影響吸干機正常運轉(zhuǎn)的因素有以下幾點，進氣溫度進氣溫度即進入吸干機的壓縮空氣的溫度。在同等壓力條件下，溫度每升高5℃，飽和含水量增加30%左右，也就是說進入吸干機的濕度負荷增加30%左右；此外，吸附劑的吸附能力隨溫度的升高而降低，因此隨壓縮空氣進口溫度的升高，吸干機的干燥效率下降。由以上結(jié)果分析得出，進氣溫度每提高5℃，成品氣出口將升高8~10℃。所以，盡可能降低進氣溫度對吸干機有好處。工作壓力工作壓力對吸干機的影響也是極大的，它主要體現(xiàn)在以下幾個方面：壓縮空氣飽和含水量與壓力成反比，即工作壓力越低，吸干機的濕度負荷越大，因此要求的再生氣量也大。雙塔吸干機，而傳統(tǒng)的雙塔無熱吸干機的周期為10分鐘。江西國內(nèi)雙塔吸干機咨詢問價

模塊化吸干機吸附劑與雙塔無熱吸干機所采用的吸附劑并無什么不同，那模塊化憑什么獲得不亞于雙塔無熱吸干機的性能呢？，模塊化吸干機吸附筒長徑比大。壓縮空氣與吸附劑接觸均勻充分，吸附劑的利用效率高；第二，超高的空塔線速度。從傳質(zhì)動力學理論和實際試驗測試來看，空塔線速越高，傳質(zhì)速度越快，相同的接觸時間更好；第三，縮短切換周期。模塊化吸干機的周期一般為4-6分鐘，而傳統(tǒng)的雙塔無熱吸干機的周期為10分鐘。周期越短，實際吸附的水分量越少，越有利于獲得更干燥的壓縮空氣；江西國內(nèi)雙塔吸干機咨詢問價雙塔吸干機比傳統(tǒng)式干燥機吸附劑所需充填量大，且每年都要添加。

微熱再生吸附式干燥機的主要問題是加熱溫度的隨意性，因為微熱再生吸附式干燥機和無熱再生吸附式干燥機相似，用本身的低壓干燥空氣作再生氣，因此，在很大的溫度范圍內(nèi)甚至不對吸附劑加熱都可以按“變壓吸附”原理得到活性再生。其區(qū)別在于加熱溫度高時，脫附耗氣量小。加熱溫度低時，脫附耗氣就高。這種隨意性使得耗氣指標難以統(tǒng)一，因而在具體操作上難以準確把握吸附劑的再生程度，往往會在某種假象下，使再生氣耗氣量偏少，造成吸附劑再生不全。解決這個問題的比較好辦法是在理論研究的基礎上，盡快制訂有關國家標準或行業(yè)標準。

吸附溫度跟蹤：對微熱再生吸附式干燥機再生時的排氣溫度進行了跟蹤分析發(fā)現(xiàn)，每次再生結(jié)束，吸附筒只有上部1/5筒壁發(fā)熱，再生排氣出口溫度在$B;!B>之間（見表!）。由此確認微熱再生吸附式干燥機能力沒有完全發(fā)揮，吸附筒干燥劑再生不完全。根據(jù)以上分析，在現(xiàn)有裝置的基礎上主要采取了以下改進措施。加強冷凍式干燥機排水的檢測，防止排水口冰堵造成冷干機分離出來的水帶入吸附式干燥器；將微熱再生吸附式干燥機再生氣孔板由∮10放大到∮20，適當提高再生氣氣量；將微熱再生吸附式干燥機切換時間由90min改成180min，電加熱時間由45min延長至90min，滿足Al2O3和分子篩再生所需的不同溫度。到再生末期，再生塔出口溫度達到80℃；總結(jié)起來，模塊化和雙塔都有各自的優(yōu)缺點。

因此在選擇使用何種吸附劑前，一定要先了解用戶對的要求或期望值，從而選擇一種既可以滿足用戶對性能的要求，又可以降低用戶使用成本的比較好方案。冷干機是根據(jù)冷凍除濕原理，從空壓機出來的熱而潮濕并含有水份的壓縮空氣首先經(jīng)過空氣對空氣熱交換器預冷卻;然后經(jīng)過預冷卻的空氣，在空氣對冷媒熱交換器被冷干機的冷凍劑循環(huán)回路進一步冷卻，與已經(jīng)從蒸發(fā)器出來被冷卻到壓力的冷空氣進行熱交換，使壓縮空氣的溫度進一步降低。之后壓縮空氣進入蒸發(fā)器，與制冷劑進行熱交換，壓縮空氣的溫度降至0℃-8℃，空氣中的水份在此溫度下析出，通過冷凝器將壓縮空氣中冷凝出的水分油和雜質(zhì)分離，通過自動排水器將其排出機外。而干燥的低溫空氣則進入空氣對空氣交換器進行熱交換，溫度升高后輸出從而達到除水干燥的目的雙塔吸干機不涉及壓力容器，無需每年檢驗。江西國內(nèi)雙塔吸干機咨詢問價

雙塔吸干機整體螺栓固定式結(jié)構易于操作。江西國內(nèi)雙塔吸干機咨詢問價

冷干機與吸干機均屬于壓縮空氣干燥用設備，我們常說的冷干機與吸干機均屬于壓縮空氣干燥用設備，它們都廣泛應用于工業(yè)中，但沒有一種干燥設備適合所有的工況，我們主要從干燥程度、使用成本來考慮選用哪種設備或者設備的搭配來滿足用戶的需求。冷凍干燥法是利用制冷劑將壓縮空氣冷卻到一定的，析出過度飽和的水分，并通過汽水分離器分離掉液態(tài)水的方法，從而達到干燥的目的，但是設備出口壓力值無法達到水的冰點以下的溫度。特點：能連續(xù)工作，不需要再生，能耗低。江西國內(nèi)雙塔吸干機咨詢問價