定子滴漆無隱患低成本，蠕動(dòng)泵因?yàn)槠涔ぷ髟頌檩佪S對(duì)軟管進(jìn)行反復(fù)擠壓，使管內(nèi)形成真空，從而吸入液體，再通過輥軸旋轉(zhuǎn)將液體排出。所以不論泵頭正反轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn)，都不會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)隱患。此工作原理的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，便是耗材只有軟管這一部分，因?yàn)檩佪S對(duì)軟管的反復(fù)擠壓可能會(huì)引起疲勞造成流量精確度下降，只要定期更換軟管即可，使用成本遠(yuǎn)低于其他泵。蠕動(dòng)泵除了以上優(yōu)點(diǎn)外，還可根據(jù)不同的工作環(huán)境需求進(jìn)行定制，所以蠕動(dòng)泵才會(huì)在越來越多的行業(yè)中活躍起來。滴漆機(jī)的噴涂效果持久，不易受到外界環(huán)境的影響。壓縮機(jī)滴漆機(jī)單價(jià)

通過絕緣處理可達(dá)到以下目的：提高電機(jī)絕緣的電氣性能和機(jī)械性能 電機(jī)繞組和線圈經(jīng)絕緣處理后，繞組和鐵心粘結(jié)成一個(gè)堅(jiān)固整體，漆膜將繞組內(nèi)部和槽口內(nèi)部的空隙充滿，在繞組端頭部形成一定厚度的絕緣層，其內(nèi)部無空隙，水分不易進(jìn)入，因此絕緣電阻和擊穿電壓都有所提高，同時(shí)繞組與鐵心無相對(duì)移動(dòng)，有足夠的機(jī)械強(qiáng)度來抵抗外部的震動(dòng)和應(yīng)力，并承受電機(jī)裝配過程中的機(jī)械撞擊，因而避免了機(jī)械作用的損傷。通過絕緣處理可達(dá)到以下目的：提高耐化學(xué)腐蝕性能 電機(jī)經(jīng)浸漬處理之后，能防止絕緣材料與電機(jī)周圍的各種溶劑和有腐蝕性化學(xué)藥品的直接接觸，這樣可以提高電機(jī)耐化學(xué)物質(zhì)的穩(wěn)定性，由于絕緣包封，隔斷了與外界異物的接觸，提高了繞組的穩(wěn)定性，選用合適的材料還能使繞組絕緣具有防霉、防油污、防電暈、阻燃等性能。福州延長電機(jī)壽命滴漆機(jī)滴漆機(jī)的穩(wěn)定性強(qiáng)，長時(shí)間運(yùn)行也能保持高精確度。

環(huán)保要求 近年來歐盟對(duì)中國出口的電動(dòng)工具材料，提出了限制使用有害化學(xué)物質(zhì)的RoHS指令，并要求強(qiáng)制執(zhí)行。RoHS指令從2006年7月1日起執(zhí)行（歐盟TTI集團(tuán)決定提前到2005年12月31日），指投放于歐盟市場的新電子電氣設(shè)備中，以下六種有害物質(zhì)在產(chǎn)品中的含量應(yīng)符合以下要求：這就要求絕緣漆制造廠家在原材料采購、生產(chǎn)流程等方面禁止混入以上六種有害物質(zhì)，并向用戶提供“合格聲明”和SGS測試報(bào)告。電機(jī)制造廠家在選用絕緣漆時(shí)應(yīng)向絕緣漆制造廠家索取“合格聲明”和SGS測試報(bào)告。

電機(jī)從繞制線圈開始，直到裝配出成品都牽涉到絕緣工藝。電機(jī)絕緣一直是電機(jī)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)一旦確定后，電磁線、引出線、軸絕緣、槽絕緣、匝間絕緣、接線板等部件，若選用得當(dāng)，一般較少出故障。若絕緣處理過程中由于絕緣漆選用不當(dāng)或絕緣漆質(zhì)量不穩(wěn)定，或沒有按絕緣處理工藝嚴(yán)格操作，一般來講出現(xiàn)的問題較多，且具體表現(xiàn)也多種多樣，有的問題當(dāng)時(shí)不易發(fā)現(xiàn)，直到裝成整機(jī)后或貨到客戶時(shí)才出現(xiàn)，這將給企業(yè)帶來很大損失。因此，絕緣處理工藝設(shè)計(jì)人員、工藝人員和操作人員，在選材料、工藝操作時(shí)都應(yīng)對(duì)這一環(huán)節(jié)引起足夠的重視。這臺(tái)滴漆機(jī)采用先進(jìn)的噴涂技術(shù)，噴涂效果均勻細(xì)膩。

滴漆機(jī)的使用方法和使用細(xì)節(jié)注意？下面我們來詳細(xì)介紹一下關(guān)于滴漆機(jī)的相關(guān)使用步驟。用戶在使用該設(shè)備的時(shí)候，需要要掌握正確的使用方法和步驟，要保證設(shè)備的正常運(yùn)行和提高設(shè)備的使用壽命，那么每一個(gè)使用方法和細(xì)節(jié)都要學(xué)習(xí)。首先，使用前先要對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱的時(shí)間不要太長，一般控制在15分鐘之內(nèi)。預(yù)熱的方法順序也很關(guān)鍵，先要把滴漆機(jī)的定子裝和加工裝放在合適的區(qū)域，然后調(diào)整預(yù)熱的溫度和速度，溫度一般控制在150攝氏度左右。速度盡量控制在每分鐘15轉(zhuǎn)左右。一次加熱的時(shí)間在6分鐘就可以了。然后就可以用相關(guān)的紅外測溫儀觀察一下設(shè)備運(yùn)行的溫度是否正常，一般我們要求一次加熱之后，溫度就應(yīng)該在95度左右，如果和這個(gè)溫度相差比較大，那么就需要進(jìn)行二次加熱。這臺(tái)滴漆機(jī)配備了環(huán)保系統(tǒng)，減少了對(duì)環(huán)境的污染。河南滴漆機(jī)哪家好

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定子繞組滴漆的步驟：定子繞組滴漆的步驟主要包括配方、預(yù)熱、滴浸和固化四個(gè)環(huán)節(jié)。1. 配方：準(zhǔn)備滴漆所需的材料，如6101環(huán)氧樹脂和桐油順丁烯二酸酐，按照一定比例混合。2. 預(yù)熱：在繞組內(nèi)通電加熱，或者將繞組置于干燥爐內(nèi)加熱，使繞組溫度達(dá)到100～115℃。3. 滴浸：將電動(dòng)機(jī)定子垂直置于漆盤上，當(dāng)電動(dòng)機(jī)溫度降為60～70℃時(shí)開始手工滴漆。10min后，將定子翻轉(zhuǎn)，滴浸繞組另一端，直至澆透為止。4. 固化：滴浸后，繞組通電固化，繞組溫度保持100～150℃，直到測量絕緣電阻值合格（20MΩ）為止?；蛘邔⒗@組置于干燥爐內(nèi)加熱，溫度同上，時(shí)間約2h（視電動(dòng)機(jī)大小而定），絕緣電阻超過1.5MΩ時(shí)出爐。壓縮機(jī)滴漆機(jī)單價(jià)