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中小型水泥廠窯尾預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與安裝立柱的安裝在整個(gè)窯尾預(yù)熱器中是比較重要的一部分。在進(jìn)行立柱安裝前，需要做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，對(duì)立柱的型號(hào)進(jìn)行檢查，并編好號(hào)，根據(jù)立柱的尺寸以及方位設(shè)計(jì)好安裝位置，將梁柱與立柱位置確定好，確保梁柱與立柱能夠組合好。在安裝工作中，確保安裝工作能夠安全正常進(jìn)行，保證相關(guān)立柱梁柱的安裝不出現(xiàn)偏差。與此同時(shí)，在進(jìn)行柱腳安裝工作時(shí)，需要注意鋼柱腳與基礎(chǔ)面的連接，確保立柱能夠?qū)⒊惺艿牧鬟f到基礎(chǔ)面。除此之外，在進(jìn)行安裝工作時(shí)，需要確保安裝不出現(xiàn)較大的偏差。除此之外，還需要進(jìn)行框架的組合與焊接安裝工作?？蚣艿慕M合與焊接需要注意，必須按照正確的次序，依照?qǐng)D紙進(jìn)行嚴(yán)...

回轉(zhuǎn)窯豎式預(yù)熱器優(yōu)勢(shì)特點(diǎn) 1、回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器推頭及本體關(guān)鍵部位均為耐熱鋼，可在1000～1100℃高溫下正常工作，具有較長(zhǎng)的使用壽命 2、回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器耐火磚襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、密封性好，能保證物料在預(yù)熱器內(nèi)均勻預(yù)熱并達(dá)到預(yù)熱溫度 3、回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器有效回收窯尾煙氣排放所帶走的熱量，提高了系統(tǒng)燃料利用率，同時(shí)也有利于除塵 4、回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器煅燒系統(tǒng)采用豎式預(yù)熱器后，可縮短回轉(zhuǎn)窯的長(zhǎng)度，減少了回轉(zhuǎn)窯表面的熱散失及占地面積 5、回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器具有良好的綜合效益，采用豎式預(yù)熱器系統(tǒng)后，產(chǎn)能可提升30%，熱效率提高40%。 安裝注意事項(xiàng) 8、重新注入冷卻液后，啟動(dòng)引擎大約十分鐘，以...

回轉(zhuǎn)窯豎式預(yù)熱器優(yōu)勢(shì)特點(diǎn) 1、回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器推頭及本體關(guān)鍵部位均為耐熱鋼，可在1000～1100℃高溫下正常工作，具有較長(zhǎng)的使用壽命 2、回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器耐火磚襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、密封性好，能保證物料在預(yù)熱器內(nèi)均勻預(yù)熱并達(dá)到預(yù)熱溫度 3、回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器有效回收窯尾煙氣排放所帶走的熱量，提高了系統(tǒng)燃料利用率，同時(shí)也有利于除塵 4、回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器煅燒系統(tǒng)采用豎式預(yù)熱器后，可縮短回轉(zhuǎn)窯的長(zhǎng)度，減少了回轉(zhuǎn)窯表面的熱散失及占地面積 5、回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器具有良好的綜合效益，采用豎式預(yù)熱器系統(tǒng)后，產(chǎn)能可提升30%，熱效率提高40%。 異物瓶頸堵塞，就是在本就狹窄的瓶頸處又卡上了一些異物，進(jìn)一...

豎式預(yù)熱器工作原理是什么？豎式預(yù)熱器是活性石灰設(shè)備的主機(jī)之一1、豎式預(yù)熱器的主要作用是把上部送來(lái)的石灰石物料送到預(yù)熱器體內(nèi)，同時(shí)利用窯內(nèi)煅燒后排放出來(lái)的高溫廢氣（1150攝氏度）。2、在預(yù)熱器內(nèi)將物料均勻地預(yù)熱到約900攝氏度，預(yù)熱過(guò)程中有30%CaCO3在預(yù)熱器內(nèi)分解，然后再由液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒。3、這樣的煅燒工藝不僅使石灰石在窯內(nèi)煅燒時(shí)間**縮短，同時(shí)也能獲得較高活性度的石灰。豎式預(yù)熱器是活性石灰設(shè)備的主機(jī)之一1、豎式預(yù)熱器的主要作用是把上部送來(lái)的石灰石物料送到預(yù)熱器體內(nèi)，同時(shí)利用窯內(nèi)煅燒后排放出來(lái)的高溫廢氣（1150攝氏度）。2、在預(yù)熱器內(nèi)將物料均勻地預(yù)熱到約900攝氏...

