冷卻裝置:為了盡快給高速運(yùn)行的電主軸散熱,通常對電主軸的外壁通以循環(huán)冷卻劑,冷卻裝置的作用是保持冷卻劑的溫度。內(nèi)置脈沖編碼器:為了實(shí)現(xiàn)自動換刀以及剛性攻螺紋,電主軸內(nèi)置一脈沖編碼器,以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的相角控制以及與進(jìn)給的配合。自動換刀裝置:為了應(yīng)用于加工中心,電主軸配備了自動換刀裝置,包括碟形簧、拉刀油缸等;高速刀具的裝卡方式:廣為熟悉的BT、ISO刀具,已被實(shí)踐證明不適合于高速加工。這種情況下出現(xiàn)了HSK、SKI等高速刀具。高頻變頻裝置:要實(shí)現(xiàn)電主軸每分鐘幾萬甚至十幾萬轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速,必須用一高頻變頻裝置來驅(qū)動電主軸的內(nèi)置高速電動機(jī),變頻器的輸出頻率必須達(dá)到上千或幾千赫茲。電主軸通常采用復(fù)合陶瓷軸承,耐...
液體靜壓軸承的作用原理:供油壓力恒定系統(tǒng)的液體靜壓軸承和軸瓦的構(gòu)造。外部供給的壓力油通過補(bǔ)償元件后從供油壓力降至油腔壓力,再通過封油面與軸頸間的間隙從油腔壓力降至環(huán)境壓力。多數(shù)軸承在軸不受外力時,軸頸與軸承孔同心,各油腔的間隙、流量、壓力均相等,這稱為設(shè)計狀態(tài)。當(dāng)軸受外力時軸頸位移,各油腔的平均間隙、流量、壓力均發(fā)生變化,這時軸承外力與各油腔油膜力的向量和相平衡。補(bǔ)償元件起自動調(diào)節(jié)油腔壓力和補(bǔ)償流量的作用,其補(bǔ)償性能會影響軸承的承載能力、油膜剛度等。供油壓力恒定系統(tǒng)中的補(bǔ)償元件稱為節(jié)流器,常見的有毛細(xì)管節(jié)流器、小孔節(jié)流器、滑閥節(jié)流器、薄膜節(jié)流器等多種。供油流量恒定系統(tǒng)中的補(bǔ)償元件有定量泵和定量...
圓錐滾子軸承主要承受以徑向?yàn)橹鞯膹?、軸向聯(lián)合載荷。軸承承載能力取決于外圈的滾道角度,角度越大承載能力越大。該類軸承屬分離型軸承,根據(jù)軸承中滾動體的列數(shù)分為單列、雙列和四列圓錐滾子軸承。單列圓錐滾子軸承游隙需用戶在安裝時調(diào)整;雙列和四列圓錐滾子軸承游隙已在產(chǎn)品出廠時依據(jù)用戶要求給定,不須用戶調(diào)整。圓錐滾子軸承有圓錐形內(nèi)圈和外圈滾道,圓錐滾子排列在兩者之間。所有圓錐表面的投影線都在軸承軸線的同一點(diǎn)相聚。這種設(shè)計使圓錐滾子軸承特別適合承受復(fù)合負(fù)荷。軸承的軸向負(fù)荷能力大部分是由接觸角α決定的;α角度越大,軸向負(fù)荷能力就越高。角度大小用計算系數(shù)e來表示;e值越大,接觸角度越大,軸承承受軸向負(fù)荷的適用性就...
靜壓主軸溫度對保持軸承的適當(dāng)壽命及防止?jié)櫥偷牧踊戎陵P(guān)重要,建議:盡量控制在非高溫狀態(tài)下(一般為100度以下)使用較為理想。一般來講,軸承在開始運(yùn)轉(zhuǎn)后會升溫,經(jīng)過一段時間,即以較低溫度(通常比室溫高10~40度)處于常態(tài)。至常態(tài)的時間,則根據(jù)軸承大小、形式、旋轉(zhuǎn)速度、潤滑方法,軸承周圍放熱條件變化而不同,此時大致需要20分鐘至幾小時不等。若軸向載荷較大而徑向載荷較小時,可選用推力角接觸球軸承,四點(diǎn)接觸球軸承。如還要求調(diào)心性能,可選用推力調(diào)心滾子軸承。靜壓軸承有“均化”誤差的作用,能減小制造中不精確性產(chǎn)生的影響,故對制造精度的要求比動壓軸承低。杭州臥式動靜壓軸承哪家好已封入潤滑脂的軸承,不清洗...
