吸干機（吸附式干燥機）其工作原理是利用吸附劑吸附水分的特性來降低壓縮空氣中水分的含量，一般來說吸干機出口氣的壓力達到-20℃~-70℃。常見的吸干機吸附劑有活性氧化鋁、分子篩等，而吸干機要獲得極干燥壓縮空氣時（低于-60℃一下），分子篩是的選擇。活性氧化鋁活性氧化鋁，又名活性礬土，英文名稱為ActivatedAlumina或Reactivealumina，它是一種多孔性、高分散度的固體材料，有很大的表面積，其微孔表面具備催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性等，所以被地用作化學反應的催化劑和催化劑載體。雙塔吸干機無論是模塊化還是雙塔無熱吸干機，都是能耗非常高的干燥設備；浙江先進雙塔吸干機歡迎咨詢

冷凍式干燥機對環(huán)境的適應性較弱，環(huán)境溫度過高或過低都不利于設備的運行：環(huán)境溫度過高會導致風冷型冷干機冷媒冷凝壓力增大，使制冷量下降，增加設備出口壓力；環(huán)境溫度過低，特別是低于0℃后，冷干機冷凝水外排時易發(fā)生冰堵。吸附式干燥機對環(huán)境溫度的適應性相對較強，只是在設備選型時須考慮到比較高環(huán)境溫度下空壓機出口溫度高導致的壓縮空氣壓力值高的影響因素。冷凍式干燥機使用密封制冷系統(tǒng)，制冷劑不暴露在大氣中，因此系統(tǒng)維護成本較低。吸附式干燥機涉及到吸附塔之間頻繁的閥門切換，且有熱再生的吸干機還存在高低溫的切換，因此對于閥門的維護成本相對較高。另外，大多數(shù)吸附式干燥機前端所配置的多為含油潤滑壓縮機，壓縮機潤滑油極易造成吸附劑“油中毒”，需要定期更換吸附劑，導致維護費用更高。智能雙塔吸干機介紹雙塔吸干機模塊化結構緊湊，占地面積小，可靠性高，不涉及壓力容器，無需每年檢驗。

吸干機采用干燥劑（氧化鋁.分子篩），可以進行深度干燥，所以通常其出口的溫度可以達到-40至70℃以下，可以達到深度干燥。除水效果吸干機遠好于冷干機。能耗不同：冷干機要通過冷媒壓縮機做功，方可達到冷卻除水的目的，用電量較大，電子元件很多，而且很多廠是用人工手工彎折冷媒銅管，很容易泄漏，維修起來復雜，而且要相對專業(yè)人員才能進行維修，維修費用高。吸干機只要通過電控箱對閥門進行控制，通常用電功率只有幾十瓦,幾乎沒有特殊電子元件，無泄漏現(xiàn)象，只要定期更換罐體內的吸附劑（氧化鋁.分子篩）就可以使用，只要廠里有普通的電工就可以安全操作了，維修費用低。

微熱再生吸干機常用的吸附劑有哪些？常用的吸附劑有：活性氧化鋁、分子篩。微熱再生吸干機有哪幾種形式？按吸附劑再生方式來分類，主要可分為無熱再生微熱再生吸干機和有熱再生微熱再生吸干機兩種。由于無熱微熱再生吸干機是按等溫吸附工作，又稱“變壓吸附”有熱微熱再生吸干機是按等壓吸附工作，又稱“變溫吸附”。在實際使用中還有一種叫微熱式干燥機，從形式上看，微熱式再生干燥機也是對再生氣體進行加溫，但是由于它使用的再生氣體是來自本身的含水量很低的干燥空氣，因此它也是屬于“變壓吸附”干燥機?？s短切換周期。模塊化吸干機的周期一般為4-6分鐘；

吸附溫度跟蹤：對微熱再生吸附式干燥機再生時的排氣溫度進行了跟蹤分析發(fā)現(xiàn)，每次再生結束，吸附筒只有上部1/5筒壁發(fā)熱，再生排氣出口溫度在$B;!B>之間（見表!）。由此確認微熱再生吸附式干燥機能力沒有完全發(fā)揮，吸附筒干燥劑再生不完全。根據(jù)以上分析，在現(xiàn)有裝置的基礎上主要采取了以下改進措施。加強冷凍式干燥機排水的檢測，防止排水口冰堵造成冷干機分離出來的水帶入吸附式干燥器；將微熱再生吸附式干燥機再生氣孔板由∮10放大到∮20，適當提高再生氣氣量；將微熱再生吸附式干燥機切換時間由90min改成180min，電加熱時間由45min延長至90min，滿足Al2O3和分子篩再生所需的不同溫度。到再生末期，再生塔出口溫度達到80℃；雙塔吸干機接觸時間也就只有其一半左右。江西低價位雙塔吸干機答疑解惑

雙塔吸干機這也是一主要節(jié)省因素。 吸附劑成本高。浙江先進雙塔吸干機歡迎咨詢

微熱吸干機使用應注意以下三點：微熱再生吸干機應在額定溫度壓力條件下使用，當進氣溫度高于或進氣壓力低于額定值時，應進行容量修正；微熱再生吸干機與活塞式空壓機連用時，應前設穩(wěn)壓儲氣罐，以消除脈動氣流對吸附劑高速沖擊；切忌刻意“節(jié)能”而減少再生氣耗（包括再生氣量和加熱功率）。除水效果不同：冷干機因為受到其原理的制約，如果溫度過低會出現(xiàn)結冰現(xiàn)象，如果進口溫度過高除水效果不理想，所以其儀器溫度通常在2~10℃。浙江先進雙塔吸干機歡迎咨詢

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