MES生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)是在過程控制層面以上,ERP系統(tǒng)之下,起到承上啟下作用的重要企業(yè)信息管理系統(tǒng)! ERP和MES的分工進行比較,我們從應用范圍、應用對象、應用內(nèi)容、管理時效四個方面來看:
3、應用內(nèi)容:ERP管理整個企業(yè)的內(nèi)部價值鏈和供應鏈,即銷售、采購、生產(chǎn)、庫存、質(zhì)量、財務、人力資源等,強調(diào)所有這些業(yè)務的整合,強調(diào)計劃(銷售計劃、生產(chǎn)計劃、采購計劃等)的協(xié)調(diào)和控制;MES主要用于生產(chǎn)的執(zhí)行,包括生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控、生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度、生產(chǎn)進度跟蹤、生產(chǎn)異常預警等。4、管理時效:ERP對計劃和業(yè)務管理的時間區(qū)段比較寬,以年、季、月、旬或周、日為單位;由于對生產(chǎn)現(xiàn)場管控的需要,MES的管理更加細致,管到日、班、小時。在ERP系統(tǒng)產(chǎn)生的長期計劃指導下,MES根據(jù)底層控制系統(tǒng)采集的生產(chǎn)實時數(shù)據(jù),進行短期生產(chǎn)作業(yè)的計劃調(diào)度、監(jiān)控、資源配置和生產(chǎn)過程進行優(yōu)化。以上就是對MES與ERP的主要區(qū)別,雖然在整個企業(yè)的管理中,MES與ERP的分工明顯,區(qū)別很大,但是,整個企業(yè)的信息化管理,只有將MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)很好的結合起來,才能夠真正發(fā)揮信息化! MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的創(chuàng)新管理,提高企業(yè)的創(chuàng)新能力和競爭力。山東管理MES軟件
MES為管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設備、物料、客戶需求等)的當前狀態(tài)。目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化;從而提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本
績效管理:MES系統(tǒng)可以將生產(chǎn)過程中的信息,包含產(chǎn)量,時間等各種報工信息通過報表的形式展現(xiàn)出來,數(shù)據(jù)準確,不需要人工記錄,節(jié)省操作員的時間。
看板管理:MES系統(tǒng)可以直接展現(xiàn)在車間大屏上,將生產(chǎn)進度、設備利用率、生產(chǎn)時間、操作人員等信息都顯示出來,讓管理者可以清晰明了的了解生產(chǎn)狀況,增強對生產(chǎn)的把控,處理異常信息也顯得游刃有余。
報表管理:報表在MES系統(tǒng)中占有舉足輕重的作用,MES系統(tǒng)獲取到的一切生產(chǎn)信息都可以通過報表展示出來,讓生產(chǎn)狀況及相關的信息在管理者面前透明化,管理者可以對生產(chǎn)狀況了如指掌。 內(nèi)蒙古MES軟件費用MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能客服,提高客戶服務質(zhì)量和客戶滿意度。
國工智能創(chuàng)始人、董事長柳彥宏先生表示:“當前,國內(nèi)精細化工和生命科學領域正在迎來智能自動化的新浪潮,國工智能與鎂伽科技攜手合作,探索AI+自動化的創(chuàng)新融合,以人工智能研發(fā)輔助平臺結合智能自動化設備雙重驅動的模式,共同打造智能實驗室解決方案,為化工行業(yè)智能化服務,在未來的合作中,我們將致力于實現(xiàn)共享、共建、共贏的合作方式,共同推動化工領域人工智能與數(shù)字化的發(fā)展與進步?!?
