硅酮母粒應(yīng)用:硅酮母粒普遍應(yīng)用在低煙無鹵阻燃、樹脂共混改性、聚烯烴相容體系添加劑、無鹵阻燃、塑料制造、吹塑、吹膜、工業(yè)塑料、管材等眾多領(lǐng)域當中。硅酮母粒用在聚烯烴電纜的生產(chǎn)不僅有效提高的阻燃效果,還能提高電纜表面的光澤度,手感以及絕緣性和耐老化性。硅酮母粒添加在品質(zhì)高的鞋材中,可讓塑料鞋大底具有超高耐磨性和抗劃傷性能。余姚儒派新材專注開發(fā)、生產(chǎn)塑料改性及功能母粒的公司。主要品種有:硅酮粉、PE硅酮母料、PP硅酮母料、PA硅酮母料、無載體硅酮母粒、防玻纖外露色母料、耐刮擦母料等產(chǎn)品。硅酮母粒屬于顆粒狀的。奉化硅酮母粒主要作用
硅酮母粒HL-58是以EVA為載體,硅酮偶聯(lián)劑為主要成份,共混造粒而成的一種高分子材料。它可以降低橡、塑材料磨耗,增加表面硬度,防止浮纖,以及有助流動加工性能,不會影響橡、塑材料的耐光、耐候、耐臭氧等其它物性。產(chǎn)品功效:1、改善表面性質(zhì):產(chǎn)品之獨特性2、提高耐磨、耐刮性:賦予產(chǎn)品新的功效3、不影響印刷、涂裝:提升產(chǎn)品的價值4、提升沖模性、提高擠出量:提升產(chǎn)量5、減低內(nèi)應(yīng)力、低翹曲、減少。硅酮母粒一般用在塑料中是起到抗刮擦,耐刮擦的作用的,一般座椅,汽車內(nèi)飾件都可以用到。海曙區(qū)硅酮母粒用途硅酮母粒批發(fā)求推薦的。
商用的硅酮母料技術(shù)參數(shù)應(yīng)包含如下內(nèi)容:
(1)硅酮含量:應(yīng)明確注明。用作阻燃增效劑時,含量在40~80%之間 而用作流變改性劑時,含量在5~50%之間。
(2)載體:應(yīng)考慮與硅酮或用戶主配方基材的相容性,注明載體的聚合物名稱、熔融指數(shù),以便用戶在設(shè)計配方時參考。如果以無機礦物粉作為載體,則應(yīng)注明粉末名稱。無機粉末的白度和細度對客戶至關(guān)重要,應(yīng)盡可能選用白凈、微米級的粉末制作。
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硅酮母粒同TPFE(聚四氟乙烯)產(chǎn)品的區(qū)別。硅酮粉在潤滑方面在應(yīng)用于非含氟類塑料里幾乎完全可以取代TPFE,含氟類的塑料用TPFE的效果要較硅酮粉要好一些。硅酮母粒同TAF的區(qū)別,在用于防玻纖外露和提高耐劃傷方面,有些廠家在推TAF(EBS或某種蠟+TPFE),EBS或其他低分子的蠟在耐高溫方面性能較差,一般一百多度都會降解,所以高溫時容易降解、析出而影響表面效果,另外一方面,其提高光澤方面的效果有時效性,即產(chǎn)品打出來時是好的,而過一段時間會就會失效導(dǎo)致表面效果變差而出現(xiàn)大批不良品。再有就是硅酮粉對改善樹脂和無機物之間的浸潤效果及增加其表面的親和力方面,是其他一些潤滑劑所不具備的。硅酮母粒有哪些功能特點?
熱塑性塑料在加工熔融之后具有比較高的黏度,熔融的高聚物在通過澆口和狹縫等等流道的時候必定會和加工機械表面產(chǎn)生出摩擦,聚合物高分子之間也有因相對的運動所產(chǎn)生的摩擦,嚴重的摩擦:前者對塑料加工極其不利,這些摩擦會讓高聚物熔體的流動受到阻礙,會讓塑料制品表面變得粗糙,缺乏光澤、出現(xiàn)流紋的現(xiàn)象,后者會提高擠出機的扭矩,導(dǎo)致加工設(shè)備部件嚴重磨損,設(shè)備使用壽命減短及增加加工能耗,所以要解決或者是克服此類摩擦導(dǎo)致了不利影響需要加入降低界面的黏阻性能的助劑硅酮母粒。寧波硅酮母粒廠家哪里有?寧波環(huán)保硅酮母粒作用
硅酮母粒可以提高塑料加工流動性和脫模性能。奉化硅酮母粒主要作用
硅酮母粒在塑料改性時使用有什么優(yōu)點?硅酮母粒以PE為載體的,含有50%的成分,在塑料改性時使用,也可和塑料共混后直接注塑:A、添加硅含量在0.2-1%?改善流動性;?減少成型件彎曲變形,除熔體破裂,減少模頭積聚物;?減少加工能耗,提高生產(chǎn)效率,延長加工設(shè)備使用壽命。B、添加硅含量在1.0-3.0%?增強制品耐磨耐刮擦性能以及降表面摩擦系數(shù);?提制品表面的爽滑性和光澤度;?提制品沖擊強度和斷裂伸長率,增強制品的阻燃性能,燃燒煙霧低。奉化硅酮母粒主要作用