往復(fù)掃描的過程，在基板及已沉積層內(nèi)形成復(fù)雜分布的溫度場，進(jìn)而產(chǎn)生大的熱應(yīng)力。高的熱應(yīng)力是激光增材制造技術(shù)的一個明顯特征，如何調(diào)控?zé)釕?yīng)力是提升激光增材制造陶瓷材料成形質(zhì)量和降低缺陷的關(guān)鍵。對于脆性陶瓷材料而言，試樣中存...

晶格結(jié)構(gòu)獨特的機(jī)械和物理特性使其在工程界和生物學(xué)領(lǐng)域獲得極大關(guān)注，3D打印技術(shù)是當(dāng)前一體化、復(fù)雜晶格結(jié)構(gòu)制造的重要且快捷的手段。隨著研究的深入，對晶格結(jié)構(gòu)的認(rèn)識正在從均一晶格結(jié)構(gòu)向混合和功能梯度結(jié)構(gòu)方向發(fā)展，它的實現(xiàn)仍然需要借助于3D打印技術(shù)。這種新的結(jié)構(gòu)形式...

2025上海國際增材制造應(yīng)用技術(shù)展覽會（AM CHINA）作為增材制造產(chǎn)業(yè)極具影響力的國際專業(yè)品牌展會，是企業(yè)發(fā)布行業(yè)前沿產(chǎn)品、突破性技術(shù)及創(chuàng)新方案的優(yōu)先平臺，將于2025年3月10-12日與第17屆中國國際粉末冶金、硬質(zhì)合金與先進(jìn)陶瓷展覽會（PM&IACE ...

在粉體混合的過程中，通常按照粉體顆粒在混料器中的運動狀態(tài)，其混合原理可以分為三種：對流混合；剪切混合；擴(kuò)散混合。對流混合是指在攪拌器的作用下，不同組分的固體顆粒進(jìn)行大幅度的位置移動，在來回流動過程中進(jìn)行混合。2025上海國際粉體加工與處理展覽會。同期舉辦：粉末...

機(jī)械粉碎法的原理非常簡單，它是利用高能球磨方法，將大塊的金屬或合金材料用球磨機(jī)進(jìn)行機(jī)械粉碎。這也是制備金屬粉體的古老方法。適當(dāng)控製球磨機(jī)條件，可以制備出納米級的純元素、合金或復(fù)合材料。這種方法制備出的合金呈現(xiàn)出極高的強(qiáng)度，可以用于制備納米陶瓷與金屬基的復(fù)合體。...

由于粉末自身特性的多元化，使得看似簡單的粉末混合過程中經(jīng)常會出現(xiàn)這樣和那樣的問題，有些問題原因復(fù)雜，結(jié)果是達(dá)不到均勻混合的目。zuì終會降低粉體下游產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量，甚至?xí)尞a(chǎn)品報廢。面對上述的棘手問題我們從以下幾個方面分析判斷找出影響混合均勻的具體原因。1、主...

“2025上海國際增材制造應(yīng)用技術(shù)展覽會”“2025SAMA增材制造大會”將于2025年3月10-12日上海世博展覽館盛大開幕！聚焦鞋模增材制造生產(chǎn)技術(shù)積累與沉淀，材料-3D 打印工藝適配、生產(chǎn)管理流程建立，已實現(xiàn)鞋模具增材制造穩(wěn)定量產(chǎn)。其中爆米花一體成型鞋底...

與金屬增材制造相比，陶瓷材料激光增材制造研究起步相對較晚，目前尚未有成熟的滿足激光增材制造的高質(zhì)量球形陶瓷粉末制備工藝。此外，陶瓷材料熔點高、熔體粘度大的特點為開發(fā)基于液固相變的陶瓷形貌改性工藝帶來了極大的挑戰(zhàn)。由新之聯(lián)伊麗斯（上海）展覽有限公司主辦的“上海國...

分級的關(guān)鍵問題對于任何分級方法而言，要想取得較好的分級效果，關(guān)鍵是如何提gāo分級物料的分散性和選擇合適的分級力場。物料經(jīng)超細(xì)化后呈現(xiàn)與原物料不同的性質(zhì)，首先是比表面增大，表面能升高；其次表面原子或離子數(shù)的比例較大提高，使其表面活性增加，粒子之間引力增大或由于...

