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電加熱滾浸設(shè)備現(xiàn)貨直發(fā)

來源: 發(fā)布時間:2024-12-15

滴浸,這種方法適用于中小型電動機的浸漆處理。缺乏專門使用設(shè)備的單位可采用手工滴漆工藝。下面介紹一種對小型電動機繞組進行浸漆處理常用的滴漆工藝。①配方。6101環(huán)氧樹脂(質(zhì)量比)、桐油順丁烯二酸酐50%,現(xiàn)配現(xiàn)用。②預(yù)熱。在繞組內(nèi)通電加熱4min左右,溫度控制在100~115℃之間(用點溫度計測量),或者將繞組置于干燥爐內(nèi)加熱約0.5h。③滴浸。將電動機定子垂直置于漆盤上,當電動機溫度降為60~70℃時開始手工滴漆,10min后,將定子翻轉(zhuǎn),滴浸繞組另一端,直至澆透為止。④固化。滴浸后,繞組通電固化,繞組溫度保持100~150℃;測量絕緣電阻值合格(20MΩ)為止,或者將繞組置于干燥爐內(nèi)加熱,溫度同上,時間約2h(視電動機大小而定),絕緣電阻超過1.5MΩ時出爐。滴漆機的噴涂速度可調(diào)節(jié),適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)奏和需求。電加熱滾浸設(shè)備現(xiàn)貨直發(fā)

電加熱滾浸設(shè)備現(xiàn)貨直發(fā),滴漆機

那么如何提高滴漆的填充率,則成為各個電機制造商思考的方向。技術(shù)背景,目前,市場上比較主流的EV電機定子漆浸工藝,依照繞組受熱和漆浸方式等的不同,大致可以分為:a、熱風滴浸式;b、電加熱滴浸式;c、電加熱沉浸式;d、IH滴浸式等。各種工藝路線都有其優(yōu)缺點,皓星將重點放在如何提高定子的填充率, 綜合生產(chǎn)效率和自動化程度提高,結(jié)合整個產(chǎn)線的投資效率和能耗的效率等客戶關(guān)注的痛點上,通過自主研發(fā)為客戶提供定子直流電恒溫加熱滴浸成套解決方案。安徽浸漆滴漆機滴漆機可根據(jù)不同涂料的粘性和干燥速度進行調(diào)整。

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定子繞組滴漆裝置,定子繞組滴漆裝置是一種輔助設(shè)備,包括底板、同步傳動裝置、滴管支撐桿、噴嘴、橫向電缸和縱向電缸等部件。通過同步傳動裝置和電缸的協(xié)同工作,可以實現(xiàn)定子繞組的自動滴漆和均勻涂覆。在實際操作中,應(yīng)嚴格按照工藝要求進行操作,確保工藝的正確性和安全性。定子滴漆機是一種高效能的自動化設(shè)備,主要用于定子線圈的滴漆作業(yè)。其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)主要包括機械部分、控制部分和滴漆部分。定子滴漆機主要使用場景是定子線圈的滴漆作業(yè)。它可以普遍應(yīng)用于電機、發(fā)電機、電器等行業(yè)的生產(chǎn)線上。

滴漆機的工作原理主要涉及高壓噴涂和重力驅(qū)動兩種方式。高壓噴涂方式:這種方式的滴漆機使用高壓泵將油漆注入噴嘴,并通過壓縮空氣使油漆形成微小的液滴,均勻地噴涂在物體表面??刂葡到y(tǒng)負責調(diào)節(jié)噴涂的壓力、流量和速度等參數(shù),以適應(yīng)不同的涂裝需求。重力驅(qū)動方式:在某些類型的滴漆機中,如重慶傾斜滴漆機,漆液在重力的作用下而流向滴漆頭。同時,驅(qū)動系統(tǒng)提供一定的壓力使漆液從滴漆頭滴出??刂葡到y(tǒng)調(diào)節(jié)滴漆的頻率和速度,確保涂裝的均勻性和效率。此外,一些高級的滴漆機還配備了高精度計時器和其他先進的控制系統(tǒng),以實現(xiàn)自動化和精確化的滴漆過程。這些機器普遍應(yīng)用于汽車、家具、電子、玩具等多個行業(yè),提高了生產(chǎn)效率和涂裝質(zhì)量。四川機器人滴漆機生產(chǎn)。

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定子繞組滴漆的步驟:定子繞組滴漆的步驟主要包括配方、預(yù)熱、滴浸和固化四個環(huán)節(jié)。1. 配方:準備滴漆所需的材料,如6101環(huán)氧樹脂和桐油順丁烯二酸酐,按照一定比例混合。2. 預(yù)熱:在繞組內(nèi)通電加熱,或者將繞組置于干燥爐內(nèi)加熱,使繞組溫度達到100~115℃。3. 滴浸:將電動機定子垂直置于漆盤上,當電動機溫度降為60~70℃時開始手工滴漆。10min后,將定子翻轉(zhuǎn),滴浸繞組另一端,直至澆透為止。4. 固化:滴浸后,繞組通電固化,繞組溫度保持100~150℃,直到測量絕緣電阻值合格(20MΩ)為止。或者將繞組置于干燥爐內(nèi)加熱,溫度同上,時間約2h(視電動機大小而定),絕緣電阻超過1.5MΩ時出爐。滴漆機的噴涂均勻,能夠保證產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。電加熱滾浸設(shè)備現(xiàn)貨直發(fā)

遼寧半自動滴漆機生產(chǎn)。電加熱滾浸設(shè)備現(xiàn)貨直發(fā)

自動滴漆機原理,產(chǎn)品結(jié)構(gòu):自動滴漆機由供漆系統(tǒng)、滴漆系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、機架等部分組成。供漆系統(tǒng)負責將油漆供給到滴漆系統(tǒng),滴漆系統(tǒng)則將油漆滴到工件上,控制系統(tǒng)則是整個系統(tǒng)的主要,負責控制滴漆的精度和速度,機架則是整個系統(tǒng)的支撐結(jié)構(gòu)。產(chǎn)品工作原理:自動滴漆機采用壓縮空氣驅(qū)動油漆閥開啟,將油漆從供漆桶吸到針管中,然后通過針管滴到工件上??刂撇糠植捎酶呔扔嫊r器精確控制滴漆時間和頻率,實現(xiàn)了滴漆的自動化和精確化。電加熱滾浸設(shè)備現(xiàn)貨直發(fā)