能量損耗上的不同:對于冷干機來說,因為要通過冷媒壓縮作功方可達到冷卻的目的,所以在電源功率上會偏高。而吸干機因為只要通過電控箱對閥門進行控制而已,所以通常用電功率只有幾十瓦左右,也就是說不會有什么電量上的損耗。氣量損耗的不同:因為冷干機是通過變溫來達到除水的目的,水份又是通過自動排水器排出機外,所以沒有氣量的損耗。而吸干機則因為干燥劑在吸水飽和后需要再生,因些需要有12-15%左右的再生氣損耗。故障率的不同:因為冷干機的冷媒系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)包括電氣部分都相對復雜,而吸干機則只有閥門因要頻繁動作而具有故障可能,所以在通常情況下吸干機的故障率要低過冷干機。 雙塔吸干機維護方便簡潔,成本低。浙江雙塔吸干機推薦貨源
進塔空氣含油量應控制在0.01mg/m3以下;鑒于無油空壓機目前還不能做到真正無油,為防止微量油分在吸附床中累積(這種累積是很快的),干燥器進氣口裝設除油器是必要的;吸附式干燥機(簡稱吸干機)/壓縮空氣吸附式干燥機應在額定溫度壓力條件下使用,當進氣溫度高于或進氣壓力低于額定值時,應進行容量修正;壓縮空氣吸干機與活塞式空壓機連用時,應前設穩(wěn)壓儲氣罐,以消除脈動氣流對吸附劑高速沖擊;切忌刻意“節(jié)能”而減少再生氣耗(包括再生氣量和加熱功率);當有“冷干機前置”時,吸附式干燥機(簡稱吸干機)/壓縮空氣吸附式干燥機與冷干機的連接,只要場地許可,應盡量分體安裝,以減少空氣壓降,改善冷干機通風條件及便于日常的維護檢修;供氣量充分時,應將無熱再生干燥機列入優(yōu)先,它的綜合耗能不會比加熱再生高,而它的更低,更穩(wěn)定。江西先進雙塔吸干機成交價雙塔吸干機壓降大,通??蛇_1.0bar,使壓縮機負荷和運行成本增大。
從干燥機的結構我們知道,再生空氣是由孔板或球閥的開啟度和兩側的壓力差決定的。在流通面積一定的情況經(jīng)孔板或球閥的再生氣量與壓力成正比,工作壓力的下降會導致再生氣量的減小從而使吸干機再生效率降低,影響吸附效率。壓縮空氣的體積與壓力成反比,較低的工作壓力使壓縮空氣空塔流速提高,吸附劑與壓縮空氣的接觸時間縮短,導致動態(tài)吸附容量的下降。由于壓力下降、空塔流速提高,導致吸附床層的壓力損失加大。 因此工作壓力降低必然引起產(chǎn)品氣出口上升、再生氣量加大、壓力降上升。
壓力不穩(wěn)定氣流流體分配不均衡,存在吸附死角,吸附劑利用率低;吸附劑的品種及填充問題,不容易做到均勻、緊密、不留死角,導致氣流短路;“隧道效應”,促使吸附劑粉化失效;高:采用模芯,行業(yè)比較技術,吸附性能提高;低:獨特的瞬時排放結構及輔助排放系統(tǒng)設計,使綜合能耗降低;易:模芯可拆卸更換技術,使售后服務簡單方便;?。耗P窘Y構吸附效率高,貝騰分子篩吸附能力強、填充量少,大幅節(jié)省維護成本;長:模芯更換后性能與新機一致,設備循環(huán)使用壽命無限延長;安:整機由若干模芯單元構成,不屬于壓力容器,安全且無需年檢;美:全鋁合金機身結構及外觀設計不僅體積小,而且外形美觀大方。雙塔吸干機提高再生氣量,獲得更好的再生效果。
工作原理上的不同:冷干機是根據(jù)冷凍除濕原理,將來自上游的飽和壓縮空氣通過與冷媒的熱交換冷卻到一定的溫度,凝析出大量的液態(tài)水,經(jīng)氣液分離器分離后自動排出機外,從而達到除水干燥的目的??偟恼f來,吸干機無論在穩(wěn)定性還是在效果上都要優(yōu)于冷干機,只是因為要損耗一定量的再生氣,所在我們一般要客戶權衡利弊后作出選擇。不過現(xiàn)在已有越來越多的廠家選擇吸干機,應該說這在逐漸成為一種趨勢??偟恼f來,吸干機無論在穩(wěn)定性還是在效果上都要優(yōu)于冷干機,只是因為要損耗一定量的再生氣,所在我們一般要客戶權衡利弊后作出選擇。不過現(xiàn)在已有越來越多的廠家選擇吸干機,應該說這在逐漸成為一種趨勢。雙塔吸干機運行中能縮短切換周期。江西先進雙塔吸干機均價
雙塔吸干機造成粉塵剝落,污染下游。浙江雙塔吸干機推薦貨源
通常,壓縮空氣的壓力以0.7-0.8Mpa居多,冷凍式干燥機受冷凍除濕原理的限制,其成品空氣常壓下的只能達到-22℃左右。無熱、微熱再生吸附式干燥機則是利用干燥劑本身的特有的微孔,根據(jù)毛細作用吸附空氣中的水分子,同時根據(jù)卸壓脫附和吸附余熱升溫作用來脫去所吸附的水分。通常干燥氣常壓下的達到-40℃。操作壓力0.7-0.8Mpa;某些廠家利用吸附劑AL2O3和分子篩混裝,可達到更高要求的成品氣,現(xiàn)狀和問題某廠原空氣后處理干燥裝置如圖1所示。設計條件為:出口壓力0.8Mpa,-22℃(常壓下)。根據(jù)使用要求的變化,工廠對空氣后處理干燥裝置的工藝參數(shù)作了相應調(diào)整,末端主冷器采用-22攝氏度冷凍鹽水用來降低工藝空氣溫度,浙江雙塔吸干機推薦貨源