定子滴漆無隱患低成本，蠕動泵因為其工作原理為輥軸對軟管進行反復(fù)擠壓，使管內(nèi)形成真空，從而吸入液體，再通過輥軸旋轉(zhuǎn)將液體排出。所以不論泵頭正反轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn)，都不會出現(xiàn)生產(chǎn)隱患。此工作原理的另一個優(yōu)點，便是耗材只有軟管這一部分，因為輥軸對軟管的反復(fù)擠壓可能會引起疲勞造成流量精確度下降，只要定期更換軟管即可，使用成本遠(yuǎn)低于其他泵。蠕動泵除了以上優(yōu)點外，還可根據(jù)不同的工作環(huán)境需求進行定制，所以蠕動泵才會在越來越多的行業(yè)中活躍起來。江蘇潛水泵滴漆機設(shè)備廠家。浸漆浸漬設(shè)備市場價格

安裝使用滴漆機的好處也非常多，通過使用設(shè)備進行加工可以提高精確度，同時也可以替代更多人力。和傳統(tǒng)的設(shè)備相比，使用該設(shè)備加工操作可以減少更多人力投入，所以能夠為廠家降低更多成本費用，也可以解決很多工藝難題。傳統(tǒng)的滴漆過程會通過大量的人力操作來完成，這樣雖然可以達(dá)到加工目的，但是在操作期間容易出現(xiàn)誤差，也無法達(dá)到理想的工藝目的。另外滴漆設(shè)備也可以按照加工需要進行靈活設(shè)置，操作方式也很簡單，這些都是安裝使用滴漆設(shè)備的好處。繞組滴漆機廠家直銷安徽進口滴漆機設(shè)備廠家。

通過絕緣處理可達(dá)到以下目的：提高了電機絕緣的耐熱性 電機絕緣材料在未浸漬絕緣漆以前，材料受熱后其內(nèi)部就分解出氣體水分子等低分子物質(zhì)，并伴有氧化作用發(fā)生，材料性能發(fā)生變化，如機械強度下降、耐潮性降低、材料變脆，相繼電氣性能如絕緣電阻、擊穿電壓降低，這種現(xiàn)象稱為絕緣材料的老化，但絕緣處理后絕緣材料和空氣的接觸面積較大程度上減少，氧化的速度大為降低，在同樣的使用壽命下，電機的使用溫度可以提高。因此說，提高了電機絕緣的耐熱性。

影響滴漆機工作效率的因素有哪些？現(xiàn)在安裝使用滴漆機的廠家在不斷增加，為了提高工作效率，廠家十分重視設(shè)備的工作效率，所以從采購到使用設(shè)備進行加工，都會制定嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。在使用設(shè)備的過程中，為了達(dá)到更好的應(yīng)用效果，工作人員也需要明確影響設(shè)備工作效率的因素，這樣才可以讓設(shè)備的運行更加高效便捷。在使用滴漆機的過程中，需要重視部件吧表面清潔效果，只有在干燥的部件表面進行加工才可以提高生產(chǎn)效率，也可以保證產(chǎn)品的加工效果符合標(biāo)準(zhǔn)要求。如果在加工的過程中部件表面存在污漬或者其他雜志，部件就容易受到污染，這樣自然無法達(dá)到理想的工作效果。滴漆機的噴涂過程中不會產(chǎn)生濺射，保護工作人員的安全。

自動滴漆機的應(yīng)用也比較普遍，自動設(shè)備在使用期間可以通過氣壓達(dá)到操作目的，設(shè)備的工作原理很簡單，可以通過壓力將膠液推出來，同時也可以對操作過程進行控制，讓每一個步驟都可以符合加工需求，也可以達(dá)到合理化的管控目的。滴漆設(shè)備在操作期間也可以讓滴漆量的控制更加精確，對于加工要求較高的場所來說，自動化設(shè)備的應(yīng)用是很必要的，所以現(xiàn)在很多廠家都會重視自動滴漆設(shè)備的使用情況。在選用滴漆機時，可以按照實際加工需求進行挑選，這樣既可以達(dá)到生產(chǎn)目的，也可以讓加工進展更加快速合理。廣西新能源汽車滴漆機生產(chǎn)。繞組滴漆機廠家直銷

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定子繞組滴漆的步驟：定子繞組滴漆的步驟主要包括配方、預(yù)熱、滴浸和固化四個環(huán)節(jié)。1. 配方：準(zhǔn)備滴漆所需的材料，如6101環(huán)氧樹脂和桐油順丁烯二酸酐，按照一定比例混合。2. 預(yù)熱：在繞組內(nèi)通電加熱，或者將繞組置于干燥爐內(nèi)加熱，使繞組溫度達(dá)到100～115℃。3. 滴浸：將電動機定子垂直置于漆盤上，當(dāng)電動機溫度降為60～70℃時開始手工滴漆。10min后，將定子翻轉(zhuǎn)，滴浸繞組另一端，直至澆透為止。4. 固化：滴浸后，繞組通電固化，繞組溫度保持100～150℃，直到測量絕緣電阻值合格（20MΩ）為止?；蛘邔⒗@組置于干燥爐內(nèi)加熱，溫度同上，時間約2h（視電動機大小而定），絕緣電阻超過1.5MΩ時出爐。浸漆浸漬設(shè)備市場價格