汽車模具現(xiàn)有的雙色機(jī)設(shè)計(jì)：1.雙色機(jī)正常的類型是雙炮筒為并排樣式。2.非正常的雙色機(jī)，兩個炮筒產(chǎn)生90度樣式，一般為定制或者是二次改造成的。3.如果是嵌件放入注塑的情況下，正常使用立式注塑機(jī)。一個注意事項(xiàng)：硬膠與軟膠的收縮率，統(tǒng)一按照硬膠的收縮率進(jìn)行縮放。第二個注意事項(xiàng)：模具導(dǎo)柱以及相關(guān)定位機(jī)構(gòu)，需四個分鐘，而且距離要統(tǒng)一，因?yàn)楣?cè)在模具設(shè)計(jì)時，是完全一樣的，成型中需要旋轉(zhuǎn)180度。這些注意事項(xiàng)是非常重要的。汽車模具的使用越來越普遍了。無錫注塑汽車風(fēng)扇模具

汽車模具的材料主要是爬越初次成型的材料,要是第二次成型的產(chǎn)品壁厚不夠,就會造成充填不好，容易導(dǎo)致缺膠、縮水、熔接痕等不良狀況，一般來說第二次成型的產(chǎn)品壁厚要保證0.8mm以上，好壁厚能做到1-2mm。當(dāng)軟膠采用點(diǎn)進(jìn)膠和潛進(jìn)膠的時候，同膠口相連的流道的直徑和長度應(yīng)盡量做小一點(diǎn)，同時注意澆口處的冷卻，否則同膠口相連的流道容易斷在模內(nèi)，很難取出來；如果是潛進(jìn)膠，那么水口針需要做三級臺階。雙色模設(shè)計(jì)的基本原則：硬膠做1次，軟膠做2次；透明做1次，非透明要做2次。昆山汽車輪罩模具汽車模具使用前，夾合線的位置需給客戶確認(rèn)。

汽車模具的直頂設(shè)計(jì)原則：1、直頂聯(lián)桿與導(dǎo)套的配合長度需大于聯(lián)桿在B板里的長度的2/3；2、直頂塊與聯(lián)桿連接用杯頭螺絲固定較好，方便加工；其次用銷釘；再者可以用壓塊形式；3、頂塊上的螺絲孔邊距離封膠位至少有5mm；4、聯(lián)桿與B板的孔避空單邊0.5mm；5、聯(lián)桿頭部和尾部都要考慮做定位；底板要做出工藝孔，方便拆裝。6、聯(lián)桿可以直接固定在底針板上；7、直頂塊側(cè)面需做3或5度斜度，避免頂出時與模芯摩擦；8、直頂塊與塑膠產(chǎn)品內(nèi)側(cè)應(yīng)有0.2～0.3mm距離。

設(shè)計(jì)汽車模具澆口的方法并無硬性規(guī)定,大都是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)而行,但有兩個基本要素須加以折衷考慮:1.澆口的橫切面面積愈大愈好,而槽道之長度則愈短愈佳,以減少塑料通過時的壓力損失。2.澆口須細(xì)窄,以便容易冷結(jié)及防止過量塑料倒流.故此澆口在流道**,而它的橫切面應(yīng)盡可能成圓形.不過,澆口的開關(guān)通常是由模件的開關(guān)來決定的.3.澆口尺寸：澆口的尺寸可由橫切面積和澆口長度定出,下列因素可決定澆口極好尺寸:1）膠料流動特性；2）模件之厚??；3）注入模腔的膠料量；4）熔解溫度。汽車模具采用的是模塊化的結(jié)構(gòu)方案。

汽車模具澆口位置的選擇技巧：1.將澆口放置于產(chǎn)品較厚處，從較厚處進(jìn)澆可提供較佳的充填及保壓效果。如果保壓不足，較薄的區(qū)域會比較厚的區(qū)域更快凝固，避免將澆口放在厚度突然變化處，以避免遲滯現(xiàn)象或是短射的發(fā)生。2.可能的話，從產(chǎn)品**進(jìn)澆，將澆口放置于產(chǎn)品**可提供等長的流長，流長的大小會影響所需的射出壓力，**進(jìn)澆使得各個方向的保壓壓力均勻，可避免不均勻的體積收縮。3.澆口(Gate)：澆口是一條橫切面面積細(xì)小的短槽,用以連接流道與模穴.橫切面面積所以要小,目的是要獲得以下效果:1）模穴注不久,澆口即冷結(jié)；2）除水口簡易；3）除水口完畢,只留下少許痕跡；4）使多個模穴的填料較易控制；5）減少填料過多現(xiàn)象。汽車模具有著能夠旋轉(zhuǎn)換位的結(jié)構(gòu)。昆山汽車輪罩模具

近年來得到迅速發(fā)展的數(shù)字化模具技術(shù)，是解決汽車模具開發(fā)中所面臨的許多問題的有效途徑。無錫注塑汽車風(fēng)扇模具

通過國內(nèi)外汽車模具制造行業(yè)的高速切削加工技術(shù)實(shí)踐應(yīng)用，高速切削加工技術(shù)具有如下優(yōu)勢：1．提高了加工速度：高速切削加工以高于常規(guī)切削10倍左右的切削速度對汽車模具進(jìn)行高速切削加工。由于高速機(jī)床主軸激振頻率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過“機(jī)床—刀具—工件”系統(tǒng)的固有頻率范圍，汽車模具加工過程平穩(wěn)且無沖擊。2．生產(chǎn)效率高：用高速加工中心或高速銑床加工模具，可以在工件一次裝夾中完成型面的粗、精加工和汽車模具其他部位的機(jī)械加工，也就是所謂“一次過”技術(shù)。高速切削加工技術(shù)的應(yīng)用很大程度的提高了汽車模具的開發(fā)速度。無錫注塑汽車風(fēng)扇模具

臺州市黃巖海川模塑有限公司是以提供塑料模具，注塑模具，油漆桶模具，汽車模具為主的私營獨(dú)資企業(yè)，公司位于北城開發(fā)區(qū)北院大道1號，成立于2010-03-12，迄今已經(jīng)成長為機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)內(nèi)同類型企業(yè)的佼佼者。公司主要提供模具，塑料制品制造、銷售，技術(shù)進(jìn)出口與貨物進(jìn)出口。塑料模具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)，模具加工，模具制造，模具組裝，模具維修。產(chǎn)品開發(fā)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)，產(chǎn)品開發(fā)，外觀設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，模具設(shè)計(jì)，開模方案優(yōu)化。塑料制品代加工，組裝，包裝等領(lǐng)域內(nèi)的業(yè)務(wù)，產(chǎn)品滿意，服務(wù)可高，能夠滿足多方位人群或公司的需要。臺州黃巖海川模塑將以精良的技術(shù)、優(yōu)異的產(chǎn)品性能和完善的售后服務(wù)，滿足國內(nèi)外廣大客戶的需求。