空氣預(yù)熱器運(yùn)行中常見問(wèn)題：空氣預(yù)熱器在運(yùn)行的過(guò)程中由于自身漏風(fēng)量大、低溫腐蝕、積灰等現(xiàn)象。我們公司再防止空氣預(yù)熱器自身漏風(fēng)、低溫腐蝕、積灰等問(wèn)題上我們?cè)诳諝忸A(yù)熱器的設(shè)計(jì)、制作和安裝過(guò)程中采取措施，減少這類現(xiàn)象的出現(xiàn)，我們有專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)，讓客戶得到質(zhì)量的服務(wù)。一般情況下低溫腐蝕都跟燃料有關(guān)系，燃料中帶有腐蝕性的東西越高腐蝕的就越嚴(yán)重。容易造成受熱面積的泄漏。空氣預(yù)熱器的泄漏會(huì)造成漏風(fēng)現(xiàn)象，影響燃燒，糟糕的時(shí)候就需要更換受熱面，這樣就增加的維修的成本。積灰的產(chǎn)生會(huì)影響熱量的傳輸，受熱面的溫度就會(huì)降低，從而影響到鍋爐的運(yùn)行。我們可以過(guò)一段時(shí)進(jìn)行吹灰和沖刷來(lái)去除積灰。 設(shè)計(jì)瓶頸堵...

豎式回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)1、上部供料系統(tǒng)：主要包括上部料倉(cāng)、下料管，下料方式及結(jié)構(gòu)可以保證在向預(yù)熱器本體內(nèi)給料時(shí)實(shí)現(xiàn)安全密閉，這樣外界的冷空氣不能進(jìn)入到預(yù)熱器內(nèi)，并且供料可以借助棒條閥實(shí)現(xiàn)連續(xù)或間斷給料。2、預(yù)熱器本體：它是保證物料預(yù)熱到900攝氏度左右的**重要部分，它是由預(yù)熱室、懸掛裝置及耐火磚襯（該項(xiàng)不屬于設(shè)備設(shè)計(jì)制造范圍）等部分構(gòu)成。該部分的結(jié)構(gòu)大部分是金屬構(gòu)件，部分材料根據(jù)需要選用了耐熱鋼，耐熱鋼能在1000~1100攝氏度高溫下工作。另外，耐火磚襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、密封性好，能保證物料在預(yù)熱器內(nèi)均勻預(yù)熱并達(dá)到預(yù)熱溫度。3、推料裝置：主要包括推頭、框架和連桿等部分，推頭采用耐熱鋼...

石灰豎式預(yù)熱器概述：豎式預(yù)熱器是活性石灰設(shè)備三大的主機(jī)之一，具有結(jié)構(gòu)合理，熱效率及自動(dòng)化水平高的特點(diǎn)，但不能充分利用碎料(要求進(jìn)料顆粒18～50mm)及不適宜熱穩(wěn)定性差的原料。豎式預(yù)熱器與回轉(zhuǎn)窯配套使用，可預(yù)熱熱穩(wěn)定性差的原料，如活性石灰或白云石。豎式預(yù)熱器的主要作用是把原料由加料室進(jìn)入煙氣物料隔離罩，沿**分料錐的錐面均勻分布于預(yù)熱器本體兩圓筒間環(huán)形堆料空間，同時(shí)利用窯內(nèi)煅燒后排放出來(lái)的高溫廢氣（850-1000℃），在預(yù)熱器內(nèi)將物料均勻地預(yù)熱到700℃以上，預(yù)熱過(guò)程中有30﹪CaCO3在預(yù)熱器內(nèi)分解，預(yù)熱至700℃的物料借助各個(gè)推桿卸料器依次被推至窯內(nèi)，達(dá)到均勻喂料的目的。熱交...

豎式預(yù)熱器系統(tǒng)部分組成：1.加料室系統(tǒng)：加料室位于豎式預(yù)熱器上部，為兩個(gè)并列的加料室，每室上下兩端均裝有自動(dòng)控制的閘門和振動(dòng)給料機(jī)，當(dāng)一加料室進(jìn)料時(shí)，其下部閘門關(guān)閉，同時(shí)另一加料室上部閘門關(guān)閉，并向預(yù)熱器本體卸料。加料室共采用4臺(tái)振動(dòng)給料機(jī)從對(duì)角線方向交替工作，其進(jìn)料和卸料均由程序控制系統(tǒng)操作的振動(dòng)給料機(jī)完成。以保證外界冷空氣不致進(jìn)入預(yù)熱器內(nèi)。加料室內(nèi)設(shè)料位控制器控制料位，實(shí)現(xiàn)連續(xù)或不間斷給料。2.預(yù)熱器本體：熱器本體緊接加料室的下方，由鋼板焊制的下部呈圓柱體，上部呈錐臺(tái)形的本體。錐臺(tái)上裝有兩個(gè)對(duì)稱的廢氣排出管，下部圓柱體內(nèi)襯一耐火材料（該項(xiàng)不屬于設(shè)備設(shè)計(jì)制造范圍）。來(lái)自加料室的物...

