中國(guó)的衛(wèi)生巾和紙尿褲產(chǎn)品發(fā)展迅速，面層材料也發(fā)生了很大的變化。為了追求差異化、提高產(chǎn)品的附加值，面層材料中熱風(fēng)非織造布（以下簡(jiǎn)稱熱風(fēng)布）用量逐漸增加，其中壓花、打孔的熱風(fēng)布應(yīng)用也越來(lái)越多。這主要是看中熱風(fēng)布的柔軟性。紙尿褲的面料從原來(lái)以紡粘布為主，逐步轉(zhuǎn)向以熱風(fēng)布為主，還有很多用的是高定量的熱風(fēng)布，打孔、壓花的熱風(fēng)布在高級(jí)紙尿褲上應(yīng)用也很多?，F(xiàn)在市場(chǎng)上有的紙尿褲產(chǎn)品，用打孔熱風(fēng)布與透氣膜復(fù)合作為底層，獲得了成功，市場(chǎng)占有率快速增加。衛(wèi)生巾方面也是如此，很多新增的衛(wèi)生巾設(shè)備都實(shí)現(xiàn)了在線壓花的功能，壓花面料在高級(jí)衛(wèi)生巾市場(chǎng)中占比較大，另外，打孔熱風(fēng)布在高級(jí)衛(wèi)生巾中也占據(jù)了較大的份額。衛(wèi)生巾面料從以打孔膜為主，逐步過(guò)渡到以熱風(fēng)布為主，打孔膜的用量越來(lái)越少，熱風(fēng)布用量越來(lái)越多。為了追求產(chǎn)品差異化和提高產(chǎn)品的干爽性，打孔熱風(fēng)布的用量呈逐年增長(zhǎng)的趨勢(shì)。還有一個(gè)趨勢(shì)是用純棉水刺布作為面層材料。江門(mén)熱風(fēng)無(wú)紡布生廠廠家——佛山市創(chuàng)潔無(wú)紡科技有限公司。高明區(qū)熱風(fēng)無(wú)紡布廠家直銷

由熱塑性合成纖維構(gòu)成的纖網(wǎng)都可以采用熱粘合加固，如目前非織造布生產(chǎn)中常用的滌綸、錦綸、丙綸等。由于棉、毛、麻、粘膠等纖維不具有熱塑性，所以這類纖維單獨(dú)組成的纖網(wǎng)不能用熱粘合加固。但在熱塑性纖網(wǎng)中可加入少量的棉、毛等纖維，可以改善非織造布的某些性能，但一般不宜超過(guò)50%。例如棉/滌以30/70混合比制成的熱軋粘合非織造布，可明顯改善吸濕性、手感和柔軟性，非常適合與做醫(yī)療衛(wèi)生用品。棉纖維含量增加，非織造布的強(qiáng)力會(huì)下降。當(dāng)然，對(duì)于完全由非熱塑性纖維組成的纖網(wǎng)，也可以考慮采用撒粉熱粘合法加固。河源親膚熱風(fēng)無(wú)紡布批發(fā)非織造布無(wú)紡布資訊、市場(chǎng)行情、技術(shù)發(fā)展,無(wú)紡布口罩、無(wú)紡布鞋套頭套帽子等無(wú)紡布產(chǎn)品。

醫(yī)用無(wú)紡布產(chǎn)品是利用化學(xué)纖維包括聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯（PTFE）、聚丙烯、碳纖維和玻璃纖維制成的醫(yī)療衛(wèi)生用紡織品。包括一次性口罩、防護(hù)服、手術(shù)衣、隔離衣、實(shí)驗(yàn)服，護(hù)士帽、手術(shù)帽、醫(yī)生帽、手術(shù)包、產(chǎn)婦包、急救包、尿布、枕套、床單、被套、鞋套等一次性醫(yī)用耗材系列。與傳統(tǒng)的純棉機(jī)織醫(yī)用紡織品相比，醫(yī)用非織造織物具有對(duì)細(xì)菌、塵埃過(guò)濾性高、手術(shù)傳染率低、消毒滅菌方便、易于與其它材料復(fù)合等特點(diǎn)。醫(yī)用非織造產(chǎn)品作為用即棄的一次性用品，不僅使用便利，安全衛(wèi)生，還能有效地防止細(xì)菌傳染和醫(yī)原性的交叉?zhèn)魅?。在我?guó)，用于醫(yī)療衛(wèi)生產(chǎn)業(yè)的投資已達(dá)千億元以上，其中衛(wèi)生用品及材料總產(chǎn)值約達(dá)640億元，并向多樣化方向發(fā)展。

