物料管理功能主要包含：一、生產(chǎn)計(jì)劃管理：生產(chǎn)部計(jì)劃員從ERP系統(tǒng)導(dǎo)出生產(chǎn)計(jì)劃(或直接在EXCEL中編制計(jì)劃)后進(jìn)行計(jì)劃導(dǎo)入總量計(jì)劃和期別計(jì)劃，或是通過(guò)系統(tǒng)接口直接將計(jì)劃傳入到MES系統(tǒng)中。根據(jù)總量計(jì)劃生成一段時(shí)間的總量要貨，總量的時(shí)間段(一般是月)進(jìn)行總量的要貨預(yù)告。根據(jù)期別計(jì)劃生成期別要貨，每期(一般為日)的零件需求情況。系統(tǒng)根據(jù)期別計(jì)劃導(dǎo)出序計(jì)劃，在序計(jì)劃中進(jìn)行導(dǎo)入，導(dǎo)入后的序計(jì)劃可以進(jìn)行序計(jì)劃調(diào)整，序計(jì)劃計(jì)劃展開后生成投產(chǎn)計(jì)劃用于指揮生產(chǎn)，對(duì)投產(chǎn)計(jì)劃可以做相關(guān)的調(diào)度，投產(chǎn)計(jì)劃投料的依據(jù)。二、BOM管理：技術(shù)人員在MES中建立機(jī)型，創(chuàng)建BOM版本后，從PDM系統(tǒng)中把BOM數(shù)據(jù)導(dǎo)出成EXCEL的格式，然后導(dǎo)入到MES系統(tǒng)中，形成MES-BOM，技術(shù)科的技術(shù)員在MES-BOM中添加工位信息，添加完整后，用于制造部(倉(cāng)儲(chǔ))物料展開的依據(jù)，也可用于制造部(生產(chǎn))的同步指示。MES系統(tǒng)中的MES-BOM支持轉(zhuǎn)產(chǎn)，通過(guò)轉(zhuǎn)產(chǎn)文件，批量修改MES-BOM的數(shù)據(jù)。MES系統(tǒng)中的MES-BOM支持配置化。三、要貨和拉料：生產(chǎn)部計(jì)劃員根據(jù)總量計(jì)劃，以及多路線比例的設(shè)置制作總量要貨計(jì)劃，對(duì)總量的時(shí)間段(一般是月)進(jìn)行總量的要貨預(yù)告;生產(chǎn)部計(jì)劃員根據(jù)期別計(jì)劃。

芯軟云mes系統(tǒng)壓縮無(wú)效工時(shí)提高人均產(chǎn)值，對(duì)成本節(jié)約 和效率提升產(chǎn)生明顯變化和效益。南京企業(yè) mes管理

    在創(chuàng)業(yè)之前已有10年以上的科研與開發(fā)積累，曾承擔(dān)眾多不同規(guī)模和類型的自動(dòng)化應(yīng)用與研發(fā)項(xiàng)目，技術(shù)成果和工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)豐富。公司的創(chuàng)立，實(shí)現(xiàn)了從科研機(jī)構(gòu)向現(xiàn)代化企業(yè)的轉(zhuǎn)變，創(chuàng)新性地完成了股權(quán)結(jié)構(gòu)的設(shè)立，管理和**技術(shù)人員持股經(jīng)營(yíng)，具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。在延續(xù)、發(fā)展以往業(yè)務(wù)的基礎(chǔ)上，理清發(fā)展思路、選定可持續(xù)發(fā)展的方向。系統(tǒng)功能中浩實(shí)時(shí)制造執(zhí)行系統(tǒng)（C·HEvent-basedManufacturingExecutionSystem）包括以下功能：在制品及物料追蹤管理、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析管理、倉(cāng)庫(kù)物料管理、停工追蹤管理。產(chǎn)品開發(fā)已經(jīng)取得的成果：1.研究適合離散制造生產(chǎn)流程和管理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、理論和實(shí)時(shí)算法。2.研究MES與ERP/SFC的集成技術(shù)。3.根據(jù)已開展的CIMS項(xiàng)目，建立管理模型和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)，進(jìn)行仿真研究。4.現(xiàn)場(chǎng)功能測(cè)試，反復(fù)優(yōu)化產(chǎn)品體系功能。5.結(jié)合實(shí)際，試點(diǎn)運(yùn)用，發(fā)展為成套產(chǎn)品體系。業(yè)務(wù)方向本產(chǎn)品面向離散型制造業(yè)，是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)中的“車間制造執(zhí)行及設(shè)備信息集成系統(tǒng)”，是提高企業(yè)敏捷制造水平的系統(tǒng)產(chǎn)品，在湯臣倍健、箭牌、中集集團(tuán)等**企業(yè)均有具體項(xiàng)目實(shí)施。佛山市中淵科技有限公司佛山市中淵科技有限公司是中國(guó)***家以日本豐田精益制造方式、歐美MES為基礎(chǔ)。常州mes系統(tǒng)芯軟云mes系統(tǒng)物料的使用管理，自動(dòng)實(shí)時(shí)的提醒庫(kù)房，快速處理車間現(xiàn)場(chǎng)的物料需求。

