車燈使用的模具分別稱為“包膠?!焙汀半p色模”,它們的區(qū)別是:包膠模就是兩次成型的模具,先在一套模具上面注塑初次的產(chǎn)品,然后將這個(gè)“半成品”放入第二套模具中注塑第二次的產(chǎn)品,使第二種產(chǎn)品包住初次的產(chǎn)品,得到的成品就是雙色產(chǎn)品,雙色模是指兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑,分兩次成型,注塑完初次產(chǎn)品,后模旋轉(zhuǎn)180°,前模不動(dòng),注塑第二次產(chǎn)品,產(chǎn)品在一套模具上面。但是需要專門的雙色注塑機(jī)。雙色模的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高。汽車模具的操作人員一定要有專業(yè)的素養(yǎng)。武漢塑膠汽車門板模具
汽車模具的發(fā)展趨勢(shì):汽車模具加工自動(dòng)化迅猛發(fā)展。先進(jìn)的加工技術(shù)與裝備是提高生產(chǎn)率和保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要基礎(chǔ)。在先進(jìn)的汽車模具企業(yè)中配有雙工作臺(tái)的數(shù)控機(jī)床、自動(dòng)換刀裝置(ATC)、自動(dòng)加工的光電控制系統(tǒng)、工件在線測(cè)量系統(tǒng)等已不鮮見(jiàn)。數(shù)控加工已由單純的型面加工發(fā)展到型面和結(jié)構(gòu)面的全部方面加工,由中低速加工發(fā)展到高速加工,加工自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展十分迅速。近年來(lái)得到迅速發(fā)展的數(shù)字化模具技術(shù),是解決汽車模具開(kāi)發(fā)中所面臨的許多問(wèn)題的有效途徑。所謂數(shù)字化模具技術(shù),就是計(jì)算機(jī)技術(shù)或計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)(CAX)在模具設(shè)計(jì)制造過(guò)程中的應(yīng)用。武漢塑膠汽車門板模具汽車模具有著很高的性價(jià)比。
汽車模具的材料主要是爬越初次成型的材料,要是第二次成型的產(chǎn)品壁厚不夠,就會(huì)造成充填不好,容易導(dǎo)致缺膠、縮水、熔接痕等不良狀況,一般來(lái)說(shuō)第二次成型的產(chǎn)品壁厚要保證0.8mm以上,好壁厚能做到1-2mm。當(dāng)軟膠采用點(diǎn)進(jìn)膠和潛進(jìn)膠的時(shí)候,同膠口相連的流道的直徑和長(zhǎng)度應(yīng)盡量做小一點(diǎn),同時(shí)注意澆口處的冷卻,否則同膠口相連的流道容易斷在模內(nèi),很難取出來(lái);如果是潛進(jìn)膠,那么水口針需要做三級(jí)臺(tái)階。雙色模設(shè)計(jì)的基本原則:硬膠做1次,軟膠做2次;透明做1次,非透明要做2次。
汽車模具通常可按以下幾個(gè)主要特征分類:根據(jù)工藝性質(zhì)分類。a.沖裁模:沿封閉或敞開(kāi)的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。b.彎曲模:使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。c.拉深模:是把板料毛坯制成開(kāi)口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。d.成形模:是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身只產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。汽車模具是汽車生產(chǎn)的一個(gè)必要設(shè)備。
汽車模具的動(dòng)靜模仁生產(chǎn)工藝:1)磨床加工:磨六面角尺,外形以配框尺寸磨準(zhǔn)(如果模仁是一件的外形尺寸比圖紙尺寸負(fù)0.03mm-0.05mm,如果模仁是兩件,則兩件模仁拼起來(lái)方向的外形尺寸相加比圖紙尺寸負(fù)0.03mm-0.05mm)⊥0.01、∥0.01,可磨床成形的部分必須研磨成形;2)線切割加工:中絲加工鑲件孔、斜頂孔、唧嘴孔等;3)放電加工:根據(jù)圖紙和脈沖指示單加工;4)拋光加工:在工藝流程卡上寫明拋光的粗糙度及要求,在工件上用記號(hào)筆標(biāo)明拋光的區(qū)域,有鏡面要求的如周期來(lái)不及可先粗拋待試模后再精拋;5)裝配;6)試模。汽車模具所用的材料密度小。浙江塑料汽車模具
汽車模具有著加工表面粗糙度低的特點(diǎn)。武漢塑膠汽車門板模具
汽車模具的頂針設(shè)計(jì):1、在主流道的正下方需放置水口針,并做倒扣特征,用于開(kāi)模后把水口從流道里拉出來(lái);2、根據(jù)產(chǎn)品平衡頂出原理,合理布置頂針,頂針直徑盡量大些,較小的頂針加工比較困難;汽車模具的運(yùn)水設(shè)計(jì):1、必須做到頂針、鑲針、斜頂、唧嘴布置后,再布置運(yùn)水孔,避免與這些元件干涉;2、根據(jù)模具大小選擇運(yùn)水孔直徑,控制好運(yùn)水孔間距離和運(yùn)水孔到膠位距離;3、運(yùn)水孔盡量都做垂直的,斜孔、空間角度孔難加工;4、運(yùn)水孔盡量在模內(nèi)串聯(lián),不在模外串聯(lián);5、前后模運(yùn)水孔水平方向盡量錯(cuò)開(kāi),利于冷卻效果。武漢塑膠汽車門板模具
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