硅酮母粒的功能:提高塑料加工流動性和脫模性。降低扭矩,減小設(shè)備磨損,充模容易,降低成品不良率;明顯降低摩擦系數(shù),提高滑爽性,改善表面光澤,增進(jìn)表面絲質(zhì)觸感,提高耐刮擦性能;提高阻燃性,降低煙密度,提高阻燃材料(高填充)沖擊強(qiáng)度和表面光澤度;有良好的穩(wěn)定性和非遷移性;(韌性哥提示:需要選擇合適的硅酮母粒)不同的添加量對性能有直接影響,一般表現(xiàn)在:低添加量時,會改善塑料的流動性和內(nèi)潤滑性,成型更容易。添加量高時,會改善材料的表面性能,包括降低摩擦系數(shù)和對表面賦予光澤性;減少擠出口模積料,降低聚合物擠出畸變。寧波硅酮母粒廠家求推薦的。鎮(zhèn)海區(qū)硅酮母粒使用方法
市面上硅酮母粒的品牌五華八門,也許有的人都不知道如何去選擇,有些會認(rèn)為買國外的品牌一定好,質(zhì)量有保證,而且效果也好。但是,您想一想價格也是高,那么企業(yè)的成本相對來說就高了。也許您會選擇一些價格便宜的硅酮母粒,其質(zhì)量得不到保障。余姚儒派新材料在這里提醒客戶,選擇一款真正適合自己的硅酮母粒,是很重要的。如果您選擇了不對路的硅酮母粒對產(chǎn)品也是回造成一定影響的,選擇正確的硅酮母粒,效果會事半功倍,且效果與國外同類產(chǎn)品是平起平坐的。海曙區(qū)硅酮母粒費(fèi)用硅酮母粒的保存方法。
硅酮粉/硅酮母粒繼承并發(fā)揮了有機(jī)硅材料作為塑料添加劑的優(yōu)點(diǎn):①克服了傳統(tǒng)的有機(jī)硅助劑加工上的麻煩和性能上的不足,使用安全,混合方便,性能穩(wěn)定,在樹脂中容易分散,混合效果好;②明顯改善注塑產(chǎn)品的充模性、內(nèi)部潤滑性和脫模性等加工性能;③降低螺桿的扭矩、減少能耗、提高生產(chǎn)效率,降低廢品率,并延長設(shè)備的使用壽命;④提高產(chǎn)品的抗劃傷性,減少制品的摩擦系數(shù),減少磨耗量;⑤提高阻燃性,降低煙密度,提高表面光澤(玻璃纖維增強(qiáng)塑料),提高制品的機(jī)械性能(高填充塑料);⑥具有良好的穩(wěn)定性、耐高溫性和非遷移性。
硅酮母粒HL-58是以EVA為載體,硅酮偶聯(lián)劑為主要成份,共混造粒而成的一種高分子材料。它可以降低橡、塑材料磨耗,增加表面硬度,防止浮纖,以及有助流動加工性能,不會影響橡、塑材料的耐光、耐候、耐臭氧等其它物性。
產(chǎn)品功效:改善表面性質(zhì):產(chǎn)品之獨(dú)特性;提高耐磨、耐刮性:賦予產(chǎn)品新的功效;不影響印刷、涂裝:提升產(chǎn)品的價值;提升沖模性、提高擠出量:提升產(chǎn)量;減低內(nèi)應(yīng)力、低翹曲、減少。
硅酮母粒一般用在塑料中是起到抗刮擦,耐刮擦的作用的,一般座椅,汽車內(nèi)飾件都可以用到。錄好了使用硅酮母粒,想要了解更多可以電話來聯(lián)系哦~ 硅酮母粒使用注意事項。
硅酮粉
二氧化硅載體的低分子量有機(jī)硅,優(yōu)點(diǎn)是通用性廣、價格低,但其低分子量在高溫、或者相容性不好的TPE材料中使用時,會出現(xiàn)表面油滑的問題。
無載體硅酮母粒
二氧化硅載體高分子量有機(jī)硅,優(yōu)點(diǎn)是通用性廣,含量高,缺點(diǎn):產(chǎn)品在高溫、遇到擠壓時存在粘連的情況, 二氧化硅會對光澤、透明性影響較大,添加量大時對材料的沖擊影響較大。
樹脂載體硅酮母粒
不同樹脂載體的高分子量硅酮母粒,如PP,PE,AS,PA載體,樹脂載體的硅酮母粒經(jīng)過擠出機(jī)加工后有較好的分散性能,優(yōu)點(diǎn)是與樹脂的相容性好,價格適中, 對材料性能如光澤、沖擊影響較小。
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硅酮母粒可以提高阻燃性能。鎮(zhèn)海區(qū)硅酮母粒使用方法
硅酮母粒的功能:安全環(huán)保,完全符合歐盟環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。改善顏填料的分散性,具有良好的穩(wěn)定性和非遷移性。有效提高改善加工性能,高混料速率、流動、充模、脫模減少模頭積聚物。明顯降低摩擦系數(shù),提高滑爽性,減少加工能耗,提高生產(chǎn)效率,延長加工設(shè)備使用壽命。有效提高塑料的熔融速率和變形性,降低黏度改善塑化,防止熔體爆裂。提高塑料制品表面的光滑感、光澤度、觸感和耐磨性、耐腐蝕性、耐老化性,增加伸長率和懸梁沖擊強(qiáng)度。配合有機(jī)金屬鹽硬脂酸鎂、聚磷酸銨、氫氧化鋁混合物等共混,既能與基材聚合,又與有機(jī)硅聚合物發(fā)生協(xié)同反應(yīng),提高兩種聚合物的互滲性促進(jìn)碳層的生成,阻止煙的形成和火焰的發(fā)展達(dá)到很好的阻燃功效。鎮(zhèn)海區(qū)硅酮母粒使用方法