立筒預(yù)熱器 立筒預(yù)熱器的熱效率、分離效率和升溫系數(shù)均低于旋風(fēng)預(yù)熱器，由于它空間大，對(duì)原料、燃料的適應(yīng)性較旋風(fēng)筒高，故被原料、燃料中含“有害成分”高的企業(yè)所選用。為彌補(bǔ)氣固分離能力差的不足，在立筒上部串聯(lián)旋風(fēng)預(yù)熱器，組成完整的預(yù)熱系統(tǒng)。立筒結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)，關(guān)鍵在于確定立筒的斷面風(fēng)速和縮口風(fēng)速。立筒斷面工況風(fēng)速一般為1.8～2.5m/s，大窯取高值，縮口風(fēng)速取10～12m/s。 組成及優(yōu)點(diǎn) 編輯它是以立筒作為預(yù)熱器的主要組成部分。主要有蓋波爾型（原稱克虜伯-Krupp型）、ZAB型及普列洛夫型三種 蓋波爾型立筒為圓柱體、內(nèi)有數(shù)個(gè)縮口，縮口處有錐形分風(fēng)裝置；ZAB型立筒截面為橢圓形，設(shè)有數(shù)個(gè)偏心縮...

回轉(zhuǎn)窯豎式預(yù)熱器突出優(yōu)勢(shì)： ★、具有良好的綜合效益，采用豎式預(yù)熱器系統(tǒng)后，產(chǎn)能可提升30%，熱效率提高40% ★、有效回收窯尾煙氣排放所帶走的熱量，提高了系統(tǒng)燃料利用率，同時(shí)也有利于除塵 ★、耐火磚襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、密封性好，能保證物料在預(yù)熱器內(nèi)均勻預(yù)熱并達(dá)到預(yù)熱溫度 ★、煅燒系統(tǒng)采用豎式預(yù)熱器后，可縮短回轉(zhuǎn)窯的長(zhǎng)度，減少了回轉(zhuǎn)窯表面的熱散失及占地面積 ★、推頭及本體關(guān)鍵部位均為耐熱鋼，可在1000～1100℃高溫下正常工作，具有較長(zhǎng)的使用壽命 結(jié)皮瓶頸堵塞1，指本來(lái)可以滿足來(lái)料通過(guò)的瓶頸部位，由于各種原因在瓶頸處形成結(jié)皮并逐漸增厚；青?；剞D(zhuǎn)窯預(yù)熱器品牌 軸...

蒸汽空氣預(yù)熱器在運(yùn)行中需要注意哪些問(wèn)題呢？下文小編就來(lái)給大家分享一下板式空氣預(yù)熱器在運(yùn)行中需要注意的一些問(wèn)題！一、燃料氣脫硫；（成本高,對(duì)于燃料氣體成分復(fù)雜變化大的化工廠無(wú)法實(shí)現(xiàn)。）增加材料等級(jí)；使用抗腐蝕材料。（材料成本增加，適用范圍受限）增加煙氣出口溫度；增加換熱金屬板溫度，保持在Td溫度以上；（經(jīng)濟(jì)、適用）二、不讓換熱板結(jié)垢，以免“粘灰”：空氣預(yù)熱器的煙氣流動(dòng)要保持流速，利于帶走灰塵。流道內(nèi)盡量做到不“斷流”，減小阻力，減少積灰的條件；保持非常低金屬板溫度在酸Td以上運(yùn)行，以免形成結(jié)露造成“粘灰”。三、利于維護(hù)檢查，檢修更換方便：空氣預(yù)熱器壽命更換要做到*小的更換單元，縮短檢...

