代入公式計(jì)算：K=：K1=1．936：P0=35．15MPa：Pmin=116．12MPa：Pmax=2l1．67MPa因此該臺(tái)冷凝器所需脹接力在116～211MPa之間。3試驗(yàn)驗(yàn)證由于理論計(jì)算所得的脹接力為一個(gè)范圍值，如果脹接力不能確定具體數(shù)值，只按這個(gè)范圍值執(zhí)行，一臺(tái)冷凝器有著上千根換熱管，因此在實(shí)際施工中就會(huì)發(fā)生某些接頭脹緊度過(guò)大，某些接頭脹緊度不夠的現(xiàn)象，而脹接的關(guān)鍵是保證每個(gè)接頭都具有均勻的、適當(dāng)?shù)拿浘o度，而不在于某個(gè)接頭的脹緊度有多高。為了確定一個(gè)相對(duì)精確的脹接力，我公司按管板厚度和孔的分布做了一個(gè)試樣，在10個(gè)孔中插入換熱管，進(jìn)行試脹。液壓力從120MPa開(kāi)始，分別按130、140、150、160、170、180、190、200、210MPa等10種壓力進(jìn)行脹接試驗(yàn)，通過(guò)剖面檢查，發(fā)現(xiàn)160MPa以上可以使管子與管板緊密貼合，在170MPa下貼合得好，因此終確定該冷凝器接頭脹接力為170MPa。在實(shí)際制造時(shí)，管頭按170MPa脹接后，經(jīng)檢查測(cè)量，脹緊度合適，水壓試驗(yàn)，全部合格，沒(méi)有發(fā)生泄漏情況。4結(jié)論隨著PVC裝置生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)型聚合釜成為設(shè)備發(fā)展的主流趨勢(shì)，聚合釜冷凝器的配套成為必然。冷凝器中接頭采用液壓脹接技術(shù)可提高冷凝器脹接接頭的可靠性。采用合適的工藝，選擇合適的脹接力。高壓管道廠(chǎng)家，就選無(wú)錫鴻鑫達(dá)裝備科技有限公司，讓您滿(mǎn)意，歡迎您的來(lái)電！商丘碳鋼冷凝器報(bào)價(jià)

分析列管式冷凝器臥式和立式該如何選擇？在設(shè)計(jì)許可的條件下，列管式冷凝器選材時(shí)選擇彈性模量大、屈服強(qiáng)度小、力學(xué)性能相對(duì)穩(wěn)定的材料。采取工藝措施制訂減少變形的工藝經(jīng)過(guò)冷作硬化的硬材料，列管式冷凝器在折彎前應(yīng)進(jìn)行退火處理，以降低其硬度，并且可減小回彈量，折彎后再進(jìn)行淬火處理，達(dá)到原材料的性能，此法不適于熱處理無(wú)法強(qiáng)化的材料適當(dāng)增加附加拉伸力，用以減小彈性變形區(qū)的大小。此類(lèi)方法只適用于材料彈性比較大、折彎半徑r≥(10~15)t的產(chǎn)品，比如像拉彎工藝類(lèi)的產(chǎn)品。合理增加校正、修整工序。在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面采取一些控制措施。一般情況下，在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中為避免折彎后回彈，經(jīng)常采取兩種方法：過(guò)渡彎曲法和尖角鐓壓法。兩種方法的變形機(jī)理是：以增加折彎的變形程度來(lái)減小折彎回彈值的大小。完全尖角鐓壓法完全尖角鐓壓法是指利用產(chǎn)品下模具底部圓角半徑的方法。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)參數(shù)確定回彈量的大小，因折彎件比較復(fù)雜，可能伴有局部加載冷作應(yīng)力過(guò)程，部件的后回彈形狀是其成形過(guò)程的累計(jì)效應(yīng)，而列管式冷凝器板材折彎成形的回彈問(wèn)題很復(fù)雜，在實(shí)際生產(chǎn)中要根據(jù)產(chǎn)品批量的大小、折彎件的精度要求、折彎模制造條件來(lái)選擇相應(yīng)的方法，以保障產(chǎn)品質(zhì)量?；茨蠈?shí)驗(yàn)冷凝器廠(chǎng)家無(wú)錫鴻鑫達(dá)裝備科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供冷凝器廠(chǎng)家的公司，有需求可以來(lái)電咨詢(xún)！

