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載荷呈正弦曲線變化時（圖4.15），可通過以下公式求出平均載荷Fm：圖4.15 (a)Fm 0.65 Fmax .......................................... (4.28)圖4.15 (b)Fm 0.75 Fmax .......................................... (4.29)(4) 兼有旋轉(zhuǎn)載荷和靜載荷時（圖4.16）FR ：旋轉(zhuǎn)載荷 (N)，{kgf}FS ：靜載荷 (N)，{kgf}平均載荷 Fm 的近似值可通過下列公式求出：a) FR FS 時，F(xiàn)m FR + 0.3FS + 0.2FS2FR ............

滾動軸承有著極高的加工精度，并且，為了保持該精度，必須要保證所裝軸及軸承座的加工精度和安裝精度。然而，在實際使用過程中，軸承周圍部件的加工精度有限，且軸在外部載荷作用下發(fā)生撓曲時會使軸承內(nèi)外圈發(fā)生傾斜。容 許 的 偏 差 一 般 在 0.0006~0.003 rad(2’~10’)，但具體需視深溝球軸承尺寸、運行時的內(nèi)部游隙以及載荷而定。本節(jié)將介紹內(nèi) / 外圈偏差與疲勞壽命之間的關系。我們從 62 和 63 系列深溝球軸承中選擇了四個不同尺寸的軸承作為例子。軸承通常由套圈、滾動體及保持架構(gòu)成。浙江NSK2315K軸承經(jīng)銷商 調(diào)心滾子該類軸承在配有雙滾道的內(nèi)圈和配有單個球面滾道的外圈之間裝有鼓...

噪音、力矩與軸承類型：滾動軸承采用精密加工技術制造，噪音和力矩小。深溝球軸承、圓柱滾子軸承等，根據(jù)其用途規(guī)定有噪音等級 ；高精度微型球軸承，對啟動力矩做了規(guī)定。如電動機、計量儀器之類要求低噪音、低力矩的儀器適合使用深溝球軸承。圓柱滾子軸承、滾針軸承、圓錐滾子軸承等內(nèi)圈和外圈為可以分離的結(jié)構(gòu)形式，便于安裝和拆卸。在需要定期檢查或軸承的拆卸、安裝比較頻繁的情況下，上述結(jié)構(gòu)形式的軸承比較適用。錐孔調(diào)心球軸承、調(diào)心滾子軸承（小型）等使用襯套，比較容易拆卸和安裝。內(nèi)圈或外圈一個有雙擋邊，另一個有單擋邊的圓柱滾子軸承，可以承受一定程度的單向軸向負荷。NSK2315軸承經(jīng)銷一般在軸承的配合上，重要的是給予承...

深溝球軸承的極限軸向載荷此處所指極限軸向載荷，是指向心球軸承在承受軸向載荷時，由于接觸角發(fā)生變化，球與滾道之間的接觸橢圓爬越溝道擋肩的極限載荷。它與當量載荷的極限值不同，后者利用基本額定靜載荷系數(shù)求得。還需注意，即使軸承的軸向載荷低于P0 的極限值，接觸橢圓也可能爬越擋肩。向心球軸承的極限軸向載荷Fa max可通過以下公式求得。承受軸向載荷Fa時的接觸角 由公式（4.51）的右項和公式（4.52）求出，而Q則可通過以下公式求得：Q=圖4.24 的 q 也可以通過以下公式求得：2a=A2 m 1/3 q ≒因此，極限軸向載荷即比較大軸向載荷，可由下式求得。g ≧ a+q由于必須知道軸承的內(nèi)部參數(shù)...

