選用細(xì)粉還有另外一個好處,就是燒結(jié)產(chǎn)品的表面光潔度好。為了確保MIM零件的燒結(jié)性能和材料特性,所用粉末純度越高越好,氧含量越低越好。MIM對原粒粉末的較佳要求:對于復(fù)雜的零件,傳統(tǒng)金屬成形通常是先分解并制作出單個零件再組裝, MIM 工藝通過整體加工、簡化加工...
粉末冶金(Powder Metallurgy,PM)是制取金屬或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經(jīng)過成形和燒結(jié),制造金屬材料、復(fù)合以及各種類型制品的工藝技術(shù),它能實現(xiàn)工件的少切削、無切削加工,是一種高效、優(yōu)良、精密、少污染、低耗節(jié)能制造零...
零件加工,在精密零件加工工藝路線中,常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下:為改善金屬的切削加工性能,如退火、正火、調(diào)質(zhì)等,一般安排在機械零件加工前進行。為了保證精密零件加工精度,粗、精機械零件加工較好分開進行。因為粗機械零件加工時,切削量大,工件所受切...
與機加工比較,傳統(tǒng)機械加工法,近來靠自動化而提升其加工能力,在效率和精度上有極大的進步,但是基本的程序上仍脫不開逐步加工(車削、刨、銑、磨、鉆孔、拋光等)完成零件形狀的方式。然后,機械加工方法的加工精度遠(yuǎn)優(yōu)于其他加工方法,但是因為材料的有效利用率低,且其形狀的...
有機械加工,自然就有相應(yīng)的零件,機械零件設(shè)計作為機械類專業(yè)的一門學(xué)科,是理科生選報的熱門專業(yè)之一,也是較強工科之一;目前而言,該專業(yè)不只需要良好的理工學(xué)知識,還需要優(yōu)良的繪畫能力以及空間想象能力,并且由于國內(nèi)工業(yè)的發(fā)展以及需求不斷的變化,機械加工行業(yè)對人員的需...
分析方法:1、過程控制評估是金相檢測的較基礎(chǔ)形式。通常這種情況下取樣的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該基于反應(yīng)材料的真實制造過程,應(yīng)用的材料或特定的分析項目,如孔隙分布,非金屬元素夾雜,燒結(jié)或熱處理時的碳勢控制,合金元素的擴散情況等。2、失效或缺陷分析。這種情況下取樣必須考慮缺陷和斷...
粉末冶金技術(shù)在材料制備中的優(yōu)點和缺點:1、絕大多數(shù)難熔金屬及其化合物、氧化物彌散強化合金、多孔材料、陶瓷材料和硬質(zhì)合金等只能用粉末冶金方法來制造。2、由于粉末冶金方法能壓制成較終尺寸的壓坯,而不需要或很少需要后續(xù)的機械加工,故能較大程度上節(jié)約金屬用量,降低產(chǎn)品...
2010 年,黑莓手機的標(biāo)牌外觀件采用了 MIM 制程工藝技術(shù),開啟了 MIM 零部件在手機上的批量化使用;蘋果公司自2010年開始使用MIM零部件,并不斷拓展、引導(dǎo)MIM 的使用范圍,電源接口件、卡托、攝像頭圈、按鍵等 MIM 零部件在手機上的成功應(yīng)用,成就...
精密加工零部件制作程序,精密加工過程通常從使用計算機輔助設(shè)計 (CAD) 軟件繪制草圖開始。為此,工程師使用 AutoCAD 軟件制作手繪草圖的 3D 圖。然后,機械師將該設(shè)計放入 CNC 機床或計算機輔助制造 (CAM) 程序中。但是,計算機會去除原材料以開...
2010 年,黑莓手機的標(biāo)牌外觀件采用了 MIM 制程工藝技術(shù),開啟了 MIM 零部件在手機上的批量化使用;蘋果公司自2010年開始使用MIM零部件,并不斷拓展、引導(dǎo)MIM 的使用范圍,電源接口件、卡托、攝像頭圈、按鍵等 MIM 零部件在手機上的成功應(yīng)用,成就...
任何一款機器設(shè)備都是有諸多不同的小零件組成的,每個零部件都扮演著至關(guān)重要的角色。零件需要組裝,所以精密機械零部件加工廠家們就會針對這樣的需求進行再加工,各種不同的零件加工之后我們可以得到更適合自己的零件,因此為了可以讓這些產(chǎn)品更好地為自己而服務(wù),所以很多人都少...
