滴漆機(jī)是一種高效、穩(wěn)定、可靠的涂裝設(shè)備，被主要應(yīng)用于汽車、家電、電子、機(jī)械等行業(yè)。作為一款機(jī)械行業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品，我們的滴漆機(jī)具有以下技術(shù)特點(diǎn)： 1.高精度：采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)和傳感器，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的涂裝效果。 2.高效率：自動(dòng)化程度高，能夠大幅提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。 3.高穩(wěn)定性：采用質(zhì)量好的材料和工藝，保證設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。 4.高安全性：設(shè)備具有多重安全保護(hù)措施，能夠有效避免意外事故的發(fā)生。 5.高環(huán)保性：采用先進(jìn)的噴涂技術(shù)和環(huán)保材料，能夠降低環(huán)境污染和廢氣排放。 廣東進(jìn)口滴漆機(jī)生產(chǎn)。江蘇樹脂滴漆機(jī)維修

    5-轉(zhuǎn)動(dòng)裝置；6-支撐柱；7-圓形安裝架；8-伸縮裝置；9-半圓擠壓塊；10-齒圈；11-齒頭；12-驅(qū)動(dòng)裝置；13-齒輪；14-連接柱；15-螺紋筒；16-螺紋柱；17-伸縮桿；18-電機(jī)；19-安裝凹槽；20-第二齒輪；21-環(huán)形凹槽；22-弧形板；23-第二電機(jī)；24-皮帶輪；25-皮帶本體；26-齒輪組件；27-第二齒圈；28-第二齒頭；29-齒輪柱；30-第三齒輪；31-第二皮帶輪；32-定子。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-11，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種電機(jī)主定子旋轉(zhuǎn)浸漆烘焙用工裝，包括固定座1，所述固定座1的頂部開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)凹槽2，所述轉(zhuǎn)動(dòng)凹槽2的內(nèi)部通過軸承固定有轉(zhuǎn)動(dòng)柱3，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱3的頂部固定有轉(zhuǎn)動(dòng)板4，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板4的底部固定有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置5，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置5固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)凹槽2的槽內(nèi)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)裝置5帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板4在轉(zhuǎn)動(dòng)凹槽2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述轉(zhuǎn)動(dòng)板4的頂部邊緣處固定有多組支撐柱6。臺(tái)州新能源滴漆機(jī)生產(chǎn)湖南新能源滴漆機(jī)生產(chǎn)。

    都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-7，一種電纜防腐用浸漆機(jī)，包括浸漆腔1和干燥腔2，浸漆腔1和干燥腔2的上端面固定安裝有滑軌3，浸漆腔1和干燥腔2通過滑軌3活動(dòng)連接有準(zhǔn)備腔4，浸漆腔1、干燥腔2和準(zhǔn)備腔4的開口截面相同，準(zhǔn)備腔4移動(dòng)到浸漆腔1或干燥腔2的正上方均可形成一個(gè)封閉的腔體，準(zhǔn)備腔4內(nèi)部活動(dòng)連接有活動(dòng)架5，活動(dòng)架5上活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)板6，旋轉(zhuǎn)板6的上表面固定連接有多個(gè)呈圓形陣列的繞線柱7，旋轉(zhuǎn)板6的軸線處固定連接有傳動(dòng)軸11，傳動(dòng)軸11與驅(qū)動(dòng)輪12傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)輪12轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)板6和繞線柱7轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輪12位于準(zhǔn)備腔4的上端，與傳動(dòng)軸11可脫離，準(zhǔn)備腔4的上端設(shè)有收/放線輪8，收/放線輪8通過電纜線與傳動(dòng)軸11的底部連接，收/放線輪8和傳動(dòng)軸11之間設(shè)有控制電纜與繞線柱7纏繞高度和角度的方向控制件9，方向控制件9控制電纜纏繞在不同圓周的繞線柱7上，并同個(gè)繞線柱7上以不同高度纏繞，使電纜之間留有間隙，便于浸漆，準(zhǔn)備腔4的上端固定安裝有鋼索輪13，鋼索輪13通過鋼纜與活動(dòng)架5連接，活動(dòng)架5通過滑槽與浸漆腔1或干燥腔2的內(nèi)壁滑動(dòng)，且當(dāng)準(zhǔn)備腔4與浸漆腔1對(duì)其時(shí)，準(zhǔn)備腔4的滑槽與浸漆腔1內(nèi)滑槽對(duì)齊，當(dāng)準(zhǔn)備腔4與干燥腔2對(duì)齊時(shí)。

