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五軸和四軸的區(qū)別：一、結(jié)構(gòu)上的區(qū)別，四軸機(jī)床通常由三條直線軸加一條旋轉(zhuǎn)軸組成，即X、Y、Z三個(gè)直線軸和一個(gè)回轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸即為A軸或C軸。而五軸機(jī)床在四軸的基礎(chǔ)上，增加了一根旋轉(zhuǎn)軸，通常為B軸。因此五軸機(jī)床的結(jié)構(gòu)比四軸機(jī)床更加復(fù)雜。二、精度上的區(qū)別，五軸機(jī)床相對(duì)于四軸機(jī)床，具有更高的精度。這是因?yàn)槲遢S機(jī)床可以將工件在任意角度上進(jìn)行加工，從而避免了因?yàn)閾Q刀、重定位等帶來的誤差，大幅度提高了加工的精度?？傊?，四軸機(jī)床的第四軸在機(jī)械加工中扮演著十分重要的角色。通過對(duì)第四軸的控制和利用，能夠?qū)崿F(xiàn)更復(fù)雜的加工功能和完成更高精度的工作。一般四軸機(jī)床由進(jìn)給系統(tǒng)、主軸系統(tǒng)、C軸（旋轉(zhuǎn)軸）系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。吉林...

4軸CNC加工的缺點(diǎn)，雖然4軸CNC加工的優(yōu)勢顯而易見，但必須承認(rèn)它的一些局限性。設(shè)置成本高昂：購買和設(shè)置4軸CNC機(jī)床可能非常昂貴，這對(duì)于任何企業(yè)來說都是一項(xiàng)重大投資。然而，考慮到它提供的效率和功能，從長遠(yuǎn)來看，這項(xiàng)投資可以獲得回報(bào)。需要熟練的操作員：雖然數(shù)控機(jī)床可以自動(dòng)化大部分工作，但它們?nèi)匀恍枰炀毜牟僮鲉T進(jìn)行設(shè)置、編程和監(jiān)督。這增加了操作的成本和復(fù)雜性。受幾何形狀的限制：雖然附加的A軸提供了更大的靈活性，但4軸機(jī)器仍然可能難以處理一些幾何形狀和角度。在這種情況下，5軸數(shù)控機(jī)床可能是更合適的選擇?？傊?軸CNC加工是一種復(fù)雜的工藝，與3軸加工相比，它具有更高的效率、多功能性和精度。雖然...

下文我們將以雙轉(zhuǎn)臺(tái)檔次高五軸數(shù)控系統(tǒng)為例，詳細(xì)介紹一下RTCP功能。在五軸機(jī)床中定義第四軸和第五軸的概念：在雙回轉(zhuǎn)工作臺(tái)結(jié)構(gòu)中第四軸的轉(zhuǎn)動(dòng)影響到第五軸的姿態(tài)，第五軸的轉(zhuǎn)動(dòng)無法影響第四軸的姿態(tài)。第五軸為在第四軸上的回轉(zhuǎn)坐標(biāo)。好了，看完定義說明我們來解釋一下。如上圖所示，機(jī)床第4軸為A軸，第5軸為C軸。工件擺放在C軸轉(zhuǎn)臺(tái)上。當(dāng)?shù)?軸A軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，因?yàn)镃軸安裝在A軸上，所以C軸姿態(tài)也會(huì)受到影響。同理，對(duì)于我們放在轉(zhuǎn)臺(tái)上面的工件，如果我們對(duì)刀具中心切削編程的話，轉(zhuǎn)動(dòng)坐標(biāo)的變化勢必會(huì)導(dǎo)致直線軸X、Y、Z坐標(biāo)的變化，產(chǎn)生一個(gè)相對(duì)的位移。而為了消除這一段位移，勢必機(jī)床要對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)償，RTCP就是為了消除這個(gè)補(bǔ)...

五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床有搖籃式、立式、臥式、NC工作臺(tái)+NC分度頭、NC工作臺(tái)+90°B軸、NC工作臺(tái)+45°B軸、NC工作臺(tái)+A軸、二軸NC 主軸等。(1)雙擺頭形式（+A ,+C）；(2)俯垂型擺頭式（+B ,+C 刀具）；(3)雙轉(zhuǎn)臺(tái)形式(NC工作臺(tái))；(4)俯垂型工作臺(tái)式（+B ,+CNC工作臺(tái)）；(5)一擺一轉(zhuǎn)形式（+A ,NC工作臺(tái)）。當(dāng)然，五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床技術(shù)的發(fā)展還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這些，許多技術(shù)在以后的機(jī)床產(chǎn)品中都將會(huì)體現(xiàn)出來。五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的使用，讓工件的裝夾變得容易。加工時(shí)無需特殊夾具，降低了夾具的成本，避免了多次裝夾，提高模具加工精度。采用五軸技術(shù)加工模具可以減少夾具的使用數(shù)量。目前的五軸數(shù)...