    傳統(tǒng)制造企業(yè)中，通常會(huì)有企業(yè)計(jì)劃管理層與車間現(xiàn)場(chǎng)控制層之間信息斷裂的情況：企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)需求或訂單制定生產(chǎn)計(jì)劃，發(fā)送到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安排生產(chǎn)，完成后進(jìn)行報(bào)告。生產(chǎn)車間MES管理系統(tǒng)整個(gè)過(guò)程中，信息的反饋總是滯后于實(shí)際運(yùn)作，計(jì)劃管理層不能夠在***時(shí)間獲取生產(chǎn)線動(dòng)態(tài)，無(wú)法對(duì)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行快速的分析，并迅速做出有效的處理，更無(wú)法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化管理；而車間控制層更依賴現(xiàn)場(chǎng)管理人員的**經(jīng)驗(yàn)，許多問(wèn)題被掩蓋在**而無(wú)法得到及時(shí)的反饋解決，更無(wú)法通過(guò)數(shù)字化的監(jiān)控手段來(lái)掌握機(jī)器設(shè)備和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的狀態(tài)參數(shù)。數(shù)字化管理是智能制造的基礎(chǔ)，一個(gè)缺乏數(shù)字化、存在信息斷層的工廠是不具備智能工廠的基本條件的。因此，制造企業(yè)部署MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，是推動(dòng)智能制造的必要條件。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是通過(guò)信息傳遞對(duì)訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有突發(fā)事件時(shí)，MES管理系統(tǒng)能夠?qū)Υ思皶r(shí)做出反饋、調(diào)節(jié)、報(bào)告。車間MES管理系統(tǒng)有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程，使其既能提高工廠的及時(shí)交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高工廠效益。MES管理系統(tǒng)還通過(guò)雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。

    它基于移動(dòng)事務(wù)對(duì)象的高可配置性，面向Android的工業(yè)終端以及智能手機(jī)?！军c(diǎn)擊查看OrDroid移動(dòng)瀏覽器詳情】OrBit-SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制系統(tǒng)——與MES系統(tǒng)緊密集成的SPC應(yīng)用套件，是一種借助數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的過(guò)程控制工具。它對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，根據(jù)反饋信息及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆，并采取措施消除其影響，使過(guò)程維持在*受隨機(jī)性因素影響的受控狀態(tài)，以達(dá)到控制質(zhì)量的目的?！军c(diǎn)擊查看SPC系統(tǒng)詳情】敏捷實(shí)施方法論——為企業(yè)快速導(dǎo)入MES系統(tǒng)，縮短系統(tǒng)實(shí)施周期。華磊迅拓采用“敏捷實(shí)施方法”將OrBit-MES產(chǎn)品快速導(dǎo)入客戶企業(yè)，該方法由**成員于2004年所創(chuàng)立，為目前國(guó)內(nèi)**快速**具效益的MES實(shí)施方法論，導(dǎo)入企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)周期是3個(gè)月左右。【點(diǎn)擊查看敏捷實(shí)施方法論詳情】Nutanix路坦力——10倍提升MES系統(tǒng)的IO性能，防止系統(tǒng)變慢，操作卡頓，減輕用戶系統(tǒng)運(yùn)維的壓力陡然增大！Nutanix虛擬計(jì)算平臺(tái)采用高度分布式軟件架構(gòu)，以按需服務(wù)的形式提供企業(yè)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。該系統(tǒng)將所有控制邏輯都嵌入在每個(gè)集群節(jié)點(diǎn)上運(yùn)行的智能虛擬機(jī)。作為100%的軟件驅(qū)動(dòng)解決方案，所有Nutanix服務(wù)都是“后期綁定的”。通過(guò)芯軟云mes系統(tǒng)和智能化來(lái)完成和實(shí)現(xiàn)溯源，降低人為操作不可控的因素。

