“JY真空浸漆機(jī)，各種線圈、索子、定子真空含浸設(shè)備”詳細(xì)介紹真空浸漆機(jī)，各種線圈，索子，定子真空含浸設(shè)備特點(diǎn)：1缸口法蘭為實(shí)心鋼板，缸口金加工，整體回火定型處理，經(jīng)久耐用，不易變形2高溫閥門為碳鋼閥門，可耐高溫500度-700度，保證恒溫效果3紅外不銹鋼加熱管，使用壽命比傳統(tǒng)鐵管使用壽命延長(zhǎng)60%以上4配有液位顯示裝置；油漆液位，粘度一目了然，易于操作人員控制工藝，保證產(chǎn)品質(zhì)量。調(diào)功方式：PT100，可根據(jù)產(chǎn)品工藝自行設(shè)置5超溫報(bào)警，異常自斷加熱電源，起壓防爆裝置，安全方便6**保溫棉保溫，保證溫度不外漏，提高效能，節(jié)省能源適用范圍：牽引電機(jī)、礦用電機(jī)、高壓變壓器、電機(jī)、水泵、風(fēng)機(jī)等的絕緣處理型號(hào)JY-700規(guī)格（mm）Φ700*700真空度（mpa）功率（kw）重量（T）占地面積（長(zhǎng)*寬）MM1700*700以上型號(hào)供參考，我公司可根據(jù)客戶要求另行設(shè)計(jì)加工，歡迎來電咨詢?cè)斍椋埣腋凼幸娉蓹C(jī)械有限公司座落在全國(guó)文明衛(wèi)生城市張家港市——風(fēng)景秀麗的水蜜桃之鄉(xiāng)鳳凰鎮(zhèn)。公司擁有一支十年以上，經(jīng)驗(yàn)豐富、具有作戰(zhàn)能力強(qiáng)的管理技術(shù)團(tuán)隊(duì)。一直致力于真空浸漆-烘干設(shè)備的技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。陜西樹脂滴漆機(jī)生產(chǎn)。湖南進(jìn)口滴漆機(jī)廠家

滴漆機(jī)是一種高效、穩(wěn)定、可靠的涂裝設(shè)備，被主要應(yīng)用于汽車、家電、電子、機(jī)械等行業(yè)。作為一款機(jī)械行業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品，我們的滴漆機(jī)具有以下技術(shù)特點(diǎn)： 1.高精度：采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)和傳感器，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的涂裝效果。 2.高效率：自動(dòng)化程度高，能夠大幅提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。 3.高穩(wěn)定性：采用質(zhì)量好的材料和工藝，保證設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。 4.高安全性：設(shè)備具有多重安全保護(hù)措施，能夠有效避免意外事故的發(fā)生。 5.高環(huán)保性：采用先進(jìn)的噴涂技術(shù)和環(huán)保材料，能夠降低環(huán)境污染和廢氣排放。 河南半自動(dòng)滴漆機(jī)設(shè)備廠家云南全自動(dòng)滴漆機(jī)生產(chǎn)。

    靠近所述涂抹盒一端的一組調(diào)節(jié)板上固定有推動(dòng)裝置，通過所述推動(dòng)裝置推動(dòng)所述調(diào)節(jié)板運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)裝置可以在不用涂抹盒進(jìn)行工作時(shí)，將涂抹盒上第二通孔進(jìn)行密封，阻止涂抹盒內(nèi)部的硅脂排放到涂抹塊上。所述推動(dòng)裝置包括固定在調(diào)節(jié)板一側(cè)上的推動(dòng)板，所述推動(dòng)板遠(yuǎn)離所述調(diào)節(jié)板的一側(cè)固定有推動(dòng)桿，所述推動(dòng)桿遠(yuǎn)離所述調(diào)節(jié)板的一端穿過所述涂抹盒的側(cè)壁，且與所述涂抹盒的側(cè)壁滑動(dòng)連接，所述推動(dòng)板與所述涂抹盒的側(cè)壁之間設(shè)置有阻擋片，所述阻擋片固定在所述推動(dòng)桿上，且所述阻擋片的頂部和底部分別與所述入料板底面和所述涂抹盒盒內(nèi)底面滑動(dòng)連接，所述推動(dòng)桿遠(yuǎn)離所述推動(dòng)板的端部固定有按動(dòng)板，所述按動(dòng)板與所述涂抹盒的外側(cè)壁之間固定設(shè)置有彈簧，所述按動(dòng)板的兩側(cè)設(shè)置有一定彈性的掛鉤，所述涂抹盒的側(cè)壁上固定有掛鉤塊，所述掛鉤通過所述掛鉤件上開設(shè)的掛鉤凹槽與所述掛鉤件連接，通過推動(dòng)裝置可以帶動(dòng)調(diào)節(jié)板的涂抹盒內(nèi)部的移動(dòng)。所述涂抹件之間設(shè)置有沿著引出線方向設(shè)置多組的分線柱，所述分線柱的底部固定在所述涂抹盒的底部，且所述分線柱的底端位于所述涂抹件底端的下方，便于對(duì)纏繞在一起引出線進(jìn)行分線處理。與現(xiàn)有技術(shù)相比。