國外五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床是為適應(yīng)多面體和曲面零件加工而出現(xiàn)的。隨著機(jī)床復(fù)合化技術(shù)的新發(fā)展，在數(shù)控車床的基礎(chǔ)上,又很快生產(chǎn)出了能進(jìn)行銑削加工的車銑中心。五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床的加工效率相當(dāng)于兩臺(tái)三軸機(jī)床，有時(shí)甚至可以完全省去某些大型自動(dòng)化生產(chǎn)線的投資,較大程度上節(jié)約了占地空間和工作在不同制造單元之間的周轉(zhuǎn)運(yùn)輸時(shí)間及費(fèi)用。市場的需求推動(dòng)了我國五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展，CIMT99 展覽會(huì)上國產(chǎn)五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床頭一次登上機(jī)床市場的舞臺(tái)。五軸加工所采用的機(jī)床通常稱為五軸機(jī)床或五軸加工中心。天津雅鈳瑪五軸機(jī)床五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床有搖籃式、立式、臥式、NC工作臺(tái)+NC分度頭、NC工作臺(tái)+90°B軸、NC工作臺(tái)+45°B軸...

如果CAM 系統(tǒng)檢測到錯(cuò)誤，可以立即對(duì)刀具軌跡進(jìn)行處理；但如果在加工過程中發(fā)現(xiàn)NC 程序錯(cuò)誤，不能像在三軸數(shù)控中那樣直接對(duì)刀具軌跡進(jìn)行修改。在三軸機(jī)床上，機(jī)床操作者可以直接對(duì)刀具半徑等參數(shù)進(jìn)行修改。而在五軸加工中，情況就不那么簡單了，因?yàn)榈毒叱叽绾臀恢玫淖兓瘜?duì)后續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)軌跡有直接影響。刀具半徑補(bǔ)償，在五軸聯(lián)動(dòng)NC 程序中，刀具長度補(bǔ)償功能仍然有效，而刀具半徑補(bǔ)償卻失效了。以圓柱銑刀進(jìn)行接觸成形銑削時(shí)，需要對(duì)不同直徑的刀具編制不同的程序。目前流行的CNC 系統(tǒng)均無法完成刀具半徑補(bǔ)償，因?yàn)镮SO文件中沒有提供足夠的數(shù)據(jù)對(duì)刀具位置進(jìn)行重新計(jì)算。用戶在進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)需要頻繁換刀或調(diào)整刀具的確切尺寸，...

自動(dòng)化加工。國際上把五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控技術(shù)作為一個(gè)國家生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化技術(shù)水平的標(biāo)志。由于其特殊的地位，特別是對(duì)于航空、航天、工業(yè)的重要影響，以及技術(shù)上的復(fù)雜性，西方工業(yè)發(fā)達(dá)國家一直把五軸數(shù)控系統(tǒng)作為戰(zhàn)略物資實(shí)行出口許可證制度。與三軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控加工相比，從工藝和編程的角度來看，對(duì)復(fù)雜曲面采用五軸數(shù)控加工有以下優(yōu)點(diǎn)：1）提高加工質(zhì)量和效率；2）擴(kuò)大工藝范圍；3）滿足復(fù)合化發(fā)展新方向。但是，五軸數(shù)控加工由于干涉和刀具在加工空間的位置控制，其數(shù)控編程、數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)比三軸機(jī)床復(fù)雜得多。所以，五軸說起來容易，真實(shí)實(shí)現(xiàn)真的很難！另外，要操作運(yùn)用好更難。近年來五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心在各領(lǐng)域得到了越來越普遍的應(yīng)...

