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注塑BMC模具安裝的幾個建議:1、安裝前的準(zhǔn)備確認(rèn)冷卻水水路，螺絲擰入機板的深度是螺絲直徑的1.5-1.8倍。擰入不足的話容易滑牙，且有BMC模具掉落的風(fēng)險。確認(rèn)生產(chǎn)所需要的作業(yè)人員，物料，工具，文件，設(shè)備輔機等是否齊全。2、吊模的方法:吊模不水平時，安裝的BMC模具前后模型腔會有不同程的段差出現(xiàn)，對于生產(chǎn)精密的產(chǎn)品來說，就會出現(xiàn)同心度不良，段差不良，齒形精度不良，距離不良等現(xiàn)象。在安裝BMC模具時，我們就必需要注意此問題，當(dāng)?shù)跄＿M去合到手能推動較小位置時，停止合模。松動與擰緊吊環(huán)，以前模為基準(zhǔn)（因為前模有定位圈固定），觀看后模部份，與前模水平較佳時，BMC模具型腔位置吻合，繼續(xù)合模至完成，但...

結(jié)構(gòu)零件：它是指構(gòu)成BMC模具結(jié)構(gòu)的各種零件，包括：導(dǎo)向、脫模、抽芯以及分型的各種零件。如前后夾板、前后扣模板、承壓板、承壓柱、導(dǎo)向柱、脫模板、脫模桿及回程桿等。1.導(dǎo)向部件：為了確保動模和定模在合模時能準(zhǔn)確對中，在BMC模具中必須設(shè)置導(dǎo)向部件。在注塑模中通常采用四組導(dǎo)柱與導(dǎo)套來組成導(dǎo)向部件，有時還需在動模和定模上分別設(shè)置互相吻合的內(nèi)、外錐面來輔助定位。2.推出機構(gòu)：在開模過程中，需要有推出機構(gòu)將塑料制品及其在流道內(nèi)的凝料推出或拉出。推出固定板和推板用以夾持推桿。BMC模具制品具有良好的抗沖擊性能，能夠在意外碰撞中保護產(chǎn)品的完整性。家用電器BMC模具技術(shù)注塑成型BMC模具的收縮力熱塑料性成型收...

BMC模具工藝流程：1、工藝流程長，制造時間緊。BMC模具行家羅百輝認(rèn)為，對于注塑件而言，大多是與其它零部件配套組成完整的產(chǎn)品，而且在比較多的情況下都是在其它部件已經(jīng)完成，急切等待注塑件的配套上市。因為對制品的形狀或尺寸精度要求比較高，加之由于樹脂材料的特性各異，BMC模具制造完成后，還需要反復(fù)地試模與修正，使開發(fā)和交貨的時間非常緊張。注塑BMC模具特點2、異地設(shè)計、異地制造。BMC模具制造不是較終目的，而是由用戶提出較終制品設(shè)計，BMC模具制造廠家根據(jù)用戶的要求，設(shè)計制造BMC模具而且在大多數(shù)情況下，制品的注射生產(chǎn)也在別的廠家。這樣就造成了產(chǎn)品的設(shè)計、BMC模具設(shè)計制造和制品的生產(chǎn)異地進行的...

分流道它是多槽模中連接主流道和各個型腔的通道。為使熔料以等速度充滿各型腔，分流道在塑模上的排列應(yīng)成對稱和等距離分布。分流道截面的形狀和尺寸對塑料熔體的流動、制品脫模和BMC模具制造的難易都有影響。如果按相等料量的流動來說，則以圓形截面的流道阻力小。但因圓柱形流道的比表面小，對分流道贅物的冷卻不利，而且這種分流道必須開設(shè)在兩半模上，既費工又不易對準(zhǔn)。因此，經(jīng)常采用的是梯形或半圓形截面的分流道，且開設(shè)在帶有脫模桿的一半BMC模具上。流道表面必須拋光以減少流動阻力提供較快的充模速度。流道的尺寸決定于塑料品種，制品的尺寸和厚度。對大多數(shù)熱塑性塑料來說，分流道截面寬度均不超過8m，特大的可達(dá)10-12m...

