新型硅酮塑料添加劑（硅酮粉、硅酮母粒）主要特性及優(yōu)點(diǎn):有效提高改善加工性能，高混料速率、流動(dòng)、充模、脫模減少模頭積聚物。明顯降低摩擦系數(shù)，提高滑爽性，減少加工能耗，提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)加工設(shè)備使用壽命。改善顏填料的分散性，具有良好的穩(wěn)定性和非遷移性。有效提高塑料的熔融速率和變形性，降低黏度改善塑化，防止熔體爆裂。提高塑料制品表面的光滑感、光澤度、觸感和耐磨性、耐腐蝕性、耐老化性，增加伸長(zhǎng)率和懸梁沖擊強(qiáng)度。配合有機(jī)金屬鹽硬脂酸鎂、聚磷酸銨、氫氧化鋁等共混，既能與基材聚合，又與有機(jī)硅聚合物發(fā)生協(xié)同反應(yīng)，提高兩種聚合物的互滲性促進(jìn)碳層的生成，阻止煙的形成和火焰的發(fā)展達(dá)到很好的阻燃功效。安全環(huán)保，完全符合歐盟環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。硅酮米粒和硅酮母粒的區(qū)別。硅酮母粒公司

所謂的硅酮母粒,即稀釋后的硅酮(一般還是用硅氧烷+二氧化硅)再用50%-30%的載體和其他助劑,載體一般為聚烯烴，可以直接添加當(dāng)成無(wú)機(jī)填料的浸潤(rùn)劑使用。-般改性行業(yè)很少值接使用硅油(低分子量硅氧烷)，因其吩散性的缺點(diǎn)所致。如果直接使用硅油的話需要保證充分分散才能有理想的效果,目前普遍使用在彈性體中用來(lái)改性(如SBS、SEBS)，一是可以改變其耐磨性，另外可以調(diào)整其硬度，此過程行業(yè)中通常稱為充油，這種方法生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品使用局限性比較大，易析出，也就是通常所說的出油。浙江硅酮母粒硅酮母粒使用效果明顯嗎？

硅酮粉/硅酮母粒繼承并發(fā)揮了有機(jī)硅材料作為塑料添加劑的優(yōu)點(diǎn):①克服了傳統(tǒng)的有機(jī)硅助劑加工上的麻煩和性能上的不足，使用安全，混合方便，性能穩(wěn)定，在樹脂中容易分散，混合效果好;②明顯改善注塑產(chǎn)品的充模性、內(nèi)部潤(rùn)滑性和脫模性等加工性能;③降低螺桿的扭矩、減少能耗、提高生產(chǎn)效率，降低廢品率,并延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命;④提高產(chǎn)品的抗劃傷性,減少制品的摩擦系數(shù)，減少磨耗量;⑤提高阻燃性，降低煙密度，提高表面光澤（玻璃纖維增強(qiáng)塑料)，提高制品的機(jī)械性能（高填充塑料);⑥具有良好的穩(wěn)定性、耐高溫性和非遷移性。

這幾年一種新型產(chǎn)品系列開始投入使用，它結(jié)合了超高分子量聚二甲基硅氧烷、固體顆粒易于定量添加的優(yōu)點(diǎn)，是一種不含有機(jī)載體的超高分子量硅酮母粒加工助劑，它的主要性能要求有：改善加工性、流動(dòng)性、消除熔體破裂和減少模頭積聚物，有效降低擠出機(jī)扭矩，同時(shí)能夠有效提升生產(chǎn)能力，還能更好地充模、脫模，改進(jìn)表面的光滑性和光澤性，而且不會(huì)對(duì)機(jī)械性能等聚合物性能產(chǎn)生不良影響，通常加入0.1-1%的硅酮母粒就可以改善加工性能，假設(shè)對(duì)表面和機(jī)械性能產(chǎn)生正面影響，添加1%-3%的用量是必要的。硅酮母粒批發(fā)求推薦的。

硅酮粉二氧化硅載體的低分子量有機(jī)硅，優(yōu)點(diǎn)是通用性廣、價(jià)格低，但其低分子量在高溫、或者相容性不好的TPE材料中使用時(shí)，會(huì)出現(xiàn)表面油滑的問題。無(wú)載體硅酮母粒二氧化硅載體高分子量有機(jī)硅，優(yōu)點(diǎn)是通用性廣，含量高，缺點(diǎn)：產(chǎn)品在高溫、遇到擠壓時(shí)存在粘連的情況，二氧化硅會(huì)對(duì)光澤、透明性影響較大，添加量大時(shí)對(duì)材料的沖擊影響較大。樹脂載體硅酮母粒不同樹脂載體的高分子量硅酮母粒，如PP，PE，AS，PA載體，樹脂載體的硅酮母粒經(jīng)過擠出機(jī)加工后有較好的分散性能，優(yōu)點(diǎn)是與樹脂的相容性好，價(jià)格適中，對(duì)材料性能如光澤、沖擊影響較小。硅酮母粒產(chǎn)品如有需要可以聯(lián)系余姚儒派新材料有限公司。品質(zhì)高的硅酮母粒比較干凈、白皙。正規(guī)硅酮母粒哪個(gè)品牌好

硅酮母粒產(chǎn)品的主要作用是什么？硅酮母粒公司

選擇用硅酮母粒時(shí)需要注意幾個(gè)問題：1、PBT注塑產(chǎn)品產(chǎn)品表面分層，易剝落。硅酮母粒主要成分有樹脂載體和高分子有機(jī)硅，如出現(xiàn)產(chǎn)品表面分層，易剝落的現(xiàn)象，大概率是由于硅酮母粒中的樹脂載體與PBT相容性不好。2、PBT注塑產(chǎn)品光滑度不夠硅酮母粒中樹脂載體比例高，而高分子有機(jī)硅含量少。這種硅酮母粒雖然價(jià)格低，但是表面效果達(dá)不到要求，或者添加比例得調(diào)整較高后才有效果。3、PBT注塑產(chǎn)品放置一段時(shí)間后表面粘手，有析出物硅酮母粒中含有低分子潤(rùn)滑劑過多，導(dǎo)致成品剛做出來(lái)沒有問題，但是放置一段時(shí)間后低分子物遷移到表面。硅酮母粒公司

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