氣相沉積合成法是目前世界上用于制備超細(xì)材料的常用方法。該方法是首先將真空室抽成高真空，然后通入惰性氣體，使壓力保持在約1000Pa。從蒸發(fā)源蒸發(fā)金屬，惰性氣流將蒸發(fā)源附近的超微粒子帶到液氮冷凝器上，待蒸發(fā)結(jié)束后，將主真空室抽至高真空，把納米粉體刮下，通過漏斗接...

在探月任務(wù)背后，增材制造技術(shù)為火箭發(fā)動機(jī)的制造帶來了標(biāo)志性的變化。在生產(chǎn)火箭發(fā)動機(jī)零部件的廠房內(nèi)，所有零部件都采用增材制造技術(shù)制造。過去人工至少需要50小時才能制造的一個零件，現(xiàn)在通過增材制造只需要10個小時。廠房內(nèi)，近百臺金屬3D打印機(jī)根據(jù)發(fā)動機(jī)設(shè)計圖紙晝夜...

評判特定成形技術(shù)是否適用于加工某類材料的關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)是該技術(shù)能否按照預(yù)設(shè)的方案順利、高質(zhì)量地完成對目標(biāo)材料樣件的制備。目前，激光增材制造技術(shù)難以制備大尺寸、復(fù)雜形狀的氧化物共晶陶瓷樣件，難點主要集中在兩方面:原材料粉末特性及凝固缺陷控制。激光增材制造技術(shù)以粉末作為...

按是否具有運動部件可劃分為兩大類：(1)靜態(tài)分級機(jī)：分級機(jī)中無運動部件，如重力分級機(jī)、慣性分級機(jī)、旋風(fēng)分離器、螺旋線式氣流分級機(jī)和射流分級機(jī)等。這類分級機(jī)構(gòu)造簡單，不需動力，運行成本低。操作及維護(hù)較方便，但分級精度不高，不適于精密分級。(2)動態(tài)分級機(jī)：分級機(jī)...

在醫(yī)療領(lǐng)域，玻璃3D打印技術(shù)可用于制備個性化的玻璃植入物和醫(yī)療器械。玻璃材料良好的生物相容性和化學(xué)穩(wěn)定性，也使其成為醫(yī)療領(lǐng)域的理想選擇。在光學(xué)和航空航天領(lǐng)域，玻璃3D打印技術(shù)有望實現(xiàn)高性能、輕量化光學(xué)元件和航天部件的制造。傳統(tǒng)的玻璃光學(xué)元件，如透鏡、反射鏡等，...

將碳化硅晶錠用X射線單晶定向儀定向，再用精密機(jī)械加工成標(biāo)準(zhǔn)尺寸和角度的碳化硅晶棒，并對所有晶棒進(jìn)行尺寸、角度等指標(biāo)檢測。在考慮后續(xù)加工余量后，用金剛石細(xì)線切割碳化硅晶棒至所需厚度，并通過全自動測試設(shè)備對面型進(jìn)行檢測。切片作為晶體加工的首要步驟，對后續(xù)加工和產(chǎn)能...

架橋的解決方案：1.振動器：以壓縮空氣為動力，震動能力強(qiáng)，安裝在筒體外側(cè)，連續(xù)振動，可以輕松破橋；2.流化器：壓縮空氣為動力，脈沖吹氣，使的粘壁物料周邊膨松，自動下落。氣唇使用硅橡膠制作，具有食品級認(rèn)證；3.攪拌槳葉：通常遇到結(jié)塊、潮濕、纖維狀物料后，很難下料...

氮化硅(Si3N4)采用氮化硅制成的新款陶瓷基板的撓曲強(qiáng)度比采用Al2O3和AlN制成的基板高。Si3N4的斷裂韌性甚至超過了氧化鋯摻雜陶瓷。功率模塊內(nèi)使用的覆銅陶瓷基板的可靠性一直受制于陶瓷較低的撓曲強(qiáng)度，而后者會降低熱循環(huán)能力。對于那些整合了極端熱和機(jī)械應(yīng)...

磨機(jī)內(nèi)研磨體填充的容積與磨機(jī)容積的比例百分?jǐn)?shù)稱為研磨體的填充率。緊接著就是要確定各倉的填充率，也就是要確定每個倉的裝載量。每個倉的填充率的確定要考慮的因素較多，主要有物料水分、物料流動性、物料粒度、隔倉板形式、隔倉板蓖縫大小、各倉長度、粉磨流程等因素。這主要靠...