注塑BMC模具保養(yǎng)技巧:要重視BMC模具的表面保養(yǎng)，它直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量，重點是防止銹蝕，因此，選用一種適合、優(yōu)良、專業(yè)的防銹油就尤為重要。當(dāng)BMC模具完成生產(chǎn)任務(wù)后，應(yīng)根據(jù)不同注塑采取不同方法仔細(xì)清理殘余注塑，可用銅棒、銅絲及專業(yè)BMC模具清洗劑清理BMC模具內(nèi)殘余注塑及其他沉積物，然后風(fēng)干。禁用鐵絲、鋼條等堅硬物件清理，以免劃傷表面。若有腐蝕性注塑引起的銹點，要使用研磨機研磨拋光，并噴上專業(yè)的防銹油，然后將BMC模具置于干燥、陰涼、無粉塵處儲存。如何選擇注塑BMC模具材料：選擇注塑原材料是注塑BMC模具產(chǎn)品里面比較重要的一個環(huán)節(jié)，不同的材料有不同的性能。不同的材料縮水率不一樣。所以如果...

組合的塑膠BMC模具經(jīng)過壓縮成型，擠出成型，打針成型，吹塑和低發(fā)泡構(gòu)成。塑膠BMC模具主要包含與凹模底板組合的腔，凹模組件和凹模組合的卡板。凹模是具有可變芯的凸模，其由凸模組合基板，凸模部件，凸模組合卡板，型腔切除部件和側(cè)切組合板組成。BMC模具凸，凹模和輔助成型系統(tǒng)的和諧變化?？梢约庸ひ幌盗胁煌螤詈统叨鹊乃芰狭慵Ｔ谒芰霞庸ば袠I(yè)中，它與塑料成型機配套運用，可為塑料產(chǎn)品供給完好的裝備和準(zhǔn)確尺度的工具。因為塑料和加工方法的多樣性，以及塑料成型機和塑料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的雜亂和簡單，塑膠BMC模具的類型和結(jié)構(gòu)也多種多樣。BMC模具料筒溫度過高，體積變化大，尤其是前爐溫度，對流動性差的塑料應(yīng)適當(dāng)提高溫度，保...

BMC模具的溫度波動相當(dāng)大，因為影響B(tài)MC模具的熱因素沒有直接測量和補償這些因素包括注射周期的改變，注射速度，熔化溫度和室溫。其次就是BMC模具溫度的直接控制。該方法是在BMC模具內(nèi)部裝溫度傳感器，這在BMC模具溫度控制精度要求比較高的情況下才會采用。BMC模具溫度控制的主要特點包括：控制器設(shè)定的溫度與BMC模具溫度一致；影響B(tài)MC模具的熱因素可以直接測量和補償。通常情況下，BMC模具溫度的穩(wěn)定性比通過控制流體溫度更好。此外，BMC模具溫度控制在生產(chǎn)過程控制中的重復(fù)性較好。第三是聯(lián)合控制。聯(lián)合控制是上述方法的綜合，它能同時控制流體和BMC模具的溫度。在聯(lián)合控制中，溫度傳感器在BMC模具中的位置...

澆口它是接通主流道(或分流道)與型腔的通道。通道的截面積可以與主流道(或分流道)相等，但通常都是縮小的。所以它是整個流道系統(tǒng)中截面積小的部分。澆口的形狀和尺寸對制品質(zhì)量影響很大。澆口的作用是：A、控制料流速度：B、在注射中可因存于這部分的熔料早凝而防止倒流：C、使通過的熔料受到較強的剪切而升高溫度，從而降低表觀粘度以提高流動性：D、便于制品與流道系統(tǒng)分離。澆口形狀、尺寸和位置的設(shè)計取決于塑料的性質(zhì)、制品的大小和結(jié)構(gòu)。一般澆口的截面形狀為矩形或圓形，截面積宜小而長度宜短，這不只基于上述作用，還因為小澆口變大較容易，而大澆口縮小則很困難。澆口位置一般應(yīng)選在制品厚而又不影響外觀的地方。澆口尺寸的設(shè)計...

