汽車模具主體鑲件加工工藝:1)備材料:工藝員根據(jù)工件的大小、形狀來定義是單件加工還是多件合在一起加工,如果是多件一起加工,工藝員需對(duì)工件的加工排位出圖;2)銑床加工:鉗工根據(jù)工件圖或結(jié)合工藝員出的排位圖進(jìn)行加工,鉆運(yùn)水孔(運(yùn)水孔堵頭較深處距橫向運(yùn)水孔距離3-4mm)、穿絲孔,鉆、攻螺絲孔,鉆、鉸頂細(xì)孔,成型處開粗,模具編號(hào),掛臺(tái)讓位;3)CNC加工:如需CNC粗加工的工件,安排CNC粗加工;4)熱處理加工:注明硬度要求;5)磨床加工:磨六面角尺,可磨床成形的部分必須研磨成形;汽車模具鏟機(jī)能做原身留比較好,做鑲件形式要保證強(qiáng)度。昆山塑料汽車保險(xiǎn)杠模具
汽車模具滑塊座加工工藝:1)備材料;2)磨床加工:磨六面角尺,外形尺寸磨準(zhǔn);3)銑床加工:鉆穿絲孔,鉆、攻螺絲孔;:4)線割加工:快絲割外形,留預(yù)留磨床;5)磨床加工:磨六面角尺,外形尺寸磨準(zhǔn);6)線切割加工:快絲加工斜導(dǎo)柱孔;7)CNC精加工:成型處尺寸銑準(zhǔn)。汽車模具商標(biāo)的加工且需要拋鏡面的模具:1)模仁CNC精銑后商標(biāo)處留余量;2)線割中絲加工:商標(biāo)鑲件孔;3)放電加工:掛臺(tái)深度準(zhǔn);4)配商標(biāo)芯子,安裝夾具;5)商標(biāo)處余量脈沖接平;5)拋光。天津汽車出風(fēng)口模具汽車模具的材料應(yīng)具有良好的可鍛性。
汽車模具的高速切削加工技術(shù)優(yōu)勢(shì):1.可獲得高質(zhì)量的加工表面:由于采取了極小的步距和切深,高速切削加工可獲得很高的表面質(zhì)量,甚至可以省去鉗工修光的工序。2.簡(jiǎn)化加工工序:常規(guī)銑削加工只能在淬火之前進(jìn)行,淬火造成的變形必須要經(jīng)手工修整或采用電加工的成形。現(xiàn)在則可以通過高速切削加工來完成,而且不會(huì)出現(xiàn)電加工所導(dǎo)致的表面硬化。另外,由于切削量減少,高速加工可使用更小直徑的刀具對(duì)更小的圓角半徑及模具細(xì)節(jié)進(jìn)行加工,節(jié)省了部分機(jī)械加工或手工修整工序,從而縮短了生產(chǎn)周期。
汽車模具的發(fā)展趨勢(shì):鋼板沖壓技術(shù)是未來發(fā)展方向。鋼由于在屈強(qiáng)比、應(yīng)變硬化特性、應(yīng)變分布能力和碰撞吸能等方面具有優(yōu)良的特性,在汽車上的使用量不斷增加。目前,在汽車沖壓件上使用的鋼主要有烤漆硬化鋼、雙相鋼、相變誘導(dǎo)塑性鋼等?,F(xiàn)在大量采用的以IF鋼為主的軟鋼系列將被鋼板系列替代,低合金鋼將被雙相鋼和超鋼板替代。目前,國(guó)內(nèi)汽車零件鋼板的應(yīng)用還多限于結(jié)構(gòu)件與梁類件,所用材料的抗拉強(qiáng)度多在500MPa以下。因此,迅速掌握鋼板沖壓技術(shù),是我國(guó)汽車模具行業(yè)有待解決的一個(gè)重要問題。汽車模具淬火后能獲得較深的淬硬層。
汽車模具的主體鑲件加工工藝:1)如需CNC精加工的工件,安排CNC精加工,如鑲件有字體及模號(hào)需刻字加工;2)線切割加工:中絲加工鑲件孔、斜頂孔等;3)放電加工:根據(jù)圖紙和脈沖指示單加工;4)拋光加工:在工藝流程卡上寫明拋光的粗糙度及要求,在工件上用記號(hào)筆標(biāo)明拋光的區(qū)域,有鏡面要求的如周期來不及可先粗拋待試模后再精拋;5)裝配;6)試模。汽車模具簡(jiǎn)單鑲件加工工藝:1)線切割加工:快絲割外形留余量磨床(A/B視圖),拉片,厚度留余量磨床;2)外形尺寸磨準(zhǔn),磨掛臺(tái)、斜度,成型;3)放電加工;4)拋光加工。近年來,隨著計(jì)算機(jī)軟件和硬件的快速發(fā)展,沖壓成形過程的模擬技術(shù)發(fā)揮著越來越重要的作用。天津汽車出風(fēng)口模具
汽車模具三維設(shè)計(jì)地位得以鞏固。昆山塑料汽車保險(xiǎn)杠模具
汽車模具直頂設(shè)計(jì):1、直頂聯(lián)桿與導(dǎo)套的配合長(zhǎng)度需大于聯(lián)桿在B板里的長(zhǎng)度的2/3;2、直頂塊與聯(lián)桿連接用杯頭螺絲固定較好,方便加工;其次用銷釘;再者可以用壓塊形式;3、頂塊上的螺絲孔邊距離封膠位至少有5mm;4、聯(lián)桿與B板的孔避空單邊0.5mm;5、聯(lián)桿頭部和尾部都要考慮做定位;底板要做出工藝孔,方便拆裝。6、聯(lián)桿可以直接固定在底針板上;7、直頂塊側(cè)面需做3或5度斜度,避免頂出時(shí)與模芯摩擦;8、直頂塊與塑膠產(chǎn)品內(nèi)側(cè)應(yīng)有0.2~0.3mm距離。昆山塑料汽車保險(xiǎn)杠模具
臺(tái)州市黃巖海川模塑有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在浙江省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身不努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同臺(tái)州市黃巖海川模塑供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!