汽車模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀：隨著塑料在汽車領(lǐng)域的使用量持續(xù)增長(zhǎng)，占到了車身總質(zhì)量的10%-15%，由于對(duì)汽車輕量化設(shè)計(jì)的追求，塑料在汽車領(lǐng)域的用量將會(huì)越來(lái)越大。而且汽車上使用塑料的多少還成為了衡量汽車水平高低的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)。隨著塑料與五金材料在汽車上所占比例大，因此推動(dòng)了汽車模具行業(yè)的高速發(fā)展。由于汽車工業(yè)的高速發(fā)展，對(duì)汽車模具的需求持續(xù)增長(zhǎng)，逐年增長(zhǎng)，全國(guó)各地模具公司紛紛轉(zhuǎn)型汽車模具。步入模具行業(yè)早晚都會(huì)接觸到汽車模具，汽車模具設(shè)計(jì)由于前景看好，工作具有挑戰(zhàn)性。汽車模具的精細(xì)化制造是必然趨勢(shì)。昆山注塑汽車門板模具

汽車模具直頂設(shè)計(jì)：1、直頂聯(lián)桿與導(dǎo)套的配合長(zhǎng)度需大于聯(lián)桿在B板里的長(zhǎng)度的2/3；2、直頂塊與聯(lián)桿連接用杯頭螺絲固定較好，方便加工；其次用銷釘；再者可以用壓塊形式；3、頂塊上的螺絲孔邊距離封膠位至少有5mm；4、聯(lián)桿與B板的孔避空單邊0.5mm；5、聯(lián)桿頭部和尾部都要考慮做定位；底板要做出工藝孔，方便拆裝。6、聯(lián)桿可以直接固定在底針板上；7、直頂塊側(cè)面需做3或5度斜度，避免頂出時(shí)與模芯摩擦；8、直頂塊與塑膠產(chǎn)品內(nèi)側(cè)應(yīng)有0.2～0.3mm距離。溫州注塑汽車立柱模具汽車模具所用的材料密度小。

汽車模具的發(fā)展趨勢(shì)：在國(guó)內(nèi)外汽車模具行業(yè)的發(fā)展中，中國(guó)汽車模具行業(yè)產(chǎn)銷需求與轉(zhuǎn)型升級(jí)前瞻模具技術(shù)呈現(xiàn)出以下的發(fā)展趨勢(shì)。模具三維設(shè)計(jì)地位得以鞏固。模具的三維設(shè)計(jì)是數(shù)字化模具技術(shù)的重要內(nèi)容，是實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)一體化的基礎(chǔ)。國(guó)外眾多的公司已實(shí)現(xiàn)了模具的三維設(shè)計(jì)，并取得了良好的應(yīng)用效果。國(guó)外在模具三維設(shè)計(jì)中采取的一些做法值得我們借鑒。模具三維設(shè)計(jì)除了有利于實(shí)現(xiàn)集成化制造外，另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是便于干涉檢查，可進(jìn)行運(yùn)動(dòng)干涉分析，解決了二維設(shè)計(jì)中的一個(gè)難題。

汽車模具雙色旋轉(zhuǎn)模因?yàn)闄C(jī)床精度問(wèn)題，必須要做準(zhǔn)確度。焊接筋上的扁頂桿好做平整，十分不能低于凸模槽，若低于凸模槽會(huì)產(chǎn)生扁頂桿處高出焊接筋，使焊接時(shí)開(kāi)裂。低于焊接筋0.2MM以內(nèi)也可以，焊接時(shí)熔化塑件一般在0.8MM左右，低的太多會(huì)焊接時(shí)強(qiáng)度不夠及漏水。電鑄件邊緣口部成形處需打光到2000粒砂紙，固定框口部成形處也需打光，否則產(chǎn)品易開(kāi)裂。所有筋及側(cè)面都需認(rèn)真打光，打光時(shí)需注意脫模斜度，面需打平整。因模具都采用高溫，在配合面配合的過(guò)程中都要考慮到熱漲的因素，可配松一些。汽車模具滑塊上的膠位面面積大時(shí)需要加反鏟。

汽車模具行業(yè)人員職業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀：汽車模具行業(yè)作為技術(shù)含量高的行業(yè)，薪資待遇福利要高于其它模具行業(yè)。目前汽車模具行業(yè)人員主要來(lái)自汽車模具企業(yè)與專業(yè)模具培訓(xùn)學(xué)校。很多都是企業(yè)自己培養(yǎng)，由于大部分企業(yè)不重視各廠培訓(xùn)人員薪資待遇以及外來(lái)企業(yè)高薪的誘惑，因此汽車模具行業(yè)人員跳槽頻繁。憑借在汽車模具企業(yè)的扎實(shí)功底，目前很多汽車模具行業(yè)人員紛紛轉(zhuǎn)型汽車主機(jī)廠與零部件廠從事模具工程，項(xiàng)目工程，汽車內(nèi)外飾設(shè)計(jì)等方面的工作。汽車模具是汽車生產(chǎn)的一個(gè)必要設(shè)備。江蘇汽車門把手模具

汽車模具的材料應(yīng)具有良好的淬硬性。昆山注塑汽車門板模具

汽車模具加工精度要求：模具尺寸的制造精度應(yīng)在0.005～0.02mm范圍內(nèi)；垂直度要求在0.01～0.02mm范圍內(nèi)；同軸度要求在0.01～0.03mm范圍內(nèi)；動(dòng)、定模分型面的上、下兩平面的平行度要求在0.01～0.03mm范圍內(nèi)。合模后，分型面之間的間隙小于所成型塑料的溢邊值。其余模板配合面的平行度要求在0.01～0.02mm范圍內(nèi)；固定部分的配合精度一般選用0.01～0.02mm范圍內(nèi)；小芯子如果無(wú)對(duì)插要求或?qū)Τ叽缬绊懖淮罂扇‰p邊0.01～0.02mm的間隙配合；滑動(dòng)部分的配合精度一般選用H7/e6、H7/f7、H7/g6三種。昆山注塑汽車門板模具

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