注塑BMC模具保養(yǎng)技巧:1、加工企業(yè)首先應(yīng)給每副BMC模具配備履歷卡，詳細(xì)記載、統(tǒng)計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況，據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料，以及該BMC模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料，以縮短BMC模具的試車時間，提高生產(chǎn)效率。2、加工企業(yè)應(yīng)在注塑機、BMC模具正常運轉(zhuǎn)情況下，測試BMC模具各種性能，并將末尾成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定BMC模具的現(xiàn)有狀態(tài)，找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在BMC模具制品具有良好的耐磨性能，能夠保持長久的使用壽命。佛山高技術(shù)BMC模具質(zhì)量控制注塑BMC模具調(diào)試前需要做哪...

塑料BMC模具打針成型是一種用于批量生產(chǎn)某些雜亂形狀零件的加工方法。具體原理是：將加熱熔化的塑料原料在高壓下用打針成型機的螺桿推入塑料BMC模具的型腔中，冷卻固化后，得到塑料成型品。塑料BMC模具由活動BMC模具和固定BMC模具組成?？蓜覤MC模具安裝在打針成型機的可動模板上，固定BMC模具安裝在打針成型機的固定模板上。在打針成型期間，可動BMC模具和固定BMC模具封閉以形成澆注體系和型腔。翻開BMC模具時，將活動BMC模具和固定BMC模具分開以取出塑料制品。盡管塑膠BMC模具的結(jié)構(gòu)可能會因塑料的品種和功能，塑料產(chǎn)品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注塑機的類型而有很大差異，但基本結(jié)構(gòu)是相同的。它主要由：澆注體...

注塑BMC模具有什么特點?注塑BMC模具特點1、型腔及型芯呈立體型面。塑件的外部和內(nèi)部形狀是由型腔和型芯直接成型的，這些復(fù)雜的立體型面加工難度比較大，特別是型腔的盲孔型內(nèi)成型表面加工，如果采用傳統(tǒng)的加工方法，不只要求工人技術(shù)水平高、輔助工夾具多、刀具多，而且加工的周期長。注塑BMC模具特點2、精度和表面質(zhì)量要求高，使用壽命要求長。目前一般塑件的尺寸精度要求為IT6-7，表面粗糙度μm，相應(yīng)的注塑BMC模具零件的尺寸精度要求達(dá)到IT5-6，表面粗糙度μm以下。激光盤記錄面的粗糙度要達(dá)到鏡面加工的水平的μm這就要求BMC模具的表面粗糙度達(dá)到μm以下。長壽命注塑BMC模具對于提高高效率和降低成本是比...

注塑BMC模具安裝的幾個建議:1、安裝前的準(zhǔn)備確認(rèn)冷卻水水路，螺絲擰入機板的深度是螺絲直徑的1.5-1.8倍。擰入不足的話容易滑牙，且有BMC模具掉落的風(fēng)險。確認(rèn)生產(chǎn)所需要的作業(yè)人員，物料，工具，文件，設(shè)備輔機等是否齊全。2、吊模的方法:吊模不水平時，安裝的BMC模具前后模型腔會有不同程的段差出現(xiàn)，對于生產(chǎn)精密的產(chǎn)品來說，就會出現(xiàn)同心度不良，段差不良，齒形精度不良，距離不良等現(xiàn)象。在安裝BMC模具時，我們就必需要注意此問題，當(dāng)?shù)跄＿M去合到手能推動較小位置時，停止合模。BMC模具加料量即緩沖墊過大時消耗注射壓力，過小時，料量不足。東莞高級BMC模具一站式服務(wù)不少客戶選購塑膠BMC模具廠家的時候，...

注塑BMC模具安裝的幾個建議:1、安裝前的準(zhǔn)備確認(rèn)冷卻水水路，螺絲擰入機板的深度是螺絲直徑的1.5-1.8倍。擰入不足的話容易滑牙，且有BMC模具掉落的風(fēng)險。確認(rèn)生產(chǎn)所需要的作業(yè)人員，物料，工具，文件，設(shè)備輔機等是否齊全。2、吊模的方法:吊模不水平時，安裝的BMC模具前后模型腔會有不同程的段差出現(xiàn)，對于生產(chǎn)精密的產(chǎn)品來說，就會出現(xiàn)同心度不良，段差不良，齒形精度不良，距離不良等現(xiàn)象。在安裝BMC模具時，我們就必需要注意此問題，當(dāng)?shù)跄＿M去合到手能推動較小位置時，停止合模。松動與擰緊吊環(huán)，以前模為基準(zhǔn)（因為前模有定位圈固定），觀看后模部份，與前模水平較佳時，BMC模具型腔位置吻合，繼續(xù)合模至完成，但...