國工智能作為一家面向流程制造業(yè)提供人工智能決策與控制解決方案的國有參股AI公司,公司研發(fā)的人工智能的數(shù)據(jù)大腦分析平臺(MAI)、智能制造管理平臺(MES)、物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集平臺(SCADA)、實驗室管理系統(tǒng)(LIMS)及雙體系設備管理系統(tǒng)(EMS)等解決方案,均已在行業(yè)內(nèi)成功應用。此次兩個細分深度合作,合力探索與開發(fā)先進的化工智能實驗室解決方案,必將實現(xiàn)“1+1>3”的效應,有力推動化工行業(yè)向更加智能化、自動化和數(shù)字化的方向發(fā)展。,時長00:30
國工MES系統(tǒng)
效益分析:
生產(chǎn)透明化|過MES平臺將企業(yè)中生產(chǎn)相關的數(shù)據(jù)聯(lián)系在一起,使得工藝、生產(chǎn)過程、人員、在制品,設備、質(zhì)量等跟生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)結合為-個整體,實現(xiàn)了生產(chǎn)透明化監(jiān)督與管理。
精益生產(chǎn)|MES系統(tǒng)能夠對車間、藝、物料、產(chǎn)能等進行信息化、自動化、智能化管理,對于生產(chǎn)計劃的制定和生產(chǎn)需求的滿足賄客觀、合理、優(yōu)勢,幫助企業(yè)實現(xiàn)精益化生產(chǎn)。
生產(chǎn)過程可追溯IMES系統(tǒng)將生產(chǎn)計劃到生產(chǎn)工單再到生產(chǎn)執(zhí)行、產(chǎn)品入庫的整個過程的信息流進行關聯(lián),使得相關數(shù)據(jù)根據(jù)生產(chǎn)訂單進行歸集,實現(xiàn)了生產(chǎn)過程可追溯。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的協(xié)同管理,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
如果是流程行業(yè),選擇適合自己的mes系統(tǒng)廠家,就要看mes系統(tǒng)廠家是否具備以下幾點:(1)專注:專注和聚集在流程行業(yè),上市公司的落地實施經(jīng)驗豐富;(2)專精:技術,已經(jīng)得到諸多領航企業(yè)認可;①自主知識產(chǎn)權——從底層到前端都是自主研發(fā)設計,可滿足不同客戶靈活定制需求;②專業(yè)技術團隊——研發(fā)團隊是由博士生導師帶領研究院提供產(chǎn)學研一體化算法技術支持;(3)專業(yè):產(chǎn)品線全,人工智能的大數(shù)據(jù)基礎提供整體解決方案。通過多個系統(tǒng)進行聯(lián)動與數(shù)據(jù)價值挖掘分析,形成決策分析閉環(huán),做到自主決策自主分析,在一個平臺進行聯(lián)動形成一個閉環(huán)的跨學科深度融合的行業(yè)解決方案;根據(jù)以上幾點來選擇適合自己的mes系統(tǒng)廠家,從而解決流程企業(yè)解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化,為制造企業(yè)提供生產(chǎn)計劃調(diào)度、生產(chǎn)過程、質(zhì)量、設備等,實現(xiàn)一站式數(shù)字化管理平臺。MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化管理,提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。內(nèi)蒙古MES軟件費用
MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可追溯性,方便質(zhì)量管理和質(zhì)量追溯。山東管理MES軟件
MES主要用于從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程,進行優(yōu)化管理,精細化管控生產(chǎn)。
1.設備自動化向軟件自動化的無縫鏈接對所有的設備建立統(tǒng)一規(guī)范的接口標準,在設備自身完成其自動化工作的同時,實現(xiàn)無縫的與軟件系統(tǒng)的結合,達到軟件自動提取數(shù)據(jù),自動完成數(shù)據(jù)分析,處理的全自動化目標。2.實現(xiàn)拉動式生產(chǎn)與推動式生產(chǎn)高效結合通過訂單為源頭,裝配BOM及工藝信息為生產(chǎn)依據(jù)來定制生產(chǎn)計劃,從而拉動裝配車間的組裝生產(chǎn),從而以裝配車間對零部件的需求來推動成套車間對零部件加工。實現(xiàn)從組裝到成套生產(chǎn)的高效結合。3.實現(xiàn)物流條碼化、質(zhì)量可追溯化管理把所有信息流轉數(shù)據(jù)都記錄在一起,以條碼為載體,聯(lián)系每個業(yè)務環(huán)節(jié)與系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)。對所有的生產(chǎn)信息,物流信息都可以做到質(zhì)量可追溯化的管理。 山東管理MES軟件