各級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器性能的配合：由于各級(jí)旋風(fēng)筒及其聯(lián)接管道作為換熱單元在整個(gè)預(yù)熱器系統(tǒng)中所處的位置不同，所以對(duì)其性能的要求也不一樣，這樣要求各級(jí)合理地配合。以5級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器為例，中間幾級(jí)旋風(fēng)筒對(duì)氣固分離效率的要求相對(duì)較低。這就使得我們可以在降低旋風(fēng)筒的阻力損失方面多采取一些改進(jìn)措施，這是由于如上所述的降低旋風(fēng)筒的阻力損失與提高旋風(fēng)筒的氣固分離效率往往是一對(duì)矛盾的緣故。所以在的新型干法水泥熟料燒成系統(tǒng)中，中間幾級(jí)旋風(fēng)筒甚至**下一級(jí)旋風(fēng)筒均采用低壓損的旋風(fēng)筒。此外，關(guān)于**下一級(jí)旋風(fēng)筒的氣固分離效率，它不僅對(duì)整個(gè)旋風(fēng)預(yù)熱器系統(tǒng)的熱效率有很大的影響，而且還直接決定著圓流人到上一級(jí)旋風(fēng)筒的物料量有...

回轉(zhuǎn)窯豎式預(yù)熱器優(yōu)勢(shì)特點(diǎn) 1、回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器推頭及本體關(guān)鍵部位均為耐熱鋼，可在1000～1100℃高溫下正常工作，具有較長(zhǎng)的使用壽命 2、回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器耐火磚襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、密封性好，能保證物料在預(yù)熱器內(nèi)均勻預(yù)熱并達(dá)到預(yù)熱溫度 3、回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器有效回收窯尾煙氣排放所帶走的熱量，提高了系統(tǒng)燃料利用率，同時(shí)也有利于除塵 4、回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器煅燒系統(tǒng)采用豎式預(yù)熱器后，可縮短回轉(zhuǎn)窯的長(zhǎng)度，減少了回轉(zhuǎn)窯表面的熱散失及占地面積 5、回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器具有良好的綜合效益，采用豎式預(yù)熱器系統(tǒng)后，產(chǎn)能可提升30%，熱效率提高40%。 安裝注意事項(xiàng) 1、預(yù)熱器位置要低于引擎冷卻液的比較低位，預(yù)...

豎式預(yù)熱器使用和維護(hù)：進(jìn)入頂熱器的原料應(yīng)干凈、無(wú)雜質(zhì)污染、否則必須通過(guò)水洗，以免物料在預(yù)熱器內(nèi)結(jié)坨，影響操作。加料室料柱高度可按生產(chǎn)要求調(diào)整，但兩個(gè)加料室的料柱高度應(yīng)保持一致，互相交替向本體加料時(shí)應(yīng)由定時(shí)開關(guān)或程序控制器嚴(yán)格控制。每個(gè)推桿卸料器的行程應(yīng)調(diào)至完全一致，兩推桿卸料器之間推料的間隔時(shí)間可按生產(chǎn)需要來(lái)調(diào)整。務(wù)必使筒體內(nèi)的物料均衡下料，否則造成顆粒偏析。正常情況下，每隔七八天通過(guò)檢查門進(jìn)行清掃。耐火材料內(nèi)襯每年檢修1次，同時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行整體檢查。 清堵工具不當(dāng)或操作使用不當(dāng)、個(gè)人防護(hù)不當(dāng)……等都很容易給清堵人員造成燒傷、燙傷、擊傷、摔傷等傷害。貴州預(yù)熱器設(shè)備廠家 ...

環(huán)向密封：分為外環(huán)向密封和內(nèi)環(huán)向密封兩種。 外環(huán)向密封是防止空氣通過(guò)轉(zhuǎn)子外圓筒的上、下端面漏入轉(zhuǎn)子外圓筒與外殼之間的空隙而旁路轉(zhuǎn)子，再沿這個(gè)空隙漏向煙氣側(cè)。 內(nèi)環(huán)向密封是防止空氣通過(guò)軸的上、下端面漏入煙氣通道. 外環(huán)形密封元件裝在轉(zhuǎn)子冷、熱端面的整個(gè)外側(cè)圓周上，由旁路密封片和T形鋼組成，T形鋼連接在轉(zhuǎn)子外圓周的角鋼上，旁路密封片由螺栓固定在轉(zhuǎn)子外圓的靜止部位。運(yùn)行時(shí)T形鋼與轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動(dòng)，而旁路密封片靜止不動(dòng)。 安裝注意事項(xiàng) 3、進(jìn)出水軟管不能過(guò)度彎曲；青海石灰預(yù)熱器價(jià)格 縱橫波紋板式空氣預(yù)熱器的特點(diǎn)：1.兩流體流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生...