選取腐蝕嚴(yán)重的部位如圖4中標(biāo)識(shí)區(qū)域）切割加工制備成20mmx55mm的長(zhǎng)方形檢測(cè)試樣，進(jìn)行腐蝕形貌觀(guān)察和腐蝕產(chǎn)物分析。圖5為B30換熱管外表面和內(nèi)表面各典型部位的三維視頻掃描形貌，以試樣邊緣圍成的區(qū)域作為統(tǒng)計(jì)區(qū)域，外表面腐蝕坑尺寸小約250μm×300μm，大約1300μm×800μm。腐蝕坑深度淺約為15μm，深約為65μm。內(nèi)表面大蝕坑長(zhǎng)約8mm，寬約4mm，深約620μm，小麻點(diǎn)200μm×150μm，深度約20μm。對(duì)比內(nèi)外表面的腐蝕情況可知，B30換熱管內(nèi)表面腐蝕坑數(shù)量、坑深及腐蝕坑尺寸均大于外表面的，表明內(nèi)表面腐蝕更為嚴(yán)重。將嚴(yán)重腐蝕部位的試樣表面泥垢油污和腐蝕產(chǎn)物消除，如圖6所示，腐蝕坑底部出現(xiàn)兩處紅色物質(zhì)箭頭標(biāo)識(shí)處）。經(jīng)分析，該紅色物質(zhì)為高富Cu相。腐蝕坑表面（A處）和底部（B處）的SEM及EDS結(jié)果如圖7和表2所示，可見(jiàn)，在蝕坑外，Ni元素含量（ω），Cu元素含量為（ω），材料成分符合B30合金特征；在蝕坑內(nèi)，Ni元素的低含量，遠(yuǎn)低于B30合金的Ni含量。腐蝕坑內(nèi)部截面的SEM及EDS結(jié)果如圖8和表3所示，可以看出，A處位于材料內(nèi)部，B處位于腐蝕坑底部，C處為腐蝕坑底部顆粒狀物質(zhì)表面，A、B兩處Ni元素含量相差不大，分別為，C處Ni元素含量極少而Cu元素富集。同時(shí)。

提高聚合釜冷凝器導(dǎo)熱能力的對(duì)策，近年來(lái)，大型釜聚合技術(shù)被的用于PVC樹(shù)脂的生產(chǎn)，但聚合釜的傳熱問(wèn)題一直未解決，由于聚合釜體積增大，表面積相對(duì)縮小，且聚合釜直徑增大后，釜壁厚度必然增加，導(dǎo)致傳熱能力進(jìn)一步下降，體外夾套的傳熱面積已無(wú)法滿(mǎn)足傳熱需求。解決此問(wèn)題的有效途徑是配套使用聚合釜冷凝器，冷凝器安裝在上封頭處，將熱的氣相介質(zhì)導(dǎo)入到換熱管中，經(jīng)過(guò)熱交換冷凝為液相，沿著換熱管壁再回流到聚合釜中，使物料的溫度保持在工藝要求范圍內(nèi)，完成聚合反應(yīng)。目前我公司生產(chǎn)的LF108型聚合釜、LF110型聚合釜、LF120型聚合釜、LF135型聚合釜、LF136S型聚合釜均設(shè)有配套冷凝器。l聚合釜冷凝器的特點(diǎn)決定換熱管與管板的連接方式由于冷凝器直接與聚合釜釜體連通，氯乙烯單體為有毒氣體，不得泄漏，換熱管與管板的連接是冷凝器設(shè)計(jì)中關(guān)鍵的問(wèn)題，必須選用可靠的連接方式，換熱管與管板的連接采用強(qiáng)度脹加密封焊方式。為防止長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)，換熱管內(nèi)堆積氯乙烯單體發(fā)生自聚反應(yīng)，換熱管內(nèi)壁要求進(jìn)行拋光處理，精度達(dá)~URa<0．1um。如采用機(jī)械滾柱脹接，拋光管內(nèi)壁將被劃傷，必須采用液壓脹管法，這種方法需要特殊的工藝和技術(shù)，脹接力的選擇尚無(wú)成熟的經(jīng)驗(yàn)。無(wú)錫鴻鑫達(dá)裝備科技有限公司致力于提供專(zhuān)業(yè)的高壓管道定制，竭誠(chéng)為您服務(wù)。