    而現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)的功能主要在于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和工藝參數(shù)的監(jiān)控，它可以向管理人員提供現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，但是本身并非真正意義上的管理系統(tǒng)。所以，ERP系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間出現(xiàn)了管理信息方面的“斷層”，對(duì)于用戶車間層面的調(diào)度和管理要求，它們往往顯得束手無(wú)策或功能薄弱。比如面對(duì)以下車間管理的典型問(wèn)題，它們就難以給出完善的解決手段：1、出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的時(shí)候，能否根據(jù)產(chǎn)品文字號(hào)碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過(guò)程信息？能否立即查明它的：原料供應(yīng)商、操作機(jī)臺(tái)、操作人員、經(jīng)過(guò)的工序、生產(chǎn)時(shí)間日期和關(guān)鍵的工藝參數(shù)？2、同一條生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號(hào)產(chǎn)品的時(shí)候，能否自動(dòng)校驗(yàn)和操作提示以防止工人部件裝配錯(cuò)誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯(cuò)誤？3、過(guò)去12小時(shí)之內(nèi)生產(chǎn)線上出現(xiàn)**多的5種產(chǎn)品缺陷是什么？次品數(shù)量各是多少？4、倉(cāng)庫(kù)以及前工序、中工序、后工序線上的每種產(chǎn)品數(shù)量各是多少？要分別供應(yīng)給哪些供應(yīng)商？何時(shí)能夠及時(shí)交貨？5、生產(chǎn)線和加工設(shè)備有多少時(shí)間在生產(chǎn)。芯軟云MES精益智造平臺(tái)實(shí)時(shí)掌控計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝置運(yùn)行等信息情況。常州mes系統(tǒng)

芯軟云mes、盡可能地對(duì)生產(chǎn)過(guò)程追根溯源，滿足合規(guī)要求；南京企業(yè) mes管理

    在嚴(yán)酷的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中立于不敗之地，OrBit-MES制造執(zhí)行系統(tǒng)提供了令人矚目的特性：高度靈活的可配置性、基于SOA架構(gòu)的技術(shù)平臺(tái)、能適用于JIT/精益生產(chǎn)、支持個(gè)性化且快速變化生產(chǎn)模式，它涵蓋了物流及制造環(huán)節(jié)，為企業(yè)提供了完整的數(shù)據(jù)鏈創(chuàng)建以及分析套件，幫助企業(yè)通過(guò)信息的實(shí)時(shí)反饋實(shí)現(xiàn)對(duì)品質(zhì)的預(yù)防性控制，企業(yè)在部署OrBit-MES后將變得更為透明且易于管理，能***降低成本提升競(jìng)爭(zhēng)力。得益于SOA架構(gòu)的OrBit-X基礎(chǔ)業(yè)務(wù)平臺(tái)，OrBit-MES提供了自演化能力的建模特性，采用螺旋式漸進(jìn)的敏捷實(shí)施方法論，主動(dòng)匹配并優(yōu)化客戶的業(yè)務(wù)過(guò)程，能***降低系統(tǒng)部署風(fēng)險(xiǎn)，**大限度提升企業(yè)執(zhí)行力，助其實(shí)現(xiàn)**價(jià)值，并快速取得成功。OrBit-MES系統(tǒng)功能OrBit-MES系統(tǒng)即制造執(zhí)行系統(tǒng)，是企業(yè)信息集成的紐帶，企業(yè)實(shí)施敏捷制造戰(zhàn)略，實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本手段，可對(duì)企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)行追溯、跟蹤和控制。企業(yè)建模(Moduling)車間信息協(xié)同(Coordination)計(jì)劃-資源管理(Scheduling)批次跟蹤(LotTracking)制造工藝流-物流-訂單流控制(ProcessFlowControl)品質(zhì)管理-統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(QA&SPC)設(shè)備集成管理(OEE)ERP數(shù)據(jù)集成(ERPIntegration)數(shù)據(jù)分析發(fā)布(Reporting)管理駕駛倉(cāng)。南京企業(yè) mes管理