當所要求的轉(zhuǎn)速超過脂潤滑或油潤滑的額定 本目錄中，NSK 使用了四種轉(zhuǎn)速定義，如表 5.1 所示。轉(zhuǎn)速時，必須對軸承的精度等級、內(nèi)部游隙、保持架結(jié)構(gòu)及材料、潤滑等進行充分研究，以便選出要求轉(zhuǎn)速的軸承。潤滑方式方面，須采取強制循環(huán)油潤滑、噴射潤滑、油霧潤滑或油氣潤滑等等。將所有這些條件都納入考慮后，可通過將軸承尺寸表內(nèi)所列的油潤滑額定轉(zhuǎn)速乘以表 5.2 內(nèi)所示的修正系數(shù)獲得修正后的比較大容許轉(zhuǎn)速。關于高速應用，建議咨詢 NSK。通過調(diào)整內(nèi)圈或外圈隔圈尺寸可獲得合適的游隙。NSK23236CE4S11軸承廠家價格準工況而言已經(jīng)足夠。從 C2 到 C1，游隙逐漸變小，而從 C3 到 C5，游隙逐漸變...

在運轉(zhuǎn)過程中，隨著軸承溫度的上升，有效過盈量會減少。設軸承和軸承座之間的溫差為 DT(°C)，則軸冷卻后，軸和內(nèi)圈配合面的溫差大致可假定為 (0.1~0.15)DT。因此， 這個由于溫差導致的內(nèi)圈過盈量減少量 DdT可用公式 (8.3) 求出 ：DdT = (0.10~0.15) × DT·α·d 0.0015DT·d × 10–3 ..........................(8.3)式中， DdT： 由于溫差導致的過盈量減少量 (mm)DT： 軸承內(nèi)部和周圍環(huán)境的溫差（°C） α ：軸承鋼的線性膨脹系數(shù) =12.5×10–6（1/°C）d： 軸承公稱內(nèi)徑 (mm)再者，在外圈和軸...

當所要求的轉(zhuǎn)速超過脂潤滑或油潤滑的額定 本目錄中，NSK 使用了四種轉(zhuǎn)速定義，如表 5.1 所示。轉(zhuǎn)速時，必須對軸承的精度等級、內(nèi)部游隙、保持架結(jié)構(gòu)及材料、潤滑等進行充分研究，以便選出要求轉(zhuǎn)速的軸承。潤滑方式方面，須采取強制循環(huán)油潤滑、噴射潤滑、油霧潤滑或油氣潤滑等等。將所有這些條件都納入考慮后，可通過將軸承尺寸表內(nèi)所列的油潤滑額定轉(zhuǎn)速乘以表 5.2 內(nèi)所示的修正系數(shù)獲得修正后的比較大容許轉(zhuǎn)速。關于高速應用，建議咨詢 NSK。有保持架的滾針軸承，主要使用鋼板沖壓保持架。NSK25TAC02DT85SUHPN7D軸承代理價格在配置的軸承中，將一套作為固定端軸承，用于進行軸向定位固定。該固定端要選...

工況壽命修正系數(shù)a3用于修正多個系數(shù)，尤其是潤滑系數(shù)。如果內(nèi)外圈之間沒有傾斜，且軸承接觸區(qū)域的潤滑膜厚度充足時，可以設a3>1；但下列情況中，a3<1：? 滾道與滾動體之間接觸區(qū)域的潤滑劑粘度低? 滾動體的線速度很低? 軸承溫度高? 潤滑劑中混入了水分或異物? 內(nèi)外圈之間傾斜過大由于仍有很多未知因素，因此，難以為具體工況確定合適的a3值。并且，軸承特性系數(shù)a2也受工況影響。所以可以將 a2和a3結(jié)合(a2×a3)作為一個數(shù)值而非**系數(shù)來處理。這時，在常規(guī)潤滑和工況下，(a2×a3)應設為等于1。然而，在潤滑劑粘度過低時，可將該值降至比較低0.2。滾針軸承選擇類型較多，且很多沒有內(nèi)圈。杭州NS...

因此，NSK 新壽命計算公式考慮到了清潔環(huán)境和低載荷區(qū)域中壽命測試結(jié)果的趨勢。根據(jù)該等結(jié)果可得出新壽命公式的函數(shù)為 (P-Pu)/C，其受潤滑參數(shù)確定的具體潤滑條件影響。此外，據(jù)推測，不同類型和形狀異物顆粒的作用受既存軸承載荷和潤滑條件的影響很大，該關系可以表示為載荷參數(shù)的函數(shù)。新壽命計算公式的關系由 (P-Pu)/C·1/ac 定義。根據(jù)以上這一概念，可得出表面起點型剝落的計算公式，具體如下：ln 1S ∝ NeV(τ?τu)cZoh dV × { 1f(ac,aL) –1} ....(4.11)滾動軸承一般可以同時或單獨承受徑向載荷和軸向載荷。杭州NSK29244M軸承銷售滾動軸承承受載荷...