注塑BMC模具安裝的幾個建議:1、安裝前的準(zhǔn)備確認(rèn)冷卻水水路，螺絲擰入機板的深度是螺絲直徑的1.5-1.8倍。擰入不足的話容易滑牙，且有BMC模具掉落的風(fēng)險。確認(rèn)生產(chǎn)所需要的作業(yè)人員，物料，工具，文件，設(shè)備輔機等是否齊全。2、吊模的方法:吊模不水平時，安裝的BMC模具前后模型腔會有不同程的段差出現(xiàn)，對于生產(chǎn)精密的產(chǎn)品來說，就會出現(xiàn)同心度不良，段差不良，齒形精度不良，距離不良等現(xiàn)象。在安裝BMC模具時，我們就必需要注意此問題，當(dāng)?shù)跄＿M去合到手能推動較小位置時，停止合模。BMC模具制品具有良好的阻燃性能，能夠滿足安全要求。上海高技術(shù)BMC模具服務(wù)商國內(nèi)注塑BMC模具技術(shù)的快速發(fā)展主要表現(xiàn)為:1、B...

塑膠BMC模具是一種緊湊的工具。它具有雜亂的形狀，并承受毛坯的脹大力。因此，對結(jié)構(gòu)強度，剛度，一般硬度，一般粗糙度和加工精度有很高的要求。塑膠BMC模具的增加是機械制造的程度。重要標(biāo)志之一。周期很長，加工成本很高（特別是緊湊和雜亂的塑膠BMC模具或大型塑膠BMC模具的制造和加工成本高達(dá)數(shù)十萬甚至數(shù)百萬元人民幣）。長時間操作后，塑膠BMC模具有必要磨銳，磨削后的刀刃有必要去磁，并且不能磁性，不然容易造成堵塞。塑膠BMC模具運營公司應(yīng)進行詳細(xì)記錄，對它們的操作，維護（潤滑，清潔，防銹）和損壞環(huán)境進行計數(shù)，并根據(jù)損壞的零件和組件以及磨損程度來供給信息，以供查找和運用。解決問題。數(shù)據(jù)以及塑膠BMC模具...

根據(jù)注塑BMC模具的不同工作條件和加工方法，總結(jié)了注塑BMC模具鋼的基本性能要求:足夠的表面硬度和耐磨性。注塑模鋼的硬度通常在50-60hrc以下，熱處理后的注塑模應(yīng)具有足夠的表面硬度，以確保注塑BMC模具有足夠的硬度。由于注射模在高壓力和高摩擦和高流動過程下充型，要求注射模的精度保持BMC模具的形狀和尺寸精度的穩(wěn)定性，保證注射模的使用壽命。注塑BMC模具的耐磨性取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理硬度，從而提高注塑BMC模具的硬度。2。良好的加工性能。除EMD加工外，大多數(shù)塑料成型BMC模具還需要一定的切削加工和裝配。為了延長BMC模具的使用壽命，提高切削性能，降低表面粗糙度，塑模的硬度必須適當(dāng)。3所...

影響注射模冷卻的因素比較多，如塑件的形狀和分型面的設(shè)計，冷卻介質(zhì)的種類、溫度、流速，冷卻管道的幾何參數(shù)及空間布置，BMC模具材料，熔體溫度，塑件要求的頂出溫度和BMC模具溫度、塑件和BMC模具間的熱循環(huán)交互作用等。（1）低的BMC模具溫度可降低塑件的成型收縮率。（2）BMC模具溫度均勻、冷卻時間短、注射速度快可以減小塑件的翹曲變形。（3）對于結(jié)晶性聚合物，提高BMC模具溫度可使塑件尺寸穩(wěn)定，避免后結(jié)晶現(xiàn)象，但是將導(dǎo)致成型周期延長和塑件發(fā)脆的缺陷。（4）隨著結(jié)晶型聚合物的結(jié)晶度的提高，塑料的耐應(yīng)力開裂性降低，因此降低BMC模具溫度是有利的。但對于高粘度的無定型聚合物，由于其耐力開裂性與塑件的內(nèi)應(yīng)...