靜壓主軸在裝配之前,軸體本身的不平衡量在平衡機(jī)上經(jīng)過離線動平衡后,殘余不平衡量很小。然而,在主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時,不平衡量仍不可忽視,且更多出現(xiàn)在電機(jī)繞組及刀具刀柄處。這主要是因?yàn)殡姍C(jī)繞組結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,高速下離心膨脹現(xiàn)象更為突出,其動平衡精度難以保證,而刀具在加工過程中頻繁使用和更換,無論是刀具磨損還是刀具更換時的安裝偏心都容易導(dǎo)致新的不平衡。在低于臨界轉(zhuǎn)速下對主軸采集一次振動數(shù)據(jù),即可無試重識別主軸不平衡量的策略,進(jìn)而研究了基于模態(tài)分析方法的不平衡量校正位置遷移方法,實(shí)現(xiàn)了在低速下對柔性主軸不平衡振動的有效抑制。靜力潤滑與動力潤滑原理不同,靜壓軸承由外部的潤滑油泵提供壓力油來形成壓力油膜,以承受載荷。...
靜壓主軸在裝配之前,軸體本身的不平衡量在平衡機(jī)上經(jīng)過離線動平衡后,殘余不平衡量很小。然而,在主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時,不平衡量仍不可忽視,且更多出現(xiàn)在電機(jī)繞組及刀具刀柄處。這主要是因?yàn)殡姍C(jī)繞組結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,高速下離心膨脹現(xiàn)象更為突出,其動平衡精度難以保證,而刀具在加工過程中頻繁使用和更換,無論是刀具磨損還是刀具更換時的安裝偏心都容易導(dǎo)致新的不平衡。在低于臨界轉(zhuǎn)速下對主軸采集一次振動數(shù)據(jù),即可無試重識別主軸不平衡量的策略,進(jìn)而研究了基于模態(tài)分析方法的不平衡量校正位置遷移方法,實(shí)現(xiàn)了在低速下對柔性主軸不平衡振動的有效抑制。使用多的為液體靜壓軸承,空氣靜壓軸承使用范圍較小。南京靜壓車床磨頭銷售公司圓錐滾子軸承主要...
根據(jù)介質(zhì)不同,靜壓主軸可分為液體靜壓主軸,氣體靜壓主軸。主軸浮量是指壓力油進(jìn)入油腔形成的液壓力同主軸或載荷達(dá)到平衡,主軸浮起的位移值。它利用靜壓軸承的節(jié)流原理,使壓力油腔中產(chǎn)生足夠大的靜壓軸承載力,從而克服了液體動壓軸承啟動和停止時出現(xiàn)的干摩擦造成主軸與軸承磨損現(xiàn)象,提高了主軸和軸承的使用壽命及精度保持性;軸承油腔大多采用淺腔結(jié)構(gòu),在主軸啟動后,依靠淺腔階梯效應(yīng)形成的動壓承載力和靜壓承載力疊加,多多地提高了主軸承載能力,而多腔對置結(jié)構(gòu)又極大地增加了主軸剛度;高壓油膜的均化作用和良好的抗振性能,保證了主軸具有很高旋轉(zhuǎn)精度和運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性??晒┚苤鬏S軸系選用的軸承有:動壓軸承、滾動軸承、靜壓軸承、氣...
加工中心的靜壓主軸部件的拉桿鋼球損壞問題,故障發(fā)生的現(xiàn)象:主軸內(nèi)刀具自動夾緊機(jī)構(gòu)的拉桿鋼球經(jīng)常損壞,刀具的刀柄尾部錐面也經(jīng)常損壞。故障原因分析:經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),主軸松刀動作與機(jī)械手拔刀動作不協(xié)調(diào),具體原因是限位開關(guān)安裝在增壓氣缸的尾部,在氣缸的動作到位時,增壓缸的不能及時到位,導(dǎo)致在夾緊結(jié)構(gòu)的機(jī)械手還未完全松開時就進(jìn)行了蠻力拔刀,嚴(yán)重?fù)p壞了拉桿鋼球和拉緊螺釘。故障處理措施:對油缸和氣缸進(jìn)行清洗,更換密封環(huán),調(diào)整壓強(qiáng),使兩者動作協(xié)調(diào)一致,同時定期對氣液增壓缸進(jìn)行檢查,及時消除安全隱患。主軸的滑動軸承,按其產(chǎn)生油膜壓強(qiáng)的方式,可分為動壓軸承和靜壓軸承兩類。國產(chǎn)動靜壓磨頭銷售廠家靜壓軸承,滑動軸承的一種...