軸承載荷與基本額定壽命之間存在如下關系 ：球軸承 L = ( CP )3 ................................. (4.1)滾子軸承 L = ( CP )103 ............................... (4.2)式中， L ：基本額定壽命（106 轉(zhuǎn)）P ：軸承載荷（當量動載荷）(N)，{kgf}..........C ： 基本額定動載荷 (N)，{kgf}向心軸承的 C 用 Cr 表示推力軸承的 C 用 Ca 表示軸承轉(zhuǎn)速恒定時，其疲勞壽命用時間表示比較方便。汽車及其他車輛等一般以行車里程表示軸承的疲勞壽命。設軸承的基本額定壽命為 Lh (...

工況壽命修正系數(shù)a3用于修正多個系數(shù)，尤其是潤滑系數(shù)。如果內(nèi)外圈之間沒有傾斜，且軸承接觸區(qū)域的潤滑膜厚度充足時，可以設a3>1；但下列情況中，a3<1：? 滾道與滾動體之間接觸區(qū)域的潤滑劑粘度低? 滾動體的線速度很低? 軸承溫度高? 潤滑劑中混入了水分或異物? 內(nèi)外圈之間傾斜過大由于仍有很多未知因素，因此，難以為具體工況確定合適的a3值。并且，軸承特性系數(shù)a2也受工況影響。所以可以將 a2和a3結(jié)合(a2×a3)作為一個數(shù)值而非**系數(shù)來處理。這時，在常規(guī)潤滑和工況下，(a2×a3)應設為等于1。然而，在潤滑劑粘度過低時，可將該值降至比較低0.2。磁電機球軸承的內(nèi)圈溝道比深溝球軸承略淺，外圈內(nèi)...

為滿足機床主軸等要求旋轉(zhuǎn)體跳動精度高、增壓機之類要求轉(zhuǎn)速高的性能要求，應選用精度等級5 級、4 級、2 級等高精度軸承。滾動軸承的旋轉(zhuǎn)精度，不同項目均有不同的相關規(guī)定。類型不同，規(guī)定的等級也不同。按軸承類型不同分別與規(guī)定的比較高旋轉(zhuǎn)精度，內(nèi)圈的徑向跳動比較如圖 2.7 所示。因而，要求高旋轉(zhuǎn)精度時多選用深溝球軸承、角接觸球軸承或圓柱滾子軸承等。軸一般由 2 套滾動軸承支承。在考慮軸承配置時，須對以下項目進行研究 ：(1) 溫度變化而引起的軸的膨脹、收縮。(2) 軸承安裝、拆卸的難易。(3) 由于軸的撓曲、安裝誤差而造成的內(nèi)圈、外圈的傾斜。(4) 包括軸承在內(nèi)的整個旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的剛度與預緊方法。(5...

采用齒輪傳動時，根據(jù)所使用齒輪類型的不同，作用于齒輪的載荷也各不相同。以**簡單的正齒輪為例，其載荷計算如下：M = 9 550 000H / n ....(N · mm) = 974 000H / n ....{kgf · mm} }........(4.19)Pk = M / r ................................................. (4.20)Sk = Pk tan θ ............................................. (4.21)Kc = √Pk2+Sk2 = Pk sec θ .............

軸承載荷與基本額定壽命之間存在如下關系 ：球軸承 L = ( CP )3 ................................. (4.1)滾子軸承 L = ( CP )103 ............................... (4.2)式中， L ：基本額定壽命（106 轉(zhuǎn)）P ：軸承載荷（當量動載荷）(N)，{kgf}..........C ： 基本額定動載荷 (N)，{kgf}向心軸承的 C 用 Cr 表示推力軸承的 C 用 Ca 表示軸承轉(zhuǎn)速恒定時，其疲勞壽命用時間表示比較方便。汽車及其他車輛等一般以行車里程表示軸承的疲勞壽命。設軸承的基本額定壽命為 Lh (...