五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床發(fā)展趨勢。1、首先是采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)。經(jīng)過十幾年的發(fā)展，直線電機(jī)技術(shù)已經(jīng)非常成熟。直線電機(jī)剛開發(fā)出來易受干擾和產(chǎn)熱量大的問題已經(jīng)得到解 決，而直線電機(jī)的定位技術(shù)，既在高速移動(dòng)中快速停止，也有部分機(jī)床廠家采用阻尼技術(shù)給予解決。直線電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是直線驅(qū)動(dòng)、無傳動(dòng)鏈、無磨損、無反向間隙， 所以能達(dá)到較佳的定位精度。直線電機(jī)具有較高的動(dòng)態(tài)性，加速度可超過2g。采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)還具有可靠性高、免維護(hù)等特點(diǎn)。2、其次是采用雙驅(qū)動(dòng)技術(shù)。對(duì)于較寬工作臺(tái)或龍門架型式，如果采用中間驅(qū)動(dòng)，實(shí)際無法保證驅(qū)動(dòng)力在中心，容易造成傾斜，使得動(dòng)態(tài)性能較差。 使用雙驅(qū)動(dòng)，雙光柵尺，一個(gè)驅(qū)動(dòng)模塊，一個(gè)驅(qū)動(dòng)指令，雙驅(qū)...

如果CAM 系統(tǒng)檢測到錯(cuò)誤，可以立即對(duì)刀具軌跡進(jìn)行處理；但如果在加工過程中發(fā)現(xiàn)NC 程序錯(cuò)誤，不能像在三軸數(shù)控中那樣直接對(duì)刀具軌跡進(jìn)行修改。在三軸機(jī)床上，機(jī)床操作者可以直接對(duì)刀具半徑等參數(shù)進(jìn)行修改。而在五軸加工中，情況就不那么簡單了，因?yàn)榈毒叱叽绾臀恢玫淖兓瘜?duì)后續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)軌跡有直接影響。刀具半徑補(bǔ)償，在五軸聯(lián)動(dòng)NC 程序中，刀具長度補(bǔ)償功能仍然有效，而刀具半徑補(bǔ)償卻失效了。以圓柱銑刀進(jìn)行接觸成形銑削時(shí)，需要對(duì)不同直徑的刀具編制不同的程序。目前流行的CNC 系統(tǒng)均無法完成刀具半徑補(bǔ)償，因?yàn)镮SO文件中沒有提供足夠的數(shù)據(jù)對(duì)刀具位置進(jìn)行重新計(jì)算。用戶在進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)需要頻繁換刀或調(diào)整刀具的確切尺寸，...

而對(duì)于不具備RTCP的五軸機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)是怎么解決直線軸坐標(biāo)偏移這個(gè)問題呢？我們知道現(xiàn)在國內(nèi)很多五軸數(shù)控機(jī)床和系統(tǒng)都屬于假五軸，所謂假五軸，其實(shí)就是指不帶RTCP功能的機(jī)床。真假五軸，既不是看長相也不是看五個(gè)軸是否聯(lián)動(dòng)，要知道假五軸也可以做五軸聯(lián)動(dòng)。假五軸的區(qū)別主要在于其沒有真五軸RTCP算法，也就是說假五軸編程需要考慮主軸的擺長及旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的位置。這就意味著用假五軸數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床編程時(shí)，必須依靠CAM編程和后處理技術(shù)，事先規(guī)劃好刀路。同樣一個(gè)零件，機(jī)床換了或者刀具換了，都必須重新進(jìn)行CAM編程和后處理。并且假五軸機(jī)床在裝夾工件時(shí)需要保證工件在其工作臺(tái)回轉(zhuǎn)中心位置，對(duì)操作者來說，這意味著需要大...

用戶在進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)需要頻繁換刀或調(diào)整刀具的確切尺寸，按照正常的處理程序，刀具軌跡應(yīng)送回CAM 系統(tǒng)重新進(jìn)行計(jì)算。從而導(dǎo)致整個(gè)加工過程效率十分低下。針對(duì)這個(gè)問題, 挪威研究人員正在開發(fā)一種臨時(shí)解決方案, 叫做LCOPS(Low Cost Optimized ProductionStrategy , 低耗較優(yōu)生產(chǎn)策略)。刀具軌跡修正所需數(shù)據(jù)由CNC 應(yīng)用程序輸送到CAM 系統(tǒng)，并將計(jì)算所得刀具軌跡直接送往控制器。LCOPS 需要第三方提供CAM 軟件，能夠直接連接到CNC 機(jī)床，其間傳送的是CAM 系統(tǒng)文件而不是ISO 代碼。對(duì)這個(gè)問題的較終解決方案，有賴于引入新一代CNC 控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠...