根據(jù)作用于靜壓主軸的負(fù)荷方向、性質(zhì)及內(nèi)外圈的哪一方旋轉(zhuǎn),則各套圈所承受的負(fù)荷可分為旋轉(zhuǎn)負(fù)荷、靜止負(fù)荷、或不定向負(fù)荷,承受旋轉(zhuǎn)負(fù)荷及不定向負(fù)荷的套圈應(yīng)取靜配合(過盈配合),承受靜止負(fù)荷的套圈,可取過渡配合或動配合(游隙配合),軸承負(fù)荷大或是承受振動、沖擊負(fù)荷時,其過盈須增大,采用空心軸,薄壁軸承箱或輕合金、塑料制軸承箱時,也須增大過盈量。要求保持高旋轉(zhuǎn)精度時,須采用高精度軸承,并提高軸及軸承箱的尺寸精度,避免過盈過大,如果過盈過大,可以使軸承或是軸箱的幾何形狀精度影響軸承套圈的幾何形狀,從而損害軸承的旋轉(zhuǎn)精度,若非分離型軸承(例如深溝球軸承)內(nèi)外圈都采用靜配合,則軸承安裝、拆卸極為不便,較好將外...
靜壓主軸的運(yùn)輸過程,在對運(yùn)輸過程中發(fā)現(xiàn),通過對比要的運(yùn)輸過程予以一定的追溯、分析和研究,得出在進(jìn)行運(yùn)輸過程中,設(shè)備齊全且符合標(biāo)準(zhǔn)和要求,不能造成軸承損害的可能,也就排除運(yùn)輸過程造成的損害。在進(jìn)行系統(tǒng)分析和研究上,將軸承進(jìn)行徹底清洗的清潔工作,同時保證對各處的研傷進(jìn)行修磨處理,保證軸承在較優(yōu)狀態(tài)下工作。伴隨著深入的研究和分析,就會面臨著對磨床更多問題的研究和發(fā)現(xiàn),這就要求我們需要不斷的探索和鉆研,學(xué)習(xí)國外先進(jìn)的技術(shù)水平,有效地提升自己相關(guān)技術(shù)水平,通過在研究中創(chuàng)新,在創(chuàng)新中改進(jìn)相關(guān)維修技術(shù),有效的提升磨床砂輪主軸承維修的水平,降低了企業(yè)的額外開銷,較大化提升經(jīng)濟(jì)效益。對于氣體靜壓軸承,采用外壓供...
多孔質(zhì)空氣靜壓軸承的優(yōu)勢:由于氣體的壓力低和可壓縮性,使氣體承載能力小、剛度低,如設(shè)計不當(dāng)容易引起不穩(wěn)定等缺點(diǎn)。所以,在如何確保軸承穩(wěn)定性的條件下,提高氣膜承載力和剛度是氣體潤滑支承領(lǐng)域不斷研究追求的目標(biāo)。由于多孔質(zhì)材料中存在著大量的孔隙,其可以看做是無數(shù)個細(xì)微的小孔節(jié)流器所組成,這些細(xì)小的節(jié)流孔在軸承表面呈均勻分布,當(dāng)帶有壓力的空氣通過時能有效地提高空氣流動的均勻性,其節(jié)流效果相比其他節(jié)流形式的軸承效果更優(yōu)越,故而能提高多孔質(zhì)軸承的承載能力和靜態(tài)剛度。且材料具有的透氣性和供氣面積大,在軸承承載時,具有更好的阻尼特性和穩(wěn)定性。靜壓軸承基本要求是如何保證和提高前、后徑向軸承的同心度和推力軸承與徑...