各級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器性能的配合：由于各級(jí)旋風(fēng)筒及其聯(lián)接管道作為換熱單元在整個(gè)預(yù)熱器系統(tǒng)中所處的位置不同，所以對(duì)其性能的要求也不一樣，這樣要求各級(jí)合理地配合。以5級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器為例，中間幾級(jí)旋風(fēng)筒對(duì)氣固分離效率的要求相對(duì)較低。這就使得我們可以在降低旋風(fēng)筒的阻力損失方面多采取一些改進(jìn)措施，這是由于如上所述的降低旋風(fēng)筒的阻力損失與提高旋風(fēng)筒的氣固分離效率往往是一對(duì)矛盾的緣故。所以在的新型干法水泥熟料燒成系統(tǒng)中，中間幾級(jí)旋風(fēng)筒甚至**下一級(jí)旋風(fēng)筒均采用低壓損的旋風(fēng)筒。此外，關(guān)于**下一級(jí)旋風(fēng)筒的氣固分離效率，它不僅對(duì)整個(gè)旋風(fēng)預(yù)熱器系統(tǒng)的熱效率有很大的影響，而且還直接決定著圓流人到上一級(jí)旋風(fēng)筒的物料量有...

影響旋風(fēng)預(yù)熱器效率的因素：研究旋風(fēng)預(yù)熱器的換熱效率，應(yīng)主要考慮以下幾個(gè)因素：(1)粉料在管道內(nèi)的懸浮狀況。生料粉一般都是成股地從加料口加入，向下有個(gè)沖力，當(dāng)遇到向上的氣流時(shí)，部分粉料會(huì)被氣流帶起，折向向上而懸浮于高溫氣流之中，部分料股中間的料粉將繼續(xù)向下沖，又被氣流沖散、被上升氣流帶起，也懸浮于高溫氣流當(dāng)中。這時(shí)，如果有部分粉料未被氣流沖散，這部分粉料則不能夠懸浮于高溫氣流之中而會(huì)短路直接落入下級(jí)旋風(fēng)筒內(nèi)，從而失去了到上級(jí)換熱單元進(jìn)一步受熱的機(jī)會(huì)，這必將會(huì)大幅度地降低預(yù)熱器的換熱效率。(2)氣、固之間的換熱效果。旋風(fēng)預(yù)熱器內(nèi)氣、同相之間的懸浮態(tài)傳熱，由于廢氣溫度不是太高，相對(duì)來(lái)說(shuō)，...

豎式預(yù)熱器性能特點(diǎn)1、上部供料系統(tǒng)：主要包括上部料倉(cāng)、下料管，下料方式及結(jié)構(gòu)可以保證在向預(yù)熱器本體內(nèi)給料時(shí)實(shí)現(xiàn)密閉，這樣外界的冷空氣不能進(jìn)入到預(yù)熱器內(nèi)，并且供料可以借助棒條閥實(shí)現(xiàn)連續(xù)或間斷給料;2、預(yù)熱器本體：它是保證物料預(yù)熱到900攝氏度左右的較重要部分，它是由預(yù)熱室、懸掛裝置及耐火磚襯（該項(xiàng)不屬于設(shè)備設(shè)計(jì)制造范圍）等部分構(gòu)成。該部分的結(jié)構(gòu)大部分是金屬構(gòu)件，部分材料根據(jù)需要選用了耐熱鋼，耐熱鋼能在1000~1100攝氏度高溫下工作。另外，耐火磚襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、密封性好，能保證物料在預(yù)熱器內(nèi)均勻預(yù)熱并達(dá)到預(yù)熱溫度;3、推料裝置：主要包括推頭、框架和連桿等部分，推頭采用耐熱鋼鑄造或焊...

旋風(fēng)預(yù)熱器原理它利用窯內(nèi)堆積翻滾的高溫氣流，采用多級(jí)循環(huán)懸浮預(yù)熱方式，使生料粉與熾熱氣流進(jìn)行充分的熱交換，完成懸浮預(yù)熱和部分生料分解，為生料入窯煅燒做準(zhǔn)備。旋風(fēng)預(yù)熱器系統(tǒng)主要由六大部分組成上部供料系統(tǒng)、預(yù)熱器本體、推料裝置、液壓系統(tǒng)、下部加料室、下部加料室等六大部分組成。旋風(fēng)預(yù)熱器性能優(yōu)勢(shì)1、生產(chǎn)率、投資少：由于旋風(fēng)預(yù)熱器采用多級(jí)循環(huán)懸浮預(yù)熱方式，從而提高生產(chǎn)效率。2、投資少：旋風(fēng)預(yù)熱器由于結(jié)構(gòu)合理，降低了設(shè)備的使用故障、經(jīng)濟(jì)耐用，可以說(shuō)投資少利潤(rùn)高。3、能耗低：該設(shè)備充分利用窯內(nèi)熱量，降低熟料燒成熱耗，能耗非常低，減少燒成設(shè)備占地面積。4、應(yīng)用范圍廣：旋風(fēng)預(yù)熱器可以針對(duì)不同的地域...