受產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)及各行業(yè)對MIM工藝認(rèn)知等因素的影響,中國MIM工藝應(yīng)用結(jié)構(gòu)較歐美等國家具有明顯的差異,電子產(chǎn)品行業(yè)為國內(nèi)MIM應(yīng)用覆蓋較廣的領(lǐng)域。同全球類似,中國MIM用粉材以不銹鋼和鐵基合金為主,分別占比65%和20%左右,其次為鈣基合金,約占10%,另有少量硬...
MIM,金屬注射成型技術(shù),已成為粉末冶金領(lǐng)域中發(fā)展迅速、較具發(fā)展前景的新型近凈成形技術(shù),被譽為“世界上流行的金屬零件成形技術(shù)”之一。本文將介紹MIM工藝的基本概念、工藝流程、優(yōu)點、與其它工藝的比較、適合的零件類型及MIM應(yīng)用。對于工程師來說,要想做好產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)...
行業(yè)參與者平均技術(shù)水平大幅提高,低門檻、同質(zhì)化競爭嚴(yán)重的“成本價格戰(zhàn)”時代已轉(zhuǎn)變?yōu)闄n次高、差異化競爭的時代,行業(yè)趨向良性的發(fā)展,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:精密電子零部件應(yīng)用行業(yè)更加普遍,精密電子零部件較初主要應(yīng)用于在智能手機領(lǐng)域,隨著下游應(yīng)用產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,精密...
零件精度高,MIM零件的尺寸精度通常是尺寸的± 0.5%,精密級別能達到±0.3%以上。對于較小的零件尺寸來說,相對其它鑄造工藝,MIM的精度較高,一般不必進行二次加工或只需少量精加工,從而減少二次加工的成本。同其它工藝一樣,尺寸精度要求越高成本越高, 因此在...
影響球磨的因素,球磨機中的研磨過程取決于眾多因素:筒內(nèi)裝料量、裝球量、球磨筒尺寸、球磨機轉(zhuǎn)速、研磨時間、球體與被研磨物料的比例(球料比)、研磨介質(zhì)以及球體直徑等。粉末比表面積定義:比表面積指單位質(zhì)量粉末所具有的表面積(㎡/g),分析粉末體表面積主要有氣相吸附法...
機械合金化(定義、特點如非平衡相合金粉末抽取),機械合金化:一種通過長時間研磨單質(zhì)粉末使其成為非結(jié)晶質(zhì)的或彌散增強的合金粉末的制備方法。/是一種通過高能球磨使粉末受反復(fù)的變形、冷焊、破碎,制取具有平衡或非平衡相組成的合金粉末或復(fù)合粉末的制粉技術(shù)。機械合金化粉末...
環(huán)境安全:該液為環(huán)保水溶性防銹溶液;不產(chǎn)生揮發(fā)性有毒物質(zhì);不慎與身體直接接觸,請首先用大量清水清洗。使用說明:使用前攪拌或晃動均勻溶液后,浸入或噴涂在金屬表面晾(烘)干即可,防銹期可達18個月—30個月。可適當(dāng)加水稀釋使用。 本品不宜與其它防銹產(chǎn)品混合使用。包...
行業(yè)內(nèi)企業(yè)對自動化智能化生產(chǎn)設(shè)備與檢測設(shè)備的需求越來越大,自動化智能化程度快速提升。微粉末注射成形、超大件注射成形及共注射成形等技術(shù)工藝將成為行業(yè)的重要發(fā)展方向。微粉末注射成形將促使 MIM 產(chǎn)品向更小更精細(xì)的方向發(fā)展;超大件注射成形通過減少粘結(jié)劑用量增大產(chǎn)品...
MIM的優(yōu)勢:1.效益高,善于生產(chǎn)大規(guī)模生產(chǎn)批量件,MIM技術(shù)使用的是模具,因為生產(chǎn)自動化程度高,其壽命和工程塑料注射成型具模具相當(dāng)。由于使用金屬模具,MIM適合于零件的大批量生產(chǎn)。2.零部件更加精致,合金化靈活性好,材料適用范圍廣,制品致密度達到95%-99...