五軸的定義:一臺(tái)機(jī)床上至少有5個(gè)坐標(biāo)，分別為3個(gè)直線坐標(biāo)和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)，及五個(gè)坐標(biāo)軸。五軸加工機(jī)床未來智能化趨勢，智能裝備的控制模式和人機(jī)界面將會(huì)有很大的變化，WiFi寬帶、藍(lán)牙近距通信等網(wǎng)絡(luò)性能的提高，基于平板電腦、手機(jī)和穿戴設(shè)備等基于網(wǎng)絡(luò)的移動(dòng)控制方式會(huì)越來越普及。與時(shí)俱進(jìn)的觸摸屏和多點(diǎn)觸控的圖形化人機(jī)界面將逐步取代按鈕、開關(guān)、鼠標(biāo)和鍵盤。人們，特別是年輕人已經(jīng)習(xí)慣智能電子消費(fèi)產(chǎn)品的操作方式，能夠快速做出反應(yīng)，切換屏幕，上傳或下載數(shù)據(jù)，從而較大程度上豐富了人機(jī)交互的內(nèi)容，同時(shí)明顯降低誤操作率。4軸CNC加工是一種復(fù)雜的工藝，與3軸加工相比，它具有更高的效率、多功能性和精度。甘肅五軸機(jī)床市場...

說到五軸，不得不說一說真假五軸？真假5軸的區(qū)別主要在于是否有RTCP功能，為此，小編專門去查找了這個(gè)詞！RTCP，解釋一下，F(xiàn)idia的RTCP是“Rotational Tool Center Point”的縮寫，字面意思是“旋轉(zhuǎn)刀具中心”，業(yè)內(nèi)往往會(huì)稍加轉(zhuǎn)義為“圍繞刀具中心轉(zhuǎn)”。五軸機(jī)床指的是哪五個(gè)軸，五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床五個(gè)軸指的是：按照空間坐標(biāo)分為X,Y,Z三個(gè)軸，繞著X軸轉(zhuǎn)的是A軸，同理B,C軸分別繞著X,Y軸轉(zhuǎn)，五軸主要是指XYZBC五個(gè)軸。一般常用的三軸聯(lián)動(dòng)是X軸、Y軸、Z軸三個(gè)軸；四軸聯(lián)動(dòng)是X軸、Y軸、Z軸和A軸。其中的A軸是繞X軸的一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，B軸是繞Y軸的一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸。五軸聯(lián)動(dòng)加工中心...

什么是四軸CNC加工？4軸CNC銑床能夠執(zhí)行與3軸銑床相同的運(yùn)動(dòng)，但增加了一個(gè)額外的旋轉(zhuǎn)軸，稱為A軸。該第四軸與用于左右運(yùn)動(dòng)的x軸一致。這意味著從操作員的角度來看，A軸允許工件向前或向后滾動(dòng)。雖然大多數(shù)3軸銑床都有一個(gè)用于安裝零件的“平”工作臺(tái)，但4軸CNC機(jī)床使用卡盤、面板或墓碑夾具塊?？ūP和面板從側(cè)面夾緊單個(gè)零件，然后可以將其旋轉(zhuǎn)360°以接觸所有側(cè)面。墓碑同時(shí)容納多個(gè)組件以進(jìn)行批量生產(chǎn)。A軸可用于圓形特征的連續(xù)移動(dòng)，或通過索引來重新定位零件，然后將零件固定在新角度。四軸機(jī)床的第四軸在機(jī)械加工中扮演著十分重要的角色。北京落地式五軸機(jī)床機(jī)床是一個(gè)國家制造業(yè)水平的象征。而表示機(jī)床制造業(yè)較高境界...

五軸與三軸的區(qū)別：五軸區(qū)別與三軸多兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸。Z軸的確定：機(jī)床主軸軸線方向或者裝夾工件的工作臺(tái)垂直方向?yàn)閆軸。X軸的確定：與工件安裝面平行的水平面或者在水平面內(nèi)選擇垂直與工件的旋轉(zhuǎn)軸線的方向?yàn)閄軸，遠(yuǎn)離主軸軸線的方向?yàn)檎较?.五軸的定義:一臺(tái)機(jī)床上至少有5個(gè)坐標(biāo)，分別為3個(gè)直線坐標(biāo)和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)，及五個(gè)坐標(biāo)軸。2.五軸加工特點(diǎn)：1.可以一次裝夾完成多面多方位的加工，提高零件的加工精度和效率。2.可以根據(jù)工件的狀態(tài)改變刀具和工件的姿態(tài)，角度可以隨時(shí)調(diào)整，所以可以加工各種復(fù)雜的零件。3.可以避免刀具的干涉.過切和欠切現(xiàn)象的發(fā)生。（相對(duì)于三軸刀具可以用的比較短！）五軸數(shù)控的NC程序校驗(yàn)尤為重要，要...