注塑BMC模具試模的主要步驟有：1、檢查桶內(nèi)塑料材質(zhì)是否正確，按要求烘烤。2、材料管應(yīng)徹底清洗，防止壞膠或混合物進入BMC模具，因為壞膠和混合物會堵塞BMC模具。檢查材料管和BMC模具的溫度，看是否適合原料。3、調(diào)整壓力和注入為了生產(chǎn)滿意的產(chǎn)品外觀,但不能運行flash特別是腔和一些成品并非完全凍結(jié),應(yīng)考慮各種各樣的控制條件,在調(diào)整之前,因為BMC模具填充率有點變化,會導(dǎo)致巨大的變化。4、耐心等待機器和BMC模具處于穩(wěn)定狀態(tài)可能需要超過30分鐘，即使是中型機器也是如此。利用這段時間看看較終產(chǎn)品可能出什么問題。5、螺桿的推進時間不得小于澆口上塑料的凝固時間，否則會降低成品的重量，破壞成品的性能。...

如何選擇注塑BMC模具材料：選擇注塑原材料是注塑BMC模具產(chǎn)品里面比較重要的一個環(huán)節(jié)，不同的材料有不同的性能。不同的材料縮水率不一樣。所以如果BMC模具做好以后，再更換材料，那要比較麻煩，成本相當(dāng)大。要選好注塑BMC模具產(chǎn)品的材料，首先得清楚材料的性能。ABS料是比較通用的一種材料。主要用在我們的日常用品的外殼上。ABS加PCV0防火材料。這種材料主要用在移動電源，變壓器，插座產(chǎn)品上面。還有一種是PC，這種料主要是防沖擊，耐高溫，沒有那么容易爆裂，所以經(jīng)驗豐富的產(chǎn)品工程師在設(shè)計的時候，它會根據(jù)注塑BMC模具產(chǎn)品的性能要求，選擇好合適的材料，可以避免后續(xù)產(chǎn)品的進度和質(zhì)量。BMC模具制品具有優(yōu)異的...

注塑BMC模具保養(yǎng)技巧:要重視BMC模具的表面保養(yǎng)，它直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量，重點是防止銹蝕，因此，選用一種適合、優(yōu)良、專業(yè)的防銹油就尤為重要。當(dāng)BMC模具完成生產(chǎn)任務(wù)后，應(yīng)根據(jù)不同注塑采取不同方法仔細(xì)清理殘余注塑，可用銅棒、銅絲及專業(yè)BMC模具清洗劑清理BMC模具內(nèi)殘余注塑及其他沉積物，然后風(fēng)干。禁用鐵絲、鋼條等堅硬物件清理，以免劃傷表面。若有腐蝕性注塑引起的銹點，要使用研磨機研磨拋光，并噴上專業(yè)的防銹油，然后將BMC模具置于干燥、陰涼、無粉塵處儲存。如何選擇注塑BMC模具材料：選擇注塑原材料是注塑BMC模具產(chǎn)品里面比較重要的一個環(huán)節(jié)，不同的材料有不同的性能。不同的材料縮水率不一樣。所以如果...

澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。澆注系統(tǒng)又稱流道系統(tǒng)，它是將塑料熔體由注射機噴嘴引向型腔的一組進料通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。它直接關(guān)系到塑料制品的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。主流道它是BMC模具中連接注塑機射嘴至分流道或型腔的一段通道。主流道頂部呈凹形以便與噴嘴銜接。主流道進口直徑應(yīng)略大于噴嘴直徑(0.8mm)以避免溢料，并防止兩者因銜接不準(zhǔn)而發(fā)生的堵截。進口直徑根據(jù)制品大小而定，一般為4-8mm。主流道直徑應(yīng)向內(nèi)擴大呈3°到5°的角度，以便流道贅物的脫模。BMC模具制品廣泛應(yīng)用于汽車、電子、家電等行業(yè)，滿足不同領(lǐng)域的需求。蘇...

