要檢測BOPET膜的鋁層附著力，首先確認(rèn)鍍鋁面。通常實用的方法用手指輕輕的在薄膜的正反面劃一下.膜面一般不會有明顯的劃痕。鋁層面會因為外力的摩擦產(chǎn)生很明顯的劃痕。鍍鋁層附著牢度通常的檢測方法是膠帶檢測法，即將長15-20cm，寬0.5-1inch的3M膠帶貼合在鍍鋁薄膜的鍍鋁層上并將其壓平，然后以均勻的速度將膠帶剝離，觀察并估計鍍鋁層被剝離的面積，面積小于10%為一級、小于30%為二級、大于30%為三級。膠帶檢測法只是一種定性的檢測方法，只適合于一般的定性比較，如果鍍鋁層的附著牢度超過膠帶的粘結(jié)力，則分別不出鍍鋁層附著牢度的差別。BOPET膜的表面光滑，易于印刷加工。電工BOPET膜保護(hù)方案

軟包裝是指在充填或取出內(nèi)裝物后，容器形狀可發(fā)生變化的包裝。用紙、鋁箔、纖維、BOPET膜以及它們的復(fù)合物所制成的各種袋、盒、包封等均為軟包裝。單層薄膜具有不同的優(yōu)點，也有各自的不足。例如，BOPET膜具有很高的強(qiáng)度和優(yōu)良的耐油性、阻氣性、包香性、防潮性，但是它的熱封性差;而聚乙烯薄膜的防潮性、熱封性均較好，但阻氣性、耐油性等性能較差。它們在單獨作為塑料包裝時就有性能上的缺陷，但是將聚酯薄膜與聚乙烯薄膜結(jié)合起來，就能既保持聚酯薄膜的比較強(qiáng)度和較好的耐油性、阻氣性、保香性、防潮性，同時薄膜又具有良好的熱封性。復(fù)合薄膜的作用是使多層薄膜復(fù)合在一起，既克服了單層薄膜的缺點，又集中了各層薄膜的優(yōu)點而成為比較理想的包裝材料。另外薄膜里印后復(fù)合，由于油墨夾在膜層的中間，墨層免受直接摩擦、劃傷以及各種腐蝕性物質(zhì)的破壞作用，既比較好地解決了塑料印刷中滲色、掉色問題，又避免了油墨直接接觸食品、藥品帶來的安全衛(wèi)生問題。浙江印刷BOPET膜定制BOPET膜在復(fù)合包裝中的應(yīng)用十分極廣。

BOPET膜表面的鍍鋁層具有良好的導(dǎo)電性，能夠消除靜電效應(yīng)，因此，封口性能良好，尤其是在包裝粉狀物品時，能夠保證包裝的密封性，從而極大降低了滲漏情況的發(fā)生率。正是由于具有以上幾方面的突出優(yōu)點，使得鍍鋁膜的應(yīng)用越來越極廣，已經(jīng)成為了軟包裝行業(yè)內(nèi)應(yīng)用十分普遍的一種包裝材料。鍍鋁膜的種類很多，目前應(yīng)用極多的鍍鋁膜主要是聚酯鍍鋁膜（VMPET）一般用作復(fù)合包裝的中間層，由于其外觀漂亮，在比較好的包裝中應(yīng)用極多，如奶粉、茶葉等包裝袋，常用于普通的小食品（比如餅干）包裝。

BOPET膜是通過真空鍍鋁工藝將高純度的鋁絲在高溫（1100~1200℃）下蒸發(fā)成氣態(tài)，之后塑料薄膜經(jīng)過真空蒸發(fā)室時，氣態(tài)的鋁分子沉淀到塑料薄膜表面而形成的光亮金屬色彩的薄膜。鍍鋁膜是采用特殊工藝在塑料薄膜表面鍍上一層極薄的金屬鋁而形成的一種復(fù)合軟包裝材料，其中極常用的加工方法當(dāng)數(shù)真空鍍鋁法，就是在高真空狀態(tài)下通過高溫將金屬鋁融化蒸發(fā)，使鋁的蒸汽沉淀堆積到塑料薄膜表面上，從而使塑料薄膜表面具有金屬光澤。由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性，是一種廉價美觀、性能優(yōu)良、實用性強(qiáng)的包裝材料。BOPET膜是印刷復(fù)合工業(yè)用基礎(chǔ)原材料。

涂層法也是提高BOPET膜表面性能的又一有效途徑。所謂涂層法是在薄膜表面涂布一層某種高分子溶液，例如聚丙烯酸酯類、改性聚酯類等高分子溶液的涂層。對BOPET膜來說，涂布的工藝是：在縱拉機(jī)(MDO)與橫拉機(jī)(TDO)之間，配有一臺在線涂布機(jī)，經(jīng)過縱向拉伸的BOPET膜立即通過在線涂布機(jī)進(jìn)行高分子溶液涂布，隨后進(jìn)入TDO進(jìn)行橫向拉伸，在橫拉機(jī)中高分子溶液的溶劑被的干燥揮發(fā)后便在BOPET膜表面留下一層所涂布的高分子聚合物。實驗表明，在BOPET膜表面涂上改性聚酯涂層后，可使薄膜表面濕張力增加到58mN/m以上。而且，涂布法一大優(yōu)點是薄膜表面濕張力不會因為高溫、高濕的氣候條件而衰減，而且耐水、耐溶劑性優(yōu)良。BOPET膜主要適合于蒸鍍塑料薄膜，也可用于紙張的蒸鍍。浙江印刷BOPET膜定制

BOPET膜作為一種高性能材料，在多個領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用。電工BOPET膜保護(hù)方案

BOPET膜表面的摩擦系數(shù)：在塑料薄膜和塑料包裝袋的生產(chǎn)中，塑料薄膜的摩擦系數(shù)是一項重要的技術(shù)指標(biāo)。一方面它和薄膜抗粘連性能一起成為塑料薄膜開口性的量化評定指標(biāo)，另一方面又可作為自動包裝機(jī)運(yùn)行速度、張力調(diào)節(jié)、薄膜運(yùn)行中磨損的參考數(shù)據(jù)之一。在印刷、鍍鋁的過程中，同樣對塑料薄膜的摩擦系數(shù)有一定的要求.薄膜表面摩擦系數(shù)與其表面的粗糙度成直線關(guān)系。在一定條件下，表面粗糙度越大，磨擦系數(shù)越小。也就是說，降低薄膜表面的摩擦系數(shù)對印刷、鍍鋁有利，有利于增加它們與塑料薄膜之間的結(jié)合面，有利于提高它們之間的粘合力。一般要求摩擦系數(shù)在0.4左右。摩擦系數(shù)的大小同樣也是通過添加劑來進(jìn)行調(diào)節(jié)的。電工BOPET膜保護(hù)方案