復雜航天器數(shù)字化裝配仿真平臺及應用研究[J];導彈與航天運載技術(shù);2015年06期4胡曉芳;;解析運動力學在機械結(jié)構(gòu)設(shè)計中的應用[J];山東工業(yè)技術(shù);2015年16期5王利東;;解析機械設(shè)計制造及其自動化的技術(shù)[J];企業(yè)導報;2015年15期6宋靜;熊海鷗;;基于WITNESS仿真的手工作業(yè)系統(tǒng)組織優(yōu)化研究[J];金融經(jīng)濟;2015年12期7沈重;張家雄;戰(zhàn)玉曉;陳尚;張世軍;;基于DELMIA的復雜航天器數(shù)字裝配技術(shù)與應用[J];航天制造技術(shù);2015年01期8萬建建;;U型裝配線人員步行路線規(guī)劃[J];科技資訊;2015年06期9馮江濤;肖小亭;趙娜;孫友松;阮衛(wèi)平;李振石;王凱;;Delmia環(huán)境下的自動化沖壓生產(chǎn)線設(shè)計及仿真分析[J];廣東化工;2015年03期10謝峰;張于賢;;基于工序時間尋找生產(chǎn)線瓶頸的新方法[J];東南大學學報(哲學社會科學版);2014年S2期中國碩士學位論文全文數(shù)據(jù)庫條1劉斌;電梯平衡鏈快速冷定型的自動控制系統(tǒng)研發(fā)[D];江蘇理工學院;2018年2楊少君;基于精益生產(chǎn)的氣缸體生產(chǎn)線線平衡率提升方法及標準化流程研究[D];廣西大學;2018年3凌冠耀;六關(guān)節(jié)噴涂機器人的位姿規(guī)劃算法研究[D];廣東工業(yè)大學;2018年4劉星;汽車座椅混流裝配線平衡及投產(chǎn)排序研究[D];安徽工業(yè)大學;2018年5徐成。在定子生產(chǎn)線上,鐵心的疊壓是一項技術(shù)含量高的工作,要精確控制壓力和溫度,以確保鐵心的密實度和穩(wěn)定性。常州牽引電機電機定子生產(chǎn)線廠家
電機定子生產(chǎn)線的建設(shè)需要考慮到生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和成本控制等多個方面。生產(chǎn)效率是指生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率,需要在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,盡可能提高生產(chǎn)效率,以滿足市場需求。產(chǎn)品質(zhì)量是指電機產(chǎn)品的質(zhì)量和性能,需要在生產(chǎn)過程中嚴格控制質(zhì)量,以確保產(chǎn)品符合標準和客戶需求。成本控制是指在生產(chǎn)過程中,要盡可能降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟效益。目前,新能源電機生產(chǎn)線的技術(shù)和設(shè)備已經(jīng)比較成熟,國內(nèi)外多家企業(yè)已經(jīng)建立了大規(guī)模的生產(chǎn)線。例如,中國的江淮、比亞迪等企業(yè)已經(jīng)成為新能源電機領(lǐng)域的企業(yè)。國外的特斯拉、寶馬、大眾等企業(yè)也在新能源電機領(lǐng)域占據(jù)重要地位。新能源電機生產(chǎn)線的建設(shè)和發(fā)展對于推動新能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展、促進環(huán)保和節(jié)能等方面都具有重要的作用。隨著技術(shù)的不斷進步和應用的不斷擴大,新能源電機生產(chǎn)線將在未來的發(fā)展中發(fā)揮更加重要的作用,為推動經(jīng)濟發(fā)展和實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展做出更大的貢獻。 徐匯區(qū)新能源電機定子生產(chǎn)線銷售廠家定子生產(chǎn)線具有普遍的市場前景和應用潛力,隨著電機技術(shù)的不斷發(fā)展和進步,其需求量將會持續(xù)增長。