如何能增加搪瓷管空氣預(yù)熱器使用年限，保障投資成本，是用戶比較重視的問(wèn)題。為什么有些人的搪瓷管空氣預(yù)熱器使用壽命較長(zhǎng)？質(zhì)量本身是一個(gè)因素，再就是跟我們平日里如何保養(yǎng)有很大關(guān)系，保養(yǎng)得當(dāng)則可以使用時(shí)間較長(zhǎng)。1、空氣預(yù)熱器中的搪瓷管固定牢，檢修時(shí)查看搪瓷管的牢固性，以免有較大震動(dòng)。2、搪瓷管空氣預(yù)熱器在日常運(yùn)行中應(yīng)采用中大風(fēng)量，不宜采用過(guò)大風(fēng)量，避免煤灰渣對(duì)迎風(fēng)面搪瓷管面的傷害，或加裝防護(hù)瓦來(lái)保護(hù)頂層的搪瓷管。3、日常檢修搪瓷管空氣預(yù)熱器，及時(shí)清理積灰以免堵灰，導(dǎo)致局部散熱不均而造成的低溫腐蝕。4、省煤器滴水、漏水對(duì)搪瓷管空氣預(yù)熱器的傷害是較為嚴(yán)重的。眾所周知，煤灰遇水會(huì)形成水泥狀硬塊，...

如何能增加搪瓷管空氣預(yù)熱器使用年限，保障投資成本，是用戶比較重視的問(wèn)題。為什么有些人的搪瓷管空氣預(yù)熱器使用壽命較長(zhǎng)？質(zhì)量本身是一個(gè)因素，再就是跟我們平日里如何保養(yǎng)有很大關(guān)系，保養(yǎng)得當(dāng)則可以使用時(shí)間較長(zhǎng)。1、空氣預(yù)熱器中的搪瓷管固定牢，檢修時(shí)查看搪瓷管的牢固性，以免有較大震動(dòng)。2、搪瓷管空氣預(yù)熱器在日常運(yùn)行中應(yīng)采用中大風(fēng)量，不宜采用過(guò)大風(fēng)量，避免煤灰渣對(duì)迎風(fēng)面搪瓷管面的傷害，或加裝防護(hù)瓦來(lái)保護(hù)頂層的搪瓷管。3、日常檢修搪瓷管空氣預(yù)熱器，及時(shí)清理積灰以免堵灰，導(dǎo)致局部散熱不均而造成的低溫腐蝕。4、省煤器滴水、漏水對(duì)搪瓷管空氣預(yù)熱器的傷害是較為嚴(yán)重的。眾所周知，煤灰遇水會(huì)形成水泥狀硬塊，...

豎式預(yù)熱器性能特點(diǎn)1、上部供料系統(tǒng)：主要包括上部料倉(cāng)、下料管，下料方式及結(jié)構(gòu)可以保證在向預(yù)熱器本體內(nèi)給料時(shí)實(shí)現(xiàn)安全密閉，這樣外界的冷空氣不能進(jìn)入到預(yù)熱器內(nèi)，并且供料可以借助棒條閥實(shí)現(xiàn)連續(xù)或間斷給料;2、預(yù)熱器本體：它是保證物料預(yù)熱到900攝氏度左右的*重要部分，它是由預(yù)熱室、懸掛裝置及耐火磚襯（該項(xiàng)不屬于設(shè)備設(shè)計(jì)制造范圍）等部分構(gòu)成。該部分的結(jié)構(gòu)大部分是金屬構(gòu)件，部分材料根據(jù)需要選用了耐熱鋼，耐熱鋼能在1000~1100攝氏度高溫下工作。另外，耐火磚襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、密封性好，能保證物料在預(yù)熱器內(nèi)均勻預(yù)熱并達(dá)到預(yù)熱溫度;3、推料裝置：主要包括推頭、框架和連桿等部分，推頭采用耐熱鋼...

新型旋風(fēng)預(yù)熱器的開發(fā)：圍繞著提高旋風(fēng)簡(jiǎn)單體的氣--固分離功能，新型旋風(fēng)預(yù)及簡(jiǎn)體的卸料防堵功能，旋風(fēng)筒的結(jié)構(gòu)有了新的變化。如圖是近年來(lái)出現(xiàn)的新結(jié)構(gòu)旋風(fēng)筒的一種。這種旋風(fēng)筒高度與普通立式旋風(fēng)筒基本相同，重量比普通旋風(fēng)筒輕約20%。作為小型旋風(fēng)筒其主要特征是更注重了其錐體的卸料功能，因?yàn)閺男L(fēng)筒分離效率的角度看，受到其卸料功能的很大制約。收下的生料粉如不能迅速排入下一級(jí)裝置則很容易引起“反混”，這在小型旋風(fēng)筒上尤為突出。圖中新結(jié)構(gòu)中采用了一特殊設(shè)計(jì)的流態(tài)化卸料腔，使料流自助下卸的效果明顯改善。物料在旋風(fēng)筒中換熱、分離、排出的過(guò)程變得順暢，從過(guò)程上保證了整個(gè)預(yù)熱器系統(tǒng)的高熱效率(熱效率受分...