安裝空間與軸承類型由于允許用于滾動軸承與其**的設計空間有限，必須在其限度內(nèi)，選擇軸承類型、尺寸。機械設計多首先確定軸徑，所以大多以軸承內(nèi)徑為基準進行選型。滾動軸承有許多尺寸系列和結(jié)構(gòu)形式已實現(xiàn)標準化，可以從中選擇**合適的軸承類型。圖2.2 所示為向心軸承的尺寸系列及其相應的軸承類型。軸承的軸向承載能力與徑向載荷密切相關，具體視軸承設計而定。從圖中可以清晰看出，當比較同一尺寸系列的軸承時，滾子軸承比球軸承的承載能力更大，且更適用于有沖擊載荷的工況。調(diào)心球軸承內(nèi)圈有兩列溝道，外圈溝道呈球面，球面的曲率中心與軸承中心一致。浙江NSK24040CE4C3S11軸承經(jīng)銷L10： 可靠性為 90% 的...

為滿足機床主軸等要求旋轉(zhuǎn)體跳動精度高、增壓機之類要求轉(zhuǎn)速高的性能要求，應選用精度等級5 級、4 級、2 級等高精度軸承。滾動軸承的旋轉(zhuǎn)精度，不同項目均有不同的相關規(guī)定。類型不同，規(guī)定的等級也不同。按軸承類型不同分別與規(guī)定的比較高旋轉(zhuǎn)精度，內(nèi)圈的徑向跳動比較如圖 2.7 所示。因而，要求高旋轉(zhuǎn)精度時多選用深溝球軸承、角接觸球軸承或圓柱滾子軸承等。軸一般由 2 套滾動軸承支承。在考慮軸承配置時，須對以下項目進行研究 ：(1) 溫度變化而引起的軸的膨脹、收縮。(2) 軸承安裝、拆卸的難易。(3) 由于軸的撓曲、安裝誤差而造成的內(nèi)圈、外圈的傾斜。(4) 包括軸承在內(nèi)的整個旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的剛度與預緊方法。(5...

噪音、力矩與軸承類型：滾動軸承采用精密加工技術制造，噪音和力矩小。深溝球軸承、圓柱滾子軸承等，根據(jù)其用途規(guī)定有噪音等級 ；高精度微型球軸承，對啟動力矩做了規(guī)定。如電動機、計量儀器之類要求低噪音、低力矩的儀器適合使用深溝球軸承。圓柱滾子軸承、滾針軸承、圓錐滾子軸承等內(nèi)圈和外圈為可以分離的結(jié)構(gòu)形式，便于安裝和拆卸。在需要定期檢查或軸承的拆卸、安裝比較頻繁的情況下，上述結(jié)構(gòu)形式的軸承比較適用。錐孔調(diào)心球軸承、調(diào)心滾子軸承（小型）等使用襯套，比較容易拆卸和安裝。圓錐滾子軸承因為是分離式，內(nèi)圈和外圈可分別安裝。浙江NSK23218CE4C3S11軸承廠家價格因負荷引起的軸撓曲、軸或軸承座精度不良、安裝誤...

當量動載荷一些情況下，作用于軸承的載荷*為單一徑向載荷或單一軸向載荷。不過，大多情況下，多是這兩種載荷組成的聯(lián)合載荷。其方向、大小上也會變動。在此類情況下，實際作用于軸承的載荷不能直接用于計算軸承的壽命。所以，就要假想一個能保證與軸承在實際載荷和旋轉(zhuǎn)條件下取得相同壽命、大小恒定且通過軸承中心的載荷。這種假想載荷叫做當量動載荷。當量動載荷的計算向心軸承的當量動載荷，可通過以下公式求出：P = XFr + YFa .......................................... (4.43)式中， P ： 當量動載荷(N)，{kgf}Fr ： 徑向載荷(N)，{kgf}Fa ：...