    本發(fā)明涉及電纜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電纜防腐用浸漆機(jī)。背景技術(shù)：電纜表面的漆層可有效防止編織層被氧化，延長(zhǎng)電纜的使用壽命，常見的電纜表面上漆方式采用噴漆，但是由于電纜的表面為弧面，在噴漆過程需要多個(gè)噴頭配合才能將完成電纜表面的噴漆，同時(shí)噴頭的噴漆可能不均勻，使電纜的表面噴漆不均勻，同時(shí)一次噴漆只有少數(shù)的漆粘附在電纜的表面，存在浪費(fèi)并污染環(huán)境。噴漆后需要一段時(shí)間才能干燥固定，而電纜卻處于運(yùn)動(dòng)當(dāng)中，電纜與固定裝置摩擦?xí)篂橥耆稍锏钠崦撀?，降低漆層的絕緣和防腐效果。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)上述背景技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種電纜防腐用浸漆機(jī)的技術(shù)方案，具有上漆均勻和上漆效果好等優(yōu)點(diǎn)，解決了背景技術(shù)提出的問題。本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種電纜防腐用浸漆機(jī)，包括浸漆腔和干燥腔，所述浸漆腔和干燥腔的上端面固定安裝有滑軌，所述浸漆腔和干燥腔通過滑軌活動(dòng)連接有準(zhǔn)備腔，所述浸漆腔、干燥腔和準(zhǔn)備腔的開口截面相同，所述準(zhǔn)備腔內(nèi)部活動(dòng)連接有活動(dòng)架，所述活動(dòng)架上活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)板，所述旋轉(zhuǎn)板的上表面固定連接有多個(gè)呈圓形陣列的繞線柱，所述旋轉(zhuǎn)板的軸線處固定連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)輪傳動(dòng)連接。湖北全自動(dòng)滴漆機(jī)生產(chǎn)。

    為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電機(jī)主定子旋轉(zhuǎn)浸漆烘焙用工裝，包括固定座，所述固定座的頂部開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)凹槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)凹槽的內(nèi)部通過軸承固定有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的頂部固定有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的底部固定有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)凹槽的槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的頂部邊緣處固定有多組支撐柱，多組所述支撐柱的頂部共同連接有圓形安裝架，且所述圓形安裝架上均勻設(shè)置有多組用來固定不同尺寸大小定子的伸縮裝置，所述伸縮裝置的一端固定有用來擠壓定子的半圓擠壓塊，通過多組所述半圓擠壓塊固定不同大小的定子，所述圓形安裝架的外圈設(shè)置有齒圈，所述齒圈上設(shè)置有齒頭，多組所述伸縮的一端通過齒頭與所述齒圈嚙合連接，所述齒圈上還嚙合有用來帶動(dòng)所述齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置固定在所述圓形安裝架的外圈上。所述伸縮裝置包括齒輪，所述齒輪通過所述齒頭嚙合在所述齒圈上，所述齒輪的一端固定有連接柱，所述連接柱遠(yuǎn)離所述輪的一端固定有開設(shè)有內(nèi)螺紋的螺紋筒，所述螺紋通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述圓形安裝架上，所述螺紋筒的內(nèi)部螺紋連接有開設(shè)有外螺紋的螺紋柱，所述螺紋柱的一端與所述半圓擠壓塊固定連接。吉林工業(yè)電機(jī)滴漆機(jī)生產(chǎn)。延長(zhǎng)電機(jī)壽命滴漆機(jī)哪家好

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    本實(shí)用新型屬于吊具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種震動(dòng)電機(jī)定子浸漆主要吊具。背景技術(shù)：震動(dòng)電機(jī)定子加工工藝中，要對(duì)定子進(jìn)行浸漆加工，而傳統(tǒng)的對(duì)震動(dòng)電機(jī)定子的浸漆，主要是在浸漆料筐上綁繩索，然后放置進(jìn)浸漆箱內(nèi)，對(duì)震動(dòng)電子定子的浸漆，但是，這樣的浸漆方式不能保證浸漆過程中的穩(wěn)定性，容易使產(chǎn)品掉落在浸漆箱內(nèi)，而且，傳統(tǒng)的吊具都是固定的，不能調(diào)節(jié)，不能適用不同大小的浸漆料筐的使用，所以，我們提出一種震動(dòng)電機(jī)定子浸漆主要吊具，以解決上述問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種震動(dòng)電機(jī)定子浸漆的吊具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種震動(dòng)電機(jī)定子浸漆主要吊具，包括豎桿，所述豎桿的頂部焊接圓形圈，所述豎桿的側(cè)面分別焊接支板、第二支板和第三支板，所述支板的一端開設(shè)矩形槽，所述矩形槽內(nèi)滑動(dòng)連接第四支板，所述第四支板的側(cè)面開設(shè)第三螺紋孔，所述支板的外表面開設(shè)圓孔，所述矩形槽的內(nèi)壁焊接滑槽，所述滑槽滑動(dòng)連接滑塊，所述滑塊表面焊接第四支板的表面，所述第四支板的一端側(cè)面開設(shè)螺紋孔，所述螺紋孔螺紋連接螺桿，所述螺桿螺紋連接支桿，所述支桿的側(cè)面開設(shè)第二螺紋孔。江蘇樹脂滴漆機(jī)維修