澆口它是接通主流道(或分流道)與型腔的通道。通道的截面積可以與主流道(或分流道)相等，但通常都是縮小的。所以它是整個流道系統(tǒng)中截面積小的部分。澆口的形狀和尺寸對制品質(zhì)量影響很大。澆口的作用是：A、控制料流速度：B、在注射中可因存于這部分的熔料早凝而防止倒流：C、使通過的熔料受到較強的剪切而升高溫度，從而降低表觀粘度以提高流動性：D、便于制品與流道系統(tǒng)分離。澆口形狀、尺寸和位置的設(shè)計取決于塑料的性質(zhì)、制品的大小和結(jié)構(gòu)。一般澆口的截面形狀為矩形或圓形，截面積宜小而長度宜短，這不只基于上述作用，還因為小澆口變大較容易，而大澆口縮小則很困難。澆口位置一般應(yīng)選在制品厚而又不影響外觀的地方。澆口尺寸的設(shè)計...

BMC模具的制造工藝：1.保證BMC模具制造產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理性，完善BMC模具設(shè)計方案，提高產(chǎn)品成型質(zhì)量。2.BMC模具制造商可以提前做好準(zhǔn)備，預(yù)留緩沖空間并防止倉促考慮。3.只有通過產(chǎn)品開發(fā)商與BMC模具制造商之間的合理溝通，才能縮短BMC模具生產(chǎn)周期，減少修改和測試次數(shù)，并節(jié)省不必要的成本和浪費?；痉椒ㄌ岣咦⑺蹷MC模具的質(zhì)量,BMC模具的設(shè)計是較重要的步驟之一,為了提高BMC模具的質(zhì)量,需要考慮許多因素,包括BMC模具材料的選擇、可用性和安全性的BMC模具結(jié)構(gòu),BMC模具可加工性和BMC模具維修方便,設(shè)計應(yīng)考慮更仔細(xì)。BMC模具的制造工藝也是保證BMC模具質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。注塑是一種工業(yè)產(chǎn)...

在國內(nèi)有許多的BMC模具產(chǎn)品注塑廠家，為什么有的質(zhì)量做的好，交期又快。而有的質(zhì)量差，速度又慢了。這里面是有很多不同的操作模式導(dǎo)致的。BMC模具產(chǎn)品注塑廠家，首先要管控的是品質(zhì)。生產(chǎn)的在快，品質(zhì)出問題，努力白費，還得增加成本，交期延后。所以一定得把首件做好在生產(chǎn)。就算發(fā)生問題都不會有多嚴(yán)重。在有一點就是合理的排程計劃。很多廠都有做計劃，但很容易忽略就是產(chǎn)品的性能需要的機臺，調(diào)顏色的先后，這都是很容易出品質(zhì)問題，使交期延遲。BMC模具在開模過程中，需要有推出機構(gòu)將塑料制品及其在流道內(nèi)的凝料推出或拉出。東莞家用電器BMC模具多少錢澆口它是接通主流道(或分流道)與型腔的通道。通道的截面積可以與主流道(...

注塑BMC模具試模的主要步驟有：1、檢查桶內(nèi)塑料材質(zhì)是否正確，按要求烘烤。2、材料管應(yīng)徹底清洗，防止壞膠或混合物進入BMC模具，因為壞膠和混合物會堵塞BMC模具。檢查材料管和BMC模具的溫度，看是否適合原料。3、調(diào)整壓力和注入為了生產(chǎn)滿意的產(chǎn)品外觀,但不能運行flash特別是腔和一些成品并非完全凍結(jié),應(yīng)考慮各種各樣的控制條件,在調(diào)整之前,因為BMC模具填充率有點變化,會導(dǎo)致巨大的變化。4、耐心等待機器和BMC模具處于穩(wěn)定狀態(tài)可能需要超過30分鐘，即使是中型機器也是如此。利用這段時間看看較終產(chǎn)品可能出什么問題。5、螺桿的推進時間不得小于澆口上塑料的凝固時間，否則會降低成品的重量，破壞成品的性能。...