當所要求的轉(zhuǎn)速超過脂潤滑或油潤滑的額定 本目錄中，NSK 使用了四種轉(zhuǎn)速定義，如表 5.1 所示。轉(zhuǎn)速時，必須對軸承的精度等級、內(nèi)部游隙、保持架結(jié)構(gòu)及材料、潤滑等進行充分研究，以便選出要求轉(zhuǎn)速的軸承。潤滑方式方面，須采取強制循環(huán)油潤滑、噴射潤滑、油霧潤滑或油氣潤滑等等。將所有這些條件都納入考慮后，可通過將軸承尺寸表內(nèi)所列的油潤滑額定轉(zhuǎn)速乘以表 5.2 內(nèi)所示的修正系數(shù)獲得修正后的比較大容許轉(zhuǎn)速。關于高速應用，建議咨詢 NSK。單列角接觸球軸承其接觸角越大，軸向載荷的承受能力越大。軸承HRB經(jīng)銷商當滾動軸承支撐的軸發(fā)生變形或軸肩精度不良時，軸承的內(nèi)外圈之間便會出現(xiàn)傾斜，從而縮短疲勞壽命。疲勞壽命...

從另一個方面來說，如果將較低值或最小值作為標準，那么太多軸承的壽命又都會遠超過該設定值。從這個觀點來看，選擇 90% 的值是出于慣例。其實，本來可以采取統(tǒng)計學上常用的 95%作為基準。不過，之所以根據(jù)經(jīng)驗選擇較為寬松的90% 可靠性作為軸承的標準卻有其實用和經(jīng)濟方面的考量。然而，如今，飛機、電腦和通信系統(tǒng)等應用并不采用 90% 可靠性，一些情況下，甚至會要求 99% 或 99.9% 的可靠性。圖 4.27 顯示了一組相同的軸承在相同條件下運行時的疲勞壽命分布情況?？墒褂庙f氏方程描述10%~60% 失效概率（剩余概率 90%~40%）范圍內(nèi)的疲勞壽命分布。單列角接觸球軸承一般采用鋼板沖壓保持架。...

因負荷引起的軸撓曲、軸或軸承座精度不良、安裝誤差等會使軸承內(nèi)圈與外圈之間產(chǎn)生軸承允許的傾斜角，因軸承類型、使用條件而異，通常小于0.0012 弧度 (4′)。預料到內(nèi)、外圈會有大的傾斜時，則選擇調(diào)心球軸承、調(diào)心滾子軸承、帶座外球面球軸承等具有調(diào)心功能的軸承類型。滾動軸承承受載荷后，滾動體與滾道的接觸部分會產(chǎn)生彈性變形。軸承的剛度，取決于軸承載荷與內(nèi)、外圈及滾動體的彈性變形量之比。機床主軸等必須提高軸和軸承的剛度。所以多選用承載后變形比球軸承小的滾子軸承。通過預緊，使軸承處于負游隙狀態(tài)，可提高軸承的剛度。該方法適用于角接觸球軸承，圓錐滾子軸承等。滾動軸承具有下列特點 ：(1) 啟動摩擦小，且啟動...

表面起點型剝落在實際軸承使用中，潤滑劑常常受到諸如金屬屑、毛刺、鑄砂等異物的污染。異物顆?；烊霛櫥瑒┖螅瑵L動體會將顆粒壓到滾道上，從而在滾道和滾動體的表面產(chǎn)生壓痕。在壓痕的邊緣會出現(xiàn)應力集中，產(chǎn)生細裂紋，并逐漸發(fā)展成滾道和滾動體的剝落現(xiàn)象。如圖 4.8 所示，在比較大表面應力較低且潤滑劑受污染的條件下，軸承的實際壽命要短于傳統(tǒng)計算壽命。實際的壽命線偏離使用壽命理論計算得到的線，且趨向壽命更短的方向。結(jié)果表明，在潤滑劑受污染的情況下，隨著比較大表面接觸應力的下降，實際壽命相比理論壽命進一步縮短。滾針軸承中裝有多枚長度為直徑 3 倍 ~10 倍的細長滾針。杭州NSK29414E軸承售價當所要求的轉(zhuǎn)...