熱粘合非織造布可以通過(guò)不同的加熱方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。粘合方式和工藝、纖維種類及梳理工藝和纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)都將影響到非織造布的性能和外觀。對(duì)于含低熔點(diǎn)纖維或雙組分纖維的纖網(wǎng)，可以采用熱軋粘合，也可以采用熱風(fēng)粘合。對(duì)于普通熱塑性纖維及其與非熱塑性纖維混合的纖網(wǎng)，可采用熱軋粘合。在成網(wǎng)工藝相同的情況下，熱粘合工藝對(duì)非織造的性能有重要影響，并決定著產(chǎn)品的用途。影響熱風(fēng)粘合非織造布性能的主要因素：在熱風(fēng)粘合過(guò)程中，熱的載體是熱空氣，隨著熱空氣穿透纖網(wǎng)，將熱量傳遞給纖維，使其熔融而產(chǎn)生粘合。因此，熱風(fēng)的溫度、壓力、纖維加熱時(shí)間及冷卻速率將直接影響產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。隨著熱風(fēng)溫度的升高，產(chǎn)品的縱橫向強(qiáng)力都隨之提高，但產(chǎn)品的柔軟性下降，手感也隨之變硬。熱風(fēng)無(wú)紡布隸屬于熱風(fēng)粘合（熱軋、熱風(fēng)）無(wú)紡布中的一種，通常表現(xiàn)為輕薄、柔軟、透氣的特點(diǎn)。

無(wú)紡布生產(chǎn)技術(shù)不同于傳統(tǒng)的紡織技術(shù)，在紡織過(guò)程中不需要進(jìn)行紡紗的過(guò)程，其紡織技術(shù)類似于造紙技術(shù)，又稱非織造布。其原料主要來(lái)自煉制石油時(shí)產(chǎn)生的副產(chǎn)品——聚乙烯和聚丙烯塑料顆粒，經(jīng)高溫熔融、噴絲后得到短纖維或長(zhǎng)絲，經(jīng)定向或隨機(jī)排列，粘合制成的片狀物、纖網(wǎng)或絮墊，因不需要紡織但具有布的外觀和某些性能而稱為無(wú)紡布。無(wú)紡布在使用時(shí)抽不到線頭，具有環(huán)保、透氣、質(zhì)輕、防潮、耐久等很多現(xiàn)代意義的特點(diǎn)，因此廣泛應(yīng)用于一次性用品、無(wú)紡布拼圖、精裝面粉袋等。無(wú)紡布制造技術(shù)較早在歐美得到應(yīng)用，20世紀(jì)80年代流傳至我國(guó)廣東、江浙一帶。在國(guó)內(nèi)，比較初用于制作一次性口罩、鞋套、工作帽等，產(chǎn)品主要出口海外，用于勞保市場(chǎng)。直到90年代中后期，無(wú)紡布制造行業(yè)才掀起發(fā)展高潮。此后，經(jīng)過(guò)多年的摸索和發(fā)展，無(wú)紡布行業(yè)快速向醫(yī)療、工程等領(lǐng)域發(fā)展，行業(yè)運(yùn)行整體平穩(wěn)，產(chǎn)銷增速穩(wěn)步上升，部分中國(guó)的無(wú)紡布企業(yè)和產(chǎn)品在國(guó)際上有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。無(wú)紡布袋以環(huán)保材料無(wú)紡布為原料，具有防潮，透氣，輕便，可循環(huán)使用。廣東絲滑熱風(fēng)無(wú)紡布生廠廠家

無(wú)紡布袋是一種綠色產(chǎn)品，堅(jiān)韌耐用、造型美觀，透氣性好，可重復(fù)使用、可洗滌。高明區(qū)熱風(fēng)無(wú)紡布廠家直銷

無(wú)紡布與紡粘布的關(guān)系，紡粘布與無(wú)紡布是從屬關(guān)系。無(wú)紡布的制造有許多的生產(chǎn)工藝，其中紡粘法是其中的一種無(wú)紡布生產(chǎn)工藝(包括紡粘法、熔噴法、熱軋法、水刺法，現(xiàn)市面上大部分都是用紡粘法生產(chǎn)的無(wú)紡布)無(wú)紡布根據(jù)成分，有滌綸、丙綸、錦綸、氨綸、腈綸等；不同的成分會(huì)有截然不同的無(wú)紡布風(fēng)格。而紡粘布，通常指的是滌綸紡粘、丙綸紡粘；而這兩種布的風(fēng)格非常接近，通過(guò)高溫測(cè)試才能判別出。無(wú)紡布是一種非織造布，它是直接利用高聚物切片、短纖維或長(zhǎng)絲將纖維通過(guò)氣流或機(jī)械成網(wǎng)，然后經(jīng)過(guò)水刺，針刺，或熱軋加固，后經(jīng)過(guò)后整理形成的無(wú)編織的布料。具有柔軟、透氣和平面結(jié)構(gòu)的新型纖維制品，優(yōu)點(diǎn)是不產(chǎn)生纖維屑，強(qiáng)韌、耐用、絲般柔軟，也是增強(qiáng)材料的一種，而且還有棉質(zhì)的感覺(jué)，和棉織品相比，無(wú)紡布的袋子容易成形，而且造價(jià)便宜。高明區(qū)熱風(fēng)無(wú)紡布廠家直銷