豎式預(yù)熱器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成：一、預(yù)熱器本體是保證物料預(yù)熱到900攝氏度左右的**重要部分，由預(yù)熱室、懸掛裝置及耐火磚襯（該項(xiàng)不屬于設(shè)備設(shè)計(jì)制造范圍）等部分構(gòu)成。部分材料根據(jù)需要選用了耐熱鋼，耐熱鋼能在1000~1100攝氏度高溫下工作。另外，耐火磚襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、密封性好，能保證物料在預(yù)熱器內(nèi)均勻預(yù)熱并達(dá)到預(yù)熱溫度。二、上部供料系統(tǒng)包括上部料倉(cāng)、下料管，下料方式及結(jié)構(gòu)可以保證在向預(yù)熱器本體內(nèi)給料時(shí)實(shí)現(xiàn)安全密閉，這樣外界的冷空氣不能進(jìn)入到預(yù)熱器內(nèi)，并且供料可以借助棒條閥實(shí)現(xiàn)連續(xù)或間斷給料。三、下部加料室主要包括溜管、加料室主體、加料溜嘴等，主要作用是將預(yù)熱后的物料導(dǎo)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒。四、推料...

石灰豎式預(yù)熱器概述：豎式預(yù)熱器是活性石灰設(shè)備三大的主機(jī)之一，具有結(jié)構(gòu)合理，熱效率及自動(dòng)化水平高的特點(diǎn)，但不能充分利用碎料(要求進(jìn)料顆粒18～50mm)及不適宜熱穩(wěn)定性差的原料。豎式預(yù)熱器與回轉(zhuǎn)窯配套使用，可預(yù)熱熱穩(wěn)定性差的原料，如活性石灰或白云石。豎式預(yù)熱器的主要作用是把原料由加料室進(jìn)入煙氣物料隔離罩，沿**分料錐的錐面均勻分布于預(yù)熱器本體兩圓筒間環(huán)形堆料空間，同時(shí)利用窯內(nèi)煅燒后排放出來(lái)的高溫廢氣（850-1000℃），在預(yù)熱器內(nèi)將物料均勻地預(yù)熱到700℃以上，預(yù)熱過(guò)程中有30﹪CaCO3在預(yù)熱器內(nèi)分解，預(yù)熱至700℃的物料借助各個(gè)推桿卸料器依次被推至窯內(nèi)，達(dá)到均勻喂料的目的。熱交...

環(huán)向密封：分為外環(huán)向密封和內(nèi)環(huán)向密封兩種。 外環(huán)向密封是防止空氣通過(guò)轉(zhuǎn)子外圓筒的上、下端面漏入轉(zhuǎn)子外圓筒與外殼之間的空隙而旁路轉(zhuǎn)子，再沿這個(gè)空隙漏向煙氣側(cè)。 內(nèi)環(huán)向密封是防止空氣通過(guò)軸的上、下端面漏入煙氣通道. 外環(huán)形密封元件裝在轉(zhuǎn)子冷、熱端面的整個(gè)外側(cè)圓周上，由旁路密封片和T形鋼組成，T形鋼連接在轉(zhuǎn)子外圓周的角鋼上，旁路密封片由螺栓固定在轉(zhuǎn)子外圓的靜止部位。運(yùn)行時(shí)T形鋼與轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動(dòng)，而旁路密封片靜止不動(dòng)。 先疏通后捅堵的原則。首先疏通下部通道，為涌堵的物料找到去向，為后續(xù)清堵打下基礎(chǔ)；甘肅豎式預(yù)熱器安裝回轉(zhuǎn)窯豎式預(yù)熱器突出優(yōu)勢(shì)...