不具備RTCP的五軸機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)必須依靠CAM編程和后處理，事先規(guī)劃好刀路，同樣一個(gè)零件，機(jī)床換了，或者刀具換了，就必須重新進(jìn)行CAM編程和后處理，因而只能被稱作假五軸，國內(nèi)很多五軸數(shù)控機(jī)床和系統(tǒng)都屬于這類假五軸。當(dāng)然了，人家硬撐著把自己稱作是五軸聯(lián)動(dòng)也無可厚非，但此（假）五軸并非彼（真）五軸！小編因此也咨詢了行業(yè)的專業(yè)人員，簡而言之，真五軸即五軸五聯(lián)動(dòng)，假五軸有可能是五軸三聯(lián)動(dòng)，另外兩軸只起到定位功能！這是通俗的說法，并不是規(guī)范的說法，一般說來，五軸機(jī)床分兩種：一種是五軸聯(lián)動(dòng)，即五個(gè)軸都可以同時(shí)聯(lián)動(dòng)，另外一種是五軸定位加工，實(shí)際上是五軸三聯(lián)動(dòng)：即兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)定位，只有3個(gè)軸可以同時(shí)聯(lián)動(dòng)加...

那么RTCP功能是怎么產(chǎn)生的呢？多年以前，在五軸機(jī)床剛普及市場的時(shí)候，RTCP概念被機(jī)床廠家大肆宣傳。彼時(shí)RTCP功能更像是為技術(shù)而技術(shù)的噱頭，更多人是對(duì)其技術(shù)本身的熱衷和營銷。其實(shí)RTCP功能正好相反，它不光是一項(xiàng)好技術(shù)，更是一項(xiàng)能為客戶帶來效益和創(chuàng)造價(jià)值的好技術(shù)。擁有RTCP技術(shù)的機(jī)床（也就是國內(nèi)所說的真五軸機(jī)床），操作工不必把工件精確的和轉(zhuǎn)臺(tái)軸心線對(duì)齊，隨便裝夾，機(jī)床自動(dòng)補(bǔ)償偏移，較大程度上減少輔助時(shí)間，同時(shí)提高加工精度。同時(shí)后處理制作簡單，只要輸出刀尖點(diǎn)坐標(biāo)和矢量就行了。像我們之前說的那樣，在機(jī)械結(jié)構(gòu)上，五軸數(shù)控機(jī)床主要有雙擺頭、雙轉(zhuǎn)臺(tái)、一擺一轉(zhuǎn)等結(jié)構(gòu)。數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)作為機(jī)床的第四/五軸，約...

與三軸數(shù)控加工設(shè)備相比，五聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床有以下優(yōu)點(diǎn)：1. 保持刀具較佳切削狀態(tài)，改善切削條件，在左圖中三軸切削方式，當(dāng)切削刀具向頂端或工件邊緣移動(dòng)時(shí)，切削狀態(tài)逐漸變差。而要在此處也保持較佳切削狀態(tài)，就需要旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)。而如果我們要完整加工一個(gè)不規(guī)則平面，就必須將工作臺(tái)以不同方向旋轉(zhuǎn)多次?？梢钥匆?，五軸機(jī)床還可以避免球頭銑刀中心點(diǎn)線速度為0的情況，獲得更好的表面質(zhì)量。2. 有效避免刀具干涉，針對(duì)航空航天領(lǐng)域內(nèi)應(yīng)用的葉輪、葉片和整體葉盤等零件，三軸設(shè)備由于干涉原因無法滿足工藝要求。而五軸機(jī)床就可以滿足。同時(shí)五軸機(jī)床還可以使用更短的刀具進(jìn)行加工，提升系統(tǒng)剛性，減少刀具的數(shù)量，避免了專門使用刀具的產(chǎn)生。對(duì)...