不銹鋼冷凝器能隨意安裝嗎？專(zhuān)業(yè)的進(jìn)行不銹鋼冷凝器的安裝是很重要的，不同的不銹鋼冷凝器是不一樣的。各種型式的不銹鋼冷凝器都應(yīng)按冷庫(kù)工藝流程，與油分離器、貯液器就近布置。不銹鋼冷凝器的安裝高度，必須保證其液體按自流條件流入貯液器內(nèi)。不銹鋼冷凝器上應(yīng)安裝設(shè)壓力表和安全閥。不同型式的不銹鋼冷凝器有不同的布置要求，具體要求如下。1、臥式凝器臥式不銹鋼冷凝器須設(shè)置在冷庫(kù)設(shè)備間內(nèi)，不得設(shè)在露天。為節(jié)省占地，與貯液器上下分層布置。在不銹鋼冷凝器一端要留有清洗、更換管子的空間(約為不銹鋼冷凝器長(zhǎng)度的)。在不銹鋼冷凝器兩端的上方要留有吊起端蓋的空間。臺(tái)數(shù)多時(shí)，可設(shè)操作平臺(tái)。為保證不銹鋼冷凝器出液順暢，其出液口應(yīng)高于其出液管截止至少300mm。2、淋澆式不銹鋼冷凝器淋澆式不銹鋼冷凝器需布置在機(jī)房外開(kāi)敞、通風(fēng)處或機(jī)房屋頂上。其排管正面應(yīng)垂直于該地區(qū)夏季的主導(dǎo)風(fēng)向。在風(fēng)大的地區(qū)，不銹鋼冷凝器四周應(yīng)設(shè)百頁(yè)擋水板。3、立式不銹鋼冷凝器立式不銹鋼冷凝器應(yīng)布置在機(jī)房外，且應(yīng)盡量避免太陽(yáng)直接照射。不銹鋼冷凝器的水池壁與設(shè)備間墻面應(yīng)有3m間距，以減小冷卻水外濺對(duì)墻面的損壞。立式不銹鋼冷凝器通常利用底部水池作為基礎(chǔ)。無(wú)錫鴻鑫達(dá)裝備科技有限公司致力于提供專(zhuān)業(yè)的高壓管道廠(chǎng)家，竭誠(chéng)為您服務(wù)。江門(mén)碳鋼冷凝器價(jià)格

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為什么說(shuō)冷凝器不及時(shí)清洗會(huì)影響制冷效果？在長(zhǎng)期使用冷庫(kù)的過(guò)程中，如若不定期對(duì)冷庫(kù)系統(tǒng)的冷凝器進(jìn)行清洗的話(huà)，就會(huì)導(dǎo)致其堆積大量的污垢塵垢，影響了冷庫(kù)系統(tǒng)的制冷效果；那么，對(duì)于大多數(shù)的用戶(hù)而言，在使用冷庫(kù)過(guò)程中，其關(guān)注的問(wèn)題莫過(guò)于冷凝器的正確清洗辦法。冷凝器正確的清洗辦法如下：1、在對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗之前，定要及時(shí)的關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)；2、在閥門(mén)關(guān)閉之后，及時(shí)的排出龍鋪制冷系統(tǒng)內(nèi)部多余的水分；3、為了保障清洗的效果良佳，定要在進(jìn)出水管上面設(shè)置兩個(gè)臨時(shí)的循環(huán)系統(tǒng)；這個(gè)循環(huán)系統(tǒng)可以拆下排污閥，安全閥，壓力表等等，然后通過(guò)軟管和罐外循環(huán)泵連接；4、做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作之后，便可以將除垢劑溶解，然后用泵從冷凝器很低處的地方加水灌入，讓其循環(huán)浸泡3到5小時(shí)左右的，透徹的將設(shè)備內(nèi)部的水垢清洗干凈。5、等到設(shè)備內(nèi)部的污垢清洗干凈之后，及時(shí)地排出污水，替換清水再次沖洗；6、整個(gè)清洗流程結(jié)束之后，還需要打開(kāi)端板，用毛刷在每根銅管內(nèi)壁來(lái)回通拉，以此來(lái)清理掉銅管內(nèi)壁的污垢水垢，讓其干凈如新，光亮無(wú)腐蝕。7、清洗完畢之后，及時(shí)排出污水，反復(fù)用清水沖洗，然后蓋上端蓋，讓其恢復(fù)到很原始的狀態(tài)；加入預(yù)膜劑循環(huán)循環(huán)10到20分鐘左右。商丘碳鋼冷凝器報(bào)價(jià)