如何能增加搪瓷管空氣預(yù)熱器使用年限，保障投資成本，是用戶比較重視的問(wèn)題。為什么有些人的搪瓷管空氣預(yù)熱器使用壽命較長(zhǎng)？質(zhì)量本身是一個(gè)因素，再就是跟我們平日里如何保養(yǎng)有很大關(guān)系，保養(yǎng)得當(dāng)則可以使用時(shí)間較長(zhǎng)。1、空氣預(yù)熱器中的搪瓷管固定牢，檢修時(shí)查看搪瓷管的牢固性，以免有較大震動(dòng)。2、搪瓷管空氣預(yù)熱器在日常運(yùn)行中應(yīng)采用中大風(fēng)量，不宜采用過(guò)大風(fēng)量，避免煤灰渣對(duì)迎風(fēng)面搪瓷管面的傷害，或加裝防護(hù)瓦來(lái)保護(hù)頂層的搪瓷管。3、日常檢修搪瓷管空氣預(yù)熱器，及時(shí)清理積灰以免堵灰，導(dǎo)致局部散熱不均而造成的低溫腐蝕。4、省煤器滴水、漏水對(duì)搪瓷管空氣預(yù)熱器的傷害是較為嚴(yán)重的。眾所周知，煤灰遇水會(huì)形成水泥狀硬塊，...

豎式預(yù)熱器性能特點(diǎn)1、上部供料系統(tǒng)：主要包括上部料倉(cāng)、下料管，下料方式及結(jié)構(gòu)可以保證在向預(yù)熱器本體內(nèi)給料時(shí)實(shí)現(xiàn)安全密閉，這樣外界的冷空氣不能進(jìn)入到預(yù)熱器內(nèi)，并且供料可以借助棒條閥實(shí)現(xiàn)連續(xù)或間斷給料;2、預(yù)熱器本體：它是保證物料預(yù)熱到900攝氏度左右的*重要部分，它是由預(yù)熱室、懸掛裝置及耐火磚襯（該項(xiàng)不屬于設(shè)備設(shè)計(jì)制造范圍）等部分構(gòu)成。該部分的結(jié)構(gòu)大部分是金屬構(gòu)件，部分材料根據(jù)需要選用了耐熱鋼，耐熱鋼能在1000~1100攝氏度高溫下工作。另外，耐火磚襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、密封性好，能保證物料在預(yù)熱器內(nèi)均勻預(yù)熱并達(dá)到預(yù)熱溫度;3、推料裝置：主要包括推頭、框架和連桿等部分，推頭采用耐熱鋼...

豎式預(yù)熱器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成：一、預(yù)熱器本體是保證物料預(yù)熱到900攝氏度左右的**重要部分，由預(yù)熱室、懸掛裝置及耐火磚襯（該項(xiàng)不屬于設(shè)備設(shè)計(jì)制造范圍）等部分構(gòu)成。部分材料根據(jù)需要選用了耐熱鋼，耐熱鋼能在1000~1100攝氏度高溫下工作。另外，耐火磚襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、密封性好，能保證物料在預(yù)熱器內(nèi)均勻預(yù)熱并達(dá)到預(yù)熱溫度。二、上部供料系統(tǒng)包括上部料倉(cāng)、下料管，下料方式及結(jié)構(gòu)可以保證在向預(yù)熱器本體內(nèi)給料時(shí)實(shí)現(xiàn)安全密閉，這樣外界的冷空氣不能進(jìn)入到預(yù)熱器內(nèi)，并且供料可以借助棒條閥實(shí)現(xiàn)連續(xù)或間斷給料。三、下部加料室主要包括溜管、加料室主體、加料溜嘴等，主要作用是將預(yù)熱后的物料導(dǎo)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒。四、推料...

回轉(zhuǎn)窯豎式預(yù)熱器突出優(yōu)勢(shì)： ★、具有良好的綜合效益，采用豎式預(yù)熱器系統(tǒng)后，產(chǎn)能可提升30%，熱效率提高40% ★、有效回收窯尾煙氣排放所帶走的熱量，提高了系統(tǒng)燃料利用率，同時(shí)也有利于除塵 ★、耐火磚襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、密封性好，能保證物料在預(yù)熱器內(nèi)均勻預(yù)熱并達(dá)到預(yù)熱溫度 ★、煅燒系統(tǒng)采用豎式預(yù)熱器后，可縮短回轉(zhuǎn)窯的長(zhǎng)度，減少了回轉(zhuǎn)窯表面的熱散失及占地面積 ★、推頭及本體關(guān)鍵部位均為耐熱鋼，可在1000～1100℃高溫下正常工作，具有較長(zhǎng)的使用壽命 預(yù)熱器的作用是利用窯尾、分解爐的廢氣余熱對(duì)入窯生料進(jìn)行預(yù)熱，對(duì)燒成系統(tǒng)起提高產(chǎn)質(zhì)量和節(jié)能降耗的作用。新疆豎式預(yù)熱器多少錢一臺(tái)...