車床靜壓主軸工作時較大的特點(diǎn)就是需要有各種不同的轉(zhuǎn)速。傳統(tǒng)車床是依賴許多的齒輪變速系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)多轉(zhuǎn)速的功能,在機(jī)器中主要用來支撐傳動零件如齒輪、帶輪,傳遞運(yùn)動及扭矩,如機(jī)床主軸;有的用來裝夾工件,如心軸。主軸故障可以細(xì)分為5小類,具體內(nèi)容如下:1、軸走位精度失準(zhǔn)。2、軸回位報警(超程或回零報警包括不能回位或直接報警)。3、軸走位部分距離精度失準(zhǔn),其他位置完好。4、軸行進(jìn)到一定位置卡死。5、軸持續(xù)一個方向走位準(zhǔn)確,反向位移失準(zhǔn)后持續(xù)反向不失準(zhǔn)。檢查限位器開關(guān)是否卡異物抱死,每個軸都有3個限位器,前后各一,后面附帶回零限位器。值得注意的是,有的機(jī)床沒回零功能就沒有,限位器是彈跳的,風(fēng)吹凈后抱拆下用手...
滾動軸承的日常維護(hù):軸承的徑向游隙越小越好嗎?不是所有的軸承都要求很小的工作游隙,您必須根據(jù)條件選用合適的游隙。國標(biāo)4604-93中,滾動軸承徑向游隙共分五組-2組、0組、3組、4組、5組,游隙值依次由小到大,其中0組為標(biāo)準(zhǔn)游隙?;緩较蛴蜗督M適用于一般的運(yùn)轉(zhuǎn)條件、常規(guī)溫度及常用的過盈配合;在高溫、高速、低噪聲、低摩擦等特殊條件下工作的軸承則宜選用大的徑向游隙;對精密主軸、機(jī)床主軸用軸承等宜選用較小的徑向游隙;對于滾子軸承可保持少量的工作游隙。另外,對于分離型的軸承則無所謂游隙。清潔度對軸承壽命和振動噪聲的影響是非常大的。車床靜壓主軸公司數(shù)控機(jī)床一般采用直流或交流主軸伺服電動機(jī)實(shí)現(xiàn)主軸無級變速...
根據(jù)作用于靜壓主軸的負(fù)荷方向、性質(zhì)及內(nèi)外圈的哪一方旋轉(zhuǎn),則各套圈所承受的負(fù)荷可分為旋轉(zhuǎn)負(fù)荷、靜止負(fù)荷、或不定向負(fù)荷,承受旋轉(zhuǎn)負(fù)荷及不定向負(fù)荷的套圈應(yīng)取靜配合(過盈配合),承受靜止負(fù)荷的套圈,可取過渡配合或動配合(游隙配合),軸承負(fù)荷大或是承受振動、沖擊負(fù)荷時,其過盈須增大,采用空心軸,薄壁軸承箱或輕合金、塑料制軸承箱時,也須增大過盈量。要求保持高旋轉(zhuǎn)精度時,須采用高精度軸承,并提高軸及軸承箱的尺寸精度,避免過盈過大,如果過盈過大,可以使軸承或是軸箱的幾何形狀精度影響軸承套圈的幾何形狀,從而損害軸承的旋轉(zhuǎn)精度,若非分離型軸承(例如深溝球軸承)內(nèi)外圈都采用靜配合,則軸承安裝、拆卸極為不便,較好將外...
滑動軸承壽命是制造,組裝,使用密切相關(guān),必須使每一個環(huán)節(jié),才能使國家運(yùn)作的很好的軸承,從而延長軸承的使用壽命。部分企業(yè)在生產(chǎn)涂裝機(jī)軸承的過程中沒有嚴(yán)格按清洗防銹規(guī)程和油封防銹包裝的要求對加工過程中的涂裝機(jī)軸承零件和裝配后的涂裝機(jī)軸承成品進(jìn)行防銹處理。如套圈在周轉(zhuǎn)過程中周轉(zhuǎn)時間太長,外圈外圓接觸有腐蝕性的液體或氣體等。部分企業(yè)在生產(chǎn)中使用的防銹潤滑油、清洗煤油等產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)不到工藝技術(shù)規(guī)定的要求。由于涂裝機(jī)軸承鋼價格一降再降,從而造成涂裝機(jī)軸承鋼材質(zhì)逐漸下滑。動壓軸承是靠軸的轉(zhuǎn)動形成油膜而具有承載能力的。無錫國產(chǎn)動靜壓軸承價格多少動靜壓混合軸承的使用注意事項(xiàng):正常使用一年后應(yīng)更換,主軸油和粗精濾...