傳動機構(gòu)46包括帶輪460、皮帶461、傳動齒輪箱462、齒輪463、過橋齒輪464以及與外管21周向連接的第二齒輪465,帶輪460固定在主軸42上,帶輪460通過皮帶461與傳動齒輪箱462的輸入軸連接,傳動齒輪箱462的輸出軸與齒輪463連接,齒輪463通過過橋齒輪464與第二齒輪465嚙合。所述過橋齒輪464由扇形齒輪和與該扇形齒輪同軸的圓柱齒輪組成。傳動齒輪箱462的輸入軸沿機架的橫向延伸,傳動齒輪箱462的輸出軸沿機架的縱向延伸。第二齒輪465的中心孔呈多邊形,其邊數(shù)與外管21上的多邊形體的邊數(shù)相等,例如可以是三邊形、四邊形、五邊形、六邊形、七邊形等等,外管21通過多邊形體210與第二齒輪465周向定位,當外管21沿其軸向升降時,第二齒輪465還能驅(qū)使其轉(zhuǎn)動,即兩種動作互不干涉。上述結(jié)構(gòu)中,傳動機構(gòu)46輸入的動力來自于主軸42,具體工作過程為:主軸42轉(zhuǎn)動,將動力通過帶輪460和皮帶461傳遞到傳動齒輪箱462,傳動齒輪箱462通過齒輪463將動力傳遞到過橋齒輪464,過橋齒輪464再將動力傳遞到第二齒輪465,從而帶動外管21轉(zhuǎn)動。傳動機構(gòu)46采用上述布置的優(yōu)點在于,與升降機構(gòu)共用了同一個主軸,使傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)獲得了簡單,第二,從布置形式上來講,采用了傳動齒輪箱462的結(jié)構(gòu)。
將輸入動力和輸出動力的方向進行了改變,對機架上的空間合理地進行了使用。第三,使滑塊機構(gòu)帶動外排線機構(gòu)的升降動作和傳動機構(gòu)46驅(qū)動排線機構(gòu)的回轉(zhuǎn)動作獲得了同步控制。第四,從繞線機的整體結(jié)構(gòu)上來看,繞線機的結(jié)構(gòu)緊湊,布置合理,成本得到了降低。[0114]當然,第二傳動機構(gòu)不限于上述實例方式,例如,可以單獨采用一個電機,通過一對齒輪傳動機構(gòu)使外管轉(zhuǎn)動。這種結(jié)構(gòu)在同步控制排線機構(gòu)的升降和轉(zhuǎn)動的動作,需要另外在控制繞線機的電控裝置(例如PLC)中增加相應的控制程序。[0115]第二傳動機構(gòu)47內(nèi)管周面連接,第二傳動機構(gòu)47驅(qū)動內(nèi)管22轉(zhuǎn)動。所述第二傳動機構(gòu)包括第二電機470、傘齒輪471、與內(nèi)管周向連接的第二傘齒輪472,第二電機470的輸出端與傘齒輪471連接,傘齒輪471與第二傘齒輪472嚙合,第二傘齒輪472連接在支撐座45上,第二傘齒輪472通過軸承連接在支撐座45上。第二傘齒輪472的中心孔呈多邊形,其邊數(shù)與內(nèi)管22上的多邊形體220的邊數(shù)相等,例如可以是三邊形、四邊形、五邊形、六邊形、七邊形等等,內(nèi)管21通過多邊形體220與第二傘齒輪472周向定位,當內(nèi)管22沿其軸向升降時,第二傘齒輪472還能驅(qū)使其轉(zhuǎn)動,即兩種動作互不干涉。定子生產(chǎn)線主要涉及原材料的加工、電磁線的繞制、鐵心的疊壓、線圈的浸漆和烘干等步驟。