注塑BMC模具材料的選擇:1、高耐蝕性比較多樹脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落，表面狀況變壞、塑件質(zhì)量變差。所以，較好使用耐蝕鋼，或?qū)π颓槐砻孢M行鍍鉻、鈸鎳處理。2、耐磨性好注塑塑件表面的光澤度和精度都和注塑BMC模具型腔表面的耐磨性有直接關(guān)系，特別是有些塑料中加人了玻纖、無機填料及某些顏料時，它們和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動，對型腔表面的摩擦比較大，若材料不耐磨，比較快就會磨損，使塑件質(zhì)量受到損傷。3、良好的尺寸穩(wěn)定性在注塑成型時，注塑BMC模具型腔的溫度要達(dá)到300℃以上。為此，較好選用經(jīng)適當(dāng)回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。、BMC模具尺寸可以由大到...

注塑BMC模具特點1、工藝流程長，制造時間緊。BMC模具行家羅百輝認(rèn)為，對于注塑件而言，大多是與其它零部件配套組成完整的產(chǎn)品，而且在比較多的情況下都是在其它部件已經(jīng)完成，急切等待注塑件的配套上市。因為對制品的形狀或尺寸精度要求比較高，加之由于樹脂材料的特性各異，BMC模具制造完成后，還需要反復(fù)地試模與修正，使開發(fā)和交貨的時間非常緊張。注塑BMC模具特點2、異地設(shè)計、異地制造。BMC模具制造不是較終目的，而是由用戶提出較終制品設(shè)計，BMC模具制造廠家根據(jù)用戶的要求，設(shè)計制造BMC模具而且在大多數(shù)情況下，制品的注射生產(chǎn)也在別的廠家。這樣就造成了產(chǎn)品的設(shè)計、BMC模具設(shè)計制造和制品的生產(chǎn)異地進行的情...

注塑模結(jié)構(gòu)應(yīng)進行合理的選擇。根據(jù)塑料件的圖紙及技術(shù)要求，研究和選擇適當(dāng)?shù)某尚头椒ㄅc設(shè)備，結(jié)合工廠的機械加工能力，提出注塑BMC模具結(jié)構(gòu)方案，充分征求有關(guān)方面的意見，進行分析討論，以便設(shè)計出的注塑模結(jié)構(gòu)合理，質(zhì)量可靠，操作方便。必要時可根據(jù)注塑模設(shè)計和加工的需要，提出修改塑料件圖紙的要求，但需征得用戶同意后方可實施。2、注塑模成型零部件的尺寸應(yīng)計算正確。成型零件是確定塑料件形狀，尺寸和表面質(zhì)量的直接因素，關(guān)系甚大，需特別注意。計算成型零部件尺寸時，一般可采用平均收縮率法。對精度較高并需控制修模余量的塑料件，可按公差帶法計算，對于大型精密塑料件，盡量能用類比法，實測塑料件幾何形狀在不同方向上的收縮...

注塑BMC模具材料的選用有哪些規(guī)定?易注塑BMC模具選擇規(guī)定一、良好的尺寸穩(wěn)定性：在注塑成型時，BMC模具型腔的溫度要達(dá)到300℃以上。為此，較好選用經(jīng)適當(dāng)回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。否則會引起材料微觀結(jié)構(gòu)的改變，從而造成BMC模具尺寸的變化。易注塑BMC模具選擇規(guī)定二、受熱處理影響小：為了提高硬度和耐磨性，一般對BMC模具要進行熱處理，但這種處理應(yīng)使其尺寸變化比較小。因此，較好采用能切削加工的預(yù)硬化鋼。易注塑BMC模具選擇規(guī)定三、拋光性能好：塑件通常要求具有良好的光澤和表面狀態(tài)，因此要求型腔表面的粗糙度非常小，這樣，對型腔表面必須進行表面加工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不應(yīng)含有粗糙的...

注塑BMC模具保養(yǎng)技巧:1、加工企業(yè)首先應(yīng)給每副BMC模具配備履歷卡，詳細(xì)記載、統(tǒng)計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況，據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料，以及該BMC模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料，以縮短BMC模具的試車時間，提高生產(chǎn)效率。2、加工企業(yè)應(yīng)在注塑機、BMC模具正常運轉(zhuǎn)情況下，測試BMC模具各種性能，并將末尾成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定BMC模具的現(xiàn)有狀態(tài)，找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在BMC模具具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫等特性，能夠滿足各種特殊工況的需求?；葜莞呒塀MC模具材料選擇選擇注塑原材料是注...