靜壓主軸的旋轉(zhuǎn)精度是指裝配后,在無載荷、低速轉(zhuǎn)動條件下,主軸前端安裝工件或刀具部位的徑向和軸向跳動。旋轉(zhuǎn)精度取決于主軸、軸承、箱體孔等的制造、裝配和調(diào)整精度。主軸組件運(yùn)轉(zhuǎn)時,因各相對運(yùn)動處的摩擦發(fā)熱,切削區(qū)的切削熱等使主軸組件的溫度升高,形狀尺寸和位置發(fā)生變化,造成主軸部件的所謂熱變形,主軸熱變形可引起軸承間隙變化,潤滑油溫度升高后會使黏度降低,這些變化都會影響主軸組件的工作性能,降低加工精度。因此,各種類型機(jī)床對溫升都有一定限制。如高精度機(jī)床,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)下的允許溫升為8~10℃,精密機(jī)床為15~20℃。普通機(jī)床為30~40℃。靜壓軸承當(dāng)動壓效應(yīng)達(dá)到一定份額時,軸承成為動靜壓混合軸承。上海無心磨...
軸承的維護(hù)保養(yǎng):拆卸,軸承的拆卸是定期維修,軸承更換時進(jìn)行。拆卸后,如果繼續(xù)使用,或還需要檢查軸承之狀態(tài)時,其拆卸也要與安裝時同樣仔細(xì)進(jìn)行。注意不損傷軸承各零件,特別是過盈配合軸承的拆卸,操作難度大。根據(jù)需要設(shè)計制作拆卸工具也十分重要。在拆卸時,根據(jù)圖紙研究拆卸方法、順序、調(diào)查軸承的配合條件,以求得拆卸作業(yè)的萬無一失。外圈的拆卸過盈配合的外圈,事先在外殼的圓周上設(shè)置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲,一面均等地擰緊螺桿,一邊拆卸。這些螺桿孔平常蓋上盲塞,圓錐滾子軸承等的分離型軸承,在外殼擋住肩上設(shè)置出幾處切口,使用墊塊,用壓力機(jī)拆卸,或輕輕敲打著拆卸。增稠劑也關(guān)系著潤滑性能。蘇州氣體靜壓軸承銷售廠家靜壓軸...
按滾動體的形狀可分為球軸承和滾子軸承。滾子軸承按滾子種類分為:圓柱滾子軸承、滾針軸承、圓錐滾子軸承和調(diào)心滾子軸承。按其工作時能否調(diào)心分為調(diào)心軸承;滾道是球面形的,能適應(yīng)兩滾道軸心線間的角偏差及角運(yùn)動的軸承和非調(diào)心軸承(剛性軸承);能阻抗?jié)L道間軸心線角偏移的軸承。按滾動體的列數(shù)分為單列軸承、雙列軸承和多列軸承。按其部件(套圈)能否分離分為可分離軸承和不可分離軸承。按其結(jié)構(gòu)形狀(如有無裝填槽,有無內(nèi)、外圈以及套圈的形狀,擋邊的結(jié)構(gòu),甚至有無保持架等)還可以分為多種結(jié)構(gòu)類型。按應(yīng)用領(lǐng)域分為電機(jī)軸承、軋機(jī)軸承、主軸承等。按材料分為陶瓷軸承、塑料軸承等。液體動靜壓主軸精度高、剛度大、壽命長、吸振抗震性能...