    所述準(zhǔn)備腔的上端設(shè)有收/放線輪，所述收/放線輪通過電纜線與傳動(dòng)軸的底部連接，所述收/放線輪和傳動(dòng)軸之間設(shè)有控制電纜與繞線柱纏繞高度和角度的方向控制件，所述準(zhǔn)備腔的上端固定安裝有鋼索輪，所述鋼索輪通過鋼纜與活動(dòng)架連接，所述活動(dòng)架通過滑槽與浸漆腔或干燥腔的內(nèi)壁滑動(dòng)，所述準(zhǔn)備腔的一側(cè)固定連接用于封閉干燥腔的干燥爐蓋。的，所述準(zhǔn)備腔通過滑輪在滑軌上移動(dòng)，所述滑軌對(duì)應(yīng)于浸漆腔或干燥腔的位置設(shè)有兩端弧形，當(dāng)所述準(zhǔn)備腔與浸漆腔或干燥腔對(duì)齊時(shí)，所述準(zhǔn)備腔的滑輪滑入滑軌弧形端的。的，所述活動(dòng)架通過軸承套接旋轉(zhuǎn)板的外側(cè)壁，所述旋轉(zhuǎn)板的底部鏤空。，所述傳動(dòng)軸和收/放線輪均固定連接有帶有線套的牽引線，所述傳動(dòng)軸和收/放線輪通過線套連接電纜線的兩端。，所述繞線柱的外表面表面設(shè)有線架，所述方向控制件通過伺服移動(dòng)件在控制軌上滑動(dòng)，所述方向控制件與滑塊之間設(shè)有伺服控制伸縮桿，所述方向控制件水平位置位于正在纏繞和將要纏繞的線圈之間。，所述方向控制件的上端設(shè)有控制線纜豎直方向限位輪。本發(fā)明具備以下有益效果：1、該電纜防腐用浸漆機(jī)，利用浸漆工藝對(duì)電纜的表面進(jìn)行上漆處理，并通過繞線柱重新纏繞電纜線圈，增加每圈線圈之間的間距。安徽潛水泵滴漆機(jī)設(shè)備廠家。

    所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置5固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)凹槽2的槽內(nèi)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)裝置5帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板4在轉(zhuǎn)動(dòng)凹槽2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述轉(zhuǎn)動(dòng)板4的頂部邊緣處固定有多組支撐柱6，多組所述支撐柱6的頂部共同連接有圓形安裝架7，且所述圓形安裝架7上均勻設(shè)置有多組用來固定不同尺寸大小定子32的伸縮裝置8，所述伸縮裝置8的一端固定有用來擠壓定子32的半圓擠壓塊9，通過多組所述半圓擠壓塊9固定不同大小的定子32，所述圓形安裝架的外圈設(shè)置有齒圈10，所述齒圈10上設(shè)置有齒頭11，多組所述伸縮的一端通過齒頭11與所述齒圈10嚙合連接，所述齒圈10上還嚙合有用來帶動(dòng)所述齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置12，所述驅(qū)動(dòng)裝置12固定在所述圓形安裝架7的外圈上。首先將定子32放置在圓形安裝架上，然后通過驅(qū)動(dòng)裝置12帶動(dòng)齒輪13圈轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪13帶動(dòng)則帶動(dòng)伸縮裝置8進(jìn)行伸縮，伸縮裝置8則帶動(dòng)半圓擠壓塊9進(jìn)行伸縮運(yùn)動(dòng)，這樣便可以對(duì)定子32進(jìn)行擠壓固定，在通過轉(zhuǎn)動(dòng)按底部的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置5進(jìn)行其轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)烘焙。所述伸縮裝置8包括齒輪13，所述齒輪13通過所述齒頭11嚙合在所述齒圈10上，所述齒輪13的一端固定有連接柱14，所述連接柱14遠(yuǎn)離所述齒輪13的一端固定有開設(shè)有內(nèi)螺紋的螺紋筒15，所述螺紋通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述圓形安裝架7上。浙江壓縮機(jī)滴漆機(jī)設(shè)備廠家。江蘇新能源滴漆機(jī)修理

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    準(zhǔn)備腔4的滑槽與干燥腔2的滑槽對(duì)齊，鋼索輪13收放鋼纜即可控制活動(dòng)架5的升降，準(zhǔn)備腔4的一側(cè)固定連接用于封閉干燥腔2的干燥爐蓋14，封閉干燥腔2便于干燥腔2的溫度控制。其中，準(zhǔn)備腔4通過滑輪在滑軌3上移動(dòng)，滑軌3對(duì)應(yīng)于浸漆腔1或干燥腔2的位置設(shè)有兩端弧形，當(dāng)準(zhǔn)備腔4與浸漆腔1或干燥腔2對(duì)齊時(shí)，準(zhǔn)備腔4的滑輪滑入滑軌3弧形端的低處，一方面不影響準(zhǔn)備腔4的滑動(dòng)，另一方面，降低準(zhǔn)備腔4高度使其壓緊浸漆腔1或干燥腔2，提高準(zhǔn)備腔4與浸漆腔1或干燥腔2連接時(shí)的密封性。其中，活動(dòng)架5通過軸承套接旋轉(zhuǎn)板6的外側(cè)壁，旋轉(zhuǎn)板6的底部鏤空，浸漆后晾干時(shí)，多余的漆落入浸漆腔1中，減少漆的浪費(fèi)。其中，傳動(dòng)軸11和收/放線輪8均固定連接有帶有線套的牽引線，傳動(dòng)軸11和收/放線輪8通過線套連接電纜線的兩端，一方面封閉電纜線兩端，避免漆進(jìn)入電纜內(nèi)部，另一方面，便于電纜的固定和移動(dòng)的觀察。其中，繞線柱7的外表面表面設(shè)有線架，方向控制件9通過伺服移動(dòng)件在控制軌10上滑動(dòng)，方向控制件9與滑塊之間設(shè)有伺服控制伸縮桿，升縮桿控制方向控制件9的高度，使其與線圈纏繞的高度相同，方向控制件9水平位置位于正在纏繞和將要纏繞的線圈之間，繞線柱7旋轉(zhuǎn)時(shí)自動(dòng)纏繞電纜。其中。湖南進(jìn)口滴漆機(jī)廠家