所謂的硅酮母粒,即稀釋后的硅酮(一般還是用硅氧烷+二氧化硅)再用50%-30%的載體和其他助劑,載體一般為聚烯烴，可以直接添加當成無機填料的浸潤劑使用。-般改性行業(yè)很少值接使用硅油(低分子量硅氧烷)，因其吩散性的缺點所致。如果直接使用硅油的話需要保證充分分散才能有理想的效果,目前普遍使用在彈性體中用來改性(如SBS、SEBS)，一是可以改變其耐磨性，另外可以調(diào)整其硬度，此過程行業(yè)中通常稱為充油，這種方法生產(chǎn)出來的產(chǎn)品使用局限性比較大，易析出，也就是通常所說的出油。寧波硅酮母粒制品哪家做的比較好？杭州硅酮母粒供應商

產(chǎn)品功效：不影響印刷、涂裝：提升產(chǎn)品的價值提升沖模性、提高擠出量：提升產(chǎn)量減低內(nèi)應力、低翹曲、減少熔接痕問題：降低不良率可降低加工溫度和加工壓力：節(jié)省能源賦予材料優(yōu)異的滑性、適合于高速、重載荷場合：提高產(chǎn)品的耐性內(nèi)部潤滑：降低摩擦、更易脫模應用范圍：硅酮母粒HL－58適合應用于PC、ABS、PC/ABS、TPE、TPR、TPU，PVC等工程塑料。參考用量：1、使用量為總數(shù)量之1－5%，具體按客戶之要求而定。2、可外拌，但不建議外拌使用。內(nèi)抽，射出成型效果為佳。象山專業(yè)硅酮母粒供應商硅酮母粒在改性塑料中的應用。

硅酮母粒AST-50是以EVA為載體，硅酮偶聯(lián)劑為主要成份，共混造粒而成的一種高材料，可以降低橡、塑材料磨耗，增加表面硬度，防止浮纖，以及有助流動加工能，不會影響橡、塑材料的耐光、耐候、耐臭氧等其它物。硅酮母粒功效：1、改善表面質(zhì)2、提高耐磨、耐刮：賦予新的功效3、不影響印、涂裝：提升的價值4、提升沖模、提高擠出量：提升產(chǎn)量5、減低內(nèi)應力、低翹曲、減少等。如有需要咨詢了解更多關于硅酮母粒產(chǎn)品內(nèi)容，歡迎隨時來電咨詢余姚儒派新材料有限公司。

硅酮母粒產(chǎn)品應用：尼龍、PET,普通塑料、工程塑料、彈性體、橡膠硅酮母粒使用方法：可先在預混器中先與樹脂粒子混合后，再加入雙螺桿擠出機中熔融混合、造粒。也可直接計量后加入。硅酮母粒產(chǎn)品性能：兼具外潤滑、內(nèi)潤滑功能。外潤滑能夠改善材料的加工性能，提高流動性，降低設備的磨損，提高出料速度及使制品變形小。減少浮纖硅酮母粒具有優(yōu)異的顏填料潤滑分散性能，提高填充填料的用量和減少加工時間。硅酮母粒在塑料表面形成均勻的潤滑層，可有效降低表面摩擦系數(shù)、提高耐磨性；同時擠出成型產(chǎn)品的表面光滑，改善產(chǎn)品拉伸和沖擊強度，減少表面缺陷的產(chǎn)生。硅酮母粒儲存與有效期：常溫下未開封保存，產(chǎn)品有效期為24個月。非易燃品，按常規(guī)化學品運輸。硅酮母粒的性能特點。

使用硅酮母粒注意事項一定要根據(jù)功能需要來選擇合適的硅酮；比如潤滑選擇分子量低的、耐磨選擇分子量高的；根據(jù)實際配方中的材料特色，注意硅酮的添加量，在一些充油量比較大的場合，如特別軟的熱塑性彈性體TPE-S，可能低分子量的硅酮容易析出；注意成型的方式，如果是單螺桿擠出的加工，注意過多的添加硅酮母粒，會導致加工開機時候打滑等等；如果一些印刷、粘接場合，盡可能減少硅酮母粒的添加。以上是使用硅酮母粒需要注意的事項，如有需要硅酮母粒產(chǎn)品，歡迎來電咨詢余姚儒派新材料。硅酮母粒能代替硅油嗎?江北硅酮母粒特點

品質(zhì)高的硅酮母粒比較干凈、白皙。杭州硅酮母粒供應商

硅酮母粒應用在塑料中具有優(yōu)異的性能：硅酮母粒可以提高塑料加工流動性和脫模性。降低扭矩，減小設備磨損，充模容易，減少制品不良率；硅酮母粒可以明顯降低摩擦系數(shù)，提高滑爽性，改善表面光澤，增進表面絲質(zhì)觸感，提高耐刮擦性能；硅酮母粒可以提高阻燃性，降低煙密度，提高阻燃材料（高填充）沖擊強度和表面光澤度；硅酮母粒具有良好的穩(wěn)定性和非遷移性；硅酮母料使用安全、混合方便、性能穩(wěn)定，在樹脂中容易分散；不同的添加量對性能有直接影響，一般表現(xiàn)在：低添加量時，會改善塑料的流動性和內(nèi)光滑性，成型更容易。添加量高時，會改善材料的表面性能，包括降低摩擦系數(shù)和對表面賦予光澤性。杭州硅酮母粒供應商

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