從線嘴341吐出的漆包線成半匝地繞在定子鐵芯90的繞線骨架上。當外管21帶動繞線模具30整體下降時,漆包線成四分之三匝繞在定子鐵芯的繞線骨架上。當外管21帶動繞線模具30整體反向回轉(zhuǎn)到初始位置時,完成整整一匝的漆包線繞制在了定子鐵芯的繞線骨架上。如此反復地進行:上升一正向轉(zhuǎn)動一下降一反向回轉(zhuǎn)的過程,終在定子鐵芯90的繞線骨架上完成繞制需要的匝數(shù)。[0103]本實用新型的繞線模具的優(yōu)點在于:本實用新型根據(jù)電機的制造工藝,在克服了傳統(tǒng)的繞線工藝,以獨特的內(nèi)排式繞線結(jié)構(gòu),繞線模具的三個線嘴在繞線的過程中同步伸縮進行排線,有效的解決了電機定子的槽滿率過高這一大難題,且使電機定子的繞組更加緊湊,形狀更加美觀,從而有效的提高了繞制電機的性能。繞線過程中繞線頭作上下運動和左右擺動角度。線嘴按設(shè)定的軌跡作伸縮排線運動,能夠設(shè)定特定的繞線運行軌跡,人性化的設(shè)定各層繞線的匝數(shù)和排放的位置,使繞制出的線包整齊美觀,達到理想的效果。線嘴采用特種強硬合金材料特殊的處理工藝定制而成,非常有效的保護漆包線和延長了線嘴的使用壽命。[0104]如圖3和圖4所示,驅(qū)動機構(gòu)40安裝在機架10上,驅(qū)動機構(gòu)40分別與所述外管21的周面以及內(nèi)管22的周面連接。定子生產(chǎn)線在降低成本和提高效益方面具有重要作用,它能夠減少原材料浪費、提高生產(chǎn)效率等降低生產(chǎn)成本。淮南進口電機定子生產(chǎn)線維修價格
定子生產(chǎn)線在保障生產(chǎn)安全方面也具有重要意義,它能夠通過自動化和智能化設(shè)備降低人工操作風險。常州牽引電機電機定子生產(chǎn)線廠家
蓋與繞線頭連接的一端設(shè)有至少一部分與繞線頭上的各個安裝槽相對應的槽,撥叉機構(gòu)的一部分位于繞線頭的通孔中,撥叉機構(gòu)的另一部分位于所述安裝槽中并與繞線頭鉸接,線嘴機構(gòu)間隙配合在蓋上的槽中,撥叉機構(gòu)與線嘴機構(gòu)活動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機定子鐵芯繞線機,其特征在于,所述撥叉機構(gòu)包括推頭以及與該推頭活動連接的撥叉。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機定子鐵芯繞線機,其特征在于,所述線嘴機構(gòu)包括滑塊,該滑塊滑動配合于蓋上槽中;以及線嘴,該線嘴的一端與滑塊連接,線嘴的另一端沿著蓋的徑向延伸。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機定子鐵芯繞線機,其特征在于,所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機、主軸、驅(qū)動臂、驅(qū)動外管和內(nèi)管上下運動的滑塊機構(gòu)、安裝在機架安裝板上的支撐座、驅(qū)動外管轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)、驅(qū)動內(nèi)管轉(zhuǎn)動的第二傳動機構(gòu),電機的輸出端與主軸I的一端連接,主軸支撐在機架的安裝板上,主軸的另一端穿過機架的安裝板后偏心地與驅(qū)動臂的一端連接,驅(qū)動臂的另一端與滑塊機構(gòu)連接,滑塊機構(gòu)設(shè)置在所述支撐座上,外管的一端以相對于滑塊機構(gòu)可轉(zhuǎn)動地與滑塊機構(gòu)進行軸向定位,內(nèi)管的一端穿過滑塊機構(gòu)后與滑塊機構(gòu)螺紋連接,所述傳動機構(gòu)與外管周面連接。常州牽引電機電機定子生產(chǎn)線廠家