表面起點型剝落在實際軸承使用中，潤滑劑常常受到諸如金屬屑、毛刺、鑄砂等異物的污染。異物顆粒混入潤滑劑后，滾動體會將顆粒壓到滾道上，從而在滾道和滾動體的表面產(chǎn)生壓痕。在壓痕的邊緣會出現(xiàn)應力集中，產(chǎn)生細裂紋，并逐漸發(fā)展成滾道和滾動體的剝落現(xiàn)象。如圖 4.8 所示，在比較大表面應力較低且潤滑劑受污染的條件下，軸承的實際壽命要短于傳統(tǒng)計算壽命。實際的壽命線偏離使用壽命理論計算得到的線，且趨向壽命更短的方向。結(jié)果表明，在潤滑劑受污染的情況下，隨著比較大表面接觸應力的下降，實際壽命相比理論壽命進一步縮短。圓柱滾子軸承其具有高承載能力，適用于高速旋轉(zhuǎn)應用。杭州NSK23156CAME4C3S11軸承市場報價...

因此，NSK 新壽命計算公式考慮到了清潔環(huán)境和低載荷區(qū)域中壽命測試結(jié)果的趨勢。根據(jù)該等結(jié)果可得出新壽命公式的函數(shù)為 (P-Pu)/C，其受潤滑參數(shù)確定的具體潤滑條件影響。此外，據(jù)推測，不同類型和形狀異物顆粒的作用受既存軸承載荷和潤滑條件的影響很大，該關系可以表示為載荷參數(shù)的函數(shù)。新壽命計算公式的關系由 (P-Pu)/C·1/ac 定義。根據(jù)以上這一概念，可得出表面起點型剝落的計算公式，具體如下：ln 1S ∝ NeV(τ?τu)cZoh dV × { 1f(ac,aL) –1} ....(4.11)滾動軸承一般可以同時或單獨承受徑向載荷和軸向載荷。NSK2905軸承銷售壽命修正系數(shù) aNSK壽...

安裝空間與軸承類型由于允許用于滾動軸承與其**的設計空間有限，必須在其限度內(nèi)，選擇軸承類型、尺寸。機械設計多首先確定軸徑，所以大多以軸承內(nèi)徑為基準進行選型。滾動軸承有許多尺寸系列和結(jié)構(gòu)形式已實現(xiàn)標準化，可以從中選擇**合適的軸承類型。圖2.2 所示為向心軸承的尺寸系列及其相應的軸承類型。軸承的軸向承載能力與徑向載荷密切相關，具體視軸承設計而定。從圖中可以清晰看出，當比較同一尺寸系列的軸承時，滾子軸承比球軸承的承載能力更大，且更適用于有沖擊載荷的工況。磁電機球軸承磁電機球軸承，這種軸承內(nèi)徑為 4~20 mm，屬于小型軸承。杭州NSK24132CE4C3S11軸承價格表角接觸球軸承及圓錐滾子軸承載...

滾動軸承承受載荷運轉(zhuǎn)時，內(nèi)外圈的滾道面及滾動體的滾動面承受重復循環(huán)應力，由于滾道面或滾動面滾動接觸面產(chǎn)生的金屬疲勞，一些鱗狀顆粒可能會從軸承材料上脫落（圖 4.1），該現(xiàn)象被稱為“剝落”(Flaking)。截止到軸承表面由于應力出現(xiàn)剝落時的總旋轉(zhuǎn)次數(shù)稱為滾動疲勞壽命，也稱作疲勞壽命。如圖 4.2 所示，即使是有著相同類型、尺寸、材料、熱處理及其他加工工藝的相似軸承，在同一條件下運轉(zhuǎn)，滾動疲勞壽命也存在相當大的離散性。這是因為疲勞導致的材料剝落受多個變量的影響。因此，將這種滾動疲勞壽命作為統(tǒng)計現(xiàn)象處理的基本額定壽命優(yōu)先于實際滾動疲勞壽命使用。調(diào)心球軸承內(nèi)圈有兩列溝道，外圈溝道呈球面，球面的曲率中...