汽車零部件,在汽車零部件制造范疇,MIM工藝作為一種無切削的金屬零件成形工藝,可儉省資料,降低消費本錢,因而 MIM工藝遭到汽車產(chǎn)業(yè)的高度注重,并于 20 世紀(jì) 90年代MIM開端應(yīng)用于汽車零部件市場。目前,汽車產(chǎn)業(yè)曾經(jīng)采用MIM工藝消費的一些外形復(fù)雜、雙金屬...
粉末冶金工藝優(yōu)缺點分析,齒輪制造有滾齒,銑齒,插齒等等各種工藝,但還有一種齒輪是用金屬粉末壓出來的,也就是粉末冶金工藝。先來看看有什么不同:粉末冶金工藝詳解,粉末冶金齒輪是各種汽車發(fā)動機中普遍使用的,雖然在大批量的情況下非常經(jīng)濟實用,不過在其他方面也有待改進的...
光整加工。主要用于降低表面粗糙度或強化加工表面,適用于表面粗糙度要求很高的表面加工。超精密加工。使用精密切削、精鏡面磨削、精密研磨和拋光等加工方法,使工件的加工精度達到0.1-0.01μm,表面粗糙度值Ra≤0.001μm。以上步驟提供了一個基本的框架,但具...
與上游的行業(yè)的關(guān)聯(lián)性及影響,精密電子零部件行業(yè)的上游主要為設(shè)備制造行業(yè)、原材料生產(chǎn)行業(yè)和模具加工行業(yè)。設(shè)備方面涉及卷線機、注塑機、沖床、貼片機、點膠機、模具加工設(shè)備、檢測設(shè)備等,目前行業(yè)內(nèi)高速、高精度的設(shè)備仍多依賴國外進口,因此多為重資產(chǎn)模式,且設(shè)備的運維成本...
而傳統(tǒng)粉末成型壓制的零件,其密度較高只能達到理論密度的85%,這主要是由于模壁與粉末以及粉末與粉末之間的摩擦力,使得壓制壓力分布不均勻,也就導(dǎo)致了壓制毛坯在微觀組織上不均勻,這樣就會造成壓制粉末冶金件在燒結(jié)過程中收縮不均勻,因此不得不降低燒結(jié)溫度以減少這種效應(yīng)...
接下來是精密零件加工表面處理階段。為了提高零件的耐腐蝕性和美觀度,一些零件需要進行打磨、噴涂、電鍍等表面處理工藝。這些工藝能夠改善零件的表面質(zhì)量,提高其使用壽命。根據(jù)實際需求,將加工好的零件進行裝配和調(diào)試。這一環(huán)節(jié)需要確保零件之間的配合精度和性能穩(wěn)定性,以滿足...
二步法氫還原制備細(xì)W粉的基本原理:一步法氫還原,——制取粗W粉。二步法氫還原,(先低溫合成WO2,再高溫反應(yīng)制取W)——制取中、細(xì)顆粒W粉。(1)還原過程中鎢粉顆粒長大的機理,一般認(rèn)為是揮發(fā)—沉積引起的。(a)鎢的氧化物具有揮發(fā)性,高溫更能促進氧化物與水蒸氣形...
精密機械零件加工,一般都是針對精密機械設(shè)備的零部件進行加工生產(chǎn),這就要求達到的精度非常高,因此我們除了要了解精密機械零件加工對材料的具體要求以及精密機械零部件加工的常用技巧,還應(yīng)當(dāng)要了解精密機械零部件加工的加工過程都有哪些步驟,下面跟大家分享一下精密機械零件加...
適用材料范圍寬,應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,適用于MIM的金屬資料十分普遍,準(zhǔn)繩上任何可高溫澆結(jié)的粉末資料均可由MIM工藝制形成成零件,包括傳統(tǒng)制造工藝中的難加工資料和高熔點資料。MIM能加工的金屬資料包括低合金鋼、不銹鋼、工具鋼、鎳基合金、鎢合金、硬質(zhì)合金、鈦合金、磁性資...
粉末冶金是用金屬粉末或金屬與非金屬粉末經(jīng)混合、壓制、燒結(jié)后制成材料或零件的一種方法,它是一種不經(jīng)過熔煉生產(chǎn)材料或零件的方法。粉末冶金零件尺寸精確,生產(chǎn)過程可無切削或少切削。粉末冶金工藝過程一般包括制粉、篩分與混合、壓制成形、燒結(jié)及后處理等幾個工序。鐵基粉末冶金...