工作原理上的不同：冷干機是根據(jù)冷凍除濕原理，將來自上游的飽和壓縮空氣通過與冷媒的熱交換冷卻到一定的溫度，凝析出大量的液態(tài)水，經(jīng)氣液分離器分離后自動排出機外，從而達到除水干燥的目的?？偟恼f來，吸干機無論在穩(wěn)定性還是在效果上都要優(yōu)于冷干機，只是因為要損耗一定量的再生氣，所在我們一般要客戶權(quán)衡利弊后作出選擇。不過現(xiàn)在已有越來越多的廠家選擇吸干機，應(yīng)該說這在逐漸成為一種趨勢?？偟恼f來，吸干機無論在穩(wěn)定性還是在效果上都要優(yōu)于冷干機，只是因為要損耗一定量的再生氣，所在我們一般要客戶權(quán)衡利弊后作出選擇。不過現(xiàn)在已有越來越多的廠家選擇吸干機，應(yīng)該說這在逐漸成為一種趨勢。雙塔吸干機尤其是內(nèi)表面產(chǎn)生的銹渣會污染下游空氣。福建精密雙塔吸干機常見問題

理論上氧化鋁可以達到-50℃的壓力，實際上可以完全保證到-40℃，而分子篩可以達到-70℃的壓力。從干燥性能上講，比氧化鋁強很多，但更換成本高，并且壽命不如氧化鋁。因此在選擇使用何種吸附劑前，一定要先了解用戶對的要求或期望值，從而選擇一種既可以滿足用戶對性能的要求，又可以降低用戶使用成本的比較好方案。停機，泄壓。從加注口檢查吸附劑。若已嚴重破裂、被油污包覆或結(jié)塊，應(yīng)進行更換。若有結(jié)塊現(xiàn)象，還要檢查前級過濾器。8．用肥皂檢漏法對干燥機的出口管路及下游管路進行檢漏。消除所有漏的。山東質(zhì)量雙塔吸干機參考價總結(jié)起來，模塊化和雙塔都有各自的優(yōu)缺點。

微熱再生吸干機常用的吸附劑有哪些？常用的吸附劑有：活性氧化鋁、分子篩。微熱再生吸干機有哪幾種形式？按吸附劑再生方式來分類，主要可分為無熱再生微熱再生吸干機和有熱再生微熱再生吸干機兩種。由于無熱微熱再生吸干機是按等溫吸附工作，又稱“變壓吸附”有熱微熱再生吸干機是按等壓吸附工作，又稱“變溫吸附”。在實際使用中還有一種叫微熱式干燥機，從形式上看，微熱式再生干燥機也是對再生氣體進行加溫，但是由于它使用的再生氣體是來自本身的含水量很低的干燥空氣，因此它也是屬于“變壓吸附”干燥機。

活性氧化鋁對氣體、水蒸氣和某些液體的水分有選擇吸附本領(lǐng)。吸附飽和后可在約175-315℃加熱除去水而復(fù)活。吸附和復(fù)活可進行多次。除用作干燥劑外，還可從污染的氧、氫、二氧化碳、天然氣等中吸附潤滑油的蒸氣。并可用作催化劑和催化劑載體和色層分析載體。活性氧化鋁在空分行業(yè)變壓吸附可達－55度。分子篩分子篩是指具有均勻的微孔，其孔徑與一般分子大小相當?shù)囊活愇镔|(zhì)，分子篩的應(yīng)用非常，可以作高效干燥劑、選擇性吸附劑、催化劑、離子交換劑等。與其他吸附材料相比，分子篩的比較大特點是具有均一直徑的微孔結(jié)構(gòu)，因而能有選擇性地吸附直徑小于其孔徑的氣態(tài)分子。是其吸附劑填充量只有雙塔無熱吸干機的50%左右；

因為工藝要求需將壓縮空氣中的壓力降到0℃以下時,因冷凍式干燥機的壓力低于0℃時會出現(xiàn)管路結(jié)冰的現(xiàn)象,此時采用冷凍式干燥已不能滿足工藝的要求,我司在引進先進的冷凍式干燥機制造技術(shù)同時,也引進了無熱式微熱再生吸干機的制造技術(shù),其*低溫度可達-70℃；同時采用質(zhì)量的材料如進口不銹鋼氣動閥、不銹鋼單向閥等制造,避免管路的污染,提高空氣品質(zhì)。在引進和吸收的同時結(jié)合國內(nèi)的運用經(jīng)驗,為降低無熱式干燥機的氣耗問題而衍生微熱式干燥機及組合式干燥機,以降低壓縮空氣的耗氣量,雙塔吸干機，而傳統(tǒng)的雙塔無熱吸干機的周期為10分鐘。高精度雙塔吸干機代理商

雙塔吸干機比傳統(tǒng)式干燥機吸附劑所需充填量大，且每年都要添加。福建精密雙塔吸干機常見問題

能量損耗上的不同對于冷干機來說，因為要通過冷媒壓縮作功方可達到冷卻的目的，所以在電源功率上會偏高。而吸干機因為只要通過電控箱對閥門進行控制而已，所以通常用電功率只有幾十瓦左右，也就是說不會有什么電量上的損耗。氣量損耗的不同因為冷干機是通過變溫來達到除水的目的，水份又是通過自動排水器排出機外，所以沒有氣量的損耗。而吸干機則因為干燥劑在吸水飽和后需要再生，因些需要有12-15%左右的再生氣損耗。故障率的不同因為冷干機的冷媒系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)包括電氣部分都相對復(fù)雜，而吸干機則只有閥門因要頻繁動作而具有故障可能，所以在通常情況下吸干機的故障率要低過冷干機。福建精密雙塔吸干機常見問題