MES系統(tǒng) 高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠，實現(xiàn)精益生產(chǎn)。

√料比計算：根據(jù)客戶計算規(guī)則及實際物料量，一鍵完成工單投料料量計算。有效防止人為計算錯誤，規(guī)避生產(chǎn)事故風(fēng)險。

√投料放錯：移動端掃碼投料，自動匹配是否是當前工單，原料是否滿足配料范圍，實現(xiàn)投料防錯。

√物料分配：生產(chǎn)物料可視化分配，分配面板數(shù)據(jù)即為工單實際物料量，所見即所得。

√質(zhì)量信息管控：質(zhì)量信息收集與管控，相關(guān)缺陷標準設(shè)定，不合格品處理及質(zhì)量問題分析處理。 MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能制造，提高生產(chǎn)過程的制造效率和產(chǎn)品質(zhì)量。浙江MES系統(tǒng)平臺

國工MES系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES主要用于從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程，進行優(yōu)化管理，精細化管控生產(chǎn)。MES從ERP得到生產(chǎn)指令，通過強大的數(shù)據(jù)采集引擎，采集原料批次信息，生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息等，指引控制所有生產(chǎn)活動，幫助企業(yè)管理者掌握工廠的一舉一動。MES為管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當前狀態(tài)。目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化;從而提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本。浙江MES系統(tǒng)平臺MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能客服，提高客戶服務(wù)質(zhì)量和客戶滿意度。

國工智能是一家專業(yè)為流程制造業(yè)提供人工智能決策控制整體解決方案及落地服務(wù)的企業(yè)，專注于利用人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)解決流程制造業(yè)海量數(shù)據(jù)下復(fù)雜場景的智能制造需求，為客戶提供“IOT+AI+OR”智能制造人工智能整體解決方案。

√固化問題解決流程，問題類別與反饋模塊意義對應(yīng)，規(guī)范異常處理流程?！淌殖忠苿佣薃PP現(xiàn)場問題快速上報，精簡信息傳遞環(huán)節(jié)，減少生產(chǎn)等待成本。

√支持照片或者視頻上傳。√PC、APP兩端同步實對管理人員進行消息通知，有效防止重要信息遺漏。

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）能通過信息傳遞對從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理，當工廠發(fā)生實時事件時，MES系統(tǒng)能對此及時做出反應(yīng)、報告，并用當前的準確數(shù)據(jù)對其進行指導(dǎo)和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES系統(tǒng)能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運作過程，從而使其既能提高工廠及時交貨的能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報率。MES系統(tǒng)還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。 

國工MES 系統(tǒng)融合了國工智能數(shù)據(jù)大腦平臺，平臺內(nèi)提供上百種統(tǒng)計學(xué)相關(guān)算法以及機器學(xué)習(xí)算法；通過這些算法對企業(yè)數(shù)據(jù)進行分類分析、聚類分析、關(guān)聯(lián)分析、預(yù)測分析，挖掘數(shù)據(jù)潛在價值，探索人力無法探知的規(guī)律，提高企業(yè)產(chǎn)品附加值及行業(yè)競爭力，助力企業(yè)快速發(fā)展。本次案例就單樣本方差檢驗與MES系統(tǒng)相融合進行探討及應(yīng)用舉例。 MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能維護，提高設(shè)備維護效率和設(shè)備可靠性。

國工智能MES系統(tǒng)是一套面向生產(chǎn)執(zhí)行層的信息化管理系統(tǒng)，可以滿足流程行業(yè)的生產(chǎn)管理需求，它能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集與分析、生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)過程監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量管理、生產(chǎn)工藝管理、BOM管理、看板管理和設(shè)備管理等功能，提高企業(yè)中制造車間的執(zhí)行力。

過程追溯：MES系統(tǒng)會對每批產(chǎn)品都分配一個的批號，或者產(chǎn)品的ID，每當有質(zhì)量問題發(fā)生時，可以通過產(chǎn)品ID或者批號追蹤到該產(chǎn)品的生產(chǎn)記錄，包含生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)人員、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)開始時間、結(jié)束時間、生產(chǎn)時的工業(yè)參數(shù)等信息，還可以將這些信息統(tǒng)一匯總成報表，更方便生產(chǎn)管理者發(fā)現(xiàn)問題或者追溯同一批次產(chǎn)品。

質(zhì)量管理：MES系統(tǒng)可以將生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢測的各信息統(tǒng)一與產(chǎn)品相關(guān)聯(lián)，并能將質(zhì)量檢測信息匯總后在數(shù)據(jù)庫中建立質(zhì)量檔案，管理者可以通過不同的檢索條件對需要的內(nèi)容進行檢索，簡單方便。 MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能控制，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。深圳食品MES軟件

MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化管理，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。浙江MES系統(tǒng)平臺

mes系統(tǒng)的效益分析：

1、提升企業(yè)生產(chǎn)信息化能力將企業(yè)生產(chǎn)信息人工、物料、工藝、設(shè)備有機整合在一起，實現(xiàn)車間生產(chǎn)設(shè)備的集中控制管理，實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備與計算機之間的信息交換，幫助企業(yè)實現(xiàn)設(shè)備及資源優(yōu)化配置和重組，達到資源的利用，提高價值。

2、打通企業(yè)信息孤島，提升生產(chǎn)透明化能力，通過數(shù)據(jù)采集接口獲取并更新與生產(chǎn)過程相關(guān)的各種數(shù)據(jù)和參數(shù)，把生產(chǎn)相關(guān)的各種資源信息建立在一個統(tǒng)一的平臺中，同時生成標準圖表和報告直觀反映當前或過去某段時間的加工狀態(tài)。使管理者對車間生產(chǎn)狀態(tài)、設(shè)備狀態(tài)及加工信息一目了然，及時將管控指令下發(fā)車間，車間可以實時反饋執(zhí)行狀態(tài)，提高車間生產(chǎn)的透明化能力。

3、實現(xiàn)企業(yè)無紙化辦公MES除了實現(xiàn)監(jiān)測，還具備業(yè)務(wù)管理等功能，可以將車間控制層DCS，SCADA和管理經(jīng)營層的ERP連接到一起，將車間生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)相關(guān)的信息和過程集成起來統(tǒng)一管理，克服傳統(tǒng)的手動錄入及非必要的手動操作，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)文檔電子化，打造無紙化管理。同時避免或減少基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn)，保障工藝文檔的準確性和安全性，為生產(chǎn)企業(yè)解決信息滯后，數(shù)據(jù)失真等問題。 浙江MES系統(tǒng)平臺