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工廠MES系統(tǒng)平臺

來源: 發(fā)布時間:2024-01-15

MES系統(tǒng) 高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠,實現(xiàn)精益生產(chǎn)。

mes生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)勢:

1.打通企業(yè)信息孤島為企業(yè)的科學(xué)化、精細(xì)化管理提供標(biāo)準(zhǔn)模型和硬件的標(biāo)準(zhǔn)接口。建立統(tǒng)一的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲中心,所有圍繞生產(chǎn)業(yè)務(wù)的系統(tǒng),所有的數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)都通過生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)信息存儲中心進(jìn)行交互,把生產(chǎn)相關(guān)的各種資源信息都建立在一個統(tǒng)一的平臺中,杜絕因各自系統(tǒng)所造成的數(shù)據(jù)冗余現(xiàn)象,方便企業(yè)的管理以及對各業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的提取。


2.實現(xiàn)生產(chǎn)制造執(zhí)行過程的精細(xì)化管理。采用工藝精細(xì)化管理,物料精細(xì)化管理,設(shè)備精細(xì)化管理。將每個零部件工藝的版本信息,工時定額信息,物料定額信息,工作中心,設(shè)備,參數(shù)等信息都建立成一套完整的工藝數(shù)據(jù)庫。 MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能管理,提高企業(yè)管理效率和競爭力。工廠MES系統(tǒng)平臺

工廠MES系統(tǒng)平臺,MES系統(tǒng)

Mes系統(tǒng)幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與分析、生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫存管理、車間看板管理等功能,提高企業(yè)制造執(zhí)行能力;目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化。

目前國工智能已經(jīng)服務(wù)了100多家規(guī)模企業(yè)(30多家主板上市公司),每家的mes系統(tǒng)收費不同,少的幾百萬,多的上千萬都有,實際的mes系統(tǒng)價格需要實際去調(diào)研企業(yè)的具體需求以及特殊制定的方案來決定。國工智能將持續(xù)完善并升級智能制造管理平臺,繼續(xù)秉承“利于國,精于工”的企業(yè)發(fā)展理念,以AI技術(shù)服務(wù)于傳統(tǒng)制造企業(yè),推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,以工匠精神為中國智造賦能,為中國實體經(jīng)濟(jì)崛起、中國制造2025實現(xiàn)貢獻(xiàn)力量。 北京執(zhí)行MES系統(tǒng)MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的創(chuàng)新管理,提高企業(yè)的創(chuàng)新能力和競爭力。

工廠MES系統(tǒng)平臺,MES系統(tǒng)

MAI-mes智能制造管理平臺可實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化和提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本。

mes系統(tǒng)提升生產(chǎn)管理能力水平|MES系統(tǒng)能夠讓生產(chǎn)管理人員、企業(yè)管理者掌握車間生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況和需求,因此能夠快速做出反應(yīng),對出現(xiàn)的問題也能及時糾正解決,提升生產(chǎn)管理水平。

有效控制生產(chǎn)成本|MES系統(tǒng)的中工藝、BOM規(guī)定的每個工序標(biāo)準(zhǔn)用料、標(biāo)準(zhǔn)用時,追溯,車間管理者可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對生產(chǎn)執(zhí)行過程中的用料、用工進(jìn)行控制,或者報表進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,提高生產(chǎn)效

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)能通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理,當(dāng)工廠發(fā)生實時事件時,MES系統(tǒng)能對此及時做出反應(yīng)、報告,并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對其進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES系統(tǒng)能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動,有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運作過程,從而使其既能提高工廠及時交貨的能力,改善物料的流通性能,又能提高生產(chǎn)回報率。MES系統(tǒng)還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。 


國工MES 系統(tǒng)融合了國工智能數(shù)據(jù)大腦平臺,平臺內(nèi)提供上百種統(tǒng)計學(xué)相關(guān)算法以及機(jī)器學(xué)習(xí)算法;通過這些算法對企業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類分析、聚類分析、關(guān)聯(lián)分析、預(yù)測分析,挖掘數(shù)據(jù)潛在價值,探索人力無法探知的規(guī)律,提高企業(yè)產(chǎn)品附加值及行業(yè)競爭力,助力企業(yè)快速發(fā)展。本次案例就單樣本方差檢驗與MES系統(tǒng)相融合進(jìn)行探討及應(yīng)用舉例。 MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化管理,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

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mes生產(chǎn)管理系統(tǒng):MES為管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化;從而提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本

企業(yè)資源有效整合讓生產(chǎn)資源信息有機(jī)整合在一起:人員、物料、設(shè)備等資源信息互相協(xié)作達(dá)到資源的利用,提高生產(chǎn)效率。

拉動/推動生產(chǎn)以訂單為源頭,生產(chǎn)計劃為依托實現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結(jié)合,促進(jìn)生產(chǎn)效率提升,拉動/推動生產(chǎn)。

實現(xiàn)質(zhì)量可追溯生產(chǎn)、物料、生產(chǎn)設(shè)備等信息數(shù)據(jù)都記錄在一起,以條碼為載體,做到質(zhì)量可追溯化管理 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能監(jiān)管,提高生產(chǎn)過程的合規(guī)性和安全性。工廠MES系統(tǒng)平臺

MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能分析,提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析能力和決策質(zhì)量。工廠MES系統(tǒng)平臺

國工智能創(chuàng)始人、董事長柳彥宏先生表示:“當(dāng)前,國內(nèi)精細(xì)化工和生命科學(xué)領(lǐng)域正在迎來智能自動化的新浪潮,國工智能與鎂伽科技攜手合作,探索AI+自動化的創(chuàng)新融合,以人工智能研發(fā)輔助平臺結(jié)合智能自動化設(shè)備雙重驅(qū)動的模式,共同打造智能實驗室解決方案,為化工行業(yè)智能化服務(wù),在未來的合作中,我們將致力于實現(xiàn)共享、共建、共贏的合作方式,共同推動化工領(lǐng)域人工智能與數(shù)字化的發(fā)展與進(jìn)步?!?


國工智能作為一家面向流程制造業(yè)提供人工智能決策與控制解決方案的國有參股AI公司,公司研發(fā)的人工智能的數(shù)據(jù)大腦分析平臺(MAI)、智能制造管理平臺(MES)、物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集平臺(SCADA)、實驗室管理系統(tǒng)(LIMS)及雙體系設(shè)備管理系統(tǒng)(EMS)等解決方案,均已在行業(yè)內(nèi)成功應(yīng)用。此次兩個細(xì)分深度合作,合力探索與開發(fā)先進(jìn)的化工智能實驗室解決方案,必將實現(xiàn)“1+1>3”的效應(yīng),有力推動化工行業(yè)向更加智能化、自動化和數(shù)字化的方向發(fā)展。,時長00:30 工廠MES系統(tǒng)平臺