滑動軸承的制作方法:國內(nèi)針對滑動軸承磨損一般采用的是補(bǔ)焊、鑲軸套、打麻點(diǎn)等方法,但當(dāng)軸的材質(zhì)為45號鋼(調(diào)質(zhì)處理)時,如果采用堆焊處理,則會產(chǎn)生焊接內(nèi)應(yīng)力,在重載荷或高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,可能在軸肩處出現(xiàn)裂紋乃至斷裂的現(xiàn)象,如果采用去應(yīng)力退火,則難于操作,且加工周期長,檢修費(fèi)用高;當(dāng)軸的材質(zhì)為HT200時,采用鑄鐵焊也不理想。一些維修技術(shù)較高的企業(yè)會采用電刷鍍、激光焊、微弧焊甚至冷焊等,這些維修技術(shù)往往需要較高的要求及高昂的費(fèi)用。對于以上修復(fù)技術(shù),在歐美日韓企業(yè)已不太常見,發(fā)達(dá)國家一般采用的是高分子復(fù)合材料技術(shù)和納米技術(shù)。靜壓主軸有效的提升磨床砂輪主軸承維修的水平。蘇州圓臺磨動靜壓軸承供應(yīng)商圓柱滾...
圓錐滾子軸承主要承受以徑向?yàn)橹鞯膹健⑤S向聯(lián)合載荷。軸承承載能力取決于外圈的滾道角度,角度越大承載能力越大。該類軸承屬分離型軸承,根據(jù)軸承中滾動體的列數(shù)分為單列、雙列和四列圓錐滾子軸承。單列圓錐滾子軸承游隙需用戶在安裝時調(diào)整;雙列和四列圓錐滾子軸承游隙已在產(chǎn)品出廠時依據(jù)用戶要求給定,不須用戶調(diào)整。圓錐滾子軸承有圓錐形內(nèi)圈和外圈滾道,圓錐滾子排列在兩者之間。所有圓錐表面的投影線都在軸承軸線的同一點(diǎn)相聚。這種設(shè)計使圓錐滾子軸承特別適合承受復(fù)合負(fù)荷。軸承的軸向負(fù)荷能力大部分是由接觸角α決定的;α角度越大,軸向負(fù)荷能力就越高。角度大小用計算系數(shù)e來表示;e值越大,接觸角度越大,軸承承受軸向負(fù)荷的適用性就...
機(jī)床向高速化方向發(fā)展,可充分發(fā)揮現(xiàn)代刀具材料的性能,不但可大幅度提高加工效率、降低加工成本,而且還可提高零件的表面加工質(zhì)量和精度。超高速加工技術(shù)對制造業(yè)實(shí)現(xiàn)高效、良好、低成本生產(chǎn)有較多的適用性。機(jī)械生產(chǎn)中,面對靜壓主軸組件旋轉(zhuǎn)精度不十分理想的機(jī)床,可通過一定的技術(shù)手段使其加工出合格的產(chǎn)品,一般采用如下幾種方法:消除主軸回轉(zhuǎn)誤差的措施。如果機(jī)床主軸本身回轉(zhuǎn)精度較低,可以設(shè)計合適的撥盤,使傳動和定位分開,消除主軸徑向跳動引起的誤差。采用撥盤帶動零件旋轉(zhuǎn),主軸較好不轉(zhuǎn)動,這樣主軸的誤差不能影響到零件。差選配法的具體應(yīng)用。在造成零件誤差的諸多因素中,把其中一個或幾個誤差的方向改變一下,使其誤差值方向相...
靜壓主軸啟動和運(yùn)轉(zhuǎn)期間摩擦副均被壓力油膜隔開,滑動阻力單來自流體粘性,摩擦因數(shù)小、工作壽命長。靜壓軸承有“均化”誤差的作用,能減小制造中不精確性產(chǎn)生的影響,故對制造精度的要求比動壓軸承低。摩擦副表面上的壓力比較均勻,軸承的可靠性和壽命較高??删_地獲得預(yù)期的軸承性能。軸承的溫度分布較均勻,熱膨脹問題不如動壓軸承嚴(yán)重。靜壓軸承適應(yīng)的工況范圍極廣,從載荷以克計的精密儀器到載荷達(dá)數(shù)千噸的重型設(shè)備都有采用靜壓軸承的。電主軸通常采用復(fù)合陶瓷軸承,耐磨耐熱,壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍。杭州外圓磨床動靜壓軸承在某種特殊的操作條件下,軸承可以獲得較長于傳統(tǒng)計算的壽命,特別是在輕負(fù)荷的情況下。這些特殊的操作條件就是,...