4軸CNC加工的步驟：CAD設(shè)計(jì)：產(chǎn)品首先使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)人員通常會(huì)使用Windows PC來完成此過程。CAM路徑：設(shè)計(jì)完成后，計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)軟件會(huì)創(chuàng)建CNC機(jī)床遵循的刀具路徑。設(shè)置：將工件安裝在CNC機(jī)床上，并使用適當(dāng)?shù)那邢鞯毒咴O(shè)置機(jī)床。加工：然后機(jī)器開始加工過程。它在X、Y和Z方向上移動(dòng)，同時(shí)安裝的工件在A軸上旋轉(zhuǎn)，從而可以在不同角度進(jìn)行連續(xù)加工。精加工：加工過程完成后，將執(zhí)行任何必要的精加工操作，例如清潔或去毛刺。數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)作為機(jī)床的第四/五軸，約占總造價(jià)1/4-1/3，起到保障加工質(zhì)量的關(guān)鍵作用。天津三菱系統(tǒng)五軸數(shù)控機(jī)床五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的A軸和C...

什么是四軸加工？4軸加工通常稱為4軸CNC加工，是一種利用配備附加旋轉(zhuǎn)軸的CNC機(jī)床的多軸加工工藝。該過程涉及一臺(tái)同時(shí)在四個(gè)不同軸上移動(dòng)的數(shù)控機(jī)床。它通常涉及X、Y、Z（三個(gè)線性軸）和一個(gè)附加軸A軸，A軸是繞X軸的旋轉(zhuǎn)軸。這種獨(dú)特的特性允許加工復(fù)雜的零件并以奇怪的角度進(jìn)行銑削，這是3軸加工不可能實(shí)現(xiàn)的。CNC表示計(jì)算機(jī)數(shù)控。X、Y、Z軸是指三個(gè)相互垂直的方向。A軸提供繞X軸旋轉(zhuǎn)工件的能力。四軸數(shù)控加工流程，了解4軸CNC加工的流程需要重點(diǎn)關(guān)注CNC機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和功能。這些機(jī)器無縫工作，沿X、Y和Z軸移動(dòng)切削刀具，同時(shí)沿A軸旋轉(zhuǎn)工件。這個(gè)額外的軸允許機(jī)器從不同角度對(duì)工件進(jìn)行操作，并有助于精確地制造...

購置機(jī)床的大量投資，以前的五軸機(jī)床和三軸機(jī)床之間的價(jià)格懸殊很大?，F(xiàn)在，三軸機(jī)床附加一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸基本上就是普通三軸機(jī)床的價(jià)格，這種機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)多軸機(jī)床的功能。同時(shí)，五軸機(jī)床的價(jià)格也光比三軸機(jī)床的價(jià)格高出30%～ 50%。除了機(jī)床本身的投資之外，還必須對(duì)CAD/CAM系統(tǒng)軟件和后置處理器進(jìn)行升級(jí)，使之適應(yīng)五軸加工的要求；必須對(duì)校驗(yàn)程序進(jìn)行升級(jí)，使之能夠?qū)φ麄€(gè)機(jī)床進(jìn)行仿真處理。五軸加工特點(diǎn)：1.可以一次裝夾完成多面多方位的加工，提高零件的加工精度和效率。2.可以根據(jù)工件的狀態(tài)改變刀具和工件的姿態(tài)，角度可以隨時(shí)調(diào)整，所以可以加工各種復(fù)雜的零件。3.可以避免刀具的干涉.過切和欠切現(xiàn)象的發(fā)生。（相對(duì)于三軸刀...

五軸聯(lián)動(dòng)加工中心有高效率、高精度的特點(diǎn)，工件一次裝夾就可完成五面體的加工。若配以五軸聯(lián)動(dòng)的檔次高數(shù)控系統(tǒng)，還可以對(duì)復(fù)雜的空間曲面進(jìn)行高精度加工，更能夠適應(yīng)像汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。立式五軸加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式，一種是工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸，設(shè)置在床身上的工作臺(tái)可以環(huán)繞X軸回轉(zhuǎn)，定義為A軸，A軸一般工作范圍+30度至-120度。工作臺(tái)的中間還設(shè)有一個(gè)回轉(zhuǎn)臺(tái)，在圖示的位置上環(huán)繞Z軸回轉(zhuǎn)，定義為C軸，C軸都是360度回轉(zhuǎn)。這樣通過A軸與C軸的組合，固定在工作臺(tái)上的工件除了底面之外，其余的五個(gè)面都可以由立式主軸進(jìn)行加工。控制系統(tǒng)是四軸機(jī)床的主要部分，主要用于對(duì)進(jìn)給、主軸和C軸三個(gè)系統(tǒng)的控制...