供油不足及剪切發(fā)熱的影響前文所述的油膜參數(shù)是以接觸區(qū)域邊緣充滿潤滑油和邊緣處溫度恒定為前提條件求出的。然而實際的使用和潤滑條件可能并不能滿足以上前提。供油不足便屬于這種情況。此時，實際的油膜參數(shù)可能要小于公式（4.63）求得的值。如果限制供油量便可能會出現(xiàn)供油不足的情況。這種情況下，需將油膜參數(shù)調(diào)整為公式 (4 . 63)所得值的50%~70%。其二，在高速運轉(zhuǎn)過程中由于接觸區(qū)承受過大剪切應力，導致局部油溫升高，油黏度下降，使油膜參數(shù)小于等溫理論值。Murch和Wilson便對剪切發(fā)熱的影響進行了分析，并為油膜參數(shù)建立了折減系數(shù)。圖4.46所示為使用粘度和速度（滾動體組節(jié)圓直徑Dpw x每分鐘...

L10： 可靠性為 90% 的基本額定壽命。a1： 可靠性的壽命修正系數(shù)a2： 軸承特性的壽命修正系數(shù)a3： 工況的壽命修正系數(shù)可靠性超過90%的a1值見表4.4。軸承特性的壽命修正系數(shù)a2用于反映軸承鋼的改進。NSK 全部采用真空脫氣軸承鋼材，且 NSK 測試表明相較于以前的材料，該材料能夠大幅延長軸承的壽命。軸承尺寸表中所列的基本額定動載荷 Cr和 Ca，是考慮了材料及制造技術改進所延長壽命后計算得出的值。因此，使用公式 (4.7) 推算壽命時，可假設 a2 >1。滾動軸承具有下列特點 ：(1) 啟動摩擦小，且啟動力矩與旋轉(zhuǎn)力矩之差也較小。杭州NSK2909軸承零售價采用齒輪傳動時，根據(jù)所...

圖 6.1~6.5 所示的滾動軸承的外形尺寸定義了其幾何結(jié)構(gòu)。其中包括軸承公稱內(nèi)徑 d、軸承外徑D、寬度 B、軸承公稱寬度（或裝配高度）T、倒角尺寸 r 等。當將軸承安裝在軸或軸承座上時，需知道所有這些尺寸。這些外形尺寸經(jīng)過了國際標準化(ISO15)，并為 JIS B 1512（滾動軸承的外形尺寸）所采納。向心軸承、圓錐滾子軸承及推力軸承的外形尺寸和尺寸系列，如表 6.1~6.3（A106~A115 頁）。這些外形尺寸表格中列出了規(guī)定內(nèi)徑的各個內(nèi)徑代號，以及每個直徑系列和尺寸系列的外形尺寸。我們可以提供大量的系列數(shù)量，但并不是所有都可以在市面上出售，因此，未來我們會添加更多的項目。每個軸承尺寸...

深溝球軸承的極限軸向載荷此處所指極限軸向載荷，是指向心球軸承在承受軸向載荷時，由于接觸角發(fā)生變化，球與滾道之間的接觸橢圓爬越溝道擋肩的極限載荷。它與當量載荷的極限值不同，后者利用基本額定靜載荷系數(shù)求得。還需注意，即使軸承的軸向載荷低于P0 的極限值，接觸橢圓也可能爬越擋肩。向心球軸承的極限軸向載荷Fa max可通過以下公式求得。承受軸向載荷Fa時的接觸角 由公式（4.51）的右項和公式（4.52）求出，而Q則可通過以下公式求得：Q=圖4.24 的 q 也可以通過以下公式求得：2a=A2 m 1/3 q ≒因此，極限軸向載荷即比較大軸向載荷，可由下式求得。g ≧ a+q由于必須知道軸承的內(nèi)部參數(shù)...