靜壓軸承滑動軸承的一種,是利用壓力泵將壓力潤滑劑強(qiáng)行泵入軸承和軸之間的微小間隙的滑動軸承。優(yōu)點(diǎn):啟動和運(yùn)轉(zhuǎn)期間摩擦副均被壓力油膜隔開,滑動阻力來自流體粘性,摩擦因數(shù)小、工作壽命長。靜壓軸承有“均化”誤差的作用,能減小制造中不精確性產(chǎn)生的影響,故對制造精度的要求比動壓軸承低。摩擦副表面上的壓力比較均勻,軸承的可靠性和壽命較高。可精確地獲得預(yù)期的軸承性能。軸承的溫度分布較均勻,熱膨脹問題不如動壓軸承嚴(yán)重。靜壓軸承適應(yīng)的工況范圍極廣,從載荷以克計的精密儀器到載荷達(dá)數(shù)千噸的重型設(shè)備都有采用靜壓軸承的。靜壓主軸沒有任何摩擦靜壓主軸的感覺,也有自傳的可能。廣州靜壓磨床主軸批發(fā)調(diào)心球軸承是二條滾道的內(nèi)圈和滾...
靜壓主軸的旋轉(zhuǎn)精度是指裝配后,在無載荷、低速轉(zhuǎn)動條件下,主軸前端安裝工件或刀具部位的徑向和軸向跳動。旋轉(zhuǎn)精度取決于主軸、軸承、箱體孔等的制造、裝配和調(diào)整精度。主軸組件運(yùn)轉(zhuǎn)時,因各相對運(yùn)動處的摩擦發(fā)熱,切削區(qū)的切削熱等使主軸組件的溫度升高,形狀尺寸和位置發(fā)生變化,造成主軸部件的所謂熱變形,主軸熱變形可引起軸承間隙變化,潤滑油溫度升高后會使黏度降低,這些變化都會影響主軸組件的工作性能,降低加工精度。因此,各種類型機(jī)床對溫升都有一定限制。如高精度機(jī)床,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)下的允許溫升為8~10℃,精密機(jī)床為15~20℃。普通機(jī)床為30~40℃。主動靜壓軸承是個復(fù)雜多變的非線性系統(tǒng)。武漢立式動靜壓磨頭聯(lián)系電話液體...
按滾動體的形狀可分為球軸承和滾子軸承。滾子軸承按滾子種類分為:圓柱滾子軸承、滾針軸承、圓錐滾子軸承和調(diào)心滾子軸承。按其工作時能否調(diào)心分為調(diào)心軸承;滾道是球面形的,能適應(yīng)兩滾道軸心線間的角偏差及角運(yùn)動的軸承和非調(diào)心軸承(剛性軸承);能阻抗?jié)L道間軸心線角偏移的軸承。按滾動體的列數(shù)分為單列軸承、雙列軸承和多列軸承。按其部件(套圈)能否分離分為可分離軸承和不可分離軸承。按其結(jié)構(gòu)形狀(如有無裝填槽,有無內(nèi)、外圈以及套圈的形狀,擋邊的結(jié)構(gòu),甚至有無保持架等)還可以分為多種結(jié)構(gòu)類型。按應(yīng)用領(lǐng)域分為電機(jī)軸承、軋機(jī)軸承、主軸承等。按材料分為陶瓷軸承、塑料軸承等。靜壓軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中,由于摩擦副有相對運(yùn)動,故亦可能產(chǎn)...
滾動軸承的潤滑目有減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損,防止燒粘;延長其使用壽命;排出摩擦熱、冷卻,防止軸承過熱,防止?jié)櫥妥陨砝匣?;也有防止異物侵入軸承內(nèi)部,或防止生銹、腐蝕之效果。潤滑方法:軸承的潤滑方法,分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機(jī)能,首先,要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑,油潤滑的潤滑性占優(yōu)勢。但是,脂潤滑有可以簡化軸承周圍結(jié)構(gòu)的特長,將脂潤滑和油潤滑的利弊比較。潤滑時要特別注意用量,不管是油潤滑還是脂潤滑,量太少潤滑不充分影響軸承壽命,量太多會產(chǎn)生大的阻力,影響轉(zhuǎn)速。液體靜壓軸承有供油壓力恒定和供油流量恒定兩種系統(tǒng)。鄭州靜壓車床磨頭靜壓空氣軸承需要外部氣源設(shè)備對其...