什么是三軸CNC加工？CNC加工幾乎總是依賴笛卡爾坐標(biāo)系來定義其定位和運(yùn)動(dòng)。這意味著x軸、y軸和z軸。市場上較基本的銑削設(shè)備能夠沿這些軸進(jìn)行3軸加工。這意味著只在3個(gè)方向上進(jìn)行平移運(yùn)動(dòng)或滑動(dòng)：從一側(cè)到另一側(cè)、從前到后以及向上或向下。我們將這些方向分別定義為x軸、y軸和z軸。雖然3軸CNC機(jī)床可以同時(shí)結(jié)合沿不同軸的運(yùn)動(dòng)來創(chuàng)建彎曲形狀，但它們的功能有些有限。具有多個(gè)側(cè)面特征的零件需要在操作之間手動(dòng)重新定位和重新對(duì)齊，這會(huì)減慢速度。通過使用單獨(dú)設(shè)計(jì)的夾具，可以簡化并加快工件的重新定位，這對(duì)于傾斜凹槽等特征也可能是必不可少的。在3軸銑床上甚至不可能實(shí)現(xiàn)包含單個(gè)xy平面外部曲率的更復(fù)雜的功能。例如，螺旋...

用戶在進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)需要頻繁換刀或調(diào)整刀具的確切尺寸，按照正常的處理程序，刀具軌跡應(yīng)送回CAM 系統(tǒng)重新進(jìn)行計(jì)算。從而導(dǎo)致整個(gè)加工過程效率十分低下。針對(duì)這個(gè)問題, 挪威研究人員正在開發(fā)一種臨時(shí)解決方案, 叫做LCOPS(Low Cost Optimized ProductionStrategy , 低耗較優(yōu)生產(chǎn)策略)。刀具軌跡修正所需數(shù)據(jù)由CNC 應(yīng)用程序輸送到CAM 系統(tǒng)，并將計(jì)算所得刀具軌跡直接送往控制器。LCOPS 需要第三方提供CAM 軟件，能夠直接連接到CNC 機(jī)床，其間傳送的是CAM 系統(tǒng)文件而不是ISO 代碼。對(duì)這個(gè)問題的較終解決方案，有賴于引入新一代CNC 控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠...

五軸技術(shù)的發(fā)展，幾十年來，人們普遍認(rèn)為五軸數(shù)控加工技術(shù)是加工連續(xù)、平滑、復(fù)雜曲面的獨(dú)一手段。一旦人們?cè)谠O(shè)計(jì)、制造復(fù)雜曲面遇到無法解決的難題，就會(huì)求助五軸加工技術(shù)。五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控是數(shù)控技術(shù)中難度較大、應(yīng)用范圍較廣的技術(shù)，它集計(jì)算機(jī)控制、高性能伺服驅(qū)動(dòng)和精密加工技術(shù)于一體，應(yīng)用于復(fù)雜曲面的高效、精密、自動(dòng)化加工。國際上把五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控技術(shù)作為一個(gè)國家生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化技術(shù)水平的標(biāo)志。由于其特殊的地位，特別是對(duì)于航空、航天、工業(yè)的重要影響，以及技術(shù)上的復(fù)雜性，西方工業(yè)發(fā)達(dá)國家一直把五軸數(shù)控系統(tǒng)作為戰(zhàn)略物資實(shí)行出口許可證制度。五軸機(jī)床的結(jié)構(gòu)比四軸機(jī)床更加復(fù)雜。新代系統(tǒng)五軸木工機(jī)床參考價(jià)與三軸數(shù)控加工設(shè)備相比，...

如果CAM 系統(tǒng)檢測到錯(cuò)誤，可以立即對(duì)刀具軌跡進(jìn)行處理；但如果在加工過程中發(fā)現(xiàn)NC 程序錯(cuò)誤，不能像在三軸數(shù)控中那樣直接對(duì)刀具軌跡進(jìn)行修改。在三軸機(jī)床上，機(jī)床操作者可以直接對(duì)刀具半徑等參數(shù)進(jìn)行修改。而在五軸加工中，情況就不那么簡單了，因?yàn)榈毒叱叽绾臀恢玫淖兓瘜?duì)后續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)軌跡有直接影響。刀具半徑補(bǔ)償，在五軸聯(lián)動(dòng)NC 程序中，刀具長度補(bǔ)償功能仍然有效，而刀具半徑補(bǔ)償卻失效了。以圓柱銑刀進(jìn)行接觸成形銑削時(shí)，需要對(duì)不同直徑的刀具編制不同的程序。目前流行的CNC 系統(tǒng)均無法完成刀具半徑補(bǔ)償，因?yàn)镮SO文件中沒有提供足夠的數(shù)據(jù)對(duì)刀具位置進(jìn)行重新計(jì)算。用戶在進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)需要頻繁換刀或調(diào)整刀具的確切尺寸，...

而對(duì)于不具備RTCP的五軸機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)是怎么解決直線軸坐標(biāo)偏移這個(gè)問題呢？我們知道現(xiàn)在國內(nèi)很多五軸數(shù)控機(jī)床和系統(tǒng)都屬于假五軸，所謂假五軸，其實(shí)就是指不帶RTCP功能的機(jī)床。真假五軸，既不是看長相也不是看五個(gè)軸是否聯(lián)動(dòng)，要知道假五軸也可以做五軸聯(lián)動(dòng)。假五軸的區(qū)別主要在于其沒有真五軸RTCP算法，也就是說假五軸編程需要考慮主軸的擺長及旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的位置。這就意味著用假五軸數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床編程時(shí)，必須依靠CAM編程和后處理技術(shù)，事先規(guī)劃好刀路。同樣一個(gè)零件，機(jī)床換了或者刀具換了，都必須重新進(jìn)行CAM編程和后處理。并且假五軸機(jī)床在裝夾工件時(shí)需要保證工件在其工作臺(tái)回轉(zhuǎn)中心位置，對(duì)操作者來說，這意味著需要大...

與三軸數(shù)控加工設(shè)備相比，五聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床有以下優(yōu)點(diǎn)：1.減少裝夾次數(shù)，一次裝夾完成五面加工，可以看出五軸加工中心還可以減少基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換，提高加工精度。在實(shí)際加工中，只需一次裝夾，加工精度更容易得到保證。同時(shí)五軸加工中心由于過程鏈的縮短和設(shè)備數(shù)量的減少，工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用也隨之減少。這意味著您可以用更少的夾具，更少的廠房面積和維護(hù)費(fèi)用，來完成更高效更高質(zhì)量的加工！2. 縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期，對(duì)于航空航天、汽車等領(lǐng)域的企業(yè)，有的新產(chǎn)品零件及成型模具形狀很復(fù)雜，精度要求也很高，因此具備高柔性、高精度、高集成性和完整加工能力的五軸數(shù)控加工中心可以很好地解決新產(chǎn)品研發(fā)過程中復(fù)雜零件加工的精...

五軸機(jī)床的五軸指的是X軸、Y軸、Z軸、旋轉(zhuǎn)軸、搖擺軸。機(jī)床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件。機(jī)床結(jié)構(gòu)的可靠性和耐磨性是衡量機(jī)床壽命的主要指標(biāo)。各類機(jī)床通常由支承部件、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、主軸箱、刀架、刀庫、控制和操縱系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等基本部分組成。五軸加工特點(diǎn)：1.可以一次裝夾完成多面多方位的加工，提高零件的加工精度和效率。2.可以根據(jù)工件的狀態(tài)改變刀具和工件的姿態(tài)，角度可以隨時(shí)調(diào)整，所以可以加工各種復(fù)雜的零件。3.可以避免刀具的干涉.過切和欠切現(xiàn)象的發(fā)生。（相對(duì)于三軸刀具可以用的比較短?。┪遢S機(jī)床可以采用刀具側(cè)刃切削，加工效率更高。進(jìn)口五軸機(jī)床價(jià)格那么RTCP功能是怎么產(chǎn)生的呢？...

國外五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床是為適應(yīng)多面體和曲面零件加工而出現(xiàn)的。隨著機(jī)床復(fù)合化技術(shù)的新發(fā)展，在數(shù)控車床的基礎(chǔ)上,又很快生產(chǎn)出了能進(jìn)行銑削加工的車銑中心。五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床的加工效率相當(dāng)于兩臺(tái)三軸機(jī)床，有時(shí)甚至可以完全省去某些大型自動(dòng)化生產(chǎn)線的投資,較大程度上節(jié)約了占地空間和工作在不同制造單元之間的周轉(zhuǎn)運(yùn)輸時(shí)間及費(fèi)用。市場的需求推動(dòng)了我國五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展，CIMT99 展覽會(huì)上國產(chǎn)五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床頭一次登上機(jī)床市場的舞臺(tái)。4軸CNC機(jī)床使用卡盤、面板或墓碑夾具塊。山東三菱系統(tǒng)五軸機(jī)床4軸CNC加工的優(yōu)點(diǎn)，4軸CNC加工具有一系列優(yōu)勢，可以提高效率并為各種制造行業(yè)提供經(jīng)濟(jì)高效的解決方案。以下是一些顯...