圓柱滾子軸承類別:單列軸承;N、NU型,N型軸承的外圈無擋邊,內(nèi)圈的兩側(cè)有擋邊??梢栽试S軸相對軸承座之間在軸向兩個方向上的位移。NU型的軸承外圈兩側(cè)有擋邊,內(nèi)圈無擋邊。也可以允許軸相對軸承座之間在軸向兩個方向上的位移。因此,該類結(jié)構(gòu)適用于作為游動端軸承使用。NJ、NF型,NJ型軸承的外圈兩側(cè)有擋邊,內(nèi)圈單側(cè)有擋邊??梢猿惺芤欢康膯蜗蜉S向負(fù)荷。NF型的外圈單側(cè)有擋邊,內(nèi)圈兩側(cè)有擋邊。也可承受一定量的單向軸向負(fù)荷。因此,該類結(jié)構(gòu)適用于作為單方向的軸向定位軸承用。NUP、NFP型,NUP型的軸承是外圈兩側(cè)有擋邊,內(nèi)圈一側(cè)帶(固定)單擋邊,而另一側(cè)為可分離的平擋圈。滾動軸承能適應(yīng)轉(zhuǎn)速和載荷變動幅度較...
軸承的維護(hù)保養(yǎng):清洗,將軸承拆下檢查時,先用攝影等方法做好外觀記錄。另外,要確認(rèn)剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣,然后再清洗軸承。軸承的清洗分粗洗和精洗進(jìn)行,并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。粗洗時,在油中用刷子等消除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉(zhuǎn)動軸承,注意會因異物等損傷滾動面。精洗時,在油中慢慢轉(zhuǎn)動軸承,須仔細(xì)地進(jìn)行。通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油,根據(jù)需要有時也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑,都要經(jīng)常過濾保持清潔。清洗后,立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。動靜壓混合軸承采用孔式供油和不等寬階梯封油邊的淺腔結(jié)構(gòu)。南京臥式動靜壓主軸報價外球面球軸承的外圈外徑表面為球面,可以起到調(diào)心的作用...
靜壓主軸的軸向竄動過大造成的影響:1、用百分表找正工件中心孔,建立工件坐標(biāo)系后,加工盤形工件環(huán)形等分孔,各孔與孔中心位置誤差過大。2、用大端銑刀銑削平面,工件中心呈凹形;以工作臺為基準(zhǔn),端銑工件上表面,工件呈斜面。3、鏜孔后,孔的軸向母線與基面不垂直、工件孔距誤差過大。4、用銑刀周銑工件,工件被加工面呈斜面。5、鉆孔加工后,經(jīng)檢驗(yàn)呈橢圓。6、端銑平面、兩次走刀接刀痕不平。主軸轉(zhuǎn)速過高會造成下列問題:1、用百分表找正工件中心孔,建立工件坐標(biāo)系后,加工盤形工件環(huán)形等分孔,各孔與孔中心位置誤差過大。2、用大端銑刀銑削平面,工件中心呈凹形;以工作臺為基準(zhǔn),端銑工件上表面,工件呈斜面。3、鏜孔后,孔的軸...
隨著機(jī)器向高效、精密的方向發(fā)展,靜壓軸承技術(shù)也面臨挑戰(zhàn)。對于靜壓軸承,溫度的影響嚴(yán)重地存在。要采取降溫措施。設(shè)計時應(yīng)考慮由于材料熱膨脹系數(shù)的差異引起軸承間隙的變化。進(jìn)一步地完善磨床主軸結(jié)構(gòu),采用合適的油腔數(shù)目、參數(shù),磨削精度可以進(jìn)一步提高。為進(jìn)一步提高軸系的動態(tài)剛性,目前機(jī)床靜壓軸承正向提高供油壓力方向發(fā)展,以適用于粗精加工的需要。在高速、重載的下工作的靜壓主軸,要綜合考慮動壓效應(yīng)、熱效應(yīng)、擠壓膜效應(yīng)、油可壓縮性效應(yīng),以及軸與軸承彈性變形的影響。靜壓軸承的標(biāo)準(zhǔn)化,系列化設(shè)計和作為通用零件出售,是靜壓技術(shù)成熟的標(biāo)志。磨床靜壓主軸標(biāo)準(zhǔn)化,系列化設(shè)計等。這些都標(biāo)志著我國靜壓技術(shù)發(fā)展進(jìn)入了一個新階段。...